DD235631A1 - PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLOROPROPENES FROM 1,2-DICHLORPROPANE - Google Patents

PROCESS FOR THE PREPARATION OF CHLOROPROPENES FROM 1,2-DICHLORPROPANE Download PDF

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DD235631A1
DD235631A1 DD27439385A DD27439385A DD235631A1 DD 235631 A1 DD235631 A1 DD 235631A1 DD 27439385 A DD27439385 A DD 27439385A DD 27439385 A DD27439385 A DD 27439385A DD 235631 A1 DD235631 A1 DD 235631A1
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dichloropropane
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chloropropenes
iron oxide
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DD27439385A
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Horst Marschner
Angelika Krause
Ingeburg Lehms
Reinfried Kaden
Dieter Mross
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Buna Chem Werke Veb
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/25Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Chlorpropenen durch Eliminierung von Chlorwasserstoff aus 1,2-Dichlorpropan unter einfachen apparativen Bedingungen und mit einem hohen Umsetzungsgrad. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass 1,2-Dichlorpropan gasfoermig im Temperaturbereich von 373 bis 573 K, vorzugsweise von 423 bis 483 K, ueber einen Katalysator geleitet wird. Als Katalysator wird eine Eisenoxid-Aktivkohle-Kombination eingesetzt.The invention relates to a process for the preparation of chloropropenes by elimination of hydrogen chloride from 1,2-dichloropropane under simple apparatus conditions and with a high degree of conversion. The process is characterized in that 1,2-dichloropropane is passed in gaseous form in the temperature range from 373 to 573 K, preferably from 423 to 483 K, over a catalyst. The catalyst used is an iron oxide / activated carbon combination.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Herstellung von Chlorpropenen aus 1.2 —Dichl orρropanProcess for the preparation of chloropropenes from 1,2-dichloropropane

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Chlorpropenen, die durch Eliminierung von Chlorwasserstoff in Gegenwart eines Katalysators aus 1,2-Dichlorpropan gewonnen werden.The invention relates to a process for the preparation of chloropropenes, which are obtained by elimination of hydrogen chloride in the presence of a catalyst of 1,2-dichloropropane.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bereits bekannt, daß mittels Katalysatoren eine Dehalogenierung von 1,2-Dichlorpropan zum Chlorpropen ^rzielt werden kann. Die Metalle Kupfer, Gold, Silber, Eisen, Nickel, Kobalt, die auf ein Silicagel aufgetragen wurden, spalten Chlorwasserstoff aus den entsprechenden chlorierten Propanen, zum Beispiel dem 1 ,2-Dichlorpropan , ab und es entsteht in hohen Ausbeuten das Chlorpropen (US-PS 2.115.640). Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß bereits nach kurzer Laufzeit des Metallkatalysators ein deutlicher Selektivitätsabfall zu verzeichnen ist und eine Umsatzminderung gemessen wird, da der Katalysator durch das abgespaltene Chlor vergiftet wird.It is already known that a dehalogenation of 1,2-dichloropropane to Chlorpropen ^ can be targeted by means of catalysts. The metals copper, gold, silver, iron, nickel, cobalt, which have been applied to a silica gel, split off hydrogen chloride from the corresponding chlorinated propanes, for example 1, 2-dichloropropane, and the chloropropene is produced in high yields (US Pat. PS 2,115,640). The disadvantage of this method is that after a short period of the metal catalyst, a significant drop in selectivity is recorded and a reduction in sales is measured, since the catalyst is poisoned by the split chlorine.

MR"7 -ι .9.5'*2412οMR " 7 -ι .9.5 '* 2412ο

Im DE-PS 1.029.368 wird ein Verfahren zur Herstellung von ChI orprop en en (eis-1-Chlorprop en , trans-1-Chlorprop en und 2-Chlorpropen) durch Eliminierung von Chlorwasserstoff aus Dichlorpropan duc.cn die Einwirkung von Alkalien wie Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid in organischen Lösungsmitteln, wie z. B. Methanol, Ethanol oder Butanol* beschrieben.In DE-PS 1,029,368 a process for the preparation of Ch orprop en en (ice-1-Chlorprop en, trans-1-Chlorprop s and 2-chloropropene) by elimination of hydrogen chloride from dichloropropane duc.cn the action of alkalis such as Sodium hydroxide or potassium hydroxide in organic solvents, such as. As methanol, ethanol or butanol * described.

In DE-OS 2.633.459 wird vor geschl a gen ', Chlorpropene durch die Umsetzung von 1,2-Dichlorprop an mit Na triumbuty I at und Butanol als Lösungsmittel herzustellen. Beide Vervahren beinhalten jedoch den Nachteil, daß das organische Lösungsmittel nach der Reaktion nicht wieder verwendbar ist, sondern erst in einem zusätzlichen Verfahrensschritt aufgearbeitet werden muß. Für die Herstellung des Na triumbuty 1ats ist eine zusätzliche Anlage erforderlich, aus der die Zudosierung in das Reaktionsgefäß erfolgt. Bei der Verwendung der niedrigsiedenden Alkohole, Methanol, Ethanol und Propanol ist das Zielprodukt Chlorpropen durch Lösungsmittelreste verunreinigt, so daß eine Nachreinigung erforderlich wird.In DE-OS 2,633,459 Chlorpropene is closed before a gen 'to produce by the reaction of 1,2-dichloroprop with Na triumbuty at I and butanol as the solvent. However, both methods involve the disadvantage that the organic solvent is not reusable after the reaction, but must be worked up in an additional process step. For the preparation of Na triumbuty 1ats an additional system is required, from which the metered addition to the reaction vessel. When using the low-boiling alcohols, methanol, ethanol and propanol, the target product chloroprene is contaminated by solvent residues, so that a subsequent purification is required.

Des weiteren ist ein Verfahren zur Herstellung von Chlorpropenen bekannt, bei dem aliρ ha ti se he Dichloralkane (z. B. Dichlorpropan) mit Natronlauge und einem aliphatischen Hydroxyether oder einem aliphatischen Polyalkohol als Reaktionsmedium umgesetzt werden (US-PS 2.543.048). Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das Reaktionsgemisch noch nicht umgesetztes Dichloralkan enthält und daher das eingesetzte Lösungsmittel aufgrund des relativ hohen Siedepunktes nur mit großem Aufwand zurückgewonnen werden kann.Furthermore, a process for the preparation of chloropropenes is known in which aliρ ha ti se he dichloroalkanes (eg dichloropropane) with sodium hydroxide solution and an aliphatic hydroxy ether or an aliphatic polyalcohol are reacted as a reaction medium (US Patent 2,543,048). The disadvantage of this method is that the reaction mixture contains unreacted dichloroalkane and therefore the solvent used can be recovered only with great effort due to the relatively high boiling point.

<3<3

In den WP 203183 und WP 209184 wird die Herstellung von Chlorpropenen aus Dichlorpropan in Gegenwart von katalytischen Mengen an quartären Ammoniumsalzen beschrieben. Dabei erfolgt die Umsetzung mit Alkalihydroxid in flüssigem •Dichlorpropan. Auch dieses Verfahren besitzt noch einen wesentlichen Mangel. Der eliminier te .Chlorwasserstoff wird durch das Alkalihydroxid vollständig gebunden. Die Verwertung des gebildeten Alkalichlorids ist schwierig, da die Abtrennung von den toxischen chlorierten Kohlenwasserstoffen nur mit hohem Aufwand möglich ist.WP 203183 and WP 209184 describe the preparation of chloropropenes from dichloropropane in the presence of catalytic amounts of quaternary ammonium salts. The reaction is carried out with alkali metal hydroxide in liquid dichloropropane. This method also still has a significant defect. The eluted hydrogen chloride is completely bound by the alkali hydroxide. The utilization of the alkali chloride formed is difficult, since the separation of the toxic chlorinated hydrocarbons is possible only with great effort.

Die katalytische oder thermische Pyrolyse von Dichlorpropan führt vorwiegend zum Allylchlorid. Als Katalysator werden Bismutsalze und Säuren mit heteropolymeren Metallionen eingesetzt (DP-PS 22302-79).The catalytic or thermal pyrolysis of dichloropropane leads predominantly to allyl chloride. Bismuth salts and acids with heteropolymeric metal ions are used as catalyst (DP-PS 22302-79).

Allylchlorid entsteht ebenfalls bei Laserbestrahlung von 1 ,2-Dichlorpropan (JP-PS 59073531).Allyl chloride is also formed upon laser irradiation of 1,2-dichloropropane (Japanese Patent No. 59073531).

Bei normaler Temperatur findet bereits die Entchlorierung von ' 1 ,2-Dichlorpropan unter dem katalyti sehen Einfluß von reinem Titan statt. Bei dieser Reaktion entsteht ein Gemisch aus Propen und Chlorpropen in einem Verhältnis von 9 zu 1 (N. Levy 3. Chem. Soc. 1103/1946). Das auf der Katalysatoroberfläche adsorbierte Chlor verunreinigt die aktivierte Metallfläche durch die Bildung von Titanchlorid, wodurch eine stufenweise Desaktivierung eintritt. Die Wirkung des Kata-, lysators ist somit begrenzt.At normal temperature is already the dechlorination of '1, 2-dichloropropane under the katalyti see influence of pure titanium instead. In this reaction, a mixture of propene and chloropropene is formed in a ratio of 9 to 1 (N. Levy 3. Chem. Soc. 1103/1946). The chlorine adsorbed on the catalyst surface contaminates the activated metal surface by the formation of titanium chloride, whereby stepwise deactivation occurs. The effect of the catalyzer is thus limited.

Durch eine elektrochemische Dechlorierung von Per chloralkanen an der Metallkathode in Gegenwart von Elektrolyten können Chloralkene abgeschieden werden. Das Verfahren ist durch einen geringen Umsatz gekennzeichnet (SU-PS 702.702).By means of an electrochemical dechlorination of perchloralkanes on the metal cathode in the presence of electrolytes, chloroalkenes can be deposited. The process is characterized by low conversion (SU-PS 702,702).

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Umwandlung von 1,2-Dichi orprop an zu Chlorpropan unter einfachen apparativen Bedingungen mit einem hohen Umsetzungsgrad des 1,2-Oichlorpropans zu ermöglichen, wobei das Finalprodukt in der geforderten Reinheit anfallen soll und keine weiteren oxidierenden Einsatzstoffe verwendet werden.The aim of the invention is to enable the conversion of 1,2-dichloropropane to chloropropane under simple apparatus conditions with a high degree of conversion of 1,2-oichloropropane, the final product should be obtained in the required purity and no further oxidizing starting materials be used.

Darlegung des Wesens der Erfindung Die technische AufgabeExplanation of the essence of the invention The technical task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Chlorpropenen durch Eliminierung von Chlorwasserstoff aus 1 , 2-Dichlorprop an zu entwickeln, bei dem keine schwer entfernbaren anorganischen Chloride entstehen und keine wieder aufzuarbeitende Lösungsmittel eingesetzt wer den müssen.The invention has for its object to develop a process for the preparation of chloropropenes by elimination of hydrogen chloride from 1, 2-dichloroprop, in which no difficult to remove inorganic chlorides are formed and no reprocessed solvents used who need to.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem das 1,2-Dichlorpropan gasförmig im Temperaturbereich.von 373 bis 573 K vorzugsweise von 423 bis 483 K, über einen Katalysator geleitet wird. Als Katalysator wird eine Eisenoxid-Aktivkohle-Kombination eingesetzt, die durch Tränken von Aktivkohle mit einer Suspension von Eisenoxiden und/oder Eisenoxidhydraten und anschließendem Trocknen bei Temperaturen von 353 bis 473 K.vorzugsweisebei 373 K, hergestellt worden ist. Die Eisenbelegung des Katalysators muß dabei 4 bis 30 Masse %, vorzugsweise 8 b i s Λ 5 Masse % , betragen.According to the invention, the object is achieved by passing the 1,2-dichloropropane in gaseous form over a catalyst in the temperature range from 373 to 573 K, preferably from 423 to 483 K. The catalyst used is an iron oxide-activated carbon combination which has been prepared by impregnating activated carbon with a suspension of iron oxides and / or iron oxide hydrates and then drying at temperatures of 353 to 473 K., preferably at 373 K. The iron occupancy of the catalyst must be 4 to 30% by mass, preferably 8 to 5% by mass.

überraschenderweise wurde gefunden, daß unter den erfindungsgemäßen Bedingungen in hohen Ausbeuten Chlorpropen entsteht und keine Vergiftung der Katalysat or ob er fläche eintritt. Der Katalysator kann ohne Regenerierung ununterbrochen betrieben werden. Der entstehende Chlorwasser s t o-f f wird nach herkömmlichen Methoden vom Chlorpropen abgetrennt.Surprisingly, it has been found that under the conditions of the invention in high yields of chloroprene is formed and no poisoning of the catalyst or whether he surface occurs. The catalyst can be operated continuously without regeneration. The resulting chlorine water s t o -f f is separated from the chloropropene by conventional methods.

Ausführungsbeispieleembodiments

Beispiel 1 - - Example 1 - -

Die Umsetzung von 1,2-Dichlorpropan erfolgt mit 200 ml Eisenoxid-Katalysator auf einem Ak tivkohleträger mit einer Belegung von 27 Masse % in einer Apparatur, bestehend aus einem Nickelrohrreaktor, Dosiereinrichtung für Dichlorprop an Di chi orpropan-Verdampfer , Wascheinrichtung für das gasförmige Reaktionsprodukt und Meß- und Regeleinrichtungen. Das Reaktionsgemisch wurde nach Verlassen des Reaktors von Chlorwasserstoff fr ei gewaschen und gaschromatografisch untersucht.The reaction of 1,2-dichloropropane is carried out with 200 ml of iron oxide catalyst on a Ak tivkohleträger with an occupancy of 27 % by mass in an apparatus consisting of a nickel tube reactor, metering for Dichlorprop on Di chi orpropane evaporator, washing device for the gaseous reaction product and measuring and control devices. The reaction mixture was washed after leaving the reactor of hydrogen chloride for egg and analyzed by gas chromatography.

Beispiel 2Example 2

Der Versuch im-Beispiel 1 wurde wiederholt, nur daß ein Eisenoxidkatalysator mit einer Eisenbelegung von 11 Masse % eingesetzt wurde.The experiment in Example 1 was repeated, except that an iron oxide catalyst with an iron occupancy of 11 % by weight was used.

Die Versuchsbedingungen und die Zusammensetzung "der Reaktionsgase sind in Tabelle 1 zusammengestellt.The experimental conditions and the composition of the reaction gases are summarized in Table 1.

Tabelle 1Table 1

Reaktions- Verweil- Reaktionsprodukt temperatur zeit 1-Chlor- 1-Chlor·Reaction retention reaction product temperature time 1-chloro-1-chloro ·

(K) (see) propen propen . ' eis trans (K) (see) propen prop . ' ice trans

Beispiel 1 423 7 S1I 59,8Example 1 423 7 S 1 I 59.8

423423 77 SS ,1,1 473473 77 1010 ,5, 5 483483 88th 1212 ,22 473473 - 7.- 7. 77 ,8,8th 433433 66 99 .2.2

Beispiel 2 473 , 7. 7,8 43,4Example 2 473 7 7.8 43.4

Claims (3)

Er finderanspruch . He finder entitlement . 1. Verfahren zur Herstellung von 1-Chlorpropenen durch Eliminierung von Chlorwasserstoff aus 1 , 2-Dichlorpropan in Gegenwart eines Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß i , 2-Dichi or propan gasförmig im Temperaturbereich von 373 bis 573 K über einen Eisenoxid-Katalysator geleitet wird.1. A process for the preparation of 1-chloropropenes by elimination of hydrogen chloride from 1, 2-dichloropropane in the presence of a catalyst, characterized in that i, 2-dichloro or propane is passed in gaseous form in the temperature range from 373 to 573 K over an iron oxide catalyst , 2. Verfahren gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Katalysator eine Eisenoxid-Aktivkohle-Kombination mit einem Gehalt von 4 bis 30 Masse % Eisen, vorzugsweise von 8 bis 15 Masse %, angewandt wird.2. The method according to item 1, characterized in that the catalyst is an iron oxide activated carbon combination having a content of 4 to 30 mass % iron, preferably from 8 to 15 mass %, is applied. 3. Verfahren gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Temperaturbereich 423 bis 483 K gearbeitet wird.3. The method according to item 1, characterized in that in the temperature range 423 to 483 K is worked.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013074414A1 (en) * 2011-11-18 2013-05-23 Dow Global Technologies, Llc Process for the production of chlorinated propanes and/or propenes
WO2014046977A1 (en) * 2012-09-20 2014-03-27 Dow Global Technologies, Llc Process for the production of chlorinated propenes
US9795941B2 (en) 2012-09-30 2017-10-24 Blue Cube Ip Llc Weir quench and processes incorporating the same
US10065157B2 (en) 2012-10-26 2018-09-04 Blue Cube Ip Llc Mixer and processes incorporating the same

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