DE10017604A1

DE10017604A1 - Rotatable roller

Info

Publication number: DE10017604A1
Application number: DE10017604A
Authority: DE
Inventors: Jaxa Von Schweinichen
Original assignee: Walzen Irle GmbH
Current assignee: Walzen Irle GmbH
Priority date: 2000-03-14
Filing date: 2000-04-08
Publication date: 2001-10-18

Abstract

Eine rotierbare Walze mit einem Walzenkörper, dem Kanäle zur Durchleitung eines zur Temperaturregelung des Walzenkörpers dienenden Mediums, insbesondere einer Flüssigkeit, zugeorndet sind, soll so aufgebaut werden, daß ein besserer Wärmeübergang vom Medium in den Walzenkörper erreicht wird. Dazu wird zumindest ein in einen der Kanäle einbringbarer und auf das Medium einwirkender Trennkörper und/oder Ablenkkörper vorgeschlagen, der in Einbaustellung zumindest bereichsweise einen gegenüber einem Wandungsbereich des Kanals spitzwinklig angestellten Ablenkbereich umfaßt.A rotatable roller with a roller body, the channels for the passage of a medium serving for temperature control of the roller body, in particular a liquid, are assigned to be constructed so that a better heat transfer from the medium into the roller body is achieved. For this purpose, at least one separating body and / or deflecting body, which can be introduced into one of the channels and acts on the medium, is proposed, which, in the installed position, at least in some areas comprises a deflecting area set at an acute angle with respect to a wall area of the channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine rotierbare Walze mit einem Walzenkörper, dem Kanäle zur Durchleitung eines Mediums zugeordnet sind, nach dem Oberbegriff des An spruchs 1 bzw. 6The invention relates to a rotatable roller with a roller body, the channels are assigned to the passage of a medium, according to the preamble of the An say 1 or 6

Derartige Walzen finden sich in vielerlei Anwendungsbereichen, beispielsweise in der Herstellung von Papier, in der Lebensmittelindustrie sowie bei Walzvorgängen von Kunststoff oder Stahl, etwa beim Gießwalzen im Stranggießverfahren. Es ist hierbei bekannt, Walzenkörper mit beispielsweise axialen, dicht unter der Oberflä che verlaufenden Kanälen zu ihrer Temperierung, beispielsweise Beheizung, zu versehen. Eine derartige Walze geht beispielsweise aus der EP 0 606 660 A1 her vor.Such rollers can be found in many areas of application, for example in the production of paper, in the food industry and in rolling processes of plastic or steel, for example in continuous casting using continuous casting. It is known here, roller body with, for example, axial, just below the surface che extending channels for their temperature control, for example heating Mistake. Such a roller is known for example from EP 0 606 660 A1 in front.

Bei parallelwandigen Kanälen, wie sie durch Bohrungen herstellbar sind, zur Durchleitung des Mediums, insbesondere einer Heizflüssigkeit, ist bei einer la minaren Strömung ein hoher Bedarf an Heizmedium erforderlich. Zudem geben nur die äußeren Bereiche des Strömungsprofils hinreichend Wärme an die Wan dungen des Kanals, und damit an die Walze, ab. Innen liegende Strömungsfäden behalten zum größten Teil ihre Wärmeenergie, was den Wirkungsgrad ver schlechtert.For parallel-walled channels, such as those that can be produced through bores, for Passage of the medium, in particular a heating liquid, is at a la Minar flow requires a high demand for heating medium. Also give only the outer areas of the airfoil have sufficient heat to the tub of the channel, and thus to the roller. Internal flow threads keep their thermal energy for the most part, which ver the efficiency worsened.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, hier eine Verbesserung zu erreichen.The invention is based on the problem of achieving an improvement here.

Die Erfindung löst dieses Problem durch eine Walze mit den Merkmalen des An spruchs 1 oder 6 sowie einem Ablenkkörper mit den Merkmalen des Anspruchs 24. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5, 7 bis 23 und 25 angegeben.The invention solves this problem by a roller with the features of the Say 1 or 6 and a deflector with the features of the claim 24. Advantageous embodiments of the invention are in claims 2 to 5, 7 to 23 and 25 specified.

Durch das Vorsehen von Trennkörpern wird dem Mediumstrom ein kleinerer Querschnitt im Kanal zur Verfügung gestellt, so daß sich die Geschwindigkeit des Temperiermediums erhöht, wodurch ein besserer Temperaturübergang gewährlei stet ist. Hinzu kommt, daß der so geteilte Kanal gleichzeitig z. B. als Vor- und Rücklauf für das Temperiermedium dienen kann. Hier ist eine Halbierung des Ka nals, eine Drittelung oder Viertelung von Vorteil. Noch größere Teilungen sind ebenfalls denkbar. Besonders vorteilhaft ist, wenn der Trennkörper die Form einer mehrgängigen Wendel aufweist, so daß allein durch die Wendelung eine Verwir belung des Temperiermediums erfolgt. Hinzu kommt, daß die Verweildauer des Temperiermediums durch den größeren zurückzulegenden Weg höher ist. Die Verwirbelung, die Erhöhung der Verweildauer und die Geschwindigkeitserhöhung durch die Kanaleinengung bewirken einen optimalen Wärmeübergang.The provision of separators makes the medium flow smaller Cross section provided in the channel, so that the speed of the Temperature control medium increased, which ensures a better temperature transition is steady. In addition, the channel so divided simultaneously z. B. as a preliminary and Return for the temperature control medium can serve. Here is a halving of the Ka nals, a third or quarter is an advantage. There are even larger divisions also conceivable. It is particularly advantageous if the separating body is in the form of a has multi-start spiral, so that just by the winding a tangle The temperature control medium is used. In addition, the length of stay of Temperature control medium is higher due to the larger distance to be covered. The Whirling, increasing the length of stay and increasing the speed due to the narrowing of the duct, optimal heat transfer occurs.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung einer Walze nach Anspruch 6 ist ein Ab weichen der Durchströmung von der Laminarität gewährleistet. Es ergibt sich eine Turbulenz, mit der das pro Zeiteinheit den oder die Kanäle der Walze durchströ mende Volumen von Temperiermedium verringert wird. Dadurch ergibt sich eine Einsparung an beispielsweise Heizflüssigkeit. Gleichzeitig ist der Wärmeübergang zur Walze jedoch verbessert, ein größerer Anteil des Heizmediums tritt in Kontakt mit den Wandungen der Kanäle. The inventive design of a roller according to claim 6 is an Ab ensures the flow of laminarity. There is one Turbulence with which the unit flows through the channel or channels per unit of time volume of temperature control medium is reduced. This results in a Saving heating fluid, for example. At the same time is the heat transfer improved to the roller, however, a larger proportion of the heating medium comes into contact with the walls of the channels.

Wenn der Ablenkkörper einen in Einbaustellung der Kanalrichtung folgende Längsausdehnung hat, kann der Ablenkbereich sich über einen großen Längsan teil des Kanals erstrecken. Der Wärmeübergang ist dann über einen großen Längsbereich des Kanals verbessert. Bei Anordnung des Ablenkbereiches, zu mindest im Außenbereich des Ablenkkörpers, ist im Gebiet, das den Kanalwan dungen benachbart ist, die Verwirbelung erreicht. Der Wirkungsgrad ist dadurch besonders gut. Dabei kann der Ablenkkörper sowohl eine starre Längsachse ha ben als auch insgesamt, beispielsweise nach Art einer Schraubenfeder, einen Ablenkbereich ausbilden.If the deflector follows one in the installed position in the direction of the duct Has a longitudinal extension, the deflection area can extend over a large longitudinal area extend part of the canal. The heat transfer is then great Longitudinal area of the channel improved. When arranging the deflection area, too at least in the outer area of the deflector, is in the area that the Kanalwan is adjacent, the turbulence is reached. The efficiency is thereby particularly good. The deflector can have both a rigid longitudinal axis ha ben as well as a whole, for example in the manner of a coil spring Form the deflection area.

Eine besonders günstige Konstellation ergibt sich, wenn der Ablenkbereich das umströmende Medium in Rotation versetzt, was beispielsweise durch eine der Längsachse folgende spiralförmige Gestalt des Ablenkkörpers erreicht werden kann.A particularly favorable constellation arises when the deflection area flowing medium is set in rotation, for example by one of the Longitudinal axis following spiral shape of the deflector can be achieved can.

Wenn die Ablenkbereiche über den axialen Verlauf des Ablenkkörpers variierende Steigungen aufweisen, können Walzenbereiche gezielt mit unterschiedlicher In tensität vom Temperiermedium beaufschlagt werden.When the deflection areas vary over the axial course of the deflection body Rolls can have specific areas with different In intensity from the temperature control medium.

Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn die Trennkörper und Ablenkkörper in ei nen Kanal eingesetzt werden, wobei die Trennkörper als Träger für die Ablenkkör per dienen können.A particular advantage arises when the separating body and deflector body in egg NEN channel are used, the separating body as a carrier for the deflector can serve by.

Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen des Gegenstandes der Erfindung.Further advantages and features emerge from the drawing Embodiments of the subject of the invention.

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 einen Ablenkkörper, der insgesamt schneckenförmig ausge bildet ist, Fig. 1 is a baffle, which is a total of helically out forms,

Fig. 2 einen ähnlichen Ablenkkörper wie Fig. 1, bei dem eine star re mittige Längsachse vorgesehen ist, auf dem außenseitig eine Schnecke angeordnet ist, Fig. 2 shows a similar baffle such as Fig. 1, in which a star re central longitudinal axis is provided on which a worm is arranged on the outside,

Fig. 3 einen gradlinigen Heizkanal, der beispielsweise als Bohrung in einem Walzenkörper ausgebildet sein kann, Fig. 3 is a straight-heating channel, which may for example be formed as a bore in a roller body,

Fig. 4 einen insgesamt nach Art einer Schraubenfeder ausgebilde ten Ablenkkörper, Fig. 4 shows a total of having formed like a helical spring th deflector,

Fig. 5 einen Heizkanal, der eine Umlenkung um 180° aufweist und beidem Einlaß- und Ausströmöffnung auf der gleichen Wal zenseite liegen, Fig. 5 is a heating channel having a deflection by 180 °, and both inlet and exhaust port are on the same Wal zenseite,

Fig. 6a eine Parallelanordnung mehrerer sogenannter Monopaßka näle, Figure 6a is a parallel arrangement of a plurality of ducts so-called Monopaßka.,

Fig. 6b eine Duopassanordnung, bei der Einström- und Auslaßöff nung auf einer Seite liegen, Fig. 6b is a Duopassanordnung, voltage at the inflow and Auslaßöff lie on one side,

Fig. 6c eine Tripassanordnung, bei der zwei Umlenkungen ausgebil det sind, Are. Det ausgebil Fig 6c is a Tripassanordnung, wherein the two deflections,

Fig. 6d eine Quatropaßanordnung, bei der ein Kanal drei Umlenkun gen um jeweils 180° unterworfen ist, . Figure 6d subjected to a Quatropaßanordnung in which a channel gen three Umlenkun by 180 °,

Fig. 7a eine Anordnung, bei der zwei Einlaßöffnungen in eine Aus laßöffnung münden, 7a is a configuration in which two inlet ports in an off laßöffnung. Lead,

Fig. 7b eine umgekehrte Anordnung, bei der eine Einlaßöffnung in zwei Auslaßöffnungen mündet, Fig. 7b, a reverse arrangement, in which an inlet opening into two outlet openings opens,

Fig. 7c eine Anordnung, bei der drei Einlaßöffnungen in eine Aus strömöffnung münden, Figure 7c an arrangement in which three inlet ports in an off flow orifice. Lead,

Fig. 8 eine schematische Schnittdarstellung einer Walze mit einem zentralen, als Durchströmkanal für Temperierungsmedium genutzten Hohlraum, in den ein Ablenkkörper eingesetzt ist, Fig. 8 is a schematic sectional view of a roller with a central, used as a flow channel for temperature control medium cavity into which a deflecting member is inserted,

Fig. 9 einen Trennkörper in der Form einer zweigängigen Wendel, wobei sich der Steigungswinkel der Wendel in Strömungs richtung kontinuierlich verkleinert, und Fig. 9 shows a separating body in the form of a two-start helix, the pitch angle of the helix continuously decreasing in the direction of flow, and

Fig. 10 einen Trennkörper der gleichzeitig Ablenkkörper aufweist.10 has the same Fig. A separating body of the deflector.

Im einzelnen weist eine erfindungsgemäße Walze (gezeichnet in Fig. 8) einen oder mehrere sich axial und über den Umfang in der Walze verteilt angeordnete Durchströmungskanäle 1, 101, 201, 301, 501, 601 für ein Medium, insbesondere eine Flüssigkeit, zur Temperierung der Walze auf. Derartige Kanäle können bei spielsweise durch Bohrungen angefertigt sein und dann einen gradlinigen Verlauf haben. In aller Regel werden mehrere derartiger Kanäle in einer Walze angeord net sein. Ein derartiger Walzenkörper ist beidseitig mit Flanschzapfen ausgestal tet, mittels denen auch ein Anschluß der Kanäle zu einer äußeren Versorgung mit Heiz- oder Kühlmedium sichergestellt ist. Ein zentraler, axialer Hohlbereich ist bei einer Hohlwalze (Fig. 8) als Durchströmkanal 401 für Temperierungsmedium nutzbar, wobei dieser Kanal 401 beispielsweise als Hinleitung und ein peripherer Kanal 1, 101, 201, 301, 501, 601 als Rücklaufleitung dienen kann oder umgekehrt. Der zentrale Durchströmkanal 401 kann zur besseren Abstimmung der Strö mungsverhältnisse ebenfalls mit einem Ablenkkörper 405 versehen sein, der in seinen Ausmaßen an die axiale und radiale Erstreckung des Hohlraums angepaßt ist.Specifically, a roller according to the invention (shown in FIG. 8) has one or more flow channels 1 , 101 , 201 , 301 , 501 , 601 arranged axially and distributed over the circumference in the roller for a medium, in particular a liquid, for temperature control Roll up. Such channels can be made for example through holes and then have a straight course. As a rule, several such channels will be arranged in one roller. Such a roller body is designed on both sides with flange pins, by means of which a connection of the channels to an external supply of heating or cooling medium is ensured. A central, axial hollow area can be used in a hollow roller ( FIG. 8) as a through-flow channel 401 for the temperature control medium, this channel 401 being able to serve, for example, as an outgoing line and a peripheral channel 1 , 101 , 201 , 301 , 501 , 601 as a return line or vice versa. The central flow channel 401 may also be provided with a deflector 405 for better coordination of the flow conditions, the dimensions of which are adapted to the axial and radial extent of the cavity.

In Fig. 3 ist ein gradlinig verlaufender Kanal 1 gezeigt, der auf einer Walzenseite einen Einlaß E und auf der anderen Seite einen Auslaß A für das durchströmende Medium aufweist.In Fig. 3, a rectilinear channel 1 is shown, which has an inlet E on one side of the roller and an outlet A for the medium flowing through on the other side.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 5) ist ein Kanal 101 dargestellt, des sen Einlaß E und Auslaß A auf derselben Seite der den Kanal umgebenden Walze liegen. Gegenüber von Ein- und Auslaß befindet sich ein axialer Endbereich 102, in dem eine Umlenkung des Kanals 101 um 180° ausgebildet ist, wodurch sich die zur Auslaßseite A ergebende Rückführung 103 ausbildet.In a further embodiment ( Fig. 5), a channel 101 is shown, the sen inlet E and outlet A are on the same side of the roller surrounding the channel. Opposite the inlet and outlet there is an axial end region 102 in which a deflection of the channel 101 is formed by 180 °, as a result of which the return 103 resulting to the outlet side A is formed.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6c sind zwei Umlenkungen 202 aus gebildet, so daß Einlaßseite E und Auslaßseite A des Kanals 201 auf gegenüber liegenden Seiten der Walze liegen. Nach Fig. 6d sind drei Umlenkungen 302 vorgesehen, so daß Einlaß E und Auslaß A eines derartigen Kanals 301 wieder auf der selben Seite des Walzenkörpers liegen. Alle derartigen Kanäle 1, 101, 201, 301 durchdringen den Walzenkörper über seine axiale Erstreckung bevorzugt im wesentlichen oder vollständig.According to the embodiment of FIG. 6c, two deflections 202 are formed, so that the inlet side E and outlet side A of the channel 201 are on opposite sides of the roller. According to FIG. 6d, three deflections 302 are provided, so that inlet E and outlet A of such a channel 301 are again on the same side of the roller body. All such channels 1 , 101 , 201 , 301 penetrate the roller body preferably essentially or completely through its axial extent.

Der Kanal 501 ist derartig ausgebildet, daß zwei außen liegende Eingangsleitun gen E zu einer mittigen Ausgangsleitung A führen. Die Anzahl von Ein- und Aus strömöffnungen E, A ist daher unterschiedlich. Gleiches gilt auch für das Kanalsy stem nach Fig. 7b, bei dem Eingangs- und Ausströmöffnungen vertauscht wur den. Der Kanal 601 nach Fig. 7c weist drei Eingangsöffnungen E und eine Aus gangsöffnung A auf, so daß auch hier die Anzahl von Einströmöffnungen und Ausströmöffnungen E, A unterschiedlich ist. The channel 501 is designed such that two external input lines E lead to a central output line A. The number of inlet and outlet openings E, A is therefore different. The same applies to the channel system according to FIG. 7b, in which the inlet and outlet openings were interchanged. The channel 601 of FIG. 7c has three inlet openings E and an outlet opening A, so that here too the number of inlet openings and outlet openings E, A is different.

In Fig. 1 ist ein Ablenkkörper 5 dargestellt, der eine Längsausdehnung L parallel zu seiner Längsachse 6 aufweist. Der Ablenkkörper 5 umfaßt einen Ablenkbereich 7, der als die Längsachse 6 umlaufende Schnecke ausgebildet ist, und gegenüber der Längsachse 6 schräg angestellt ist. Bei Einbaustellung in einen Kanal 1, 101, 201, 301, 501, 601 sind die Ablenkbereiche 7 spitzwinklig gegenüber den Wan dungen 1a des Kanals 1, 101, 201, 301, 501, 601 angestellt.In Fig. 1, a deflector 5 is shown, which has a longitudinal dimension L parallel to its longitudinal axis 6 . The deflecting body 5 comprises a deflecting area 7 , which is designed as a worm rotating around the longitudinal axis 6 , and is inclined relative to the longitudinal axis 6 . When installed in a channel 1 , 101 , 201 , 301 , 501 , 601 , the deflection areas 7 are set at an acute angle to the walls 1 a of the channel 1 , 101 , 201 , 301 , 501 , 601 .

Der Ablenkkörper 5, 105 nach Fig. 2 umfaßt eine starr ausgebildete Mittelachse 106, um die herum sich die schräg angestellten und wendelförmig ausgebildeten Ablenkbereiche 107 erstrecken. Die Ablenkbereiche können nach Art einer Schnecke über den gesamten Längsverlauf L des Ablenkkörpers 105 zusammen hängend ausgebildet sein, oder es können einzelne schräg gestellte Ablenkberei che 107 vorhanden sein.The deflecting body 5 , 105 according to FIG. 2 comprises a rigid central axis 106 , around which the obliquely positioned and helically shaped deflecting regions 107 extend. The deflection areas can be designed to hang together in the manner of a worm over the entire longitudinal course L of the deflection body 105 , or individual inclined deflection areas 107 can be present.

Gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel ist der Ablenkkörper 205 insgesamt als schraubenfederartiger Körper ausgebildet, so daß die Längsachse 6 lediglich von den Ablenkbereichen 207 umgeben ist.According to a third exemplary embodiment, the deflecting body 205 is designed overall as a helical spring-like body, so that the longitudinal axis 6 is only surrounded by the deflecting regions 207 .

Die Fig. 3 und 5 zeigen einen Ablenkkörper 205 bei Einsatz in einen Kanal 1 bzw. 101, der in dem Walzenkörper einer temperierbaren Walze, beispielsweise einer holzylindrischen Walze, angeordnet ist. Wie oben beschrieben, liegen derar tige Kanäle 1, 101 wie auch die Kanäle der weiteren Ausführungsbeispiele dicht unterhalb der äußeren Walzenoberfläche, um damit einen möglichst effektiven Heizvorgang zu ermöglichen. FIGS. 3 and 5 show a deflecting member 205 when used in a channel 1 or 101, which is disposed in the roller body of a heatable roller, for example a holzylindrischen roller. As described above, such channels 1 , 101, as well as the channels of the further exemplary embodiments, are located just below the outer roller surface in order to enable the most effective heating process possible.

Sämtliche gezeigten Ablenkkörper 5, 105, 205, 405 bilden im Heizmedium eine turbulente Strömung aus, so daß die einzelnen strömenden Teilchen einen länge ren Weg im Kanal 1, 101, 201, 301, 401, 501, 601 zurückzulegen haben und da her die Verweildauer - mithin auch die Energieübertragungszeit - vergrößert ist. Dieser Effekt bleibt auch bei einer punktuell vergrößerten Fließgeschwindigkeit der Teilchen des Mediums erhalten, wie es durch die Turbulenzen ausgelöst werden kann. Auch sind Ablenkkörper 5, 105, 205, 405 mit derartigen - eventuell nicht formstabilen, sondern durch das anströmende Medium zu formenden - Ablenkbe reichen 7, 107, 207, 407 möglich, daß dadurch eine chaotische Strömung des Mediums bewirkt ist. Diese kann sich im Zeitverlauf oder bei Änderung des Drucks von durchgeleitetem Medium ändern.All of the deflectors 5 , 105 , 205 , 405 shown form a turbulent flow in the heating medium, so that the individual flowing particles have to travel a longer path in channel 1 , 101 , 201 , 301 , 401 , 501 , 601 and hence the length of stay - hence the energy transmission time - is increased. This effect is retained even with a selectively increased flow velocity of the particles of the medium, as can be triggered by the turbulence. Deflection bodies 5 , 105 , 205 , 405 with such deflection regions 7 , 107 , 207 , 407 , which may not be dimensionally stable but are to be shaped by the inflowing medium, are also possible, thereby causing a chaotic flow of the medium. This can change over time or when the pressure of the medium passed through changes.

Bei Verwendung eines federähnlichen oder anders deformierbaren Ablenkkörpers 205 kann die Steigung der Ablenkbereiche 207 oder die Länge L des Ablenkkör pers gegebenenfalls während die Betriebes variiert werden, um damit die Art der Turbulenzen und die eventuell zusätzlich ausgebildete Rotation beeinflussen zu können und so die Parameter Fließgeschwindigkeit, einzubringende Flüssigkeits menge, bzw. Gasmenge, Verweildauer und Turbulenz des eingebrachten Medi ums beeinflussen zu können. Über den axialen Verlauf eines Ablenkkörpers 5, 105, 205, 405 kann die Steigung des Ablenkbereichs 7, 107, 207, 407 variieren, so daß Bereiche 7a mit geringerer Steigung und Bereiche 7b mit größerer Stei gung vorhanden sind. Bereiche mit gleicher oder unterschiedlicher Steigung 7a, 7b können zudem räumlich zueinander beabstandet sein.When using a spring-like or differently deformable deflecting body 205 , the slope of the deflecting regions 207 or the length L of the deflecting body can optionally be varied during operation, in order to be able to influence the type of turbulence and the possibly additionally formed rotation and thus the parameters flow velocity, to be able to influence the amount of liquid to be introduced, or the amount of gas, residence time and turbulence of the introduced medium. About the axial course of a deflector 5 , 105 , 205 , 405 , the slope of the deflection area 7 , 107 , 207 , 407 may vary, so that areas 7 a with a smaller slope and areas 7 b with a larger slope are available. Areas with the same or different slope 7 a, 7 b can also be spatially spaced apart.

Fig. 9 zeigt einen Trennkörper 50 in Form einer zweigängigen Wendel 70, wie er in einen Kanal eingesetzt werden kann. Dabei kann der Hinstrom des Temperier mediums in der einen Wendel und der Rückstrom des Temperiermediums in der zweiten Wendel erfolgen. Dabei kann die Hin- und Rückführung in einem Kanal vorgesehen sein. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die Hinführung des Temperiermediums in einer Wendel eines Kanals und die Rückführung dieses Temperiermediums in einer Wendel eines anderen Kanals erfolgt. Es besteht auch durchaus die Möglichkeit, beide Wendel eines Kanals mit dem hinfließenden bzw. hinströmenden Temperiermedium zu speisen, wobei sogar unterschiedliche Tem periermedien, d. h. unterschiedlich in Konsistenz und/oder Temperatur und/oder Geschwindigkeit eingespeist werden können. FIG. 9 shows a separating body 50 in the form of a two-start spiral 70 , as can be used in a channel. The flow of the temperature control medium can take place in one coil and the reverse flow of the temperature control medium in the second coil. The return and return can be provided in a channel. However, there is also the possibility that the temperature control medium is supplied in one spiral of one channel and the temperature medium is returned in a spiral of another channel. There is also the possibility of feeding both coils of a channel with the flowing or flowing tempering medium, and even different tem pering media, ie different in consistency and / or temperature and / or speed can be fed.

Die Fig. 9 zeigt, dass sich der Steigungswinkel der Wendel, die beide zur Hinlei tung von Temperiermedium verwendet werden, in Strömungsrichtung kontinuier lich verkleinert. Damit wird der Weg für das Temperiermedium länger, die Verweil zeit größer und die Geschwindigkeit muss entsprechend erhöht werden, so dass ein besserer Wärmeübergang ermöglicht wird. Fig. 9 shows that the pitch angle of the helix, both of which are used for supplying tempering medium, is continuously reduced in the direction of flow. This means that the path for the temperature control medium is longer, the dwell time is longer and the speed has to be increased accordingly so that better heat transfer is possible.

Die Fig. 10 zeigt einen Trennkörper 50, der gleichzeitig Ablenkkörper einstückig aufweist. Diese sind in einem Teilbereich des Kanals vollkommen beliebig ange ordnet. Im zweiten Teilbereich sind die Ablenkkörper mit sich kontinuierlich än dernder Steigung vorgesehen. Fig. 10 shows a separating body 50 which has the same baffle piece. These are arranged completely arbitrarily in a partial area of the channel. In the second section, the deflectors are provided with a continuously changing slope.

Durch rechnergestützte Simulationen läßt sich eine Optimierung derartiger Ab lenkkörper und/oder Trennkörper erreichen, so daß die Wärmeabgabe möglichst über den gesamten axialen Längsverlauf des Walzenkörpers gleichgehalten wird. Bei variierenden Steigungen 7a, 7b ist alternativ auch eine punktuell steuerbare Wärmeabgabe möglich.Computer-assisted simulations allow optimization of such steering bodies and / or separating bodies, so that the heat output is kept as constant as possible over the entire longitudinal axial course of the roller body. With varying gradients 7 a, 7 b, selectively controllable heat emission is alternatively possible.

Die gezeigten Ablenkkörper 5, 105, 205, 405 sowie die Trennkörper können auch beliebige andere Gestalt haben. Sie sind nachträglich in Kanäle 1, 101, 201, 301, 401, 501, 601, einsetzbar. Damit ist eine besondere Montageerleichterung gege ben. Auch herkömmliche Walzen lassen sich auf diese Weise umrüsten.The deflection bodies 5 , 105 , 205 , 405 shown and the separating bodies can also have any other shape. They can subsequently be used in channels 1 , 101 , 201 , 301 , 401 , 501 , 601 . This makes installation easier. Conventional rollers can also be converted in this way.

Es ist nicht zwingend, daß die Ablenkbereiche 7, 107, 207, 407 wie in den Ausfüh rungsbeispielen dargestellt, das Medium in Rotation versetzen. Dieses erlaubt je doch eine gleichmäßige und vorhersagbare Abfolge der turbulenten Strömungen in dem Kanal der zu temperierenden Walze. It is not imperative that the deflection regions 7 , 107 , 207 , 407, as shown in the exemplary embodiments, set the medium in rotation. However, this allows a uniform and predictable sequence of the turbulent flows in the channel of the roll to be tempered.

Die Ablenkkörper 5, 105, 205, 405 und oder Trennkörper können je nach einge setztem Medium aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein, beispielsweise aus Edelstahl oder Kunststoff, sofern korrosive Medien verwendet werden.The deflecting bodies 5 , 105 , 205 , 405 and or separating bodies can, depending on the medium used, be formed from different materials, for example from stainless steel or plastic, provided that corrosive media are used.

Claims

1. Rotatable roller with a roller body, the channels for passing through a medium for temperature control of the roller body, in particular a liquid, are assigned, characterized in that at least one of the channels is assigned a separating body ( 50 ), so that tempering media of different consistency and / or temperature and / or direction of flow and / or flow velocity can flow in a channel.

2. Roller according to claim 1, characterized in that the separating body ( 50 ) has the shape of a flat bar ( 60 ).

3. Roller according to claim 1, characterized, that the separating body has the shape of a triangle.

4. Roller according to claim 1, characterized, that the separating body has the shape of a cross.

5. Roller according to claim 1, characterized in that the separating body has the shape of a multi-start spiral ( 70 ).

6. Rotatable roller with a roller body, the channels ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ) for the passage of a medium serving for temperature control of the roller body, in particular a liquid, are assigned, characterized by at least one area of the Channels assigned and acting on the medium deflecting body ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ), which imposes an additional flow direction on the essentially axially directed temperature medium stream.

7. Roller according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the deflecting body in the installed position at least in regions with respect to a wall region ( 1 a) of the channel ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ) deflection region set at an acute angle ( 7 ; 107 ; 207 ; 407 ).

8. Roller according to claim 7, characterized in that the deflecting body ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) has a longitudinal extension (L) following in the installation position of the channel direction and the deflecting region ( 7 ; 107 ; 207 ; 407 ) has the longitudinal axis ( 6 ) of the deflector ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) at least surrounds.

9. Roller according to claim 8, characterized in that the deflection region ( 7 ; 207 ) comprises the deflection body as a whole.

10. Roller according to claim 8, characterized in that the longitudinal axis ( 6 ) of the deflecting body ( 105 ; 405 ) is designed as a rigid central axis.

11. Roller according to one of claims 7 to 10, characterized in that the deflection region ( 7 ; 107 ; 207 ; 407 ) sets the flowing medium in rotation on.

12. Roller according to one of claims 7 to 11, characterized in that the deflecting region has a spiral shape increasing in the longitudinal direction (L) of the deflecting body ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ).

13. Roller according to one of claims 7 to 11, characterized in that the deflection region ( 7 ; 107 ; 407 ) is designed as a screw.

14. Roller according to one of claims 7 to 13, characterized in that the deflecting body ( 205 ) is designed in the manner of a helical spring.

15. Roller according to one of claims 7 to 14, characterized in that at least one of the channels ( 101 ; 201 ; 301 ; 501 ; 601 ) has a deflection ( 102 ; 202 ; 302 ) by 180 ° and a parallel return at an axial end region ( 103 ; 203 ; 303 ).

16. Roller according to claim 15, characterized in that at least one channel ( 201 ; 301 ; 501 ; 601 ) comprises a plurality of deflections ( 202 ; 302 ).

17. Roller according to one of claims 7 to 16, characterized in that at least one of the channels ( 501 ; 601 ) has a different number of inflow and outflow openings (E; A) for the medium.

18. Roller according to one of claims 7 to 17, characterized in that the roller has a central axial cavity ( 401 ) and in the sem at least one deflector ( 405 ) is arranged.

19. Roller according to one of claims 7 to 18, characterized in that the deflecting body ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) has deflection areas ( 7 a; 7 b) with different gradients.

20. Roller according to one of claims 7 to 19, characterized in that the longitudinal axis ( 6 ) of the deflecting body ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) has deviations in its diameter along its length.

21. Roller according to one of claims 7 to 20, characterized in that a helically coiled deflector ( 205 ) along its length has different diameters showing central recesses

22. Roller according to one of claims 1 to 15, characterized in that the distances between the deflection areas ( 7 ; 7 a; 7 b) have different dimensions from one another.

23. Roller according to one of claims 7 to 22, characterized in that the deflecting bodies ( 405 ) have statistically randomly directed deflecting areas for generating chaotic flows.

24. deflector ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) for use in a channel through which the medium flows ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ) for tempering a roller, characterized in that the deflector ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) has at least one deflection area ( 7 ; 107 ; 207 ; 407 ) which is inclined relative to its longitudinal axis ( 6 ).

25. deflector according to claim 24, characterized in that the deflecting region ( 7 ; 107 ; 207 ; 407 ) surrounds the longitudinal axis ( 6 ) of the deflector ( 5 ; 105 ; 205 ; 405 ) in a spiral or helical shape.