DE10036555A1

DE10036555A1 - Corrosion-protected, immersed electrical pump rotor comprises empty space between discs in casing which is completely filled with plastic

Info

Publication number: DE10036555A1
Application number: DE10036555A
Authority: DE
Inventors: Guenter Kaul
Original assignee: Wilo GmbH
Current assignee: Wilo GmbH
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-07

Abstract

In the interior of the casing (6), between discs forming the end covers, the empty space (11) remaining, is completely filled with plastic (12). An Independent claim is included for the corresponding method of manufacture, essentially by injecting plastic into the casing after assembling and inserting the rotor pack including magnets.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine elektrische Maschine, insbesondere für einen Elektromotor einer Spaltrohrpumpe, umfassend ein Rotorpaket mit mehreren Magneten, das drehfest mit einer Welle verbunden ist, wobei das Rotorpaket von einer vorzugsweise aus Blech gefertigten Hülse umgeben ist, die das Rotorpaket axial an beiden Seiten jeweils mit einem Randbereich überragt, in dem jeweils eine das Rotorpaket abdeckende Abdeckscheibe angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Rotors sowie elektrische Maschinen mit einem derartigen Rotor.The invention relates to a rotor for an electrical machine, in particular for an electric motor of a canned pump, comprising a rotor package several magnets, which is rotatably connected to a shaft, the Rotor package is surrounded by a sleeve, preferably made of sheet metal, the rotor package axially on both sides with an edge area protrudes, in each case a cover plate covering the rotor package is arranged. The invention further relates to a method for producing a such a rotor and electrical machines with such a rotor.

Derartige Rotoren sind an elektrischen Maschinen bekannt, bei denen der Rotor in Kontakt mit Flüssigkeiten, insbesondere in Kontakt mit der von einer durch die elektrische Maschine angetriebenen Spaltrohrpumpe geförderten Flüssigkeit kommt. Dabei ist der Rotor zum Schutz vor Korrosion außen von einer dünnen Hülse umgeben und stirnseitig durch zwei Abdeckscheiben abgedeckt. Die Abdeckscheiben sind dabei innen gegenüber der Welle und außen gegenüber der Hülse jeweils mittels O-Ringen abgedichtet. Such rotors are known on electrical machines in which the rotor in contact with liquids, especially in contact with that of a through the electric machine driven canned pump pumped liquid comes. The rotor is protected from corrosion by a thin outside Surround the sleeve and covered on the front by two cover plates. The Cover disks face the inside of the shaft and face the outside the sleeve is sealed with O-rings.

Es hat sich jedoch herausgestellt, daß eine derartige Rotorkapselung trotz der getroffenen Abdichtungsmaßnahmen nicht dauerhaft dicht ist. Dies kann dazu führen, daß Wasser innen oder außen an den Abdeckscheiben vorbei in das Innere der Hülse bzw. in den Rotor eindringt. Auf diese Weise kann es nicht nur zu Korrosionserscheinungen am Rotor kommen, sondern das eingedrungene Wasser bedeutet auch Unwuchten des Rotors, die zu einer erhöhten Lager belastung und zu einem stoßweisen Lauf des Motors führen, was insbesondere beim Betrieb an einer Brauchwasserpumpe als nachteilig empfunden wird.However, it has been found that such a rotor encapsulation despite the sealing measures taken is not permanently tight. This can do that lead that water inside or outside past the cover plates in the Penetrates inside the sleeve or into the rotor. That way it can not only to appear corrosion on the rotor, but the penetrated Water also means rotor imbalance, leading to increased bearings load and cause the engine to run intermittently, which in particular is perceived as disadvantageous when operating on a domestic water pump.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen konstruktiv einfachen und preiswert herzustellenden Rotor der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei geringem Gewicht das Eindringen von Wasser sicher und dauerhaft verhindert und somit einen hohen Schutz vor Korrosion und vor Unwuchten bietet. Ferner soll ein einfaches und schnelles Verfahren zur Herstellung eines solchen Rotors bereitgestellt werden.The object of the present invention is therefore a structurally simple and to provide inexpensive to manufacture rotor of the type mentioned, the safe and permanent ingress of water at low weight prevented and thus a high protection against corrosion and unbalance offers. Furthermore, a simple and quick method for producing a such rotors are provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung nach Anspruch 1 bzw. durch ein Verfahren nach Anspruch 10 oder 11 gelöst. Wesentlich ist dabei, daß die im Inneren der Hülse zwischen den beiden Abdeckscheiben ausgebildeten Freiräume vollständig mit Kunststoff ausgefüllt sind.This object is achieved according to the invention by a device according to claim 1 or solved by a method according to claim 10 or 11. Is essential making sure that the inside of the sleeve between the two cover plates trained free spaces are completely filled with plastic.

Der Hauptvorteil liegt hierbei darin, daß sämtliche Frei- und Zwischenräume des Rotors dauerhaft mit einer Kunststoffmasse ausgefüllt sind und somit für eindringendes Wasser kein Raum mehr zur Verfügung steht.The main advantage here is that all the spaces and gaps of the Rotors are permanently filled with a plastic mass and therefore for penetrating water no more space is available.

Hierdurch können die Bestandteile des Rotors, insbesondere die Magnete nicht mehr von geförderten Flüssigkeiten angegriffen werden. Auf einfache Weise wird somit ein wirksamer Korrosionsschutz des Rotors erreicht. Auch können Unwuchterscheinungen durch in den Rotor eindringende Flüssigkeit nicht mehr auftreten. Kunststoff ist bei geringem Gewicht leicht einzubringen, so daß der erfindungsgemäße Rotor kostengünstig hergestellt werden kann. Vorzugsweise wird die Verwendung von Polyamid oder Polypropylen vorgeschlagen. As a result, the components of the rotor, in particular the magnets, cannot more liquids are attacked. In an easy way effective protection against corrosion of the rotor is thus achieved. Can too No more unbalance phenomena caused by liquid entering the rotor occur. Plastic is easy to incorporate at a low weight, so that the rotor according to the invention can be produced inexpensively. Preferably the use of polyamide or polypropylene is proposed.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt das Rotorpaket einen Magnetträger, an dessen Außenseite die Magnete derart angeordnet sind, daß sie durch Freiräume voneinander beabstandet sind und wobei sie an der Innenwandung der Hülse anliegen. Die zwischen den Magneten ausgebildeten Freiräume sind erfindungsgemäß vollständig mit Kunststoff ausgefüllt.According to a particularly preferred embodiment of the invention the rotor package has a magnet carrier, on the outside of which the magnets are like this are arranged so that they are spaced from one another by spaces and whereby they abut the inner wall of the sleeve. The between the According to the invention, free spaces designed with magnets are completely included Plastic filled.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann das Rotorpaket einen an der Innenwandung der Hülse anliegenden und aus Kunststoff gefertigten Rotor körper aufweisen, in dem ein Magnetpulver gebunden ist. In der Außenseite des Rotorkörpers sind dabei Vertiefungen eingebracht, die ebenfalls vollständig mit Kunststoff ausgefüllt sind, der von dem das Magnetpulver bindenden Rotor- Kunststoff verschieden sein kann.According to an alternative embodiment, the rotor assembly can be on one Rotor inner wall of the sleeve and made of plastic Have body in which a magnetic powder is bound. In the outside of the rotor body there are recesses which are also complete are filled with plastic from which the rotor that binds the magnetic powder Plastic can be different.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Abdeckscheiben aus Kunststoff gefertigt sind. Dabei kann der die Freiräume ausfüllende Kunststoff in vorteilhafter Weise einstückig an eine oder beide Abdeckscheiben angegossen oder angespritzt sein, wodurch eine besonders einfache schnelle und kostengünstige Herstell barkeit erreicht wird. Das entsprechende erfindungsgemäße Herstellungs verfahren umfaßt dabei die folgenden Verfahrensschritte:It when the cover plates are made of plastic is particularly advantageous are. The plastic filling the free spaces can advantageously integrally molded or molded onto one or both cover plates be, making a particularly simple fast and inexpensive manufacture availability is achieved. The corresponding manufacturing according to the invention The process comprises the following process steps:

Zunächst wird das Rotorpaket mit den Magneten auf die Welle aufgeschoben. Danach wird das Rotorpaket insbesondere durch einen Stanz- oder Preß vorgang drehfest mit der Welle verbunden. Dann wird die Hülse vorzugsweise mit einem Preßsitz auf das Rotorpaket bzw. auf die Magnete des Rotorpakets aufgeschoben, bevor der Rotor abschließend in eine Gußform eingelegt und das Rotorpaket mit Kunststoff umspritzt wird, wobei die Abdeckscheiben und die die Freiräume ausfüllenden Kunststoffelemente einstückig aus Kunststoff geformt werden.First the rotor package with the magnets is pushed onto the shaft. Thereafter, the rotor package is in particular by a stamping or pressing process is connected to the shaft in a rotationally fixed manner. Then the sleeve is preferred with a press fit on the rotor assembly or on the magnets of the rotor assembly pushed on before the rotor is finally placed in a mold and the rotor package is encapsulated with plastic, the cover plates and the plastic elements filling the free spaces in one piece from plastic be shaped.

Günstig ist es ferner, wenn die Dicke einer oder beider Abdeckscheiben größer ist als die axiale Länge des die Abdeckscheiben umgebenden Randbereichs der Hülse. Insbesondere können auch in die freien Außenseiten der Abdeckscheiben Ausnehmungen oder Vertiefungen eingebracht sein, um den Rotor optimal auszuwuchten.It is also advantageous if the thickness of one or both cover plates is greater is the axial length of the edge area surrounding the cover disks the sleeve. In particular, the free outer sides of the Cover plates recesses or depressions can be introduced to the Optimally balance rotor.

Besonders vorteilhaft ist es ferner, wenn die Hülse aus Kunststoff besteht. Dadurch können einerseits das Gewicht des Rotors und andererseits die magnetischen Verluste reduziert werden. Aufgrund der möglicherweise größeren Wanddicke einer aus Kunststoff gefertigten Hülse können jedoch größere Spaltbreiten zwischen Rotor und Stator erforderlich werden, was den Einsatz gegebenenfalls auf bestimmte Leistungsgrößen einschränkt.It is also particularly advantageous if the sleeve consists of plastic. This can on the one hand the weight of the rotor and on the other hand the magnetic losses can be reduced. Because of the possibly greater wall thickness of a sleeve made of plastic can, however Larger gap widths between the rotor and stator are required, which the Use may be restricted to certain output sizes.

Dabei kann die aus Kunststoff gefertigte Hülse einstückig an den die Freiräume ausfüllenden Kunststoff und/oder an mindestens eine ebenfalls aus Kunststoff gefertigte Abdeckscheibe angegossen oder angespritzt sein. Auf diese Weise können die Hülse, die Abdeckscheiben und die die Freiräume ausfüllende Kunststoffmasse wiederum mit besonders geringen Fertigungskosten beson ders schnell und einfach in einem einzigen Gieß- oder Spritzvorgang hergestellt werden. Das entsprechende erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfaßt dabei die folgenden Verfahrensschritte:The sleeve made of plastic can be integrally attached to the free spaces filling plastic and / or at least one also made of plastic manufactured cover plate cast or injection molded. In this way can the sleeve, the cover plates and the space filling Plastic mass in particular with particularly low manufacturing costs manufactured quickly and easily in a single casting or injection process become. The corresponding manufacturing method according to the invention comprises the following process steps:

Zunächst wird das Rotorpaket mit den Magneten auf die Welle aufgeschoben und anschließend drehfest mit der Welle verbunden. Danach wird der Rotor ohne vorherige Aufbringung einer Hülse in eine Gußform eingelegt und das Rotorpaket wird mit Kunststoff umspritzt, wobei die Hülse, die Abdeckscheiben und die die Freiräume ausfüllende Kunststoffmasse einstückig aus Kunststoff geformt werden.First the rotor package with the magnets is pushed onto the shaft and then non-rotatably connected to the shaft. Then the rotor inserted in a mold without prior application of a sleeve and that The rotor package is overmolded with plastic, the sleeve, the cover plates and the plastic mass filling the free spaces in one piece from plastic be shaped.

Besonders günstig ist es dabei, daß nach dieser Fertigung bei der Montage des Rotors zur Auswuchtung auf einfache Weise Material aus den Abdeckscheiben entnommen werden kann. It is particularly favorable that after this manufacture when assembling the Rotors for balancing material from the cover plates in a simple way can be removed.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine mit einem Rotor der voranstehend beschriebenen Art ausgeführte elektrische Maschine, die insbesondere als Elektromotor einer Spaltrohrpumpe ausgeführt sein kann.The present invention also relates to a rotor Type of electrical machine described above, the can be designed in particular as an electric motor of a canned pump.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen.Further advantages and features of the invention result from the following description and those shown in the drawings Embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1: Querschnittansicht eines erfindungsgemäßen Rotors Fig. 1: cross-sectional view of a rotor according to the invention

Fig. 2: Schnittansicht entlang des Schnittes A-A aus Fig. 1 FIG. 2: sectional view along the section AA from FIG. 1

Der in den Figuren dargestellte Rotor 1 gehört zu einem nicht näher darge stellten Elektromotor, der eine ebenfalls nicht dargestellte Spalttopfpumpe antreibt. Er umfasst ein Rotorpaket 2, das drehfest auf der Motorwelle 3 befestigt ist. Das Rotorpaket 2 kann dabei insbesondere aus mehreren Blech scheiben bestehen, die zu einem Blechpaket zusammengestanzt sind und dabei eine drehfeste Verbindung mit der Motorwelle 3 eingehen.The rotor 1 shown in the figures belongs to an electric motor, not shown in more detail, which drives a containment pump, also not shown. It comprises a rotor package 2 , which is fixed in a rotationally fixed manner on the motor shaft 3 . The rotor assembly 2 can in particular consist of several sheet metal disks which are punched together to form a sheet assembly and thereby enter into a rotationally fixed connection with the motor shaft 3 .

An seinem äußeren Umfang weist das Rotorpaket 2 vier sich in Längsrichtung erstreckende Ausnehmungen 4 auf, in denen jeweils ein Permanentmagnet 5 aufgenommen ist. Die Magneten 5 erstrecken sich dabei ebenso wie die Ausnehmungen 4 über die gesamte Länge des Rotorpakets 2. Vorzugsweise sind die Magnete 5 in den Ausnehmungen 4 auf das Rotorpaket 2 aufgeklebt, so dass sie in Umfangsrichtung stoffschlüssig und formschlüssig an dem Rotorpaket 2 und somit an der Motorwelle 3 befestigt sind. On its outer circumference, the rotor assembly 2 has four recesses 4 extending in the longitudinal direction, in each of which a permanent magnet 5 is received. The magnets 5 , like the recesses 4, extend over the entire length of the rotor core 2 . The magnets 5 are preferably glued to the rotor assembly 2 in the recesses 4 , so that they are fixed to the rotor assembly 2 in the circumferential direction and in a form-fitting manner and thus to the motor shaft 3 .

Der Rotor 1 kommt als Nassläufer in dem Spalttopfmotor in unmittelbaren Kontakt mit der von der Spalttopfpumpe geförderten Flüssigkeit. Um die Magnete 5 vor schädlichen Einflüssen der geförderten Flüssigkeit, insbe sondere vor Korrosion zu schützen, sind die Magnete 5 außenseitig von einer eng anliegenden Hülse 6 umgeben. Die Hülse 6 besteht aus nicht rostendem Material, vorzugsweise aus VA-Stahl und hat eine relativ geringe Wanddicke von ca. 0,1 bis 0,2 mm, so dass ein geringer Spaltabstand zwischen den Magneten 5 und den außerhalb des Spalttopfes angeordneten Ständerwick lungen des Stators eingehalten und somit ein hoher Motorwirkungsgrad erreicht werden kann. Auch presst die Hülse 6 die Magneten 5 zusätzlich auf das Rotorpaket 2 und wirkt somit den bei Betrieb des Motors auf die Magnete 5 wirkenden Fliehkräfte entgegen.The rotor 1 comes as a wet rotor in the containment shell motor in direct contact with the liquid delivered by the containment shell pump. In order to protect the magnets 5 from harmful influences of the liquid conveyed, in particular from corrosion, the magnets 5 are surrounded on the outside by a closely fitting sleeve 6 . The sleeve 6 is made of rust-free material, preferably of VA steel and has a relatively small wall thickness of approximately 0.1 to 0.2 mm, so that a small gap distance between the magnets 5 and the stator windings arranged outside of the containment shell Stator adhered to and thus a high motor efficiency can be achieved. The sleeve 6 also presses the magnets 5 onto the rotor assembly 2 and thus counteracts the centrifugal forces acting on the magnets 5 when the motor is operating.

Die axiale Länge der Hülse 6 ist größer als die axiale Länge des Rotorpakets 2, so dass die Hülse 6 das Rotorpaket 2 an beiden Seiten in axialer Richtung jeweils mit einem Randbereich 7 überragt. Innerhalb der beiden Randbereiche 7 befindet sich jeweils eine Abdeckscheibe 8, die sich über den gesamten Umfang von der Motorwelle 3 bis an den Randbereich 7 der Hülse 6 erstreckt. Die Abdeckscheiben 8 sind dabei an ihrem Innenumfang 9 gegen die Motor welle 3 und an ihrem Außenumfang gegen den Randbereich 7 der Hülse 6 angedichtet, so dass die geförderte Flüssigkeit nicht an das Rotorpaket 2 oder in die Hülse 6 gelangen kann. In axialer Richtung ist die Dicke der Abdeck scheiben 8 größer als die Länge der Randbereiche 7, so dass die Abdeck scheiben 8 mit einem außen liegenden Seitenbereich 10 sich außerhalb der Hülse 6 befinden.The axial length of the sleeve 6 is greater than the axial length of the rotor assembly 2 , so that the sleeve 6 projects beyond the rotor assembly 2 on both sides in the axial direction with an edge region 7 . A cover disk 8 is located within each of the two edge regions 7 and extends over the entire circumference from the motor shaft 3 to the edge region 7 of the sleeve 6 . The cover plates 8 are sealed on their inner circumference 9 against the motor shaft 3 and on their outer circumference against the edge region 7 of the sleeve 6 , so that the liquid conveyed cannot get to the rotor assembly 2 or into the sleeve 6 . In the axial direction, the thickness of the cover disks 8 is greater than the length of the edge areas 7 , so that the cover disks 8 with an outer side area 10 are outside the sleeve 6 .

Im Inneren der Hülse 6 sind vier Freiräume 11 ausgebildet, die in axialer Richtung durch die beiden Abdeckscheiben 8, in radialer Richtung durch das Rotorpaket 2 und die Hülse 6 und in Umfangsrichtung durch jeweils zwei Magnete 5 begrenzt sind. Diese sich in axialer Richtung erstreckenden Freiräume 11 sind erfindungsgemäß vollständig mit Kunststoff 12 ausgefüllt. Inside the sleeve 6 , four free spaces 11 are formed, which are delimited in the axial direction by the two cover disks 8 , in the radial direction by the rotor assembly 2 and the sleeve 6, and in the circumferential direction by two magnets 5 each. According to the invention, these free spaces 11 , which extend in the axial direction, are completely filled with plastic 12 .

Dadurch sind innerhalb der Hülse 6 keine Hohlräume mehr im Rotor 1 vor handen, die bei eventuell auftretenden Undichtigkeitsstellen bei den Ab dichtungen der Abdeckscheiben 8 sich mit der geförderten Flüssigkeit füllen könnten. Auf diese Weise wird einerseits unerwünschten Unwucht erscheinungen vorgebeugt und andererseits ein hochwirksamer Korrosions schutz für das Rotorpaket 2 und insbesondere für die Magnete 5 des Rotors 1 erreicht.As a result, there are no more cavities in the rotor 1 before in the sleeve 6 , which could fill in the event of any leaks in the seals from the cover plates 8 with the pumped liquid. In this way, on the one hand, undesirable imbalance phenomena are prevented and, on the other hand, a highly effective corrosion protection for the rotor core 2 and in particular for the magnets 5 of the rotor 1 is achieved.

In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist der in den Frei räumen 11 vorhandene Kunststoff 12 einstückig an die ebenfalls aus Kunststoff gefertigten Abdeckscheiben 8 angegossen. Grundsätzlich können hierbei alle Arten von Kunststoff zur Anwendung kommen, insbesondere gut spritzbare Thermoplate oder Duroplaste. Besonders günstig ist es, wenn es harte Kunst stoffe, vorzugsweise Polyamid oder Polypropylen sind, die ggf. durch die Zugabe von Glasfasern noch zusätzlich verstärkt werden können. Durch die einstückige Ausbildung der Abdeckscheiben 8 mit dem die Freiräume 11 ausfüllenden Kunststoff 12 ist eine besonders schnelle und einfache Fertigung des erfindungsgemäßen Rotors 1 möglich, bei dem sämtliche Kunststoff komponenten aus einem Guß hergestellt werden können.In the example shown in the figures, the embodiment is in the free spaces 11 existing plastic 12 in one piece on the cover plates also made of plastic molded 8. In principle, all types of plastic can be used here, in particular easily sprayable thermoplastic or thermosetting plastic. It is particularly favorable if there are hard plastics, preferably polyamide or polypropylene, which can optionally be additionally reinforced by the addition of glass fibers. The integral formation of the cover plates 8 with the clearances 11 filling plastic 12 is possible a particularly fast and simple manufacture of the rotor 1 according to the invention, in which all the plastic components of a casting can be produced.

Eine besonders einfache Möglichkeit zur Auswuchtung des fertigen Rotors 1 besteht darin, dass in die beiden Seitenbereiche 10 der Abdeckscheiben 8 gezielt Ausnehmungen 13 eingebracht werden können. Auf diese Weise kann die für einen optimal gleichmäßigen Rundlauf des Rotors 1 erforderliche Gewichtsverteilung besonders leicht erreicht werden.A particularly simple option for balancing the finished rotor 1 is that recesses 13 can be made in a targeted manner in the two side regions 10 of the cover disks 8 . In this way, the weight distribution required for an optimally uniform concentricity of the rotor 1 can be achieved particularly easily.

Bei einer zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsvariante der Erfindung kann auch die Hülse 6 aus Kunststoff gefertigt sein. Dadurch ist ebenfalls eine besonders kostengünstige Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Rotors 1 möglich.In a variant embodiment of the invention, not shown in the drawing, the sleeve 6 can also be made of plastic. This also makes it particularly economical to manufacture the rotor 1 according to the invention.

Claims

1. Rotor for an electrical machine, in particular for an electric motor of a canned pump, comprising a rotor package with a plurality of magnets, which is connected in a rotationally fixed manner to a shaft, the rotor package being surrounded by a sleeve, preferably made of sheet metal, which axially on both sides of the rotor package Each projects with an edge area, in each of which a cover disk covering the rotor assembly is arranged, characterized in that the free spaces ( 11 ) formed in the interior of the sleeve ( 6 ) between the two cover disks ( 8 ) are completely filled with plastic ( 12 ).

2. Rotor according to claim 1, characterized in that the rotor assembly ( 2 ) comprises a magnet carrier, on the outside of which the magnets ( 5 ) are arranged such that they are spaced apart by free spaces ( 11 ) and on the inner wall of the sleeve ( 6 ) are applied, the free spaces ( 11 ) being completely filled with plastic ( 12 ).

3. Rotor according to claim 1, characterized in that the rotor package ( 2 ) has a on the inner wall of the sleeve ( 6 ) and made of plastic rotor body, is bound in the magnetic powder, wherein recesses are made in the outside of the rotor body are completely filled with plastic.

4. Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the cover plates ( 8 ) are made of plastic.

5. Rotor according to claim 4, characterized in that the free spaces ( 11 ) filling plastic ( 12 ) is integrally molded or molded onto one or both cover plates ( 8 ).

6. Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of one or both cover plates ( 8 ) is greater than the axial length of the edge region ( 7 ) surrounding the cover plates ( 8 ) of the sleeve ( 6 ).

7. Rotor according to one of the preceding claims, in particular according to claim 6, characterized in that the free outer side ( 10 ) of the cover plate ( 8 ) has at least one recess ( 13 ) or recess.

8. Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 6 ) consists of plastic.

9. A method for producing a rotor ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, comprising the following method steps:

- The rotor package ( 2 ) with the magnets ( 5 ) is pushed onto the shaft ( 3 ),
- The rotor package ( 2 ) is rotatably connected to the shaft ( 3 ),
- the sleeve (6) is preferably slipped with a press fit on the rotor pack (2) and the magnets (5) of the rotor core (2),
- The rotor ( 1 ) is placed in a casting mold and the rotor package ( 2 ) is extrusion-coated with plastic, the cover disks ( 8 ) and the plastic ( 12 ) filling the free spaces ( 11 ) being molded in one piece from a plastic.

10. A method for producing a rotor ( 1 ) according to claim 8, comprising the following method steps:

- The rotor package ( 2 ) with the magnets ( 5 ) is pushed onto the shaft ( 3 ),
- The rotor package ( 2 ) is rotatably connected to the shaft ( 3 ),
- The rotor ( 1 ) is placed in a mold and the rotor assembly ( 2 ) is extrusion-coated with plastic, the sleeve ( 6 ), the cover disks ( 8 ) and the spaces ( 11 ) filling the plastic ( 12 ) in one piece from a plastic be shaped.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that for balancing the rotor ( 1 ) material is removed from at least one cover plate ( 8 ).

12. Electrical machine, in particular electric motor of a canned pump, characterized in that it has a rotor ( 1 ) according to one of claims 1 to 8.