DE1000326B - Plant for the production of pipes of large dimensions - Google Patents
Plant for the production of pipes of large dimensionsInfo
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- DE1000326B DE1000326B DEM14791A DEM0014791A DE1000326B DE 1000326 B DE1000326 B DE 1000326B DE M14791 A DEM14791 A DE M14791A DE M0014791 A DEM0014791 A DE M0014791A DE 1000326 B DE1000326 B DE 1000326B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/32—Feeding or discharging the material or mandrels
Description
Die Erfindung betrifft «ine Anlage zum Herstellen großer Rohre, die aus einem Rohrlager, einem Ofen, einer Ziehbank und einem Ablegerost für die gezogenen Rohre besteht. Die Ziehbänke derartiger Anlagen haben meist ein um ein geringes Maß quer verfahrbares Vorbett, das in der einen Stellung beschickbar ist und sich in der änderen in Arbeitsstellung, d. h. in Achsrichtung der Ziehbank, befindet.The invention relates to a plant for the production of large pipes, which consist of a pipe store, a furnace, a draw bench and a grid for the drawn pipes. The draw benches of such systems usually have a front bed that can be moved transversely by a small amount and that can be loaded in one position is and is in the other in working position, d. H. in the axial direction of the drawbench.
Die Erfindung besteht nun darin, daß einerseits die Querverfahrbarkeit des Vorbettes derart vergrößert wird, daß dieses die ganze Länge der Anlage, d. h. das Rohrlager, den Ofen, die Bank und den Rost, bestreichen kann, andererseits mittels einer auf ihm angeordneten Einrichtung zum Einziehen und Ausfahren der Rohre die langen und schweren Werkstücke von dem Ort, auf dem sie der Kran ablegt, d. h. dem Rohrlager, abholen, in den-Ofen befördern, zur Ziehbank bringen und nach dem letzten Zug auf dem Rost ablegen kann, so daß die! Einschaltung von Handarbeit oder weiteren Einrichtungen für den Zwischentransport entfällt.The invention consists in that, on the one hand, the transverse mobility of the preliminary bed is increased in this way that this is the whole length of the plant, i. H. coat the pipe store, the oven, the bench and the grate can, on the other hand by means of a device arranged on it for retraction and extension the pipes take the long and heavy workpieces from the place where the crane will drop them, d. H. the pipe store, Pick it up, put it in the oven, bring it to the draw bench and place it on the grate after the last pull can so the! Involvement of manual labor or other equipment for intermediate transport is not required.
Es ist zwar einerseits bereits vorgeschlagen worden, z. B. dem Kipptisch eines Blechwalzwerkes einen dem Anmeldungsgegenstand ähnlichen Querförderer mit einer auf diesem aalgeordneten Transporteinrichtung vorzuschalten, um das Walzgut vom Ofen in das Walzwerk zu bringen.;; andererseits ist es bekannt, das Ende eines Walzgutes.'mit der axial verschiebbar, lieb- und senkbar sowie neigbar auf einem quer zur Walzrichtung verfahrbaren Schlitten angeordneten Spanneinrichtung zu 'erfassen, quer zu verfahren und in einem Walzgerüst-inm "Anstich zu bringen.On the one hand, it has already been proposed, e.g. B. the tilting table of a sheet metal rolling mill Cross conveyor similar to the subject of the application with a transport device arranged thereon upstream to bring the rolling stock from the furnace into the rolling mill. ;; on the other hand it is known that End of a rolling stock.'with the axially displaceable, Loveable and lowerable as well as inclinable arranged on a slide that can be moved transversely to the rolling direction To grasp the clamping device, to move it transversely and to make a tap in a rolling stand.
Die !Lehre der Erfindung ist nun, die Vorteile solcher Querförderer nan.auch auf eine einfache Weise für die genannten ÄöhrherjsteUungsanilagen nutzbar zu machen, indem "da^bei der- bekannten Ziehanlage sowieso vorhandene Vorbett eine derartige Umbildung erfährt, daß es die Funktion jener Querförderer mit übernehmen kann.The teaching of the invention is now the advantages such a cross conveyor can also be done in a simple manner can be used for the above mentioned equipment to make by "da ^ with the known drawing machine Any pre-bed that is already present undergoes such a transformation that it does the function of that cross conveyor with can take over.
Mit dieser Lösung wird es möglich, ohne einen besonderen Aufwand an Transporteinrichtungen die Rohre von der gleichen Stelle, an der sie der Kran ablegt, wegzunehmen und in die Ziehbank einzuschieben. Nach dem Ziehen werden sie, nachdem die Ziehmatrize nach oben oder seitlich ausgeschwenkt worden ist, von der gleichen Vorrichtung oder einem im Ziehbett liegenden getriebenen Rollgang zurückgebracht und durch das verfahrbare Vorbett an einer freien Stelle, von welcher der Kran sie wieder wegbringen kann, abgelegt.With this solution it becomes possible without a special one Effort to transport the pipes from the same place where they are from the crane put away, take it away and slide it into the drawer. After pulling them, after the Drawing die has been swung up or to the side, by the same device or by one The driven roller table lying in the pull bed is brought back and attached to one by the movable pre-bed free place from which the crane can take them away again.
Bei Warmziehbänken werden die Rohre vor dem Ziehen durch das gleiche Vorbett in den Ofen eingesetzt und nach Erwärmen herausgezogen und in die Ziehbank geschoben. Bei größeren StückzahlleisrungenIn the case of hot drawing benches, the tubes are inserted into the furnace through the same pre-bed prior to drawing and after heating it is pulled out and pushed into the draw bench. For larger quantities
Anlage zum Herstellen von Rohren
großer AbmessungenPlant for the production of pipes
large dimensions
Anmelder: Mannesmann-MeerApplicant: Mannesmann-Meer
Aktiengesellschaft,Corporation,
M. GladbachM. Gladbach
Paul Schmitt, Thalexweiler,
ist als Erfinder genannt wordenPaul Schmitt, Thalexweiler,
has been named as the inventor
kann es notwendig sein, das Ofenednsetzen durch eineit may be necessary to use a
ao zweite Vorrichtung durchführen zu lassen. Durch diese Anordnung wird die Bedienung vereinfacht und die Ziehbankleistung erhöht.ao to have the second device carried out. This arrangement simplifies the operation and the draw bench performance increases.
Die Erfindung ist in den Abb. ι bis 3 schematisch dargestellt. Es zeigtThe invention is shown schematically in FIGS shown. It shows
Abb. ι eine Draufsicht auf die Ziehanilage mit dem erfindungsgemäßen, quer verfahrbaren Vorbett,Fig. Ι a plan view of the drawing attachment with the transversely movable preliminary bed according to the invention,
Abb. 2 einen Schnitt durch das quer verfahrbare Vorbett 1 mit dem Schutz 20 gegen zu schnelles Abkühlen des Ziehgutes,Fig. 2 shows a section through the transversely movable pre-bed 1 with the protection 20 against too rapid cooling of the drawn goods,
Abb. 3 ein Schema der Einzieh- und Ausfahreinrichtung mit der Kette 5, der Spannung 8, dem Wagen 10, dem Spannzylinder 11, der Ziehmatrize 12 und der Unterstützungsrolle 13.Fig. 3 is a diagram of the retraction and extension device with the chain 5, the tension 8, the carriage 10, the clamping cylinder 11, the drawing die 12 and the Support role 13.
Das quer verfahrbare Vorbett besteht aus dem in der Höhe und der Längsachse festliegenden Rahmen 1 und dem Antrieb 2. In diesem Rahmen 1 liegt der in der Höhe einstellbare und in den Quer- und Längsachsen festliegende Rahmen 3 mit den Stützrollen 4, 'der Kette 5 und den Kettenführungen 6. Gleichzeitig sind damit die Führungsschienen 7 für die Führung der verfahrbaren Spannzange 8 verbunden. Diese Spannzange 8 besteht aus dem ungleich langen Zangenschenkel 9 und dem mit der Kette 5 verbundenen Wagen 10. Die Spannung wird durch ein auf dem Wagen 10 feststehendes Hubaggregat τ τ hervorgerufen. The transversely movable front bed consists of the frame 1, which is fixed in height and in the longitudinal axis and the drive 2. In this frame 1 is the height adjustable and in the transverse and longitudinal axes Fixed frame 3 with the support rollers 4, 'the chain 5 and the chain guides 6. Simultaneously the guide rails 7 for guiding the movable collet 8 are thus connected. These Collet 8 consists of the unequal length of the jaw 9 and the one connected to the chain 5 Car 10. The tension is caused by a lifting unit τ τ fixed on the carriage 10.
Um die beim Mastemziehen entstehenden Schüsse mit ungleichem Durchmesser in der Nähe der Ziehmatrize 12 in der Achse stützen zu können, liegt im Rahmen 3 eine einstellbare Rolle 13, die durch eine Fühlersteuerung 14 die Rohrachse in der waagerechten Lage hält. Das ganze System von 3 bis 14, mit Ausnahme der Ziehmatrize 12, d. h. Rahmen 3, Stützrollen 4, Kette S, Kettenführungen 6, Führungs-About the shots produced when pulling the mast to be able to support with unequal diameter in the vicinity of the drawing die 12 in the axis, lies in the Frame 3 an adjustable roller 13, which by a sensor control 14 the pipe axis in the horizontal Location holds. The whole system from 3 to 14, with the exception of the drawing die 12, i. H. Frame 3, support rollers 4, chain S, chain guides 6, guide
schienen 7 für die Führung der verfahrbareri Spannzange 8, Zangenschenkel 9, Wagen, 10, auf dein Wagen feststehendes Hubbaggregat 11, Rolle 13 und! Fühlersteuerung 14, ist gemeinsam durch Zylinder 15 oder Spindel einstellbar.Rails 7 for guiding the movable collet 8, collet legs 9, trolley, 10, on your trolley fixed lifting unit 11, roller 13 and! Sensor control 14, can be adjusted together by cylinder 15 or spindle.
Die Arbeitsweise der Ziehbank gemäß der Erfindung ist folgende: Die von einem Laufkran auf das Rohrlager 16 gelegten Rohre werden von der Lagerstelle durch die Spannzange 8 gepackt und durch dde Kette 5 auf das Vonbett gezogen und an der jeweils freien Stelle in den. Ofen 17 geschoben. Nach der Erwärmung erfolgt der Rückzug und das Einführen in der Ziehbankachse in die Matrize 12, wie eben beschrieben. Die beim Mehrfachziehen notwendigen Rückführungen können entweder auf dieselbe Weise oder über dem darunterliegenden, im Ziehbett 21 angeordneten Rollgang 18 erfolgen. Die senkrechte Anordnung der Spannzange 8 ergibt sich aus der Notwendigkeit, das Rohr immer an seinem hinteren Ende, d. h. bei einem Mastenrohr an der Stelle seines.größten ao Durchmessers, im jeweils untersten Punkt des Rohrumfangs zu packen.The operation of the draw bench according to the invention is as follows: from an overhead crane to the Pipe storage 16 laid pipes are packed from the storage point by the collet 8 and through the dde Chain 5 pulled onto the bed and at the free point in the. Oven 17 pushed. After heating the withdrawal and the introduction into the die 12 in the drawbench axis takes place, as just described. The returns necessary for multiple pulling can either be done in the same way or above the roller table 18 arranged in the drawing bed 21 below. The vertical arrangement the collet 8 results from the need to always keep the pipe at its rear end, d. H. in the case of a mast tube at the point of its largest ao Diameter, in each case at the lowest point of the pipe circumference to pack.
Die beim Mastenziehen infolge der verschiedenen Durchmesser bei den einzelnen Schüssen notwendige Höhenänderung der vorderen Unterstützungsrolle 13 erfolgt vorzugsweise über einen druckölbetätigten Zylinder 15 oder Spindeltrieb. Zur Erleichterung der Bedienung und mit dem Ziel eines reibungslosen zügigen Arbeitens wird die Steuerung der Rolle 13 durch eine Fühlerrolle 14, die nur im Bedarfsfalle eängeschwenkt wird, durchgeführt.The necessary when pulling a mast due to the different diameters of the individual shots The height of the front support roller 13 is preferably changed via a pressurized oil-operated one Cylinder 15 or spindle drive. To facilitate the Operation and with the aim of smooth, speedy work is the control of the roller 13 by a feeler roller 14, which eängeschwenkt only when necessary is carried out.
Nach dem Ziehen wird die Ziehmatrize 12 nach oben oder seitlich ausgeschwenkt. Danach wird das Rohr wieder auf das quer verfahrbare Vorbett zurückbefördert, sodann das Vorbett nach links in Abb. 1 verfahren und auf dem Ablegerost 19 abgelegt. Nach dem Ziehen haben die Lagen der äußeren Stirnkanten aller Rohrenden auf dem Ablegerost 19 infolge der gleichen Höhe vom Ablegerost und Ofenherd gleiche Höhe.After drawing, the drawing die 12 is pivoted upwards or to the side. The pipe is then returned to the transversely movable pre-bed, then the pre-bed is moved to the left in Fig. 1 and placed on the grate 19. After the pulling, the layers of the outer end edges of all pipe ends on the laying grate 19 have the same height as a result of the same height from the laying grate and stove hearth.
Normalerweise kommt man bei einem bestimmten Durchmesserbereich der zu ziehenden Rohre mit der obenerwähnten Hebevorrichtung in Gestalt eines Zylinders 15 aus. Für den Fall, daß dieser Durchmesserbereich in Ausnahmefällen überschritten wird, ist eine zweite Hebevorrichtung 22 vorgesehen, um die Spannzange 8 auf die gewünschte Höhenlage einzustellen. Normally, with a certain diameter range of the pipes to be drawn, one comes with the above-mentioned lifting device in the form of a cylinder 15. In the event that this diameter range is exceeded in exceptional cases, a second lifting device 22 is provided to the Adjust the collet 8 to the desired height.
Um die Abkühlung beim Mehrfachziehen zu verzögern, um dadurch mehr Züge in der gleichen Erwärmung möglich zu machen, werden die Längssedtem des Vorbettes durch Blech 20 geschlossen.In order to delay the cooling when pulling several times, so that more pulls are heated in the same way To make it possible, the lengthways of the preliminary bed are closed by sheet metal 20.
Claims (10)
USA.-Patentschriften Nr. 2 560 058, 2 519 837;
französische Patentschrift Nr. 683 706.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,560,058, 2,519,837;
French patent specification No. 683 706.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM14791A DE1000326B (en) | 1952-07-17 | 1952-07-17 | Plant for the production of pipes of large dimensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM14791A DE1000326B (en) | 1952-07-17 | 1952-07-17 | Plant for the production of pipes of large dimensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1000326B true DE1000326B (en) | 1957-01-10 |
Family
ID=7296684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM14791A Pending DE1000326B (en) | 1952-07-17 | 1952-07-17 | Plant for the production of pipes of large dimensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1000326B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR683706A (en) * | 1928-12-01 | 1930-06-17 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Device applicable to rolling mill trains for rolling bar material |
US2519837A (en) * | 1946-03-22 | 1950-08-22 | Mathews Conveyer Co | Feeding apparatus |
US2560058A (en) * | 1945-02-02 | 1951-07-10 | Head Wrightson & Co Ltd | Tube and rod production |
-
1952
- 1952-07-17 DE DEM14791A patent/DE1000326B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR683706A (en) * | 1928-12-01 | 1930-06-17 | Skf Svenska Kullagerfab Ab | Device applicable to rolling mill trains for rolling bar material |
US2560058A (en) * | 1945-02-02 | 1951-07-10 | Head Wrightson & Co Ltd | Tube and rod production |
US2519837A (en) * | 1946-03-22 | 1950-08-22 | Mathews Conveyer Co | Feeding apparatus |
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