DE10047174A1 - Verkleidungselement - Google Patents

Abstract

Verkleidungselement zur Befestigung an einem Unterbau (1), insbesondere im Innenausbau, mit einer aufgeschäumten oder vergossenen Dämmplatte (2), mindestens einer im wesentlichen parallel zu den Dämmplatten (2) verlaufenden langgestreckten Tragleiste (5.1-5.4), die in der Dämmplatte (2) eingeschäumt bzw. eingegossen ist und eine größere mechanische Festigkeit als die Dämmplatte (2) aufweist, wobei an der Dämmplatte (2) auf der dem Unterbau (1) abgewandten Seite eine Brandschutzplatte (3) befestigt ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verkleidungselement zur Befesti­ gung an einem Unterbau, insbesondere im Innenausbau, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus DE 86 31 204 U1, DE 88 04 611 U1 und DE 33 07 634 C2 sind Dämmplatten für Bauzwecke bekannt, die im wesentlichen aus einer Hartschaumplatte mit eingeschäumten Tragleisten bestehen, wobei die Tragleiste eine größere mechanische Fe­ stigkeit als die Hartschaumplatte aufweist und zur Befesti­ gung der Dämmplatte auf einem Unterbau dient, wobei han­ delsübliche Befestigungsmittel wie beispielsweise Stell­ schrauben verwendet werden können. Vorteilhaft an diesen bekannten Dämmplatten ist, dass diese direkt auf den Unter­ bau befestigt werden können, wohingegen bei unbewährten Dämmplatten die Befestigung durch eine Konterlattung er­ folgt, wobei der Unterbau zuvor in einem separaten Arbeits­ gang ausgeglichen werden muß, wodurch der Montageaufwand erhöht wird. Die vorstehend beschriebenen bekannten Dämm­ platten ermöglichen jedoch lediglich eine thermische und akustische Dämmung, wohingegen oftmals auch Bedarf an einem Brandschutz besteht. Nachteilig an den in den eingangs auf­ geführten Druckschriften beschriebenen bekannten Dämmplat­ ten ist deshalb die Tatsache, dass Brandschutzelemente se­ parat befestigt werden müssen, wodurch der Herstellungsauf­ wand beispielsweise einer Innenverkleidung mit einem Brand­ schutz relativ hoch ist.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene bekannte Dämmplatte dahingehend zu verbessern, daß auch ein Brandschutz ermöglicht wird.

Die Aufgabe wird, ausgehend von dem eingangs beschriebenen bekannten Verkleidungselement gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Die Erfindung umfaßt die allgemeine technische Lehre, die eingangs beschriebenen bekannten Dämmplatten mehrlagig aus­ zugestalten, wobei eine Lage zur thermischen und/oder aku­ stischen Dämmung dient, während eine andere Lage einen Brandschutz bewirkt.

Das erfindungsgemäße Verkleidungselement weist deshalb auf der dem Unterhau abgewandten Seite der Dämmplatte eine Brandschutzplatte auf, die beispielsweise aus Gipsfaser, Gipskarton oder Kalziumsilikat besteht. Die Befestigung der Brandschutzplatte an der Dämmplatte erfolgt beispielsweise durch eine Verklebung, jedoch sind auch andere Befesti­ gungsarten möglich.

Weiterhin weist das erfindungsgemäße Verkleidungselement mindestens eine langgestreckte Tragleiste auf, die in der Dämmplatte eingeschäumt oder eingegossen ist und eine grö­ ßere mechanische Festigkeit als die Dämmplatte aufweist. Die Tragleiste kann beispielsweise aus Sperrholzstreifen, Spanplattenstreifen, faserverstärkten Gipsstreifen oder aus Kunststoff bestehen, jedoch sind auch andere Materialzusam­ mensetzungen der Tragleiste möglich.

Vorzugsweise ist die Tragleiste in der Dämmplatte oberflä­ chennah eingeschäumt bzw. eingegossen und schließt mit der Oberfläche der Dämmplatte bündig ab. Dies bietet den Vor­ teil, dass sich die Brandschutzplatte beispielsweise durch eine Verklebung einfach auf der Dämmplatte befestigen läßt, da die Tragleiste nicht aus der Oberfläche der Dämmplatte hervorsteht.

In einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist an zwei einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Dämmplatte je­ weils eine Tragleiste eingeschäumt oder eingegossen, wobei die Tragleisten benachbarter Verkleidungselemente im mon­ tierten Zustand mindestens teilweise übereinander liegen, um eine Verbindung benachbarter Verkleidungselemente an den Stoßstellen zu ermöglichen. Hierzu kann beispielsweise eine Schraube oder ein Nagel durch die einander überlappenden Teile der Tragleisten in einen dahinter befindlichen Spar­ ren des Unterbaus getrieben werden. Die Befestigung benach­ barter Verkleidungselemente aneinander und/oder gemeinsam am Unterbau ist insbesondere zur Verbesserung des Brand­ schutzes wichtig, da bei den im Brandfall auftretenden ho­ hen Temperaturen die Gefahr besteht, dass sich die Verklei­ dungselemente aufwölben und einen Durchtritt von Verbren­ nungsgasen oder heißer Luft durch die Stoßstelle ermögli­ chen.

Bei einer anderen Variante der Erfindung bildet das Ver­ kleidungselement an gegenüberliegenden Seitenkanten mit der Brandschutzplatte einen Stufenfalz. Hierzu ragt die Brand­ schutzplatte an der einen Seitenkante über das Verklei­ dungselement hinaus, wohingegen die Brandschutzplatte an der gegenüberliegenden Seitenkante eingerückt ist, so daß die Brandschutzplatte des benachbarten Verkleidungselements in diesem Bereich aufliegt. Durch den hierdurch gebildeten Stufenfalz wird ein Auseinanderwölben benachbarter Verklei­ dungselemente im Brandfall erschwert. Dieser Effekt läßt sich noch durch die vorstehend beschriebene Schraub- oder Nagelverbindung benachbarter Verkleidungselemente unter­ stützen. Hierbei wird ein Befestigungselement beispielswei­ se in Form einer Schraube oder eines Nagel im Bereich der Überlappung des Stufenfalzes durch die beiden überlappenden Verkleidungselemente und eventuell bis in den Sparren durchgetrieben.

In der bevorzugten Ausführungsform sind die an den Seiten­ kanten angeordneten Tragleisten des erfindungsgemäßen Ver­ kleidungselementes an ihren außen liegenden Seiten profi­ liert, wobei die Profile der Tragleisten benachbarter Ver­ kleidungselemente im montierten Zustand ineinander greifen. Auf diese Weise wird das vorstehend beschriebene Auseinan­ derwölben benachbarter Verkleidungselemente an den Stoßstel­ len auch ohne separate Befestigungselemente verhindert.

In einer Variante der Erfindung ist die Tragleiste an ihren Seitenkanten profiliert, so dass im eingeschäumten bzw. eingegossenen Zustand eine formschlüssige Verbindung zwi­ schen der Tragleiste und der Dämmplatte besteht. Dies ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn die Tragleiste nicht nur zur Befestigung des erfindungsgemäßen Verkleidungsele­ mentes an dem Unterbau dient, sondern auch zur Befestigung von Lampen oder ähnlichen Gegenständen verwendet wird, da die Tragleiste dann in Bezug auf die Dämmplatte nicht auf Druck, sondern auf Zug beansprucht wird.

Zur weiteren Verhinderung des Auseinanderwölbens benachbar­ ter Verkleidungselemente im Brandfall ist in einer Variante der Erfindung vorgesehen, dass die seitlich neben der Trag­ leiste einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Dämm­ platte und/oder der Brandschutzplatte profiliert sind, so dass die Profile benachbarter Verkleidungselemente ineinan­ dergreifen.

Die Profile benachbarter Dämmplatten, Brandschutzplatten und/oder Tragleisten können beispielsweise eine Nut-Feder- Kombination bilden oder als ineinander greifende Stufenfal­ ze ausgebildet sein.

Andere Varianten der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachfolgend zusammen mit der Be­ schreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Verkleidungselement im Querschnitt,

Fig. 2 ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbei­ spiel, bei dem die Dämmplatte und die Brand­ schutzplatte einen Stufenfalz bilden,

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfin­ dungsgemäßen Verkleidungselements, bei dem die Seitenkanten der Dämmplatte eine Nut-Feder- Kombination bilden,

Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Seitenkanten der Brandschutzplatte eine Nut-Feder-Kombination bilden sowie

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Seitenkanten der Brandschutzplatte profiliert sind,

Fig. 6 das Verkleidungselement aus Fig. 5 in einer per­ spektivischen Darstellung,

Fig. 7 die Montage der erfindungsgemäßen Verkleidungs­ elemente an Dachsparren,

Fig. 8 ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung mit zwei Lagen von Brandschutzplatten sowie

Fig. 9 ein weiteres erfindungsgemäßes Verkleidungsele­ ment mit integrierten Tragleisten.

Das in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte erfindungsgemäße Verkleidungselement dient zur thermischen und akustischen Innenraumdämmung und bietet darüber hinaus einen Brand­ schutz gemäß DIN 4102 (F 30 B). Das dargestellte Verklei­ dungsgelement wird beispielsweise beim Innenausbau eines Dachgeschosses am Dachsparren 1 festgeschraubt, wobei das Verkleidungselement rechtwinklig zu den Dachsparren 1 ange­ ordnet ist, wie in Fig. 7 dargestellt ist.

Das erfindungsgemäße Verkleidungselement ist mehrlagig aus­ gebildet und besteht im wesentlichen aus einer Dämmplatte 2 aus Polyurethan-Hartschaum oder Polystyrol-Hartschaum sowie einer Brandschutzplatte 3 aus Kalziumsilikat oder einer Gipsfaserplatte, wobei die Dicke der Dämmplatte 2 zwischen 10 mm und 200 mm liegt, während die Brandschutzplatte 3 ei­ ne Dicke zwischen 5 mm und 50 mm aufweist. Die Abmessungen der Dämmplatte 2 liegen hierbei im Bereich zwischen 500 × 500 mm und 2000 × 4000 mm.

Die Dämmplatte 2 ist beidseitig mit einer Aluminiumfolie 4.1, 4.2 beschichtet, die als Dampfsperre dient. Anstelle einer Aluminiumfolie kann jedoch auch ein Glasgewebe oder eine ähnliche Beschichtung verwendet werden.

Zur mechanischen Versteifung der Dämmplatte 2 und zur Befe­ stigung des Verkleidungselementes an den Dachsparren 1 sind in die Dämmplatte 2 Tragleisten 5.1-5.4 aus Sperrholzstrei­ fen eingeschäumt.

Die Tragleisten 5.2, 5.3 sind hierbei in der Dämmplatte 2 oberflächennah auf der dem Dachsparren 1 abgewandten Seite eingeschäumt und schließen mit der Oberfläche der Dämmplat­ te 2 bündig ab, was die Anbringung der Aluminiumfolie 4.2 und der Brandschutzplatte 3 erleichtert. Die Tragleisten 5.2, 5.3 verlaufen im wesentlichen rechtwinklig zu den Dachsparren 1 und dienen zur Befestigung des Verkleidungs­ elementes an den Dachsparren 1. Hierzu kann beispielsweise eine Schraube durch das Verkleidungselement und die Trag­ leisten 5.2 bzw. 5.3 hindurch in den Dachsparren 1 getrie­ ben werden, wobei die Schraube lediglich schematisch als gestrichelte Linie dargestellt ist. Vorzugsweise werden hierbei besondere Schrauben verwendet, die nur im Bereich ihres freien Endes sowie im mittleren Bereich ein Gewinde aufweisen, wobei der untere Gewindeabschnitt in den Dach­ sparren 1 eingreift, während der mittlere Gewindeabschnitt die Tragleisten 5.2, 5.3 erfaßt. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die unterschiedlichen Gewindeabschnitte auch unterschiedliche Gewindesteigungen aufweisen. Mit die­ sen Schrauben ist in Kombination mit der Dämmplatte ein Ausrichten der Verkleidungselemente unter dem Sparren mög­ lich. Die Unterfütterung der Verkleidungselemente kann da­ durch entfallen. Darüber hinaus ermöglichen diese Schrauben auch den Einsatz von Dämmstoffen in Kombination mit Traglatten, die nicht druckbeanspruchbar sind.

Derartige Befestigungsschrauben weisen vorzugsweise einen relativ großen Kopf auf, um zu verhindern, dass die relativ weiche Brandschutzplatte 3 beim Anziehen der Schrauben be­ schädigt wird. Anstelle der vorstehend beschriebenen Schraubverbindung kann das Verkleidungselement jedoch auch mit Hilfe von Nägeln oder andersartigen Befestigungselemen­ ten an dem Dachsparren 1 angebracht werden.

Die Tragleisten 5.1, 5.4 sind dagegen an den einander ge­ genüber liegenden Seitenkanten der Dämmplatte 2 einge­ schäumt und dienen nicht zur Befestigung des Verkleidungs­ elementes an den Dachsparren 1, sondern haben die Aufgabe, benachbarte Verkleidungselemente an den Stoßstellen mitein­ ander zu verbinden, um im Brandfalle ein Aufwölben benach­ barter Verkleidungselemente zu verhindern. Die Tragleisten 5.1, 5.4 stehen deshalb seitlich aus der Seitenfläche der Dämmplatte 2 hervor und greifen im montierten Zustand in entsprechend formangepaßte Nuten 6.1, 6.2 ein, so dass an den Stoßstellen benachbarter Verkleidungselemente eine Nut- Feder-Kombination entsteht, die ein Auseinanderwölben be­ nachbarter Verkleidungselemente erschwert.

Die Verbindung der benachbarten Verkleidungselemente unter­ einander kann im Rahmen der Erfindung noch dadurch zusätz­ lich verbessert werden, dass an den Stoßstellen eine Schraube, ein Nagel oder ein ähnliches Befestigungselement durch die einander überlappenden Tragleisten 5.1 bzw. 5.4 hindurch und eventuell bis in die Dachsperren 1 getrieben wird.

Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel eines er­ findungsgemäßen Verkleidungsteils stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 1 dargestellten Aus­ führungsbeispiels überein, so dass im folgenden dieselben Bezugszeichen verwendet werden und diesbezüglich zur Ver­ meidung unnötiger Wiederholungen auf die vorstehende Be­ schreibung verwiesen wird.

Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht im we­ sentlichen darin, dass die Brandschutzplatte 3 seitlich ge­ genüber der Dämmplatte 2 versetzt angeordnet ist, so dass die Dämmplatte 2 und die Brandschutzplatte 3 bei benachbar­ ten Verkleidungsteilen an den Stoßstellen einen Stufenfalz bilden. Zum einen wird hierdurch vorteilhaft auch ohne se­ parate Befestigungselemente an den Stoßstellen benachbarter Verkleidungselemente ein Auseinanderwölben im Brandfalle erschwert. Zum anderen erschwert die stufenfalzförmige An­ ordnung der Dämmplatte und der Brandschutzplatte 3 ein Hin­ durchtreten von Verbrennungsgasen oder heißer Luft an der Stoßstelle benachbarter Verkleidungselemente.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so dass im fol­ genden dieselben Bezugszeichen verwendet werden und diesbe­ züglich auf die vorstehende Beschreibung verwiesen wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden.

Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht im we­ sentlichen darin, dass an den einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Dämmplatte keine Tragleisten eingeschäumt sind. Vielmehr ist an der einen Seitenkante der Dämmplatte 2 eine Nut 7 und an der gegenüberliegenden Seitenkante der Dämmplatte 2 eine entsprechend formangepaßte Feder 8 ange­ formt, so dass benachbarte Verkleidungselemente im montier­ ten Zustand an den Stoßstellen der Dämmplatte 2 eine Nut- Feder-Kombination bilden. Hierdurch wird vorteilhaft ein Auseinanderwölben benachbarter Verkleidungselemente an den Stoßstellen im Brandfalle erschwert.

Das in Fig. 4 dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so dass im fol­ genden dieselben Bezugszeichen verwendet werden und zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die Beschreibung zu Fig. 3 verwiesen wird.

Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht im we­ sentlichen darin, dass an den Seitenkanten der Brandschutz­ platte 3 auf der einen Seite eine Feder 9 und auf der ande­ ren Seite eine entsprechend formangepaßte Nut 10 angeformt ist, so dass an den Stoßstellen benachbarter Verkleidungs­ elemente im montierten Zustand im Bereich der Brandschutz­ platte 3 eine Nut-Feder-Kombination entsteht, die ein Aus­ einanderwölben benachbarter Verkleidungselemente verhin­ dert.

Das in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkleidungsteils stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 1 dargestell­ ten Ausführungsbeispiels überein, so dass im folgenden die­ selben Bezugszeichen verwendet werden und diesbezüglich zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die vorstehende Be­ schreibung verwiesen wird.

Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht im we­ sentlichen darin, daß die Brandschutzplatte 3 an gegenüber­ liegenden Seitenkanten im Bereich der Stoßstelle benachbar­ ter Verkleidungselemente einen Stufenfalz bildet. Hierzu ragt die Brandschutzplatte 3 an der einen Seitenkante seit­ lich hervor, wohingegen die Brandschutzplatte 3 an der ge­ genüberliegenden Seitenkante seitlich eingerückt ist. Das Ineinandergreifen der profilierten Seitenkanten der Brand­ schutzplatte 3 wirkt auf diese Weise einem Auseinanderwöl­ ben benachbarter Verkleidungselemente im Brandfall entge­ gen. Besonders vorteilhaft ist hierbei, daß die Fuge an den Stoßstellen benachbarter Brandschutzplatten 3 innen jeweils durch einen Teil der Brandschutzplatten 3 abgedeckt ist, wodurch das Durchdringen von Verbrennungsgasen erschwert wird.

Fig. 7 zeigt schließlich die Montage der erfindungsgemäßen Verkleidungselemente beim Innenausbau eines Dachgeschosses.

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel eines er­ findungsgemäßen Verkleidungselements stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so daß im folgenden dieselben Bezugszeichen verwendet werden und zur Vermeidung von Wie­ derholungen auf die vorstehende Beschreibung zu Fig. 3 verwiesen wird.

Die Besonderheit des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 8 be­ steht darin, daß die Brandschutzplatten 3.1, 3.2 stumpf aufeinander stoßen, wobei über der Stoßstelle der beiden Brandschutzplatten 3.1, 3.2 eine weitere Brandschutzplatte 3.3 angeordnet ist, welche die Stoßfuge überdeckt und damit den Brandschutz verbessert. Die Brandschutzplatte 3.3 stößt wiederum stumpf auf eine Brandschutzplatte 3.4.

Die Brandschutzplatte ist also doppellagig aufgebaut, wobei die eine Lage aus den beiden Brandschutzplatten 3.1, 3.3 besteht, während die andere Lage aus den Brandschutzplatten 3.3, 3.4 aufgebaut ist.

Es ist selbstverständlich auch möglich, mehr als zwei Lage von Brandschutzplatten übereinander anzuordnen, um den Brandschutz weiter zu verbessern.

Die einzelnen Lage von Brandschutzplatten 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 können beispielsweise durch Verklebung aneinander befe­ stigt werden. Es ist jedoch auch möglich, die äußere Lage der Brandschutzplatten 3.3, 3.4 mit der inneren Lage der Brandschutzplatten 3.1, 3.2 zu verschrauben oder daran festzunageln.

Das in Fig. 9 dargestellte Ausführungsbeispiel eines er­ findungsgemäßen Verkleidungselements stimmt weitgehend mit dem vorstehend beschriebenen und in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel überein, so daß im folgenden dieselben Bezugszeichen verwendet werden und zur Vermeidung von Wie­ derholungen auf die vorstehende Beschreibung zu Fig. 5 verwiesen wird.

Die Besonderheit des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 9 be­ steht darin, daß die Tragleisten 5.1, 5.2 auf der der Brandschutzplatte 3 zugewandten Seite der Dämmplatte 2 ein­ geschäumt sind.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen denkbar, die von dem erfin­ dungsgemäßen Grundprinzip Gebrauch machen und deshalb eben­ falls in den Schutzbereich fallen.

Claims (16)

1. Verkleidungselement zur Befestigung an einem Unterbau (1), insbesondere im Innenausbau, mit
einer aufgeschäumten oder vergossenen Dämmplatte (2),
mindestens einer im wesentlichen parallel zu der Dämmplatte (2) verlaufenden langgestreckten Tragleiste (5.1-5.4), die in der Dämmplatte (2) eingeschäumt bzw. eingegossen ist und eine größere mechanische Festigkeit als die Dämmplatte (2) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Dämmplatte (2) auf der dem Unterbau (1) abge­ wandten Seite eine Brandschutzplatte (3) befestigt ist.

2. Verkleidungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Tragleiste (5.1-5.4) in der Dämmplatte (2) oberflächennah auf der der Brandschutzplatte (3) zuge­ wandten Seite oder auf der der Brandschutzplatte (3) abge­ wandten Seite eingeschäumt bzw. eingegossen ist und mit der Oberfläche der Dämmplatte (2) im wesentlichen bündig ab­ schließt.

3. Verkleidungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Dämmplatte (2) jeweils eine Tragleiste (5.1-5.4) eingeschäumt oder eingegossen ist, wobei die Tragleisten (5.1-5.4) benachbarter Verkleidungselemente im montierten Zustand mindestens teilweise übereinander lie­ gen, um eine Verbindung benachbarter Verkleidungselement miteinander zu ermöglichen.

4. Verkleidungselement nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die an den Seitenkanten angeordneten Traglei­ sten (5.1-5.4) an ihren außenliegenden Seiten profiliert sind, wobei die Profile der Tragleisten (5.1-5.4) beanach­ barter Verkleidungselemente im montierten Zustand ineinan­ der greifen.

5. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleiste (5.1-5.4) aus Sperrholz, Spanplatte, faserverstärktem Gips oder aus Kunststoff besteht.

6. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragleiste (5.1-5.4) an ihren Seitenkanten profiliert ist, so daß im einge­ schäumten bzw. eingegossenen Zustand eine formschlüssige Verbindung zwischen der Tragleiste (5.1-5.4) und der Dämm­ platte (2) besteht.

7. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlich neben der Tragleiste (5.1-5.4) einander gegenüberliegenden Seitenkan­ ten der Dämmplatte (2) und/oder der Brandschutzplatte (3) profiliert sind, so daß die Profile benachbarter Verklei­ dungselemente ineinander greifen.

8. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile benach­ barter Dämmplatten (2), Brandschutzplatten (3) und/oder Tragleisten (5.1-5.4) eine Nut-Feder-Kombination bilden.

9. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profile benachbar­ ter Dämmplatten (2), Brandschutzplatten (3) und/oder Trag­ leisten (5.1-5.4) ineinander greifende Stufenfalze sind.

10. Verkleidungselement nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die seitlich einander gegenüberliegenden Sei­ tenkanten der Brandschutzplatte (3) profiliert sind, so daß die Seitenkanten benachbarter Brandschutzplatten (3) einen Stufenfalz bilden, wobei die außen liegende Fuge an den Stoßstellen benachbarter Brandschutzplatten (3) innen durch einen Teil der Brandschutzplatte (3) abgedeckt ist.

11. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte (2) einseitig oder beidseitig mit Glasgewebe oder Aluminiumfo­ lie beschichtet ist.

12. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte (2) aus Polyurethan-Hartschaum, EPS-Hartschaum, XPS-Hartschaum, Mi­ neralfaser oder Holzfaser besteht.

13. Verkleidungselement nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandschutzplatte (3) aus Gipsfaser, Gipskarton oder Kalziumsilikat besteht.

14. Verkleidungselement nach mindestens einem der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere La­ gen von Brandschutzplatten (3.1, 3.2, 3.3, 3.4) übereinan­ der angeordnet sind.

15. Verkleidungselement nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Brandschutzplatten (3.1-3.4) benachbarter Lagen versetzt zueinander angeordnet sind, so daß die Brandschutzplatten (3.1, 3.2) der einen Lage die Stoßfugen zwischen den Brandschutzplatten (3.3, 3.4) der anderen Lage abdecken.

16. Verkleidungselement nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandschutzplatten (3.1-3.4) be­ nachbarter Lagen miteinander verklebt, verschraubt oder vernagelt sind.