DD277856A1

DD277856A1 - COARSE-COAL, SLAG-MAKING MIXTURE FOR STEELING STEEL

Info

Publication number: DD277856A1
Application number: DD32286088A
Authority: DD
Inventors: Klaus Schulz; Bertram Kahlisch; Edeltraud Kirchner; Juergen Mangelsdorf
Original assignee: Bandstahlkombinat Matern Veb
Priority date: 1988-12-08
Filing date: 1988-12-08
Publication date: 1990-04-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein granuliertes, schlackebildendes Gemisch zum Stranggiessen von Staehlen aller Art. Zur Verbesserung der waermeisolierenden Eigenschaften befindet sich im Innern des Granulatkornes ein an sich bekanntes Gasungsmittel, dessen Verdampfungspunkt niedriger ist als der Schmelzpunkt der Granulatschale.The invention relates to a granulated, slag-forming mixture for continuous casting of steels of all kinds. To improve the heat-insulating properties is located in the interior of the granule a per se known gassing agent whose evaporation point is lower than the melting point of the granule shell.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindunq betrifft ein granuliertes, schlackebildendes Gemisch zum Stranggießen von St.ihlen aller Art.The invention relates to a granulated, slag-forming mixture for the continuous casting of St.ihlen of all kinds.

Characteristic of the known technical solutions

Granulierte Gießhilfsmittel werden vor allern wegen ihrer geringen S'aubentwickiung beim Vorgang des Zugebens auf die Kokille und ihrer besseren Zuteilung über Vorrichtungen zum Vergießen von Gtahi eingesetzt. Nachteile gegenüber den pulverförmigen Gießhilfsmitteln bestehen auf eiern Gebiet der Wärmeisolierung, hervorgerufen durch größere Kornabmessungen. Mit hohlkugelförmigen Gießhilfsmittel wurde dieser Nachteil eingeschränkt, da die eingeschlossene Luft wärmedäm.Tiend wirkt. Während des schichtweisen Aufschmelzens der hohkugelförmigen Gießhilfsmittel kann jedoch i~n Innern der Hohlkugel eingeschlossene Luft nicht vollständig entweichen. Bedingt durch die gute Wärmeisolierung ist es schwierig, eine ausreichende Durcherwärmung bis ir die oberen Schichten des aufgegebenen Gioßhilfsmittels zu erreichen. Ein Rückgang der Aufschmelzgeschwindigkeit ist die Fo ge und ein Gleichgewicht zwischen Aufschmelzgeschwindigkeit und Abzugsgeschwindipkeit der Schlacke ist sehr schwer einzuhalten. Die Herstellung von vollkugelförmigen Teilchen für eine ausreichende Wärmedämmung von maximal G,5mm stellt vielfach ein Problem dar. Das Herstellen derartig kleiner Korngrößen durch Sprühen, Pelletieren u.a. ist stets mit geringer Abriebfestigkeit und dar;..l erhöhtem Staubanfall ve^rbunden. Um ein absolut staubfreies Produkt zu erhalten, sind ir.i Hijrstellungsp'ozeß zusätzliche Maßnahmen erforderlich. Den Durchmesser der vollkörnigen Teilchen des granulierten Gießhilfs'iiittels einfach zu vergrößern, tat unzweckmäßig, da dann die angestrebte Wärmeisolierung ahnimmt.Granulated casting aids are mainly used because of their low tendency to develop in the process of adding to the mold and their better allocation on devices for casting Gtahi. Disadvantages compared to the powdery casting aids exist in a field of thermal insulation, caused by larger grain dimensions. With hollow spherical casting aids, this disadvantage has been limited because the trapped air acts heat-insulating. However, during the layered melting of the hollow spherical casting aids, air trapped inside the hollow sphere can not completely escape. Due to the good heat insulation, it is difficult to achieve sufficient heating to the upper layers of the abandoned Gioßhilfsmittels. A decrease in the melting rate is the Fo ge and a balance between melting speed and Abzugsgeschwindipkeit the slag is very difficult to comply. The production of fully spherical particles for a sufficient thermal insulation of maximum G, 5mm is often a problem The production of such small particle sizes by spraying, pelleting, inter alia, is always of low abrasion resistance and is;. .. l dusty conditions ve ^r prevented. In order to obtain an absolutely dust-free product, additional measures are necessary in order to obtain a product. Simply increasing the diameter of the full-grain particles of the granulated casting aid did not make sense, since then the desired thermal insulation resembles.

Gemäß DD-PS 24C260 ist ein wärmedämmendec Abdeckgranulat in Kugelform bekannt, dessen Kern aus blühfähigem und dessen Mantel aus wärmeorzeugendem Material besteht, wobei im Kern den Blühvorgang fördernde gasabgebende Stoffe wie Kohle, Altöl, Karbonate eingelagert sindAccording to DD-PS 24C260 a heat-insulating cover pellets is known in spherical form, the core of which is flowable and whose coat of heat generating material, wherein in the core the flowering promoting gas-emitting substances such as coal, waste oil, carbonates are stored

Dieses Granulat ist als Gießpulver nicht geeignet. This granulate is not suitable as a casting powder.

In dor DE-OS 2350244 wird ein kohlenstofffreias Gießpulver für Strang- und Kokillenguß beschrieben, daß dadurch gekonnzeichnet ist, daß es Zusätze einzeln oder zu mehreren enthält, die beim Erwärmen unter Gasbildung breits bei Temperaturen bis 600 C und einom Druck von 1 atm restlos zerfallen. Dieses kohlenstofffreie Gießpulver liegt aber nicht als Granulat vor.In DE-OS 2350244 a carbon-free casting powder for strand and Kokillenguß is described, that thereby gekonnzeichnet that it contains additives individually or to several, which decompose completely on heating to gas formation already at temperatures up to 600 C and a pressure of 1 atm , However, this carbon-free casting powder is not present as granules.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist die Entwicklung eines granulierten, schlackebilrionden Gnmiscbos mit allen seinen Vorteilen aber mit besseren wärmeisolierenden Eigenschafton wänrend des Vorgioßens von Stahl.The object of the invention is the development of a granulated, slag billowing gnuiscbos with all its advantages but with better heat-insulating property during the pre-punching of steel.

Essence of the invention

Aufgabo der Erfindung ist es, ein grobkörniges, s jhlackebildendes Gemisch /um Stranggießen von Stahl zu schaffen, daß bereits vor Erreichung des Schmelzflusses in seiner Körnung zerstört wird.Task of the invention is to provide a coarse-grained, s jhlackebildendes mixture / continuous casting of steel that is destroyed before reaching the melt flow in its grain size.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß Granulate in einem Korngrößenbereich 0,5-2mm hergestellt werden, in deren Innern gezielt Komponenten angereichert we; ^an, dio bei Temperaturen unterhalb des einsetzenden Schmelzflusses das Granulatkorn zerstören und damit die wärmeisolierenden Eigenschaften von Pulvergemischen erreichen. Auftretende Staubanteile werden durch die darüberliegendcn Granulatschichten zurückgehalten. Auf Grund der nach der Zerstörung der grobkörnigen Teilchen vorliegenden höheren spezifischen Oberfläche sind dio notwendigen Vorschlackungsgeschwindigkeiton gegeben.According to the invention the object is achieved in that granules are produced in a particle size range 0.5-2mm, in the interior of which selectively enriched components we; ^ at, dio at temperatures below the onset of melt flow destroy the granules and thus achieve the heat-insulating properties of powder mixtures. Occurring dust particles are retained by the overlying granulate layers. Due to the higher specific surface area present after the destruction of the coarse-grained particles, the necessary pre-slagging speed is given.

Ausführungäbelspiel

Dio Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.Dio invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es wurde Stahl mit vollkugelformigen Granulaten der Korngrößen 0,2-0,8mm. Hauptanteil 0,2~O,5mm U'UJ 0,5-1,2mm, Hauptanieil 0,8-1,2mm vergossen. Im Granulat 0,5-1,2mm war im Innern der Granulate ein allgemein beVanntes organisches,It was steel with vollkugelformigen granules of grain sizes 0.2-0.8mm. Main part 0,2 ~ O, 5mm U'UJ 0,5-1,2mm, main lot 0,8-1,2mm potted. In granules 0.5-1.2mm inside the granules was a generally known organic,

jei höheren Temperaturen sich ze.'setzondes Material als Gasungsmittel angereichert. Im Verhalten auf dem Badspiegel der Kokille und im Verbrauch unterscheiden sich beide Materialien nicht voneinander. Das Granulat mit Hauptanteil 0,5-1,2 mm ist direkt aus dem Herstellungsprozeß zu vorwenden; dadurch treten keine Ausbringensve.-Iuste infolge Kornfraktionierung aufAt higher temperatures ze.'setzondes material enriched as a gaseous. In behavior on the bath level of the mold and consumption, both materials do not differ from each other. The granules with a main proportion of 0.5-1.2 mm should be used directly from the manufacturing process; As a result, there are no spreading grooves due to grain fractionation

Bei ther'mischen Untersuchungen zeigt sich, daß die grobkörnigen Granulate, in denen α >s organische Material angereichert ist, bei 900^cC an der Oberfläche aufreißen und bei Temperaturen von über 1000^CC fein zersk. ie, nahezu pulverförmige Granulate vorliegen.In ther'mischen investigations shows that the coarse-grained granules, in which α> s organic material is enriched, at 900 ^c C tear at the surface and finely decompose at temperatures above 1000 ^C C. ie, almost powdery granules are present.

Claims

1. Coarse-grained, slag-forming mixture for continuous casting of steel in the grain band range of 0.5 to 2.0 mm, consisting of several shells, gekonnzeichnet that inside the granules a ansich known gaseous means is located, the evaporation point is lower than the melting point of the granule shell ,

2. Coarse-grained, slag-forming mixture according to claim 1, daduich characterized in that the gassing agent is an organic material.