DE10057733A1

DE10057733A1 - Web curtain coating jet applicator has a valve in the jet chamber, as a spring leaf, which divides it into an ante-chamber and a main chamber to give a low coating medium volume for a coherent coating curtain

Info

Publication number: DE10057733A1
Application number: DE2000157733
Authority: DE
Inventors: Benjamin Mendez-Gallon; Manfred Ueberschaer
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2000-11-22
Filing date: 2000-11-22
Publication date: 2002-05-23

Abstract

The web curtain coating system has a jet applicator (10) with a valve (20) in the jet chamber (16), which is opened against spring pressure. The jet chamber is divided into an ante-chamber (22) and a main chamber (24). The coating feed (18) opens into the ante-chamber, and the outflow opening (26) is at the end of the main chamber away from the valve. The web curtain coating applicator jet has an outlet opening formed by a valve, opened against spring pressure. The jet chamber valve body is formed by a spring leaf (28), preferably of stainless spring steel or a plastics with a reinforcement of glass or carbon fibers. The spring leaf has a thickness (d) of 0.2-30.0 mm and preferably 1.0 mm. The spring leaf projects over the edge (32) of the ante-chamber, with its free end (28b), by a length of 3-15 mm for the valve function. When the valve leaf is opened, it frees a gap (34) with a width (s) of 0.05-3.0 mm. An additional valve can be in the main chamber, to divide it into a pressure chamber and a dosing chamber. The pressure chamber is at the ante-chamber, while the outlet opening is at the end of the dosing chamber away from the valve. The dosing chamber has a flow length of 50-100 mm. The additional valve is a leaf spring, opened against the spring pressure, with the same dimensions and of the same materials as the main valve leaf spring. The additional valve can be a choke valve, with a profiled valve body as a rod with a rotary symmetrical axis or a profiled bar. The valve spring leaf extends as far as the outlet opening, so that the main or dosing chamber forms the curtain applicator only when the valve spring leaf is opened to lie against a wall of the applicator body. A setting unit acts on the valve spring leaf, on the side which is not in contact with the coating medium. The main or pressure chamber has an air bleed line (36). The outlet opening has a width of 0.2-4.0 mm.

Description

Die Erfindung betrifft ein Vorhang-Auftragswerk zum Abgeben von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium, insbesondere wässriger Pigmentsuspension, in Form eines sich im Wesentlichen schwerkraftbedingt bewegenden Vorhangs oder Schleiers an einen Untergrund, wobei der Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, und bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselements, vorzugsweise einer Übertragswalze, ist, welches das Auftragsmedium dann an die Oberfläche der Materialbahn überträgt, und wobei das Vorhang-Auftragswerk eine Düsenkammer umfasst, welcher das Auftragsmedium über eine Zufuhrleitung zugeführt wird und welche das Auftragsmedium durch eine Austrittsöffnung als Vorhang bzw. Schleier abgibt.The invention relates to a curtain application for dispensing liquid or pasty application medium, especially aqueous Pigment suspension, in the form of an essentially gravity-induced moving curtain or veil to a surface, the When applying directly, the surface of a material web, in particular from paper or cardboard, and in the case of an indirect order Surface of a transfer element, preferably a transfer roller, which is the application medium then to the surface of the material web transmits, and wherein the curtain applicator is a nozzle chamber comprises, which supplied the application medium via a supply line and which is the application medium through an outlet opening Releases curtain or veil.

Bei der Beschichtung von Materialbahnen unter Einsatzes eines Vorhang-Auftragswerks (in der Fachwelt auch als "Curtain Coating" bezeichnet) wird das Auftragsmedium an den Untergrund in Form eines Auftragsmedium-Vorhangs bzw. -Schleiers (der Einfachheit halber werden im Folgenden nur noch die Begriffs "Auftragsmedium-Vorhang" bzw. nur "Vorhang" ver wendet) abgegeben, der sich im Wesentlichen schwerkraftbedingt vom Auftragswerk zum Untergrund bewegt. Dass das Vorhang-Auftragswerk sich dabei in einem vorbestimmten Abstand vom Untergrund befindet, hat unter anderem den Vorteil, dass es beispielsweise bei einem Bahnabriss einem geringeren Beschädigungsrisiko ausgesetzt ist. Vorhang-Auftrags werke unterscheiden sich von anderen "kontaktlosen" Auftragswerken, beispielsweise Freistrahl-Düsenauftragswerken, bei welchen die Bewegung des Auftragsmediums vom Auftragswerk zum Untergrund hauptsächlich vom Ausstoßimpuls aus der Abgabedüse des Auftragswerks herrührt, grundlegend, da die Gestalt des aus der Abgabedüse austretenden Vorhangs lediglich dem Wechselspiel zwischen der Oberflächenspannung des Auftragsmediums und der Schwerkraft ausgesetzt ist. Die Oberflächen spannung versucht dabei, den Vorhang, der bezogen auf sein Volumen bzw. seine Querschnittsfläche eine sehr große Oberfläche bzw. Umfangslänge aufweist, zusammenzuziehen, um so seine Oberfläche zu verringern. Diesem Effekt widersetzt sich die Schwerkraft, die den Vorhang zu strecken sucht. Es ist daher leicht einzusehen, dass es umso schwieriger ist, einen über die gesamte Arbeitsbreite gleichmäßig dicken Auftragsmedium-Vorhang zu erhalten, je größer diese Arbeitsbreite ist.When coating material webs using a Curtain application (also known as "curtain coating" in the professional world) the application medium to the surface in the form of an application medium curtain or veil (for the sake of simplicity only still the term "order medium curtain" or only "curtain" ver applies), which is essentially due to gravity from Commissioned work moved to the underground. That the curtain commission is at a predetermined distance from the ground Among other things, it has the advantage that it breaks down, for example is exposed to a lower risk of damage. Curtain contract works differ from other "contactless" commissioned works, for example free jet nozzle applicators, in which the movement of the order medium from the order work to the substrate mainly comes from the ejection impulse from the delivery nozzle of the application unit, fundamental because the shape of the curtain emerging from the dispensing nozzle only the interplay between the surface tension of the Application medium and gravity. The surfaces tension tries to remove the curtain that is related to its volume or its cross-sectional area has a very large surface or circumferential length has to contract so as to reduce its surface area. this The effect is resisted by gravity, which tries to stretch the curtain. It is therefore easy to see that it is all the more difficult to find out about the entire working width evenly thick application medium curtain received, the larger this working width.

Die Beschichtung von Materialbahnen mittels eines Vorhang-Auftragswerks, das der Materialbahn das Auftragsmedium als sich im Wesentlichen schwer kraftbedingt bewegenden Auftragsmedium-Vorhang zuführt, ist von der Beschichtung von fotografischen Filmen, Tonbändern und dergleichen seit langem bekannt. Allerdings weisen die Materialbahnen auf diesen Anwen dungsgebieten eine erheblich geringere Breite auf, als dies bei modernen Anlagen zur Herstellung von Papier- und Kartonbahnen der Fall ist, bei denen heutzutage Materialbahnbreiten von mehr als 10 m gefordert werden. Einen über diese Breite gleichmäßigen Auftragsmedium-Vorhang bilden und stabil halten zu können, ist eine Aufgabe, bei der es alles andere als naheliegt, sich von den vergleichsweise einfach zu kontrollierenden, bekannten schmalen Auftragsmedium-Vorhängen Anregungen für eine funktionstaugliche Lösung zu erwarten. Darüber hinaus bewegen sich die Materialbahnen in modernen Anlagen zur Herstellung von Papierbahnen mit Geschwindigkeiten von etwa 1.000 m/min bis zu 3.000 m/min. und in Anlagen zur Herstellung von Kartonbahnen mit Geschwindigkeiten ab etwa 200 m/min. was zumeist ein Vielfaches der Geschwindigkeit ist, mit der sich die bekannten schmalen Materialbahnen bewegen. Die hohen Bahn geschwindigkeiten stellen überdies eine weitere hohe Belastung für die Stabilität des Auftragsmedium-Vorhangs dar, da der Auftragsmedium-Vorhang nicht nur im freien Fall schwerkraftbedingt gestreckt wird (Schwerkraftstreckung), sondern auch beim Kontakt mit dem Untergrund aufgrund des Unterschieds zwischen der Geschwindigkeit des frei fallenden Auftragsmediums kurz vor dem Auftreffen auf dem Untergrund und der Laufgeschwindigkeit des sich bewegenden Untergrunds (Kontaktstreckung).The coating of material webs using a curtain applicator, that the web of material the application medium as essentially difficult the force of the moving application medium curtain is from the Coating of photographic films, tapes and the like since known for a long time. However, the material webs point to these applications areas have a considerably smaller breadth than that of modern ones Equipment for the production of paper and cardboard webs is the case with to which material web widths of more than 10 m are required today. Form a uniform application medium curtain over this width and Being able to keep stable is a task that is anything but suggests itself from the comparatively easy to control, known narrow application medium curtains suggestions for a functional solution to be expected. In addition, the move Material webs in modern plants for the production of paper webs Speeds from about 1,000 m / min up to 3,000 m / min. and in Plants for the production of cardboard webs with speeds from approx 200 m / min. which is mostly a multiple of the speed at which the known narrow webs of material move. The high course speeds also place a further high burden on the Stability of the application medium curtain represents because the application medium curtain is not only stretched in free fall due to gravity (Gravity extension), but also when it comes into contact with the ground due to the difference between the speed of the free falling Application medium shortly before hitting the surface and the Running speed of the moving surface (contact extension).

Zur Erzielung eines qualitativ hochwertigen Auftragsergebnisses ist es wünschenswert, die Gesamtstreckung (= Schwerkraftstreckung × Kontaktstreckung) möglichst gleichmäßig auf die Schwerkraftstreckung und die Kontaktstreckung zu verteilen. Hierzu ist es insbesondere bei hohen Laufgeschwindigkeiten des Untergrunds erforderlich, dass der Auftrags medium-Vorhang kurz vor dem Kontakt mit dem Untergrund eine möglichst hohe Fallgeschwindigkeit aufweist, was eine entsprechend hohe Fallhöhe bedingt. Der Fallhöhe sind jedoch physikalische Grenzen gesetzt. Bei einer zu großen Fallhöhe würde nämlich zum einen der Einfluss der Oberflächen spannung des Auftragsmediums und zum anderen der Einfluss von Luft bewegungen in der Nähe des Auftragsmedium-Vorhangs zu groß, um einen stabilen Auftragsmedium-Vorhang zuverlässig und reproduzierbar gewähr leisten zu können. Die genannten Effekte erlangen einen umso stärkeren Einfluss auf die Qualität des Auftragsmedium-Vorhangs, je kleiner die Durchflussmenge des vom Vorhang-Auftragswerk pro Meter Arbeitsbreite an den Untergrund abgegebenen Auftragsmediums ist, d. h. je dünner der Auftragsmedium-Vorhang ist. Insbesondere in einem Filmdickenbereich von 2 ml/m² bis 50 ml/m², wie sie beim fertigdosierten Auftrag ("1 : 1"-Auftrag) dünner Auftragsmediumschichten keine Seltenheit sind, wird die Schwer kraftstreckung durch die vorstehend genannten Effekte begrenzt.In order to achieve a high-quality order result, it is desirable to distribute the total stretch (= gravity stretch × contact stretch) as evenly as possible between the gravity stretch and the contact stretch. For this purpose, it is necessary, especially at high running speeds of the subsurface, that the application medium curtain has the highest possible fall speed shortly before contact with the subsurface, which requires a correspondingly high fall height. However, there are physical limits to the fall height. If the drop height were too large, the influence of the surface tension of the application medium and the influence of air movements in the vicinity of the application medium curtain would be too large to be able to guarantee a stable application medium curtain reliably and reproducibly. The effects mentioned have a stronger influence on the quality of the application medium curtain, the smaller the flow rate of the application medium delivered by the curtain application unit per meter of working width to the substrate, ie the thinner the application medium curtain. In particular in a film thickness range of 2 ml / m ² to 50 ml / m ² , as they are not uncommon in the case of a finished application ("1: 1" application) of thin application medium layers, the extension of gravity is limited by the effects mentioned above.

Für die Qualität des Auftragsergebnisses, welches mit einer Vorhang- Auftragsvorrichtung erzielt werden kann, ist darüber hinaus aber auch die Gleichmäßigkeit des Auftragsmedium-Vorhangs von großer Bedeutung, mit der dieser die Austrittsöffnung des Vorhang-Auftragswerk verlässt, und dies insbesondere dann, wenn das Auftragsmedium im Wesentlichen fertig dosiert auf den Untergrund aufgebracht werden soll ("1 : 1"-Auftrag) und wenn zudem nur sehr geringe Mengen an Auftragsmedium auf den Unter grund aufgebracht werden sollen, d. h. die auf den Untergrund aufgebrachte Auftragsschicht nur ein geringes Strichgewicht aufweist.For the quality of the order result, which with a curtain Application device can be achieved, but is also the Uniformity of the application medium curtain of great importance, with who leaves the outlet opening of the curtain application, and this especially when the application medium is essentially finished should be dosed onto the surface ("1: 1" application) and if also only very small amounts of application medium on the sub reason should be applied, d. H. the applied to the underground Application layer has only a low coat weight.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Auftragswerk der eingangs genannten Art anzugeben, welches auch bei pro Zeiteinheit und pro Meter Arbeitsbreite geringen Mengen von Auftragsmedium in der Lage ist, das Auftragsmedium als einen über die gesamte Arbeitsbreite im Wesentlichen gleichmäßigen Auftragsmedium-Vorhang abzugeben.It is therefore an object of the invention, a commissioned work of the beginning Specify the type mentioned, which is also per unit of time and per meter Working width small amounts of application medium is able to do that Order medium as one over the entire working range essentially deliver even application medium curtain.

Gemäß einem ersten Gesichtspunkt der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Vorhang-Auftragswerk der gattungsgemäßen Art gelöst, bei welchem in der Düsenkammer ein gegen Federkraft öffnendes Ventil vorgesehen ist, welches die Düsenkammer in eine Vorkammer und eine Hauptkammer unter teilt, wobei die Zufuhrleitung in die Vorkammer mündet, während die Aus trittsöffnung an dem strömungsmäßig ventilfernen Ende der Hauptkammer vorgesehen ist. Es hat sich nämlich gezeigt, dass ein derartiges gegen Federkraft öffnendes Ventil den Einfluss der Viskosität auf die Druckverteilung in einem unmittelbar vor der Austrittsöffnung angeordneten Abschnitt des Auftragswerks deutlich reduzieren kann.According to a first aspect of the invention, this object is accomplished solved a curtain commission of the generic type, in which a valve opening against spring force is provided in the nozzle chamber, which subdivides the nozzle chamber into a prechamber and a main chamber divides, the supply line opens into the antechamber, while the Aus opening at the flow-distant end of the main chamber is provided. It has been shown that such a counter Spring force opening valve influences the viscosity on the Pressure distribution in an arranged immediately in front of the outlet opening Section of the commissioned work can significantly reduce.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäß vorgesehenen Ventils ist darin zu sehen, dass die Düsenkammer bzw. Verteilkammer bei einer kurzzeitigen Unterbrechung der Abgabe von Auftragsmedium nicht vollständig entleert zu werden braucht, sondern dass zumindest die Vorkammer, welche volumenmäßig größer ausgebildet sein kann als die Hauptkammer, mit Auftragsmedium gefüllt bleiben kann. Dies ist auch beim Anfahren, d. h. der Inbetriebnahme des Auftragswerks von Vorteil, da zunächst die Vorkammer vollständig mit Auftragsmedium gefüllt werden kann, bevor das Ventil zur Füllung der Hauptkammer geöffnet wird. Hierdurch läßt sich beim Anfahren des Auftragswerks auf dem Untergrund schneller ein gleichmäßiger Strich erzielen. Die pro Zeiteinheit und pro Meter Arbeitsbreite durch das Ventil hindurchtretende Menge an Auftragsmedium kann in einfacher Weise in Abhängigkeit von den Druckverhältnissen und der Viskosität des Auftrags mediums gesteuert bzw. geregelt werden. Je größer der in der Vorkammer herrschende Druck ist und je größer die Viskosität des Auftragsmediums ist, desto größer ist auch die Durchlassöffnung des gegen Federkraft öffnenden Ventils und desto größer ist schließlich auch die Durchflussmenge des Auftragsmediums.Another advantage of the valve provided according to the invention is therein see that the nozzle chamber or distribution chamber during a brief Interruption of the delivery of order medium not completely emptied needs to be, but that at least the antechamber, which can be formed larger in volume than the main chamber with Order medium can remain filled. This is also when starting, i. H. the Commissioning of the order work is advantageous, since the prechamber is first can be completely filled with application medium before the valve is used Filling the main chamber is opened. This allows you to start of the application work on the surface faster a uniform line achieve. The per unit time and per meter working width through the valve amount of application medium that passes through can easily in Depends on the pressure conditions and the viscosity of the order mediums are controlled or regulated. The larger that in the antechamber prevailing pressure and the greater the viscosity of the application medium, the larger is the passage opening of the one opening against spring force Valve and the greater the flow rate of the Application medium.

In der Vorkammer auftretende Druckschwankungen können durch das Ventil aufgrund des an ihm in Folge dieser Druckschwankungen auftretenden veränderlichen Druckabfalls zumindest teilweise aufgefangen werden, was zu einer Vergleichmäßigung des Drucks in der Hauptkammer und somit auch an der Austrittsöffnung führt. Das erfindungsgemäße Ventil verleiht dem Auftragswerk somit eine Art "inhärente Anpassungsfähigkeit" an verschie dene rheologische Eigenschaften der unterschiedlichen eingesetzten Auftragsmedien.Pressure fluctuations occurring in the prechamber can be caused by the valve due to the pressure that occurs on it as a result of these pressure fluctuations variable pressure drop can be at least partially compensated for what to an equalization of the pressure in the main chamber and thus also leads to the outlet opening. The valve of the invention gives that Commissioned work thus a kind of "inherent adaptability" to various the rheological properties of the different used Application media.

Schließlich muss die Vorkammer auch bei der Reinigung der Hauptkammer und der Austrittsöffnung mittels eines Reinigungsfluids, beispielsweise Wasser, nicht mehr entleert werden. Gleichwohl ist eine Verdünnung oder Verunreinigung des Auftragsmediums durch das Reinigungsfluids zuverlässig unterbunden.Finally, the prechamber also needs to be cleaned when cleaning the main chamber and the outlet opening by means of a cleaning fluid, for example Water, can no longer be emptied. Nevertheless is a dilution or Contamination of the application medium reliably by the cleaning fluid prevented.

Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der Erfindung wird die vorstehend angegebene Aufgabe durch ein Vorhang-Auftragswerk der gattungs gemäßen Art gelöst, bei welchem die Austrittsöffnung von einem gegen Federkraft öffnenden Ventil gebildet ist. Die Düsenkammer braucht in diesem Fall nicht geteilt ausgebildet zu werden. Allerdings können der Düsenkammer eine oder mehrere Vergleichmäßigungskammern beigeordnet sein.According to a second aspect of the invention, the above specified task by a curtain commission of the genus solved in accordance with the type, in which the outlet opening from one against Spring-opening valve is formed. The nozzle chamber needs in not to be divided in this case. However, the Nozzle chamber associated with one or more equalization chambers his.

In einer besonders einfachen Ausführungsform kann das Ventil als Ventil körper ein vorzugsweise federelastisches Ventilblatt aufweisen, das beispielsweise aus vorzugsweise rostfreiem Federstahl oder aus vorzugs weise glasfaser- oder kohlefaserverstärktem Kunststoff gefertigt sein kann.In a particularly simple embodiment, the valve can be used as a valve body preferably have a spring-elastic valve sheet, the for example, preferably from stainless spring steel or from preference as glass fiber or carbon fiber reinforced plastic can be made.

Um die gewünschte Ventilfunktion ausüben und die gewünschte Vergleich mäßigung des Drucks erzielen zu können, wird vorgeschlagen, dass das Ventilblatt eine Dicke von zwischen etwa 0,2 mm und etwa 30 mm, vor zugsweise etwa 1,0 mm, aufweist. Dabei hat es sich als günstig erwiesen, wenn das Ventilblatt im Bereich seines freien Endes über eine Kante einer die Vorkammer umgrenzenden Wandung, mit welcher das Ventilblatt zur Erfüllung der Ventilfunktion zusammenwirkt, um eine Distanz von zwischen etwa 3 mm und etwa 15 mm übersteht.To exercise the desired valve function and make the desired comparison To achieve moderate pressure, it is suggested that the Valve sheet a thickness of between about 0.2 mm and about 30 mm preferably about 1.0 mm. It has proven to be beneficial if the valve sheet in the area of its free end over an edge of a the prechamber surrounding wall with which the valve sheet for Fulfillment of the valve function interacts by a distance of between protrudes about 3 mm and about 15 mm.

Die Länge des Ventilblatts sollte dabei derart bemessen sein, dass es im geöffneten Zustand des Ventils einen Spalt freigibt, dessen Weite zwischen etwa 0,05 mm und etwa 3,0 mm beträgt.The length of the valve sheet should be such that it is in the open state of the valve releases a gap, the width between is about 0.05 mm and about 3.0 mm.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, das erfindungs gemäße Ventilprinzip in Strömungsrichtung des Auftragsmediums mehrmals hintereinander zur Anwendung zu bringen, um in der Druck- oder/und Mengenverteilung des Auftragsmediums in Querrichtung des Auftragswerks die gewünschte Vergleichmäßigung zu erzielen. Hierzu kann beispielsweise in der Hauptkammer ein weiteres Ventil angeordnet sein, welches diese in eine Druckkammer und eine Dosierkammer unterteilt, wobei die Druck kammer sich an die Vorkammer anschließt, während die Austrittsöffnung an dem strömungsmäßig ventilfernen Ende der Dosierkammer vorgesehen ist. Dabei kann die Dosierkammer eine Strömungslänge von zwischen etwa 50 mm und etwa 100 mm aufweisen.According to a development of the invention, it is possible for the invention according to the valve principle several times in the direction of flow of the application medium to apply in succession to in the printing or / and Quantity distribution of the order medium in the transverse direction of the order work to achieve the desired leveling. This can be done, for example another valve can be arranged in the main chamber, which this in divided a pressure chamber and a metering chamber, the pressure chamber connects to the antechamber, while the outlet opening the end of the metering chamber which is remote from the flow is provided. The metering chamber can have a flow length of between approximately Have 50 mm and about 100 mm.

Gemäß einer ersten Ausführungsvariante kann auch das weitere Ventil ein gegen Federkraft öffnendes Ventil sein, wobei hinsichtlich der Ausgestal tungsmöglichkeiten dieses gegen Federkraft öffnenden Nebenventils auf die vorstehende Diskussion der Ausbildung des Hauptventils verwiesen sei. According to a first embodiment variant, the further valve can also be one against spring force opening valve, with regard to the Ausgestal possibilities of this auxiliary valve opening against spring force on the above discussion of the formation of the main valve.

Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante kann das Nebenventil aber auch ein Drosselventil sein, das vorzugsweise einen profilierten Ventilkörper aufweisen kann, beispielsweise einen profilierten, im Wesentlichen achs rotationssymmetrischen Stab oder eine profilierte Leiste. Das Profil, das vorzugsweise periodisch ausgebildet ist, kann folgende Abmessungen aufweisen:
Profilperiode: 250 µm, 300 µm, 400 µm, 600 µm, 1000 µm;
Profiltiefe: 50 µm, 100 µm, 150 µm, 200 µm, 300 µm, . . ., 1000 µm.According to an alternative embodiment variant, the secondary valve can also be a throttle valve, which can preferably have a profiled valve body, for example a profiled, essentially axially rotationally symmetrical rod or a profiled strip. The profile, which is preferably periodic, can have the following dimensions:
Profile period: 250 µm, 300 µm, 400 µm, 600 µm, 1000 µm;
Profile depth: 50 µm, 100 µm, 150 µm, 200 µm, 300 µm,. , ., 1000 µm.

Darüber hinaus können die Spitzen der Profilberge als Plateaus ausgebildet sein, deren Breite zwischen etwa 15% und etwa 20% der Profilperiode beträgt.In addition, the tips of the profile mountains can be formed as plateaus be whose width is between about 15% and about 20% of the profile period is.

Als Alternative zur Anordnung eines Hauptventils und wenigstens eines Nebenventils kann auch vorgesehen sein, dass das Ventilblatt des Haupt ventils bzw. des der Austrittsöffnung nächstgelegenen Ventils bis in die Austrittsöffnung hineinreicht. In diesem Fall bildet sich die Hauptkammer des Hauptventils bzw. die Dosierkammer des betreffenden Nebenventils erst im geöffneten Zustand des Ventils zwischen dem Ventilblatt und einer Wandung des Körpers des Vorhang-Auftragswerks. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass auch die Hauptkammer bzw. die Dosierkammer stets vollständig mit Auftragsmedium gefüllt ist, da sich das Volumen dieser Kammer funktionsabhängig an den Auftragsmediumdurchsatz anpasst bzw. ihr Volumen bei der Unterbrechung der Abgabe von Auftragsmedium zu Null reduziert wird.As an alternative to the arrangement of a main valve and at least one Secondary valve can also be provided that the valve sheet of the main valve or the valve closest to the outlet opening into the Outlet opening extends into it. In this case the main chamber is formed of the main valve or the dosing chamber of the secondary valve in question in the open state of the valve between the valve sheet and one Wall of the body of the curtain application. That way ensure that the main chamber and the dosing chamber are also is always completely filled with application medium, since the volume of this Adapts the chamber to the application medium throughput depending on the function or their volume at the interruption of the delivery of order medium to zero is reduced.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Hauptkammer bzw. die Druckkammer mit einer Entlüftungsleitung in Verbindung steht, wobei die Entlüftungsleitung im Falle des bis in die Austrittsöffnung hineinreichenden Ventilblatts in einen für die Ausdehnung des Ventilblatts zur Bildung dieser Kammer im Körper des Auftragswerks vorgesehenen Hohlraum mündet.In a development of the invention it is proposed that the main chamber or the pressure chamber is connected to a ventilation line, where the vent line in the case of up to the outlet opening Valve sheet extending into one for the expansion of the valve sheet intended to form this chamber in the body of the commissioned work Cavity opens.

Im letztgenannten Fall dient diese Entlüftungskammer tatsächlich nur dazu, den an der Rückseite des Ventilblatts vorgesehenen Hohlraum auch bei Verformung des Ventilblatts in diesen Hohlraum hinein auf Umgebungsdruck halten zu können, so dass sich in diesem Hohlraum kein die Funktion des Ventilblatts störender Gegendruck aufbauen kann.In the latter case, this ventilation chamber actually only serves the cavity provided on the back of the valve sheet Deformation of the valve sheet into this cavity to ambient pressure to be able to hold, so that no function of the Valve sheet can build up disturbing back pressure.

Im erstgenannten Fall kann die Entlüftungsleitung während des Betriebs, d. h. während der Beschickung des Auftragswerks mit Auftragsmedium als Bypass-Leitung genutzt werden, durch welche überschüssiges Auftrags medium wieder aus der Druckkammer abgeführt werden kann. Darüber hinaus kann diese Entlüftungsleitung aber nach Schließen des Hauptventils auch zur Zufuhr von Reinigungsfluid, insbesondere Reinigungswasser, ge nutzt werden, insbesondere um die Hauptkammer und die Austrittsöffnung zu spülen.In the former case, the ventilation line can d. H. during the loading of the order work with order medium as Bypass line can be used by which excess order medium can be removed from the pressure chamber again. About that In addition, this vent line can after closing the main valve also for the supply of cleaning fluid, especially cleaning water, ge be used, especially around the main chamber and the outlet opening to wash.

Nachzutragen ist noch, dass die Austrittsöffnung eine Spaltweite von zwischen etwa 0,2 mm und etwa 4,0 mm aufweisen kann.It must also be added that the outlet opening has a gap width of can have between about 0.2 mm and about 4.0 mm.

Die Erfindung wird im Folgenden an einigen Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Es stellt dar:The invention is illustrated below with the aid of a few exemplary embodiments the accompanying drawing will be explained. It shows:

Fig. 1 eine Basisvariante eines erfindungsgemäßen Auftrags werks; Figure 1 shows a basic variant of a contract work according to the invention.

Fig. 2 bis 6 abgewandelte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Auftragswerke; und Fig. 2 to 6 modified embodiments of the inventive applicators; and

Fig. 3a eine vergrößerte Darstellung zur Erläuterung der Gestalt des profilierten Drosselelements der Ausführungsform gemäß Fig. 3. Fig. 3a is an enlarged view for explaining the shape of the profiled throttle member of the embodiment of FIG. 3.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Auftragswerk ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Es dient zum Abgeben von flüssigem oder pastösem Auftrags medium 12 in Form eines sich im Wesentlichen schwerkraftbedingt bewe genden Vorhangs 14 an einen in Fig. 1 nicht dargestellten Untergrund, wobei dieser Untergrund bei direktem Auftrag die Oberfläche einer Materialbahn, beispielsweise einer Papier- oder Kartonbahn, aber auch einer Folien- oder Textilbahn, sein kann, oder bei indirektem Auftrag die Oberfläche eines Übertragselements, vorzugsweise einer Übertragswalze, welches das Auftragsmedium 12 dann an die Oberfläche der Materialbahn überträgt.A commissioned work according to the invention is generally designated 10 in FIG. 1. It is used to dispense liquid or pasty application medium 12 in the form of a curtain 14 that moves essentially due to the force of gravity to a substrate not shown in FIG. 1, this substrate, when applied directly, the surface of a material web, for example a paper or cardboard web, but can also be a film or textile web, or, in the case of indirect application, the surface of a transfer element, preferably a transfer roller, which then transfers the application medium 12 to the surface of the material web.

Derartige Auftragswerke umfassen üblicherweise eine Düsenkammer 16, welche sich in Querrichtung Q der Materialbahn im Wesentlichen über deren gesamte Arbeitsbreite erstreckt, und welcher über eine Zufuhrleitung 18 Auftragsmedium zugeführt wird. Diese Düsenkammer dient zur Vergleich mäßigung der mengenmäßigen Verteilung des Auftragsmediums 12 über die gesamte Arbeitsbreite des Auftragswerks 10, aber auch zur Vergleichmäßi gung des in dem Auftragsmedium 12 herrschenden Drucks über die Arbeits breite. In der dargestellten Ausführungsform ist die Düsenkammer 16 mittels eines federelastischen Blattventils 20 unterteilt in eine Vorkammer 22, die sich an die Zufuhrleitung 18 anschließt, und eine Hauptkammer 24, an deren Ende das Auftragsmedium 12 durch eine Austrittsöffnung 26 als Auftragsmedium-Vorhang 14 abgegeben wird.Such application units usually comprise a nozzle chamber 16 , which extends in the transverse direction Q of the material web essentially over its entire working width, and which application medium is supplied via a feed line 18 . This nozzle chamber is used for comparison moderation of the quantitative distribution of the application medium 12 over the entire working width of the application unit 10 , but also for the comparison of the pressure prevailing in the application medium 12 over the working width. In the illustrated embodiment, the nozzle chamber 16 is divided by means of a spring-elastic leaf valve 20 into a prechamber 22 , which connects to the feed line 18 , and a main chamber 24 , at the end of which the application medium 12 is discharged as an application medium curtain 14 through an outlet opening 26 .

Das federelastische Ventilblatt 28 des Blattventils 20 ist mit seinem einen Ende 28a an einer Wandung 30 der Vorkammer 22 befestigt und liegt mit seinem freien Ende 28b in dem in Fig. 1 durchgezogen dargestellten Zustand an einer Kante bzw. Wandung 32 an, welche an die Vorkammer 22 angrenzt und zusammen mit dem Ventilblatt 28 eine Austrittsöffnung 34 des Ventils 20 bildet. Der Überstand D des Ventilblatts beträgt zwischen etwa 3 mm und etwa 15 mm (s. Fig. 2). Ferner weist das Ventilblatt 28 eine Dicke d von zwischen etwa 0,2 mm und etwa 30 mm, vorzugsweise etwa 1,0 mm, auf. Die Länge des Ventilblatts 28 sollte derart bemessen sein, dass es im geöffneten Zustand des Ventils einen Spalt freigibt, dessen Weite s zwischen etwa 0,05 mm und etwa 3,0 mm beträgt.The resilient valve sheet 28 of the leaf valve 20 is fastened with its one end 28 a to a wall 30 of the prechamber 22 and lies with its free end 28 b in the state shown in FIG. 1 as a solid against an edge or wall 32 , which the antechamber 22 is adjacent and, together with the valve sheet 28, forms an outlet opening 34 of the valve 20 . The projection D of the valve sheet is between approximately 3 mm and approximately 15 mm (see FIG. 2). Furthermore, the valve sheet 28 has a thickness d of between approximately 0.2 mm and approximately 30 mm, preferably approximately 1.0 mm. The length of the valve sheet 28 should be dimensioned such that, when the valve is open, it opens a gap whose width s is between approximately 0.05 mm and approximately 3.0 mm.

Bei Inbetriebnahme des Auftragswerks 10 kann somit zunächst die Vor kammer 22 über die Zufuhrleitung 18 vollständig mit Auftragsmedium 12 befüllt werden, ohne dass hierbei Auftragsmedium 12 aus der Austritts öffnung 26 des Auftragswerks 10 austreten würde. Ist die Vorkammer 22 vollständig mit Auftragsmedium 12 befüllt, und überschreitet der hydro statische Druck in der Vorkammer 22 einen vorbestimmten Wert, so öffnet das Blattventil 20 und läßt Auftragsmedium 12 durch den Spalt 34 in die Hauptkammer 24 austreten, welche es dann durch die Abgabeöffnung 26 in Form eines Auftragsmedium-Vorhangs 14 verlässt. Bei laufendem Auftragsbetrieb des Auftragswerks 10 sorgt das Blattventil 20 längs des Strömungswegs des Auftragsmediums 12 von der Vorkammer 22 durch die Hauptkammer 24 zur Abgabeöffnung 26 für einen Druckabfall, dessen Größe von dem in der Vorkammer 22 herrschenden Druck abhängt. Auf diese Weise sorgt das Blattventil 20 für eine Vergleichmäßigung des Drucks in der an die Abgabeöffnung 26 angrenzenden Hauptkammer 24.When starting up the application unit 10 can thus first be filled before the chamber 22 via the supply line 18 completely with coating medium 12, without thereby coating medium 12 from the outlet opening 26 of the applicator would exit 10th 22 is completely filled with coating medium 12, the pre-chamber, and exceeds the hydrostatic pressure in the pre-chamber 22 has a predetermined value, the reed valve 20 opens and allows application medium 12 through the gap 34 into the main chamber 24 to escape, which it then through the discharge opening 26 leaves in the form of an application medium curtain 14 . During ongoing operation of the application unit 10 , the leaf valve 20 ensures a pressure drop along the flow path of the application medium 12 from the pre-chamber 22 through the main chamber 24 to the discharge opening 26 , the size of which depends on the pressure prevailing in the pre-chamber 22 . In this way, the leaf valve 20 ensures an equalization of the pressure in the main chamber 24 adjoining the discharge opening 26 .

An ihrem der Abgabeöffnung 26 fernen Ende steht die Hauptkammer 24 mit einer Entlüftungsleitung 36 in Verbindung. Über diese Entlüftungsleitung 36 kann im normalen Beschichtungsbetrieb des Auftragswerks 10 überschüssi ges Auftragsmedium 12 wieder aus der Hauptkammer 24 abgeführt werden, d. h. kann die Entlüftungsleitung 36 als Bypass-Leitung genutzt werden. Ferner kann die Entlüftungsleitung 36 als Reinigungsleitung genutzt werden, über welche Reinigungsfluid, insbesondere Reinigungswasser, zum Spülen der Hauptkammer 24 und der Abgabeöffnung 26 in die Hauptkammer 24 eingeleitet werden kann. In diesem Spülbetrieb dichtet das Ventil 20 die Vorkammer 22 gegenüber der Hauptkammer 24 ab, so dass das Reinigungs fluid das in der Vorkammer 22 vorhandene Auftragsmedium 12 nicht in unerwünschter Weise verdünnen oder verunreinigen kann.At its end remote from the discharge opening 26 , the main chamber 24 is connected to a vent line 36 . Via this vent line 36 , excess application medium 12 can be removed again from the main chamber 24 in normal coating operation of the application unit 10 , ie the vent line 36 can be used as a bypass line. Furthermore, the ventilation line 36 can be used as a cleaning line, via which cleaning fluid, in particular cleaning water, can be introduced into the main chamber 24 for rinsing the main chamber 24 and the discharge opening 26 . In this flushing operation, the valve 20 seals the antechamber 22 from the main chamber 24 , so that the cleaning fluid cannot undesirably dilute or contaminate the application medium 12 present in the antechamber 22 .

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Auftragswerks dargestellt, welche im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 1 entspricht, daher sind in Fig. 2 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 100. Darüber hinaus wird die Ausführungsform gemäß Fig. 2 im Folgenden nur insoweit erläutert werden, als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei. FIG. 2 shows a further embodiment of an application unit according to the invention, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 1, therefore in FIG. 2 there are similar parts with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 100 . In addition, the embodiment according to FIG. 2 will only be explained below insofar as it differs from the embodiment according to FIG. 1, to the description of which reference is otherwise expressly made herewith.

Das Auftragswerk 110 gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von dem Auf tragswerk 10 gemäß Fig. 1 lediglich dadurch, dass zusätzlich zu dem Hauptventil 120, das die Vorkammer 122 von der Hauptkammer 124 trennt, im Strömungsweg des Auftragsmediums von der Zufuhrleitung 118 zur Austrittsöffnung 126 ein weiteres Ventil bzw. Nebenventil 140 vorgesehen ist, welches die Hauptkammer 124 in eine Druckkammer 142 und eine an die Austrittsöffnung 126 angrenzende Dosierkammer 144 unterteilt. Die Entlüftungsleitung 136 steht in diesem Fall mit der Druckkammer 142 in Verbindung.The application unit 110 according to FIG. 2 differs from the application unit 10 according to FIG. 1 only in that in addition to the main valve 120 , which separates the antechamber 122 from the main chamber 124 , a in the flow path of the application medium from the supply line 118 to the outlet opening 126 a further valve or secondary valve 140 is provided, which divides the main chamber 124 into a pressure chamber 142 and a metering chamber 144 adjoining the outlet opening 126 . The vent line 136 is in this case connected to the pressure chamber 142 .

Die Dosierkammer 144 kann eine Strömungslänge I von zwischen etwa 50 mm und etwa 100 mm aufweisen. Ferner kann die Weite w der Aus trittsöffnung 126 (aber auch der Austrittsöffnung 26 gemäß Fig. 1) zwischen etwa 0,2 mm und etwa 4,0 mm betragen.The metering chamber 144 can have a flow length I of between approximately 50 mm and approximately 100 mm. Furthermore, the width w of the outlet opening 126 (but also the outlet opening 26 according to FIG. 1) can be between approximately 0.2 mm and approximately 4.0 mm.

Durch das zusätzliche Ventil 140 kann eine noch weitergehende Ver gleichmäßigung der Druck- und Mengenverteilung des Auftragsmediums 112 in Querrichtung Q erreicht werden, als dies mit dem Hauptventil 120 alleine möglich wäre. Das Nebenventil 140 ist in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ebenso wie das Hauptventil 120 als federelastisches Blattventil ausgebildet mit einem Ventilblatt 146.The additional valve 140 can achieve an even more uniform pressure and quantity distribution of the application medium 112 in the transverse direction Q than would be possible with the main valve 120 alone. The secondary valve 140 in the embodiment according to FIG. 2, like the main valve 120, is designed as a spring-elastic leaf valve with a valve leaf 146 .

Das Auftragswerk 210 gemäß Fig. 3 weist ebenfalls ein Hauptventil 220 und ein Nebenventil 240 auf, die im Strömungsweg des Auftragsmediums 212 zwischen der Zufuhrleitung 218 und der Abgabeöffnung 226 hinterein ander angeordnet sind und die Düsenkammer 216 des Auftragswerks 210 in eine Vorkammer 222, eine Druckkammer 242 und eine Dosierkammer 244 unterteilen, wobei die Druckkammer 242 ferner mit einer Entlüftungs leitung 236 in Verbindung steht.The applicator 210 of FIG. 3 also has a main valve 220, and a sub-valve 240 which are arranged on the other in the flow path of the coating medium 212 between the supply conduit 218 and the discharge port 226 hinte pure and the nozzle chamber 216 of the applicator 210 in a pre-chamber 222, a pressure chamber Subdivide 242 and a metering chamber 244 , the pressure chamber 242 also being connected to a vent line 236 .

Die Ausführungsform 210 gemäß Fig. 3 unterscheidet sich von dem Auftragswerk 110 gemäß Fig. 2 lediglich dadurch, dass das Nebenventil 240 nicht von einem federelastischen Blattventil gebildet ist, sondern von einem Drosselventil. Der Ventilkörper 248 des Drosselventils 240 ist dabei in der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform von einem profilierten, bezüglich einer in Querrichtung Q verlaufenden Achse R rotations symmetrisch ausgebildeten Stab gebildet, der in entsprechenden Aufnahme vertiefungen 250 des Körpers des Auftragswerks 210 aufgenommen ist.The embodiment 210 according to FIG. 3 differs from the application unit 110 according to FIG. 2 only in that the auxiliary valve 240 is not formed by a spring-elastic leaf valve, but by a throttle valve. In the embodiment shown in FIG. 3, the valve body 248 of the throttle valve 240 is formed by a profiled rod which is rotationally symmetrical with respect to an axis R running in the transverse direction Q and which is received in corresponding recesses 250 in the body of the application unit 210 .

Wie in Fig. 3a dargestellt ist, folgen die Profilberge 248a des Profilstabs 248 in Querrichtung Q mit einer Periode L aufeinander, wobei die Profiltäler 248b jeweils eine Tiefe T aufweisen.As shown in Fig. 3a, to follow the profile of the profile bar mountains 248 a 248 in the transverse direction Q with a period L another, wherein the profile valleys 248 b each have a depth T.

Die Profilperiode L und die Profiltiefe T können beispielsweise folgende Werte aufweisen:
Profilperiode L: 250 µm, 300 µm, 400 µm, 600 µm, 1000 µm;
Profiltiefe T: 50 µm, 100 µm, 150 µm, 200 µm, 300 µm, . . ., 1000 µm. The profile period L and the profile depth T can have the following values, for example:
Profile period L: 250 µm, 300 µm, 400 µm, 600 µm, 1000 µm;
Profile depth T: 50 µm, 100 µm, 150 µm, 200 µm, 300 µm,. , ., 1000 µm.

Ferner sind die Spitzen der Profilberge 248a abgeflacht ausgebildet, wobei diese Plateaus 248c eine Breite B aufweisen, die zwischen etwa 15% und etwa 20% der Profilperiode L betragen kann.Furthermore, the tips of the profile mountains 248 a are flattened, these plateaus 248 c having a width B which can be between approximately 15% and approximately 20% of the profile period L.

Bei dem Auftragswerk 310 ist das Nebenventil 340 zwar analog zur Ausfüh rungsform gemäß Fig. 3 als Drosselventil ausgebildet. Allerdings ist anstelle eines rotationssymmetrischen Profilstabs 248 eine profilierte Leiste 348 in einer entsprechenden Ausnehmung 350 des Körpers des Auftragswerks 310 aufgenommen. Hinsichtlich der Ausbildung des Profils der Profilleiste 348 kann auf die Erläuterungen zu Fig. 3a verwiesen werden.In the application unit 310 , the auxiliary valve 340 is designed analogously to the embodiment shown in FIG. 3 as a throttle valve. However, instead of a rotationally symmetrical profile bar 248, a profiled strip 348 is received in a corresponding recess 350 in the body of the application unit 310 . With regard to the formation of the profile of the profile strip 348 , reference can be made to the explanations relating to FIG. 3a.

Bezüglich des restlichen Aufbaus des Auftragswerks 310 gemäß Fig. 4 wird hiermit auf die diesbezügliche Beschreibung der Ausführungsformen gemäß Fig. 1-3 Bezug genommen.With regard to the remaining structure of the application unit 310 according to FIG. 4, reference is hereby made to the relevant description of the embodiments according to FIGS. 1-3.

Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Auftragswerks ist in Fig. 5 dargestellt. Diese Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Daher sind in Fig. 5 analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 400. Darüber hinaus wird die Ausführungsform gemäß Fig. 5 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden, als sie sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.A further embodiment of an application unit according to the invention is shown in FIG. 5. This embodiment corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 1. Therefore, in FIG. 5, analog parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by the number 400 . In addition, the embodiment according to FIG. 5 will be described in the following only insofar as it differs from the embodiment according to FIG. 1, the description of which is otherwise expressly referred to here.

Bei dem Auftragswerk 410 erstreckt sich das Ventilblatt 428 des Haupt ventils 420 bis in die Austrittsöffnung 426 hinein. In dem in Fig. 5 durch gezogen dargestellten, geschlossenen Zustand des Ventils 420 liegt das Ventilblatt 428 vollflächig an der Wandung 432 des Körpers des Auftrags werks 410 an. Daher existiert in diesem Zustand lediglich die Vorkammer 422, der über die Zufuhrleitung 418 Auftragsmedium 412 zugeführt werden kann. Erst wenn sich das Ventilblatt 428 in Folge des Überschreitens eines vorbestimmten Drucks in der Vorkammer 422 verformt, wird zwischen der Wandung 432 und dem Ventilblatt 428 die Hauptkammer 424 gebildet, durch welche das Auftragsmedium 412 zur Abgabeöffnung 426 gelangen kann.In the application unit 410 , the valve sheet 428 of the main valve 420 extends into the outlet opening 426 . In the closed state of the valve 420 shown in FIG. 5 by drawing, the valve sheet 428 is in full contact with the wall 432 of the body of the application work 410 . In this state, therefore, there is only the pre-chamber 422 , which can be supplied with application medium 412 via the feed line 418 . Only when the valve sheet 428 deforms as a result of exceeding a predetermined pressure in the prechamber 422 is the main chamber 424 formed through the wall 432 and the valve sheet 428 , through which the application medium 412 can reach the discharge opening 426 .

Zwar kann das freie Ende 428b des Ventilblatts 428 grundsätzlich als Ventilkörper 446 eines Nebenventils 440 angesehen werden. Es ist jedoch ebenso möglich, das Zusammenspiel der Wandung 432 mit dem federelasti schen Ventilblatt 428 dann, wenn das Hauptventil 420 erst einmal geöffnet hat, insgesamt als einen federvorgespannten Druckspeicher 460 mit einer Zufuhröffnung 434 und einer Auslassöffnung 426 anzusehen.The free end 428 b of the valve sheet 428 can in principle be regarded as the valve body 446 of a secondary valve 440 . However, it is also possible to consider the interaction of the wall 432 with the spring-elastic valve leaf 428 , once the main valve 420 has opened, as a spring-loaded pressure accumulator 460 with a supply opening 434 and an outlet opening 426 .

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Auftragswerks dargestellt. In Fig. 6 sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1, jedoch vermehrt um die Zahl 500. Darüber hinaus wird die Ausführungsform gemäß Fig. 6 im Folgenden nur insoweit beschrieben werden als sie sich von den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 5 unterscheidet, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen sei.In Fig. 6, another embodiment is shown of an applicator according to the invention. In Fig. 6, similar parts are designated by like reference numerals as in Fig. 1, but increased by the numeral 500. In addition, the embodiment according to FIG. 6 will be described in the following only insofar as it differs from the embodiments according to FIGS. 1 to 5, to the description of which otherwise reference is expressly made.

Bei dem Auftragswerk 510 erstreckt sich das Ventilblatt 528 des Ventils 520 ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 in die Austritts öffnung 526 hinein. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß Fig. 5 existiert jedoch während keiner Betriebsphase des Auftragswerks 510 eine Hauptkammer. Vielmehr besteht die Düsenkammer 516 ausschließlich aus der Vorkammer 522, der über die Zufuhrleitung 518 Auftragsmedium zugeführt wird.In the application unit 510 , the valve sheet 528 of the valve 520 extends into the outlet opening 526, similarly to the embodiment according to FIG. 5. In contrast to the embodiment according to FIG. 5, however, there is no main chamber during any operating phase of the application unit 510 . Rather, the nozzle chamber 516 consists exclusively of the pre-chamber 522 , which is supplied with application medium via the supply line 518 .

An der der Düsenkammer 516 abgewandten, d. h. nicht mit Auftragsmedium beaufschlagten, Seite des Ventilblatts 528 ist eine Stellvorrichtung 562 vorgesehen, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel von einem mit Druckfluid, beispielsweise Druckluft, beaufschlagbaren Schlauch 564 gebildet ist. Mittels dieser Stellvorrichtung 562 kann gewünschtenfalls bzw. erforderlichenfalls einer zu starken Verformung des Ventilblatts 528 durch den im Auftragsmedium in der Düsenkammer 516 herrschenden Druck und somit einer zu starken Aufweitung der Austrittsöffnung 526 entgegen gewirkt werden. Anstelle der dargestellten Druckschlauchvorrichtung können selbstverständlich auch andere geeignete Arten von Stellelementen eingesetzt werden, beispielsweise Piezoelemente.On the side of the valve blade 528 that faces away from the nozzle chamber 516 , ie, that is not acted upon by application medium, an actuating device 562 is provided, which in the exemplary embodiment shown is formed by a hose 564 that can be pressurized with pressurized fluid, for example compressed air. By means of this adjusting device 562 , an excessive deformation of the valve sheet 528 can be countered, if desired or necessary, by the pressure prevailing in the application medium in the nozzle chamber 516 and thus an excessive expansion of the outlet opening 526 . Instead of the pressure hose device shown, other suitable types of actuating elements can of course also be used, for example piezo elements.

Der Vorteil des Einsatzes einer derartigen Stellvorrichtung 526 ist es, dass die Betriebsparameter des Auftragswerks 510 während des Betriebs in gewünschter Weise beeinflusst werden können, während die Druck- Öffnungs-Kennlinien bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen konstruktionsbedingt festgelegt sind. In Verbindung mit Sensoren ist sogar die Bildung eines Regelkreises möglich, der sehr gut beeinflusst werden kann. Gemessen werden kann beispielsweise der Druck im Zulauf des Auftragsmediums, was ein ohnehin üblicher Messparameter ist, oder auch die auf den Untergrund aufgetragene Menge, die ebenfalls einen üblichen Messwert darstellt. Bei Unterteilung des Druckschlauchs 564 in eine in Querrichtung Q hintereinander angeordnete Mehrzahl von Kammern bzw. bei Vorsehen einer Mehrzahl von in Querrichtung Q verteilt angeordneten Stellvorrichtungen 562 kann so beispielsweise das Querprofil der Auftrags schicht beeinflusst werden.The advantage of using such an actuating device 526 is that the operating parameters of the applicator unit 510 can be influenced in the desired manner during operation, while the pressure-opening characteristic curves in the above-described embodiments are determined by the design. In conjunction with sensors, it is even possible to form a control loop that can be influenced very well. For example, the pressure in the feed of the application medium, which is a normal measurement parameter in any case, or the amount applied to the substrate, which also represents a normal measurement value, can be measured. If the pressure hose 564 is subdivided into a plurality of chambers arranged one behind the other in the transverse direction Q or if a plurality of adjusting devices 562 are arranged distributed in the transverse direction Q, the cross profile of the application layer can be influenced, for example.

Auch bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist eine derartige Beeinflussung der Ventilblätter grundsätzlich denkbar, was beispielsweise in Fig. 1 durch den Pfeil S angedeutet ist.Such an influencing of the valve leaves is also conceivable in principle in the embodiments described above, which is indicated for example in FIG. 1 by the arrow S.

Claims

1. curtain application unit ( 10 ) for dispensing liquid or pasty application medium ( 12 ), in particular aqueous pigment suspension, in the form of a curtain or veil ( 14 ) that moves due to gravity to a substrate,
wherein the substrate is the surface of a material web, in particular paper or cardboard, with direct application and the surface of a transfer element, preferably a transfer roller, with indirect application, which then transfers the application medium to the surface of the material web, and
wherein the curtain applicator ( 10 ) comprises a nozzle chamber ( 16 ) to which the application medium ( 12 ) is fed via a feed line ( 18 ) and which the application medium ( 12 ) through an outlet opening ( 26 ) as a curtain or veil ( 14 ) emits, characterized in that in the nozzle chamber ( 16 ) is a spring-opening valve ( 20 ) is provided, which divides the nozzle chamber ( 16 ) into a prechamber ( 22 ) and a main chamber ( 24 ), the feed line ( 18 ) in the antechamber ( 22 ) opens out, while the outlet opening ( 26 ) is provided at the end of the main chamber ( 24 ) which is remote from the valve.

2. curtain applicator according to the preamble of claim 1 and, if desired, the characterizing of claim 1, characterized in that the outlet opening ( 426 ; 526 ) is formed by a valve ( 420 ; 520 ) opening against spring force.

3. curtain applicator according to claim 1 or 2, characterized in that the valve ( 20 ) as a valve body has a preferably spring-elastic valve sheet ( 28 ).

4. curtain applicator according to claim 3, characterized in that the valve sheet ( 28 ) is made of preferably stainless spring steel or preferably glass fiber or kohlefa ser-reinforced plastic.

5. curtain applicator according to claim 3 or 4, characterized in that the valve sheet ( 28 ) has a thickness (d) of between about 0.2 mm and about 30 mm, preferably about 1.0 mm.

6. curtain applicator according to one of claims 3 to 5, characterized in that the valve sheet ( 28 ) in the region of its free end ( 28 b) over an edge ( 32 ) of a prechamber ( 22 ) surrounding wall with which the valve sheet ( 28 ) interacts to fulfill the valve function by a distance (D) of between about 3 mm and about 15 mm.

7. curtain applicator according to one of claims 3 to 6, characterized in that the valve sheet ( 28 ) in the open state of the valve ( 20 ) releases a gap ( 34 ) whose width (s) between about 0.05 mm and about Is 3.0 mm.

8. curtain applicator according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the main chamber ( 124 ) a Wei teres valve ( 140 ; 240 ; 340 ) is arranged, which this in a pressure chamber ( 142 ; 242 ) and a metering chamber ( 144 ; 244 ) divides, the pressure chamber ( 142 ; 242 ) adjoining the prechamber ( 122 ; 222 ), while the outlet opening ( 126 ; 226 ) is provided at the end of the metering chamber ( 144 ; 244 ) which is remote from the valve.

9. curtain applicator according to claim 8, characterized in that the metering chamber ( 144 ; 244 ) has a flow length (I) of between about 50 mm and about 100 mm.

10. curtain applicator according to claim 8 or 9, characterized in that the further valve ( 140 ) is a valve opening against spring force.

11. curtain applicator according to claim 10, characterized in that the further valve ( 140 ) as a valve body has a valve sheet ( 146 ).

12. curtain applicator according to claim 11, characterized in that the valve sheet ( 140 ) is preferably made of stainless spring steel or preferably glass fiber or kohlefa ser-reinforced plastic.

13. curtain applicator according to claim 11 or 12, characterized in that the valve sheet ( 140 ) has a thickness of between about 0.2 mm and about 30 mm, preferably about 1.0 mm.

14. curtain applicator according to claim 8 or 9, characterized in that the further valve ( 240 ; 340 ) is a throttle valve.

15. curtain applicator according to claim 14, characterized in that the throttle valve ( 240 ; 340 ) has a profiled valve body ( 248 ; 348 ), for example a profiled, substantially axially rotationally symmetrical rod ( 248 ) or a profiled strip ( 348 ).

16. curtain applicator according to one of claims 3 to 13, characterized in that the valve sheet ( 428 ) extends into the outlet opening ( 426 ) so that the main chamber ( 424 ) or the metering chamber only in the open state of the valve ( 420 ) between the valve sheet ( 428 ) and a wall ( 432 ) of the body of the curtain applicator ( 410 ).

17. curtain applicator according to one of claims 3 to 16, characterized in that an adjusting device ( 562 ) is provided which acts on the valve sheet ( 528 ) from the side not acted upon with the application medium.

18. curtain applicator according to one of claims 1 to 17, characterized in that the main chamber ( 24 ) or the pressure chamber ( 142 ; 242 ) with a vent line ( 36 ; 136 ; 236 ) is in communication.

19. curtain applicator according to one of claims 1 to 18, characterized in that the outlet opening ( 26 ) has a gap width (w) of between about 0.2 mm and about 4.0 mm.