DD282422A5

DD282422A5 - Aufspannvorrichtung

Info

Publication number: DD282422A5
Application number: DD88319928A
Authority: DD
Inventors: Erich G Wieland
Original assignee: ��@�K@��@��k��
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1988-09-19
Publication date: 1990-09-12
Also published as: EP0308797A2; DE3731684A1; JPH0289645A; JPH0696286B2; DE3863878D1; EP0308797A3; CS272796B2; CS625188A2; US4938135A; EP0308797B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum registerbaren Aufspannen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine. Dabei ist die Druckplatte in Spannleisten eingehaengt, die auf dem Plattenzylinderkoerper verschiebbar sind. Die Spannleisten werden zum Registern und Spannen der Druckplatte mittels zweier Stellwellen betaetigt, die ueber exzentrisch zur Stellwellenachse angeordneten Kegelstuempfen mit an den Spannleisten befestigten Stoeszeln in Kontakt stehen. Die Stellwellen sind schwenkbar und axial verschiebbar gelagert. Dadurch wird der Plattenzylinderumfang sehr gut ausgenutzt. Fig. 2{Aufspannvorrichtung; Druckplatte; Plattenzylinder; Rotationsdruckmaschine; Spannleisten; Spannen; Druckplatten; schwenkbare Stellwellen; verschiebbare Stellwellen}

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Frfindung betrifft eine Aufspannvorrichtung zum registerbaren Aufspannen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Durch die DE-PS 893343 ist eine Aufspannvorrichtung bekannt geworden, mit der es möglich ist, eine Druckplatte auf dem Plattenzylinder zu verschränken. Diese Aufspannvorrichtung benötigt jedoch einen sehr großen Bereich, etwa ein Viertel des Plattenzylinderumfar.gs, da alle Stelleinrichtungen in der Zylindergrube angeo dnet sind. Eine Seiten- und Unifangsregisterversteilung i-t nicht vorgesehen.

7iel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung bitsteht darin, eine Aufspannvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche materialökonomisch günstig auf dem Plattenzylinder angeordnet ist.

Darleguns des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufspannvorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, womit die aufgespannte Druckplatte auf dem Plattenyzy linder verschieb- und verschränkbar ist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es für jede Spannleiste eine Stellwelle in Achsrichtung gesehen eine Anzahl von Kegelstümpfen aufweist, daß die Kegelstümpfe exzentrisch zur Achse der Stellwellr angeordnet sind, daß die Stellwelle schwenkbar und die Stellwelle axial verschiebbar angeordnet ist.

Zweckmäßigerweise weisen die Spannleisten jeweils eine Anzahl Stößel auf, mittels derer «ie sich direkt an den Kegelstümpfen der Stellwelle abstützen. Die Stellweile kann dabei mittelbar über ?wei Rollenhebel auf die Spannleiste einwirkend angeordnet

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß jede Spannleiste einen Kugelgelenkkopf aufwei ;t, der in einer Schlitzführung im Grund einer Grube gehalten und geführt wird.

Es ist auch zweckmäßig, wenn die Spannleisten zusätzlich Mittel zum Einstellen eines Seitenregisters aufweisen.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß eine zur Aufnahme der Aufspannvorrichtung vorgesehene Zylindergrube sehr schmal ausgeführt ist, so daß ein Umfang des Plattenzylinders nahezu vollständig genutzt werden kann. Es ist mit der erfindungsgemäßen Aufspannvorrichtung auch möglich, diese an drehrichtungsumkehrbaren Plattenzylindern einzusetzen.

Ausführungsbeispiel Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Aufspannvorrichtung; Fig. 2: ei.'en Schnitt entlang der Linie H-Il in Fig. 1.

In einen Plattenzylinder 1 ist eine achsparallele Grube 2 eingearbeitet, die an ihren Enden von Schmitzringen 6; 7 begrenzt wird. Die Grube 2 weist in ihren Seitenwänden 3; 4 jeweils eine bis zu den Schmitzringen 6; 7 reichende durchgehende Nut 8; 9 zur Aufnahme je einer Stellwelle 11; 12 auf. Die Stellwellen 11; 12 weisen innerhalb ihres Wellenkörpers, in Achsrichtung gesehen, in Absidndei. exzentrisch zur Achse 18; 20 dar Stellwelle 11; 12 angeordnete Kegelstümpfe 13; 14 auf. Die Stellwelle 11 ist auf beiden Seiten des Plattenzylinders 1 in Bohrungen 16; 17 in den Schmitzringen 6; 7 axial verschiebbar und gleichzeitig um ihre Achse 18 schwenkbar gelagert. Hierzu weist die Stellwelle 1 an ihren Enden jeweils einen Sechskantkopf 19; 21 auf. Stirnseitig an den Plattenzylinder 1 geschraubte Halterungen 22; 23 dienen der Aufnahme von Stellschrauben 24; 26. Die Stellschrauben 24; 26 stoßen mit ihrem Kopf ?7; 28 gegen den Sechskantkopf 19; 21 der Stellwelle 11.

Die Stellwelle 12 ist in stirnseitig an dem Plattenzylinder 1 befestigten Halterungen 29; 31 schwenkbar, jedoch nicht verschiebbar gelagert. Am Grunde 32 der Grube 2 sind zwei Spannleisten 33; 34 zum Spannen Jm eine vertikale, zum Verschränken um eine horizontale Lage schwenkbar und gleichzeitig axial verschiebbar gelagert. Diese „ /ei Freiheitsgrade werden durch Kugelgelenkköpfe 37; 39 ermöglicht, die mittels zweier parallel zur Grube 2 im Grund 32 verlaufenden Schlitzführungen 36; 38 geführt und gehalten werden. Die Kugelgelenkköpfe 37; 39 eine; jeweils in der Mitte unter den Spannleisten 33; 34 angeordnet. Die Einstellung des Seitenregisters erfolgt durch axiale Verschiebung der Spannleisten 33; 34 mittels in Jie Enden der Spannleisten 33; 34 geschraubter Justierschrauben 41 bis 44. Zum faltenfreien Schränken einer Druckplatte 73 ist es notwendig, gleichzeitig mit dem Schränken einer Vorderkante 71 der Druckplatte auch die Hinterkante 72 entsprechend mitzuverschränken. Aus diesem Grund ist die Stellwelle 11 mittels zweier Rollenhebel 51; 52 mit der Spannleiste 34 verbunden. Hierzu weist die Stellwelle 11 jeweils direkt neben dem Sechskantkopf 19; 21 eine umlaufende Nut 46; 47 auf, in die ein Führungszapfen 48; 49 eingreift. Der Führungszapfen 48; 49 sitzt fest auf einem ersten Ende eines Rollenhebels 51; 52. Der Rollenhebel 51; 52 weist eine Bohrung 53; 54 auf, mittels der er mittig um einen zylinderfesten Zapfen 56; 57 drehbar gelagert ist. An einem zweiten Ende weist der Rollenhebel 51; 52 eine drehbar gelagerte Rolle 58; 59 auf.

Die Rolle 58; 59 steht in ständigem Kontakt mit einem Betätigungsbolzen 61; 62, der in einer Bohrung 63; 64 innerhalb des Schmitzringes 6; 7 axial verschiebbar gelagert ist. Der Betätigungsbolzen 61; 62 stellt die Verbindung zwischen der Rolle 58; 59 und der Justierschraube 42; 44 der Spannleiste 34 dar.

Die Spannleisten 33; 34 weisen im Abstand der Kego>lstümpfe 13; 14 der Stellwellen 11; 12 über ihre Länge verteilt Stößel 66; 67 auf, die sich direkt an jeweils einer Manteloberfläche 6b, 70 der Kegelstümofe 13; 14 der Stellwelle 11; 12 abstützen. In ein Oberteil der Spannleiste 33; 34 ist fWa schmale vertikale Nut 68; 69 zur Aufnahme einer Vorder- bzw. Hinterkante 71; 72 einer Druckplatte 73 eingearbeitet. In der Grube 2 sind mehrere Druckfedert. 74 angeordnet, die mit ihren Enden an den Innenseiten 76; 77 der Spannleisten 33; 34 befestigt sind und diese in Richtung der Seitenwände 3:4 auseinanderdrücken, so daß die Stößel 66; 67 in ständigem Kontakt mit den Kegelstümpfen 13; 14 gehalten werden.

Zum Verschränken der an den Spannleisten 33; 34 befestigten Druckplatte 73 auf dem Plattenzylinrlor 1 ist jeweils die Stellwelle 11; 12 vorgesehen. Die Neigungen der Kegelstumpfoberflächen 65; 70 der Stellwelle 11 sind so ausgerichtet, daß eine axiale Verschiebung der Stellwelle 11 eine Schwenkung der Spannleiste 33 parallel zum Grund 6 der Grube 2 um den Kugelgelenkkopf 37 bewirkt. Die Manteloberflächen 70 der Kegelstümpfe 14 der Stellwelle 34 sind jeweils parallel zu d3n gegenüberliegenden Manteloberflächen 65 der Kegelstümpfe 13 angeordnet, so daß die Spannleisten 33; 34 stets parallelogrammartig zueinander verschoben werden.

Bei einer axialen Verschiebung der Stellwelle 11 z. B. nach rechts, gleiten die Stößel 66 auf den Manteloberflächen 65 der Kegelstümpfe 13 ab, so daß die Spannleiste 33 um den Kugelgelenkkopf 37 gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird. Die Nut 46; 47 nimmt den Führungszapfen 48; 49 mit und verschwenkt so den Rollenhebel 51; 52 um dan Zapfen 56; 57 im Uhrzeigersinn. Die Spannleiste 34 wird durch die auf dem zweiten Ende der Rollenhebel 51; 52 gelagerten Rollen 58; 59 nach links, entgegen der Spannleiste 33 verschoben. Gleichzeitig erfährt die Spannleiste 34, hervorgerufen durch den Kontakt der Stößel 67 mit den Mantelobsrflächen 70 der Kegelstümpfe 14, eine Verschwenkung entgegen dem Uhrzeigersinn und parallel zur Spannleiste 33.

Zur Einstellung des Seitenregisters der Druckplatte 73 werden die in die Spannleisten 33; 34 hineingeschraubten Justierschrauben 41 bis 44 mittels eines Werkzeuges in die bzw. aus der jeweiligen Spannleiste 33; 34 hinein- bzw. herausgeschraubt. Beim Herausschrauben der Justierschraube 41; 42 aus der Spannleiste 33 stützt diese sich an einer inneren Seitenwand eines Schmitzringes 6; 7 ab. Die Justierschraube 43; 44 auf dem gegenüberliegenden Spannleistenende muß dann nach vorausgegangenem Hineinschrauben zur Arretierung der Spannleisten 33; 34 wieüai ansprechend weit herausgeschraubt werden. Jie Spannleiste 33 wird hierbei durch die Schlitzführung 36 axial rwangsgeführt. Eine Verstellung der Spannleiste 34 erfolgt entsprechend mittels der Justierschrauben 43; 44 yegen die Betstigungsbolzon 61; 62.

Ein Spannen der mit ihrer Vorder- und Hinterkante 71; 72 in die Nuten 68; 69 der Spannleisten 33; 34 eingeführten Druckplatte 73 erfolgt durch Schwenken der Stellwelle 11; 12, je nachdem, welches Druckplattenende gespannt werden soll bzw. je nach Drehrichtung des Plattenzylinders 1. Beim Verschwenken der Stollwelle 11 wirken die Kigelstümpfe 13; 14 durch ihre exzentrische Anordnung wie Hebel auf die Stößel 66; 67 dt r Spannleisten 33; 34, wodurch diese zur Grubenmitte gegen die Druckfedern 74 verschwenkt werden. In Spannstellung weruen die Spannleisten 33; 34 arretiert.

Claims

1. Aufspannvorrichtung zum registerbaren Aufspannen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder einer Rotation? druckmaschine, bei der die in Spannleisten eingehängte Druckplatte auf dem Plattenzylinder^v- Tschieb- und verschränkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Spannleiste (33; 34) eine Stellwelle (11; 12) in Achsrichtung gesehen eing Anzahl von Kegelstümpfen (13; 14) aufweist, daß die Kegelstümpfe (13; 14) exzentrisch zur Achse (18; 20) der Stellwelle (1 \; 12) angeordnet sind, daß die Stellwelle (11; 12) schwenkbar und die Stellvvelle (11) axial verschiebbar angeordnet ist.

"?. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (33; 34) jeweils eine Anzahl Stößel (66; 67) aufweisen, mittels derer sie sich direkt an den Kegelstümpfen (13; 14) der Stellwelle (11; 12) abstützen.

3. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellwelle (11) mittelbar über zwei Rollenhebel (51; 52) auf die Spannleiste (34) einwirkend angeordnet ist.

4. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede

Spannleiste (33; 34) einen Kugelgelenkkopf (37; 39) aufweist, der in einer Schlitzführung (36; 38) im Grund (32) einer Grube (2) gehalten und gefühi i wird.

5. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (33; 34) zusätzlich Mittel zum Einstellen eines Seitenregisters aufweisen.