DD262458A1 - STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents
STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDFInfo
- Publication number
- DD262458A1 DD262458A1 DD87299266A DD29926687A DD262458A1 DD 262458 A1 DD262458 A1 DD 262458A1 DD 87299266 A DD87299266 A DD 87299266A DD 29926687 A DD29926687 A DD 29926687A DD 262458 A1 DD262458 A1 DD 262458A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- bundle
- steel cord
- wires
- cordabzugsrichtung
- stranded
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 abstract description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/04—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/206—Cores characterised by their structure comprising wires arranged parallel to the axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/202—Double twist unwinding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2207/00—Rope or cable making machines
- D07B2207/20—Type of machine
- D07B2207/207—Sequential double twisting devices
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Stahlcord vorzugsweise fuer die Reifenindustrie sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei die Drahtablaufspulen innerhalb einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordnet sind und der fertige Stahlcord ausserhalb der Maschine aufgewickelt wird. Ziel der Erfindung war, Stahlcord bei hoher Produktivitaet in hoher Qualitaet, insbesondere der Drallfreiheit und der Hohlraumfreiheit, herzustellen. Die Aufgabe, einen drall- und hohlraumfreien Stahlcord sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu entwickeln, wird dadurch geloest, dass der Stahlcord aus einem Buendel zweier mittels eines bekannten Doppelschlagverseilprinzips verseilter und einem Buendel zweier unverseilter Draehte besteht, wobei das Buendel der beiden verseilten Draehte, das Buendel der beiden unverseilten Draehte in besonderer Weise umwendelt, wodurch ein Stahlcord entsteht, der eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zulaesst.The invention relates to a steel cord preferably for the tire industry and a method for its production, wherein the Drahtablaufspulen are arranged within a known Doppelschlagverilmaschine and the finished steel cord is wound outside the machine. The aim of the invention was to produce steel cord with high productivity in high quality, in particular the freedom from twist and the freedom from cavities. The task of developing a swirl-free and void-free steel cord and a method for its production is achieved in that the steel cord consists of a bundle of two stranded by a known Doppelschlagverseilprinzips and one bundle of two unraveled wire, the bundle of the two stranded wire, The bundle of the two untwisted wires is wound in a special way, whereby a steel cord is created, which allows an all-round penetration with rubber during calendering.
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Stahlcord vorzugsweise für die Reifenindustrie sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung, wobei die Drahtablaufspulen innerhalb einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordnet sind und der fertige Cord außerhalb der Maschine aufgewickelt wird.The invention relates to a steel cord preferably for the tire industry and a method for its production, wherein the Drahtablaufspulen are arranged within a known Doppelschlagverilmaschine and the finished cord is wound outside the machine.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Durch die EP-PS 0136964 wird eine Erfindung offenbart, bei welcher versucht wird, durch eine spezielle Drahtführung auf einer Doppelschlagverseilmaschine Stahlcord herzustellen, wie er normalerweise nur im Einfachschlagverfahren herstellbar ist.EP-PS 0136964 discloses an invention in which it is attempted to produce steel cord by means of a special wire guide on a double-lap twisting machine, as normally can only be produced in a single-pass method.
Hierbei findet im Bereich der Rollen 44 und 46 die Verseilung der Litze der Ablaufspulen 48 und 50 mit der noch einfach verseilten Litze der Spulen 52 und 54 statt. Die an diesem Punkt verseilten Längen der einzelnen Drähte sind genau die Längen der Drähte im fertigen Cord.Here, in the area of the rollers 44 and 46, the stranding of the strand of the delivery bobbins 48 and 50 takes place with the still single stranded strand of the coils 52 and 54. The lengths of the individual wires stranded at this point are exactly the lengths of the wires in the finished cord.
Im weiteren Verlauf der Verseilung wird bei der aus den Drähten der Ablaufspulen 52 und 54 gebildeten Litze der zweite Schlag verseilt und bei der Litze der Spulen 48 und 50 die Verseilung herausgedreht.In the further course of the stranding, the second impact is stranded in the strand formed from the wires of the delivery bobbins 52 and 54 and the stranding is unscrewed at the strand of the bobbins 48 and 50.
Dabei ergeben sich aber im fertigen Cord nach dem Verlassen der Verseilmaschine für die jeweiligen Litzen unterschiedliche Drahtlängen, d.h. der nach diesem Verfahren gefertigte Cord ist nicht gerade und dadurch nicht weiter verarbeitbar. Weiterhin erreicht der Cord auf Grund der ungleichen Litzenlängen nicht die geforderte Festigkeit.However, in the finished cord, after leaving the stranding machine, different lengths of wire are produced for the respective strands, i. the cord made according to this method is not straight and can not be further processed as a result. Furthermore, due to the unequal strand lengths, the cord does not achieve the required strength.
Die DE-OS 3042031 beschreibt ein einlitziges Drahtseil, welches theoretisch den ideal hohlraumfreien Cord darstellt.DE-OS 3042031 describes a monorail wire rope which theoretically represents the ideal cavity-free cord.
Praktisch ist das Drahtseil in dieser Form nicht herstellbar bzw. die Form kann beim Aufwickeln und Verarbeiten nicht erhalten bleiben.Practically, the wire rope in this form can not be produced or the shape can not be maintained during winding and processing.
Begründet wird dieses durch die drei parallel angeordneten Kerndrähte, die zueinander eine labile Lage einnehmen. Beim Umwendein des Kernbündels bzw. bei nachfolgenden Operationen treten Kräfte auf, die das Bestreben der Umwandlung des Kembündels in eine stabile Lage verursachen, so daß letztendlich ein Cord entsteht, der Hohlräume aufweist, welche nicht mit Gummi ausgefüllt sind und in denen bei Verletzung des Reifens Haftungsverluste durch Rost auftreten.This is justified by the three parallel core wires, which occupy a labile position to each other. When Umwendein the core bundle or subsequent operations forces occur which cause the tendency of the conversion of the core bundle in a stable position, so that ultimately creates a cord having voids which are not filled with rubber and in which injury to the tire Liability losses due to rust occur.
Der nach dem DE-GM 8414361.4 hergestellte Cord wird im Einfachschlagverfahren hergestellt und entspricht dem derzeitigenThe cord made according to DE-GM 8414361.4 is produced in a single stroke process and corresponds to the current one
Stand der Technik. Seine Herstellung ist jedoch wenig produktiv. -State of the art. Its production, however, is less productive. -
Dabei genügt lediglich der nach Anspruch 2 hergestellte Cord dem Anspruch der Hohlraumfreiheit.In this case, only the cord manufactured according to claim 2 satisfies the requirement of freedom from cavities.
Bei dem nach Anspruch 3 und 4 hergestellten Cord entsteht in jedem Fall in der Filamentgruppe 1 ein Hohlraum, der nicht mit Gummi ausgefüllt ist und in dem bei Verletzung des Reifens schon, wie oben beschrieben, Haftungsverluste bei Rost auftreten.In the case of the cord produced according to claims 3 and 4, a cavity is created in each case in the filament group 1 which is not filled with rubber and in which, in case of injury of the tire, adhesion losses in the case of rust already occur, as described above.
Die DE-OS 2619086 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung der Stahlcordkonstruktion η + 1.DE-OS 2619086 describes an apparatus and a method for producing the steel cord construction η + 1.
Diese Konstruktion ist nach geringer Modifikation auf jeder normalen Schnellverseilmaschine herstellbar (Einfachschlag). Die .This construction can be produced after slight modification on any normal fast twisting machine (single stroke). The .
Nachteile dieser Stahlcordkonstruktionen entsprechen den Nachteilen, wie sie bereits bei der DE-GM 8414361.4 abgehandelt wurden.Disadvantages of these steel cord constructions correspond to the disadvantages already discussed in DE-GM 8414361.4.
Ziel der Erfindung ist, Stahlcord bei hoher Produktivität in hoher Qualität, insbesondere der Drallfreiheit und der Hohlraumfreiheit, herzustellen.The aim of the invention is to produce steel cord with high productivity in high quality, in particular the freedom from twist and the freedom from cavities.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen drall- und hohlraumfreien Stahlcord sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung zu entwickeln, bei welchem die hochproduktive Doppelschlagverseilung Anwendung findet.The invention has for its object to develop a swirl and cavity-free steel cord and a method for its production, in which the highly productive Doppelschlagverseilung application.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß derStahlcord aus einem Bündel zweier unverseilter und einem Bündel zweier mittels des Doppelschlagprinzips verseilter Drähte, welches das erstere umwendelt und weiterhin mit der Schlaglänge der Umwendelung regelmäßig verbiegt, besteht, wobei die Bündelschlaglänge kleiner als die Wendelschlaglänge ist und somit der Aufbau des Stahlcords eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zuläßt. Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Stahlcords in der Art, daß die einzelnen Drähte in bekannter Weise von den vier hintereinander im Trommel rahmen einer bekannten Doppelschlagverseilmaschine angeordneten Ablaufspulen abgezogen werden.According to the invention, this object is achieved in that the steel cord consists of a bundle of two stranded wires and a bundle of two wires twisted by the double hammering principle, which turns the former and continues to bend regularly with the lay length of the winding, the bundle lay length being smaller than the turn end length and thus the construction of the steel cord allows an all-round penetration with rubber during calendering. A method for producing the steel cord according to the invention in such a way that the individual wires are withdrawn in a known manner from the four successive frames in the drum frame of a known double-twisting machine arranged delivery bobbins.
Zwei entgegen der Cordabzugsrichtung ablaufende Drähte werden über ein Rollensystem in die Hohlwelle der der Cordabzugsrichtung entgegengesetzt angeordneten Rotorsektion geführt. Auf der Strecke zwischen dem Rollensystem und einer in der Hohlwelle angeordneten Umlenkrolle erfolgt die erste Verseilung der beiden Drähte. Die vorverseilten Drähte werden danach in Cordabzugsrichtung über Leitkegel und Drahtführungsbohrungen zum Verseilpunkt geführt. Auf dieser Strecke erfolgt die zweite Verseilung.Two opposite to the Cordabzugsrichtung running wires are guided via a roller system in the hollow shaft of the Cordabzugsrichtung opposite arranged rotor section. On the route between the roller system and a guide roller arranged in the hollow shaft, the first stranding of the two wires takes place. The pre-stranded wires are then passed in Cordabzugsrichtung on traffic cones and wire guide holes to Verseilpunkt. On this route the second stranding takes place.
Die von den übrigen zwei Ablaufspulen in Cordabzugsrichtung ablaufenden Drähte werden über ein Rollensystem unverseilt in die Hohlwelle der in Cordabzugsrichtung weisenden Rotorsektion und danach zum Verseilpunkt geführt.The running of the remaining two drain coils in Cordabzugsrichtung wires are fed via a pulley system unstretched into the hollow shaft of the pointing in the Cordabzugsrichtung rotor section and then to Verseilpunkt.
Dort werden das Bündel der verseilten und das Bündel der unverseilten Drähte so miteinander wendelförmig verseilt, daß die unverseilten Drähte im Rhythmus der Schlaglänge der Umwendelung verbogen werden und die Bündelschlaglänge der verseilten Drähte kleiner als die Wendelschlaglänge ist. Danach wird der fertige Stahlcord zum Abzug geführt.There, the bundle of stranded and the bundle of stranded wires are twisted together so helical that the stranded wires are bent in the rhythm of the lay length of the Umwendelung and the bundle lay length of the stranded wires is smaller than the Wendelschlaglänge. Thereafter, the finished steel cord is led to the trigger.
AusführungsbeispieiAusführungsbeispiei
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show it:
Fig. 1: Darstellung des erfindungsgemäßen StahlcordsFig. 1: representation of the steel cord according to the invention
Fig.2: Schnittdarstellung nach Fig. 12: sectional view of FIG. 1
Fig.3: Darstellung der Doppelschlagverseilmaschine zum erfindungsgemäßen Verfahren3 shows the double-twisting machine for the method according to the invention
Der Stahlcord 1 gem. Fig. 1 und 2 besteht aus einem Bündel 2 zweier unverseilter Drähte 3 und einem Bündel 4 zweier mittels des Doppelschlagprinzips verseilter Drähte 5, welches das Bündel 2 umwendelt und weiterhin mit seiner Schlaglänge regelmäßig verbiegt, wobei die Bündelschlaglänge des Bündels 2 kleiner als die Wendelschlaglänge ist und somit der Aufbau des Stahlcords 1 eine allseitige Durchdringung mit Gummi bei der Kalandrierung zuläßt.The steel cord 1 acc. 1 and 2 consists of a bundle 2 of two untwisted wires 3 and a bundle 4 of two stranded by the double strike principle wires 5, which reverses the bundle 2 and continues to bend regularly with its lay length, wherein the bundle lay length of the bundle 2 is smaller than the Wendelschlaglänge and thus the structure of the steel cord 1 allows all-round penetration of rubber in calendering.
Gem. Fig. 2 werden die einzelnen Drähte 3 und 5 zur Herstellung des Stahlcords 1 in bekannter Weise von den vier hintereinander im Trommelrahmen der Doppelschlagverseilmaschine 6 angeordneten Ablaufspulen 7 abgezogen.Gem. Fig. 2, the individual wires 3 and 5 are withdrawn for the production of the steel cord 1 in a known manner from the four consecutively arranged in the drum frame of the double twisting machine 6 feed bobbins 7.
Zwei ablaufende Drähte 5 werden entgegen der Cordabzugsrichtung über ein Rollensystem 8 in die Hohlwelle 9 der der Cordabzugsrichtung entgegengesetzt angeordneten Rotorsektion 10 geführt. Auf der Strecke zwischen dem Rollensystem 8 und einer in der Hohlwelle 9 angeordneten Umlenkrolle 11 erfolgt die erste Verseilung der beiden Drähte 5.Two running wires 5 are guided against the Cordabzugsrichtung via a roller system 8 in the hollow shaft 9 of the Cordabzugsrichtung oppositely disposed rotor section 10. On the route between the roller system 8 and a deflection roller 11 arranged in the hollow shaft 9, the first stranding of the two wires 5 takes place.
Die vorverseilten Drähte 5 werden danach in Cordabzugsrichtung über Leitkegel 12 und Drahtführungsbohrungen 13 zum Verseilpunkt 14 geführt. Auf dieser Strecke erfolgt die zweite Verseilung. ,The pre-stranded wires 5 are then guided in the Cordabzugsrichtung via cones 12 and wire guide holes 13 to the Verseilpunkt 14. On this route the second stranding takes place. .
Die von den übrigen zwei Ablaufspulen in Cordabzugsrichtung ablaufenden Drähte 3 werden über ein Rollensystem 15 unverseilt in die Hohlwelle 16 der in Cordabzugsrichtung weisenden Rotorsektion 17 und danach zum Verseilpunkt 14 geführt.The running of the remaining two drain coils in Cordabzugsrichtung wires 3 are fed via a pulley system 15 unstretched in the hollow shaft 16 of the direction in Cordabzugsrichtung rotor section 17 and then to Verseilpunkt 14.
Am Verseilpunkt 14 werden das Bündel der verseilten Drähte 5 und das Bündel 2 der unverseilten Drähte 3 so miteinander wendelförmig verseilt, daß die unverseilten Drähte 3 im Rhythmus der Schlaglänge der Umwendelung verbogen werden und die Bündelschlaglänge der verseilten Drähte 3 kleiner als die Wendelschlaglänge ist.At Verseilpunkt 14, the bundle of stranded wires 5 and the bundle 2 of stranded wires 3 are wound together helically so that the stranded wires 3 are bent in the rhythm of the lay length of Umwendelung and the bundle lay length of the stranded wires 3 is smaller than the Wendelschlaglänge.
Danach wird derfertige Stahlcord 1 zum Abzug geführt.Thereafter, the finished steel cord 1 is led to the trigger.
Die Vorteile aus der Erfindung bestehen darin, daß mittels des hochproduktiven Doppelschlagverseilverfahrens die Möglichkeit besteht, drall- und hohlraumfreien Stahicord 1 herzustellen, um somit einen hohen Produktionsausstoß sowie eine allseitige Durchdringung bei der Kalandrierung mit Gummi zu gewährleisten. Des weiteren besitzen sämtliche Drähte 3 und 5 in fertigen Stahlcord 1 gleiche Längen, so daß dieser gerade und somit weiter verarbeitbar ist.The advantages of the invention are that by means of the highly productive Doppelschlagverseilverfahrens the ability to produce swirl-free and cavity-free Stahicord 1, thus ensuring a high production output and an all-round penetration in calendering with rubber. Furthermore, all wires have 3 and 5 in finished steel cord 1 equal lengths, so that it is straight and thus processed further.
Claims (4)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87299266A DD262458A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
| DE19873725914 DE3725914A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-08-05 | Steel cord and method for manufacturing it |
| IT8721853A IT1230692B (en) | 1987-01-15 | 1987-09-09 | STEEL TORTILLA AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE. |
| FR878713276A FR2609735B1 (en) | 1987-01-15 | 1987-09-25 | STEEL CABLE AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID CABLE |
| BE8800039A BE1001039A3 (en) | 1987-01-15 | 1988-01-13 | Rope steel and method of making such a rope. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87299266A DD262458A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD262458A1 true DD262458A1 (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=5586367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD87299266A DD262458A1 (en) | 1987-01-15 | 1987-01-15 | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1001039A3 (en) |
| DD (1) | DD262458A1 (en) |
| DE (1) | DE3725914A1 (en) |
| FR (1) | FR2609735B1 (en) |
| IT (1) | IT1230692B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5188685A (en) * | 1989-11-07 | 1993-02-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic radial tire including steel belt cords of 2+2x.30ht construction |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD128473B1 (en) * | 1976-08-23 | 1980-05-28 | Guenter Franz | ACCORDING TO THE DOUBLE-CHECKING PRINCIPLE WORKING QUICK-RELEASE MACHINE WITH TUBULAR ROTOR |
| US4506500A (en) * | 1982-04-10 | 1985-03-26 | Tokusen Kogyo Kabushiki Kaisha | Steel cord for reinforcing a rubber structure |
| LU84845A1 (en) * | 1983-06-03 | 1983-11-17 | Trefilarbed Sa | METAL WIRE ROPE FOR REINFORCING ELASTOMERIC PRODUCTS |
| US4495759A (en) * | 1983-10-05 | 1985-01-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Manufacture of metallic cable |
| US4586324A (en) * | 1984-12-31 | 1986-05-06 | Tokyo Rope Mfg. Co., Ltd. | Metal cord for reinforcing rubber products |
-
1987
- 1987-01-15 DD DD87299266A patent/DD262458A1/en unknown
- 1987-08-05 DE DE19873725914 patent/DE3725914A1/en not_active Withdrawn
- 1987-09-09 IT IT8721853A patent/IT1230692B/en active
- 1987-09-25 FR FR878713276A patent/FR2609735B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-13 BE BE8800039A patent/BE1001039A3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1230692B (en) | 1991-10-29 |
| FR2609735B1 (en) | 1990-08-03 |
| BE1001039A3 (en) | 1989-06-20 |
| FR2609735A1 (en) | 1988-07-22 |
| DE3725914A1 (en) | 1988-07-28 |
| IT8721853A0 (en) | 1987-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2934012C2 (en) | ||
| DE69228831T2 (en) | Operating cable | |
| DE3215638A1 (en) | STEEL ROPE FOR REINFORCING ELASTOMER MATERIAL | |
| DE69002107T2 (en) | Metal wire cable for the reinforcement of elastomers. | |
| DE69513717T2 (en) | Production of a steel cable with a wavy element | |
| DE3521485C2 (en) | Device for producing a stranded, multi-wire, compacted round conductor | |
| DE7907001U1 (en) | METAL ROPE - ESPECIALLY FOR REINFORCING OBJECTS OF RUBBER OR THE LIKE. | |
| EP0852634B1 (en) | Process for producing a steel cord | |
| EP0852635B1 (en) | Wire filament, especially for reinforcing rubber of plastic items, process for its production and device for implementing the process | |
| CH688915A5 (en) | Steel wire rope. | |
| DE69406849T2 (en) | Treatment of a steel rope | |
| DE1906997C3 (en) | Method and device for stranding stranding elements for electrical cables to form a stranding unit with twisting direction alternating in sections | |
| DE2314254A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CONCENTRIC WIRE ROPES ON A DOUBLE WIRE STRANDING MACHINE | |
| DD262458A1 (en) | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
| DD262457A1 (en) | STAHLLCORD AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE | |
| DE2509689C3 (en) | Structure for drive belts and the like that is resistant to tensile stress | |
| EP0164065B1 (en) | Method for manufacturing a compact single-strand-reinforcing cord with plural layers for elastomeric articles, and reinforcing cord made by this method | |
| DE10024670B4 (en) | Process for producing a yarn | |
| AT361814B (en) | DEVICE FOR PRODUCING A YARN | |
| DE1510121B2 (en) | FLOOR TWISTING MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF A SMALL CROSS SECTION MADE OF STEEL WIRE | |
| WO2018172225A1 (en) | Stranding machine, method for producing a stranded wire and stranded wire | |
| DE3531680C2 (en) | ||
| DE1510149A1 (en) | Helical ropes | |
| DE542601C (en) | Method and machine for the production of wire ropes with rope layers made of facade wires | |
| DE275043C (en) |