DD226783A1

DD226783A1 - DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF FINE-CORE SHOOTERS WITH SEPARATION OF CRUDE COMPONENTS

Info

Publication number: DD226783A1
Application number: DD26571484A
Authority: DD
Inventors: Peter Wellmann; Dietrich Kranepohl; Eckart Neubert
Original assignee: Dessau Zementanlagenbau Veb
Priority date: 1984-07-27
Filing date: 1984-07-27
Publication date: 1985-09-04

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Transport feinkoerniger Schuettgueter mit Abscheidung grober Bestandteile, die in einer Aufbereitungsanlage zwischen der Muehle und dem Sichter angeordnet ist. Ziel der Erfindung ist es, den bautechnischen und technologischen Aufwand einer Mahlanlage zu verringern, den Verschleiss am Sichter zu reduzieren und die Funktion eines Sichters mit Wirbelschichtaufgabe zu sichern. Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer Vorrichtung, die im Sichteraufgabegut enthaltene Fremdkoerper abscheidet und gleichzeitig einen vertikalen und horizontalen Transport des Schuettgutes ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, indem diese Vorrichtung aus einem Foerdertrog 2 und einem Austragsschacht 8 gebildet wird, deren gegeneinander geneigte Boeden belueftet sind und an ihrer tiefsten Stelle eine Grobgutaustragsvorrichtung 10 angeordnet ist. Fig. 1The invention relates to a device for the pneumatic transport feinkoerniger Schuettgueter with deposition of coarse ingredients, which is arranged in a treatment plant between the mill and the classifier. The aim of the invention is to reduce the structural and technological complexity of a grinding plant to reduce the wear on the classifier and to secure the function of a classifier with fluidized bed task. The object of the invention is the development of a device which deposits the foreign body contained in the Sichteraufgabegut while allowing a vertical and horizontal transport of Schuettgutes. According to the invention, the object is achieved by forming this device from a conveyor trough 2 and a discharge chute 8, whose mutually inclined floors are ventilated and at their lowest point a coarse material discharge device 10 is arranged. Fig. 1

Description

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Vorrichtung zum pneumatischen Transport feinkörniger Schüttgüter mit Abtrennung grober BestandteileApparatus for the pneumatic transport of fine-grained bulk materials with separation of coarse constituents

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Transport feinkörniger Schüttgüter mit breiten Kornspektrum, die in einer Aufbereitungsanlage, vorzugsweise zwischen der Mühle und dem Sichter, angeordnet ist und die während des Transportes grobe Bestandteile aus dem Schüttgutstrom austrägt.The invention relates to a device for the pneumatic transport of fine-grained bulk materials with a broad particle size range, which is arranged in a treatment plant, preferably between the mill and the classifier, and discharges coarse constituents from the bulk material flow during transport.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

In einer Mahlanlage zur Feinzerkleinerung von Zementrohmaterial werden zum Transport des gemahlenen Materials von der Mühle zum beispielsweise mit äußerer Umluft arbeitenden Sichter mechanische Höhenförderer, wie z. B. Becherwerke und zur Überbrückung des horizontalen Abstands Schurren oder pneumatische Förderrinnen eingesetzt. Das Material wird von oben auf den Sichter aufgegeben, so daß die Höhe dea die Mahlanlage umschließenden Gebäudes auf Grund der eingesetzten Beschickungstechnologie vom Becherwerk bestimmt wird, das die Sichteroberkante um mehrere Meter überragt.In a grinding plant for the fine crushing of cement raw material mechanical height conveyors, such as. For example, to transport the ground material from the mill for example, with external circulating air classifier. B. bucket elevators and used to bridge the horizontal distance chutes or pneumatic chutes. The material is fed from the top of the sifter, so that the height of the Mahlanlage enclosing building due to the feed technology used is determined by the bucket elevator, which projects beyond the sifter top by several meters.

Das Klassierergebhis des Sichters wird wesentlich durch die spezifische Belastung der Sichtzone und vom Kornspektrum des Aufgabegutes beeinflußt·The classifier result of the classifier is significantly influenced by the specific loading of the classifying zone and by the grain spectrum of the material to be fed.

Grobe Fraktionen sowie darin enthaltene Fremdkörper führen am Sichtergehäuse und den Einbauten zu einem erhöhten Verschleiß und bei Sichtern, die funktionsbedingt gegen große Grobgutanteile empfindlich sind; zu deren Funktionsuntüchtigkeit· Zu diesen Sichtern gehören beispielsweise solche, bei denen die Aufgabe und Dispersion des Sichtgutes in den Sichtraum durch eine Wirbelschicht erfolgt· Die entsprechende Vorrichtung besteht, wie auch im DD-WP 208 261 beschrieben, aus einem flachen, oben offenen zylindrischen Behälter, dessen Boden mit pneumatischen Auflockerungselementen belegt ist· In diesen Behälter wird das zu sichtende Material aufgegeben· Über die Auflockerungselemente eintretende Auflockerungsluft fluidisiert das Material und die sich ausbildende Wirbelschicht steigt bis zum oberen Rand der Behälterwand auf· Die gleichmäßige Aufgabe und Dispersion des Materials in den Sichtraum erfolgt durch Überlauf über den oberen Rand der Behälterwand und/oder durch Schlitze, die sich zwischen Behälterboden und der Behälterwand und/oder in der Behälterwand befinden. Zur Gewährleistung des Aufbaues einer Wirbelschicht im Behälter sind diese Schlitze schmal bemessen. Im Aufgabegut enthaltene grobe Gutfraktionen und Fremdkörper mit größeren Abmessungen ala diese Schlitze, sammeln sich im Behälter und füllen diesen allmählich auf. Hierdurch wird der Aufbau der Wirbelschicht und damit gleichzeitig die gleichmäßige Verteilung des Materials über den gesamten Sichtraum verhindert· Damit verliert der Sichter seine Funktionstüchtigkeit·Coarse fractions as well as contained foreign bodies lead to the classifier housing and the internals to increased wear and in classifiers, which are functionally sensitive to large coarse fractions; for their inoperability · These classifiers include, for example, those in which the task and dispersion of the material to be inspected in the viewing space by a fluidized bed · The corresponding device consists, as also described in DD-WP 208 261, from a flat, open-topped cylindrical container the bottom of which is fitted with pneumatic loosening elements. The material to be sighted is placed in this container. Loosening air entering through the loosening elements fluidises the material and the fluidised bed rises to the upper edge of the container wall Visual space is provided by overflow over the upper edge of the container wall and / or through slots located between the container bottom and the container wall and / or in the container wall. To ensure the construction of a fluidized bed in the container, these slots are narrow. Coarse material fractions contained in the feedstock and larger sized foreign bodies than these slots collect in the container and gradually fill it up. As a result, the structure of the fluidized bed and thus at the same time the uniform distribution of the material over the entire viewing space is prevented · Thus, the sifter loses its functionality ·

Eine Abscheidevorrichtung, die grobe Bestandteile vom Sichter fernhalten soll, ist beispielsweise aus dem DD-WP 150 040 bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus einem belüfteten Schacht, der in der zwischen Sichter und Mühle installierten pneumatischen Förderrinne angeordnet ist. Durch die auf Schwerkraftwirkung basierende Punktion dieser Vorrichtung wird zwar das Abtrennen von Fremdkörpern, aber keine gezielte Abscheidung grober Gutfraktionen aus dem zum Sichter zu fördernden Aufgabegut erreicht. Es wird auch kein Höhengewinn erzielt.A separation device which is intended to keep coarse components away from the classifier is known, for example, from DD-WP 150 040. This device consists of a ventilated shaft, which is arranged in the installed between sifter and mill pneumatic conveyor trough. Although the separation of foreign bodies, but no targeted separation of coarse material fractions from the feed material to be conveyed to the separator, is achieved by means of the puncture of this device based on gravity. There is also no height gain achieved.

In der DE-OS 22 20 785 ist eine Vorrichtung vorgestellt, mit der sowohl grobe Bestandteile vom Fördergutstrom abgetrennt werden können, als auch Höhe gewonnen werden kann. Es ist ein Hochsaugesichter für körniges Schüttgut, der aus einem Aufgabetrichter, einem Steigschacht und einem Auffangbehälter besteht. Steigschacht und Aufgabebehälter sind über eine bodenseitige Aufgabeöffnung miteinander verbunden. Der Boden des Aufgabebehälters ist in einem Winkel zur Aufgabeöffnung geneigt, der mindestens dem Böschungswinkel des zu sichtenden Gutes entsprechen muß, um ein Fachrutschen infolge Schwerkraftwirkung zu gewährleisten. Der am unteren Ende des Steigschachtes eintretende Sichtluft-* strom reißt das durch die Aufgabeöffnung eintretende Schüttgut mit und trägt es durch den senkrechten Steigschacht in den Auffangbehälter. Im Steigschacht sinken die groben Bestandteile entgegen dem Sichtluftstrom auf den Boden des Steigschachtes und werden hier ausgetragen.In DE-OS 22 20 785 a device is presented, with both coarse constituents can be separated from the Fördergutstrom, and height can be obtained. It is a high-suction separator for granular bulk material, which consists of a feeding hopper, a riser shaft and a collecting container. Riser shaft and feed container are connected to each other via a bottom-side feed opening. The bottom of the feed container is inclined at an angle to the feed opening, which must correspond at least to the angle of repose of the goods to be sighted in order to ensure a specialized slide due to gravity. The stream of fresh air entering at the lower end of the riser channel entrains the bulk material entering through the feed opening and carries it through the vertical riser into the collecting container. In the riser shaft, the coarse constituents sink down to the bottom of the riser shaft against the stream of visible air and are discharged here.

Mit dieser Vorrichtung wird neben dem Austrag grober Gutteile eine vertikale Förderung bei definierter Luftgeschwindigkeit erzielt, Ein Horizontaltransport des Materials wird mit dieser Vorrichtung nicht angestrebt bzw. ist nur mit einem hohen Aufwand an Energie erreichbar.With this device, in addition to the discharge of coarse good parts vertical promotion achieved at a defined air velocity, a horizontal transport of the material is not sought with this device or can only be achieved with a high cost of energy.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den bautechnischen und technologischen Aufwand einer Mahlanlage zu vermindern, den Verschleiß des eingesetzten Sichters zu reduzieren und die Funktion eines Sichters, der funktionsbedingt gegen große Grobgutanteile und Fremdkörper empfindlich ist, zu sichern.The aim of the invention is to reduce the structural and technological complexity of a grinding plant, to reduce the wear of the separator used and to secure the function of a classifier, which is functionally sensitive to large coarse material and foreign matter.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Entwicklung einer Vorrichtung, die im Sichteraufgabegut enthaltene grobe Bestandteile, wie Fremdkörper und grobe Gutfraktionen, abscheidet und gleichzeitig einen horizontalen und vertikalen Transport des Schüttgutes ermöglicht.The object of the invention is the development of a device which separates coarse constituents contained in the classifying feedstock, such as foreign bodies and coarse material fractions, and at the same time enables a horizontal and vertical transport of the bulk material.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem zwischen dem mechanischen Höhenförderer und dem Sichter eine Vorrichtung zum horizontalen und vertikalen Transport und zum gleichzeitigen Abtrennen von groben Bestandteilen aus dem Sichteraufgabegut angeordnet ist. Diese Vorrichtung besteht aus einer Zuführeinrichtung und einem Schacht mit leicht gegeneinander geneigten Böden und einer gemeinsamen, mit Materialdurchtrittsöffnungen versehenen Trennwand. Die Zuführeinrichtung ist als geschlossener Fördertrog mit in Transportrichtung schwach geneigtem Boden ausgebildet. Die Böden des Fördertrogs und des Schachtes sind mit pneumatischen Auflockerungselementen belegt. Am tiefsten Punkt, vorzugsweise im Übergangsbereich vom Fördertrog zum Schacht ist eine Groogutaustragsvorrichtung bodenseitig installiert. Der Schacht besitzt an seiner höchsten Stelle einen Überlauf.According to the invention the object is achieved by a device for horizontal and vertical transport and for simultaneously separating coarse components from the Sichteraufgabegut is disposed between the mechanical elevator and the classifier. This device consists of a feeder and a shaft with slightly inclined to each other floors and a common, provided with material passage openings partition. The feeder is designed as a closed conveyor trough with a slightly inclined bottom in the transport direction. The floors of the conveyor trough and the shaft are filled with pneumatic loosening elements. At the lowest point, preferably in the transition region from the conveyor trough to the shaft a Groogutaustragsvorrichtung is installed on the bottom side. The shaft has an overflow at its highest point.

Schacht und Fördertrog besitzen im Deckenbereich üntstaubungsanschlüsse.The shaft and the conveyor trough have mist dust connections in the ceiling area.

Der obere Raum des Fördertroges ist durch mindestens eine Sperrwand, die quer zur Förderrichtung bis zu einem vorbestimmten Abstand zum Boden heruntergezogen ist, in Kammern unterteilt. Der Teil der Entstaubungsluft aus den an den Schacht angrenzenden Kammern wird über den Schacht als gleichzeitiger Förderluftanteil abgeführt.The upper space of the conveyor trough is divided into chambers by at least one barrier wall which is pulled down transversely to the conveying direction to a predetermined distance from the ground. The part of the dedusting air from the adjacent chambers to the shaft is discharged via the shaft as a simultaneous conveying air.

Das feinkörnige Schüttgut wird über einen Gutzulauf dem geschlossenen Fördertrog am höchsten Punkt aufgegeben. Über die pneumatischen Auflockerungselemente fluidisiert das Schüttgut und fließt, der Neigung des Bodens folgend, in Sichtung Schacht, in den es über Öffnungen in der Trennwand zwischen Fördertrog undThe fine-grained bulk material is fed via a Gutzulauf the closed conveyor trough at the highest point. Through the pneumatic loosening elements, the bulk material is fluidized and, following the inclination of the soil, flows into the sighting shaft, into which it has openings in the partition wall between the conveyor trough and

Schacht eintritt. Diese Öffnungen befinden sich unmittelbar am und/oder im vorbestimmten Abstand über dem Boden.Shaft enters. These openings are located directly at and / or at the predetermined distance above the ground.

Das in den Schacht eintretende Schüttgut wird durch die bodenseitig angeordneten Auflockerungselemente fluidisiert und steigt im Schacht bis zum Überlauf und tritt hier aus. Dem Abstand des Überlaufs vom Boden entsprechend wird der Druck und die Menge der aus den Auflockerungselementen austretenden Luft eingestellt.The bulk material entering the shaft is fluidized by the loosening elements arranged on the bottom side and rises in the shaft to the overflow and exits here. Corresponding to the distance of the overflow from the ground, the pressure and the amount of air emerging from the loosening elements is adjusted.

Die Höhenförderung des Schüttgutes im Schacht kann gleichermaßen durch eine Ausströmdüse, die zusätzlich oder an Stelle der AufIockerungselemente am Boden des Schachtes installiert ist, erfolgen.The height promotion of the bulk material in the shaft can equally by a discharge nozzle, which is installed in addition to or instead of Auflockerungselemente at the bottom of the shaft.

Die Abtrennung der groben Bestandteile aus dem Aufgabegut erfolgt vorzugsweise im Fördertrog. In der fluidisierten Materialschicht sinken die groben Bestandteile infolge ihrer höheren Masse auf den Boden und rutschen auf diesem, unterstützt durch die hier austretende AufIockerungsluft, in Richtung Trennwand. An der tiefsten Stelle sammeln sie sich und werden dort über eine Austragsvorrichtung ausgetragen, die vorzugsweise mit einer zusätzlichen Luftzuführung ausgestattet ist.The separation of the coarse constituents from the feed material preferably takes place in the conveyor trough. In the fluidized material layer, the coarse constituents sink due to their higher mass on the ground and slip on this, supported by the here emerging Auflockerungsluft, towards the partition wall. At the lowest point they collect and are discharged there via a discharge device, which is preferably equipped with an additional air supply.

Der Austragsbereich ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß der Boden des Fördertrogs im Abstand unter dem Boden des Schachtes endet.The discharge area is preferably designed such that the bottom of the conveyor trough ends at a distance below the bottom of the shaft.

Die Abtrennung der groben Bestandteile aus dem Schüttgut wird unterstützt, indem durch eine spezielle Gestaltung des Bodens des Fördertroges ein vorzugsweise unterschiedlich starker Fluidisierungsgrad des Gutes quer zur Förderrichtung eingestellt wird. Hierzu ist der Boden einseitig geneigt oder beiseitig zur Mitte hin geneigt und/oder die Luftkammer der Auflockerungselemente durch mindestens eine Trennwand längs des Pördertroges in mehrere Kammern für unterschiedliche Druckluftdurchsätze unterteilt.The separation of the coarse components from the bulk material is supported by a preferably different degrees of fluidization of the material is set transversely to the conveying direction by a special design of the bottom of the conveyor trough. For this purpose, the soil is inclined on one side or inclined aside to the middle and / or the air chamber of the loosening elements divided by at least one partition along the conveyor trough into several chambers for different compressed air flow rates.

Durch mindestens eine Trennwand in der Luftkammer der Auflockarungselemente quer zum Fördertrog ist die Beschickung der am Boden verlegten pneumatischen Auflockerungselemente mit gleicher oder der Wirbelschichthöhe in Förderrichtung angepaßter unterschiedlicher AufIockerungsluftmenge gewährleistet.By at least one partition wall in the air chamber of the Auflockarungselemente transversely to the conveyor trough the feeding of laid on the ground pneumatic Auflockerungselemente with the same or the fluidized bed height in the conveying direction adapted different Auflockockluftmenge guaranteed.

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Eine Variante der Erfindung besteht darin, daß in den Schacht mehr als ein Fördertrog einmündet. Für eineA variant of the invention consists in that more than one conveyor trough opens into the shaft. For one

erweiterte LösungsVariante besitzt der Fördertrog beispielsweise eine kreisrunde Form mit zur Mitte geneigten und belüfteten Boden. Der Schacht ist in der Mitte angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß zwei^unLd ' mehr Materialaufgabestellen an beliebigen Orten am Fördertrog angeordnet sein können.Extended solution variant, the conveyor trough, for example, has a circular shape with the center inclined and ventilated floor. The shaft is located in the middle. This has the advantage that two more and more material feeding points can be arranged at arbitrary locations on the conveyor trough.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird am Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen schematisch inThe invention will be explained in more detail in the exemplary embodiment. The accompanying drawings show schematically in FIG

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt; Ffg. 2 wie Fig. 1 nur mit versetzten Böden und Sperr—1 shows a device according to the invention in section . Ffg. 2 as in FIG. 1 only with offset bottoms and blocking

wand für getrennte Abführung der Entstaubungsluft; Fig. 3 einen Schacht mit zwei gegenüberliegend angeordneten Fördertrögen;wall for separate discharge of dedusting air; 3 shows a shaft with two conveyor troughs arranged opposite one another;

Fig. 4 bis 6 mögliche Gestaltungsvariante der pneumatischen AufIockerungselemente im Fördertrog im Bereich des Schnittes entlang der Linie I - I nach Fig. 1 ;Fig. 4 to 6 possible design variant of the pneumatic Auflockerungselemente in the conveyor trough in the region of the section along the line I - I of Fig. 1;

Fig. 7 eine mögliche Schaltungsvariante einer MahlanlageFig. 7 shows a possible circuit variant of a grinding plant

mit erfindungsgemäßer Vorrichtung; Fig. 8 eine Mahlanlage mit Federrollenmühle.with device according to the invention; Fig. 8 shows a grinding plant with spring roller mill.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht nach Fig. 1 aus dem geschlossenen Fördertrog 2 mit bodenseitig angeordneten Auflockerungselementen 3 und dem Schacht 8, dessen Boden mit pneumatischen Auflockerungselementen 9 ausgelegt ist. Der Schacht besitzt im oberen Bereich einen Überlauf 12 als Materialaustrag. Fördertrog 2 und Schacht 8 sind durch eine Trennwand 6 mitThe device according to the invention according to FIG. 1 consists of the closed conveyor trough 2 with loosening elements 3 arranged on the bottom side and the shaft 8, the bottom of which is designed with pneumatic loosening elements 9. The shaft has an overflow 12 in the upper area as a material discharge. Feeding trough 2 and 8 shaft through a partition 6 with

durchtrittsöffnungen 7 getrennt. Die gegeneinander geneigten Böden von Fördertrog 2 und Schacht 8 besitzen an ihrer tiefsten Stelle eine Grobgutaustragsvorrichtung 10, die vorzugsweise eine zusätzliche Druckluftzuführung 23 besitzt.through openings 7 separated. The mutually inclined bottoms of conveyor trough 2 and shaft 8 have at their lowest point a Grobgutaustragsvorrichtung 10, which preferably has an additional compressed air supply 23.

Über den Materialzulaufstutzen 1 erfolgt die Aufgabe des zu sichtenden Schüttgutes in den Fördertrog 2. Über Versorgungsleitungen 4 erfolgt die Zuführung von Auflockerungsluft aus einem Drucklufterzeugungssystem 11 zu den Auflockerungselementen 3. Das fluidisierte Schüttgut fließt im geneigten Fördertrog 2 in Richtung Trennwand 6, tritt durch die Gutdurchtrittsöffnungen 7 in den Schacht 8 ein. Durch Drosselelemente bzw. Stellorgane 5 erfolgt die Zuleitung der Auflockerungsluft in Abhängigkeit von der unterschiedlichen Schüttguthöhe über der Troglänge auf die durch Trennwände 14 quer zur Förderrichtung unterteilten Luftkammern der Auflockerungselemente 3. Infolge ihrer größeren Masse sinken die groben Bestandteile in der Wirbelschicht nach unten und rutschen, bedingt durch die austretende Auflockerungsluft, auf dem mit Auflockerungselementen 3 belegten Boden in Richtung Trennwand 6 und sammeln sich vor der am tiefsten Punkt angeordneten Grobgutaustragsvorrichtung 10, über die der Austrag erfolgt. Der mit Auflockerungselementen 9 belegte Boden des Schachtes 8 ist gleichfalls zur Grobgutaustragsvorrichtung 10 hin geneigt ausgeführt, um noch in den Schacht 8 gelangende groben Bestandteile über diesen zur Grobgutaustragsvorrichtung 10 zu führen.The supply of loosening air from a compressed air generating system 11 to the loosening elements 3 takes place via the material inlet nozzle 1. The fluidized bulk material flows in the inclined conveyor trough 2 in the direction of the partition wall 6, passes through the material through-openings 7 in the shaft 8 a. By throttling elements or actuators 5, the supply of air loosening takes place depending on the different bulk material height over the trough length on the partitions 14 transverse to the conveying direction air chambers of the loosening 3. As a result of their larger mass sink the coarse constituents in the fluidized bed down and slip, due to the exiting loosening air, on the ground occupied with loosening elements 3 in the direction of partition 6 and collect in front of the arranged at the lowest point Grobgutaustragsvorrichtung 10, via which the discharge takes place. The occupied with loosening elements 9 bottom of the shaft 8 is also designed to Grobgutaustragsvorrichtung 10 inclined to still reach into the shaft 8 reaching coarse components on this to Grobgutaustragsvorrichtung 10.

Das in den Schacht 8 über die Gutdurchtrittsöffnungen eintretende Schüttgut wird durch Auflockerungsluft, die über Auflockerungselemente 9 austritt, fluidisiert.The entering into the shaft 8 via the Gutdurchtrittsöffnungen bulk material is fluidized by loosening air, which exits via loosening elements 9.

Die Einstellung der AufIockerungsluftmenge erfolgt über die Drosselelemente bzw. Stellorgane 5 entsprechend dem Abstand des Überlaufes 12 von den Auflockerungselementen 9 sowie der Wirbelschichthöhe im Fördertrog 2. Das fluidisierte Schüttgut wird aus den Schacht 8 über den Überlauf 12 ausgetragen und über nachfolgende Transporteinrichtungen dem Sichter zugeführt. Über Anschlüsse 13 ist die "Vorrichtung an eine Entstaubungsanlage angeschlossen.The setting of the Auflockerungsluftmenge via the throttle elements or actuators 5 according to the distance of the overflow 12 from the loosening elements 9 and the fluidized bed height in the conveyor trough 2. The fluidized bulk material is discharged from the shaft 8 via the overflow 12 and fed to the sifter via subsequent transport devices. About connections 13, the "device is connected to a dedusting system.

Fig. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung wie in Pig. 1, aber mit höhenversetzt angeordneten Böden. Durch eine Sperrwand 20, die quer zur Förderrichtung bis zu einem vorbestimmten Abstand zum Trogboden heruntergezogen ist, ist der Fördertrog 2 in Kammern 21 unterteilt. Die Entstaubungsluft der an den Schacht 8 angrenzenden Kammer 21 wird über eine TDntstaubungs leitung 22 über den Schacht 8 als gleichzeitiger Förderluftanteil abgeführt.Fig. 2 shows the same device as in Pig. 1, but with height offset arranged floors. By a barrier wall 20, which is pulled down transversely to the conveying direction to a predetermined distance to the trough bottom, the conveyor trough 2 is divided into chambers 21. The dedusting of adjacent to the shaft 8 chamber 21 is discharged via a TDntstaubungs line 22 via the shaft 8 as a simultaneous conveying air.

Fig. 3 zeigt eine Variante der Erfindung derart, daß zwei Fördertröge 2 in den Schacht 8 münden. Der Boden des Austragsschachtes 8 ist hierbei zusätzlich zum Auflockerungselement 9 mit einer Ausströmdüse 15 versehen, die den Höhentransport des Schüttgutes übernimmt.Fig. 3 shows a variant of the invention such that two conveyor troughs 2 open into the shaft 8. The bottom of the discharge chute 8 is hereby provided in addition to the loosening element 9 with a discharge nozzle 15, which takes over the height transport of the bulk material.

Fig. 4 und 5 zeigen, wie der Boden des Fördertroges quer zur Förderrichtung geneigt ausgebildet"ist. Hierdurch wird ein unterschiedlicher Fluidisierungsgrad des Sichtgutes quer zur Förderrichtung und damit die Ansammlung der groben Bestandteile an. der tiefsten Stelle bewirkt. Die zusätzliche Unterteilung der Luftkammern unter den Auflockerungslementen 3 durch Längstrennwände 16 in mehrere Kammern und deren Belüftung mit unterschiedlichen Luftmengen unterstützt den Abtrennyorgang.4 and 5 show how the bottom of the conveyor trough is formed inclined transversely to the conveying direction. "This results in a different degree of fluidization of the item to be viewed transversely to the conveying direction and thus the accumulation of coarse components at the lowest point the Auflockerungslementen 3 by longitudinal partitions 16 in several chambers and their ventilation with different amounts of air supports the Abtrennyorgang.

Pig. 6 zeigt einen ebenen Boden, wobei die Luftkammern unter den Auflockerungselementen 3 durch zwei Längstrennwände in drei Kammern unterteilt ist. Durch die stärkere Belüftung der beiden äußeren Kammern sammeln sich die groben Bestandteile über der mittleren Kammer und rutschen am Boden zur GrobgutaustragsvorrichtungPig. Fig. 6 shows a flat floor, the air chambers under the loosening elements 3 being divided by two longitudinal partitions into three chambers. Due to the stronger ventilation of the two outer chambers, the coarse constituents collect above the middle chamber and slip on the ground to Grobgutaustragsvorrichtung

Mg. 7 zeigt die Einbindung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Beispiel in einer Mahlanlage mit Rohrkugelmühle 17 und Umluftsichter 18. Hier sind deutlich die Vorteile zu erkennen, die bezüglich des Bauaufwandes und des technologischen Aufwandes bestehen.Mg. 7 shows the integration of the device according to the invention, for example, in a grinding plant with tubular ball mill 17 and recirculating air separator 18. Here are clearly seen the advantages that exist in terms of construction costs and technological complexity.

Bei verringerter Höhe des Becherwerkes 19 sowie der Gebäudehöhe wird die horizontale Entfernung zwischen Becherwerk 19 und Sichter 18, sowie die technologisch^ bedingte Höhendifferenz durch die erfindungsgemäße Vorrichtung überbrückt.At a reduced height of the bucket elevator 19 and the building height, the horizontal distance between the bucket elevator 19 and classifier 18, and the technologically induced ¬ height difference is bridged by the device according to the invention.

Mit dieser Vorrichtung werden auch grobe Bestandteile, wie grobe Gutfraktionen und Fremdkörper aus dem Sichteraufgabegut ausgeschieden. Dadurch wird der Sichter entlastet und dessen Verschleiß reduziert.With this device, coarse components, such as coarse material fractions and foreign matter are excreted from the Sichteraufgabegut. This relieves the sifter and reduces its wear.

Durch das Ausscheiden der groben Bestandteile aus dem Sichteraufgabegut wird der Einsatz von Sichtern 25 ermöglicht, die funktionsbedingt gegen große Grobgutanteile empfindlich sind. Dies sind z. B. Sichter mit einer Wirbelschichtaufgabe. Durch diese Vorrichtung wird ihr Einsatz für mit äußerem Materialumlauf arbeitenden Federrollenmühlen 24 ermöglicht, weil bei diesen Mühlen das dem Sichter aufzugebende Mühlenaustragsgut einen großen Grobgutanteil aufweist. In Mg. 8 ist eine derartige Anordnung schematisch dargestellt. .By separating the coarse constituents from the Sichteraufgabegut the use of classifiers 25 is made possible, which are sensitive due to large coarse fractions. These are z. B. classifier with a fluidized bed task. By this device, their use is made possible for working with external material circulation spring roller mills 24, because in these mills the miller output to be given to the separator has a large proportion of coarse material. In Fig. 8, such an arrangement is shown schematically. ,

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Auch bei dieser Anlage tritt neben dem möglichen Einsatz eines hocheffektiven Sichters ein Höhengewinn für den mechanischen Höhenförderer und damit für das die Mahlanlage umhüllende Gebäude ein.In this system, in addition to the possible use of a highly effective classifier, a gain in height for the mechanical height conveyor and thus for the building enclosing the grinding system occurs.

Die vor dem Sichter abgeschiedenen groben Bestandteile können dem Mahlprozeß wieder zugeführt und/ oder aus dem Gutkreislauf entfernt werden.The coarse constituents deposited in front of the separator can be returned to the grinding process and / or removed from the crop cycle.

Im Anfahrzustand bildet das Volumen der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen Anfahrpuffer.In the starting state, the volume of the device according to the invention forms a start-up buffer.

Claims

invention claim

1 · Device for the pneumatic transport of fine-grained bulk materials with separation coarse components, consisting of a shaft and a feeder, which are separated by a joint with Good soffing openings tightly over the ground wall separated from each other and have mutually inclined floors, characterized in that the feeder is designed as a closed conveyor trough (2) with a slightly inclined bottom, the bottom of the conveyor trough (2) and the bottom shaft (8) are filled with pneumatic loosening elements (3, 9); at the lowest point of the trays, preferably in the transition region from the conveyor trough (2) to the shaft (8) a coarse material discharge device (10) is installed, the discharge shaft (8) at its highest point has an overflow (12) and shaft (8) and conveyor trough ( 2) have connections (13) for connection to a dedusting plant ·

2. Device according to point!, Characterized in that the Gutdurchtrittsöffnungen (7) are arranged on the ground and / or at a predetermined distance above the ground in the common partition wall (6)

3. Device according to the points 1 and 2, characterized marked by the fact that the bottom of the conveyor trough (2) is formed on one side inclined transversely to the conveying direction or inclined towards the center ·

4 · Device according to points 1 to 3 »characterized by the fact that the Luftkaramern the laid at the bottom of the conveyor trough (2) pneumatic Auflockerungselemente (3) are divided by extending in the conveying direction partitions (16) in at least two chambers for the same or different compressed air flow ·

Device according to points 1 to 4, characterized in that the air chambers of the pneumatic loosening elements (3) in the conveyor trough (2) are divided by transverse walls (14) into at least two chambers for different compressed air flow rates.

6. Device according to the points 1 to 5, characterized in that the pneumatic AuflockerungseLemente (9) of the discharge chute (8) are equipped with a higher compressed air flow rate than the pneumatic loosening elements (3) of the conveyor trough (2)

Device according to points 1 to 6, characterized in that the bottom of the conveyor trough (2) adjoins the bottom of the shaft (8) at a height offset.

J.J.

8. Device according to the points 1 to 7, characterized in that in the bottom dea shaft (8) at least one exhaust nozzle (15) is arranged,

Device according to points 1 to 8, characterized in that two or more spring troughs (2) open from different directions into the shaft (8).

10. Device according to points 1 to 9, characterized in that the conveyor trough (2), for example, has a circular shape with the center inclined and ventilated bottom and is arranged concentrically around the shaft (8),

Characterized in that the upper space of the conveyor trough (2) by at least one barrier wall (20) transversely to the conveying direction to a predetermined distance to the bottom of the conveyor trough (2). is subdivided into chambers (21).

12. The device according to item 11, characterized in that the to the shaft (8) adjacent chamber (21) via a dedusting line (22) to the shaft (8) is connected.

13. Device according to the items 1 to 12, characterized marked characterized in that the Grobgutaustragsvorrichtung (TO) is arranged laterally and / or bottom side in the transition region from the conveyor trough (2) to the shaft (8) and preferably with a compressed air supply (23).

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