DD217397A3 - ARRANGEMENT FOR DRYING HYGROSCOPIC MATERIALS, IN PARTICULAR WOOD - Google Patents
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- DD217397A3 DD217397A3 DD24233882A DD24233882A DD217397A3 DD 217397 A3 DD217397 A3 DD 217397A3 DD 24233882 A DD24233882 A DD 24233882A DD 24233882 A DD24233882 A DD 24233882A DD 217397 A3 DD217397 A3 DD 217397A3
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Trocknen von hygroskopischem Material, insbesondere Holz, und ist vorzugsweise anwendbar fuer Grossraumtrockner mit Kondensationswaermepumpe. Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine hoehere Trocknungsqualitaet, kuerzere Trocknungszeiten sowie eine Steigerung der Durchsatzleistung bei geringerem Energieverbrauch zu erreichen. Die Aufgabe der Erfindung, staendig das erforderliche Trocknungsgefaelle an jeder Stelle des Trocknungsgutes sowie eine Wiedergewinnung von Waermeenergie waehrend und nach dem Trocknungsprozess zu gewaehrleisten, wird dadurch geloest, dass ein fluessigkeitsgekuehlter Kaeltemittelkondensator zum luftgekuehlten Kaeltemittelkondensator der Kondensationswaermepumpe parallel geschaltet ist und mittels der aus dem luftgekuehlten Kaeltemittelkondensator herausfuehrende Trockenluftleitung ein drehzahlregelbarer Trockenluftventilator, eine Trockenluftkurzschlussverbindung und ein Trockenluftverteiler in Reihe miteinander verbunden sind.The invention relates to an arrangement for drying hygroscopic material, in particular wood, and is preferably applicable to large-scale dryer with condensation heat pump. The object of the invention is to achieve a higher drying quality, shorter drying times and an increase in throughput with less energy consumption. The object of the invention to constantly ensure the required Trocknungsgefaelle at any point of the dry good and a recovery of heat energy during and after the drying process is achieved by a liquid-cooled Kaeltemittelkondensator is connected in parallel to the air-cooled Kaeltemittelkondensator the condensation heat pump and by means of the air-cooled Kaeltemittelkondensator leading dry air duct, a variable speed dry air fan, a dry air short-circuit connection and a dry air manifold are connected in series with each other.
Description
Anordnung zum Trocknen von hygroskopischem Material, insbesondere HolzArrangement for drying hygroscopic material, in particular wood
Anw endungsgebi.Qt .der Ejrf,1 ndungApplication date of the first indent
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum trocknen von hygroskopischem Material, wie Holz, und ist vorzugsweise anwendbar für Großraumtrockner mit Kondensationswärmepumpe. Derartig ausgerüstete Trocknungsanlägen kommen in holzb©- und verarbeitenden Betrieben zum linsatz und eignen sich auch für analoge Trocknungsprozesse in anderen Bereichen der Industrie.The invention relates to an arrangement for drying hygroscopic material, such as wood, and is preferably applicable to large-capacity dryer with condensation heat pump. Such drying systems are used in wood processing and processing plants and are also suitable for analogue drying processes in other areas of industry.
Charakteristik der bekannten technischen/LösungenCharacteristic of the known technical / solutions
Es ist eine Vorrichtung zur Holztrocknung bekannt, bei welcher die gesamte zirkulierende Umluft über eine auf dem Kühlprinzip beruhende Feuchteentaügsvorrichtung geleitet und dem Holz in einem solchen Zustand wieder zugeführt wird, der dem jeweiligen Trocknungsgrad des Holzes entspricht. Um ein© Luftschichtung zwischen des Holzstaplen zu verhindern und die Luftgeschwindigkeit auf einen angemessenen Feuchteentzug aus dem Holz abzustimmen, sind im Trocknungsraum kleine Hilfsgebläse angeordnet (BE ~ OS 177 8673).There is a device for wood drying is known, in which the entire circulating circulating air is passed through a based on the cooling principle moisture dehumidifying device and returned to the wood in such a state that corresponds to the respective degree of drying of the wood. In order to prevent © air stratification between the wood stacks and to adjust the air velocity to a suitable moisture removal from the wood, small auxiliary blowers are arranged in the drying room (BE ~ OS 177 8673).
Is-ist weiterhin eine TrocknungsvorriGhtung für Holz unter Verwendung des Prinzips der Wärmepumpe bekannt« Die Funkt ions«* weise dieser Vorrichtung gestattet die Zuführung nur eines Teilstromes der zirkulierenden Umluft zur Feuchteentzugseinrichtung. Vor «jedem neues Umwälzungsproseß wird der entfeuchtete Teilstrom mit dem anderen feuchteren Luftstrom auf dem Niveau des Kondensators vermischt und wieder aufgeheizt.Is also a drying VorriGhtung for wood using the principle of the heat pump known «The funktions« * way this device allows the supply of only a partial flow of circulating air to the dehumidifier. Before each new recirculation process, the dehumidified partial flow is mixed with the other moister air flow at the level of the condenser and reheated.
Luftumwälzung, Entfeuchtung, Vermischung und Erwärmung erfolgt in einem ständigen Ablauf, bis das gestapelte Holz den erforderlichen Trocknungsgrad erreicht hat. Desweiteren sieht die vorgenannte technische Lösung einen äußeren kondensator vor, der über einen kälteerzeugenden Kreis mit dem Kondensator des -i eigentlichen Konditionierapparates verbunden ist. Dieser äußere Kondensator erfüllt nur die Aufgabe, den kälteerzeugenden Effekt im Verdunster für die Voraufheizung des Trockenraumes zu annulieren (DS - OS 2437 372). Beide bekannte technische Lösungen haben jedoch den Nachteils daß in solchen Trocknern, insbesondere in Großraumtrocknern, in denen mehrere Holzstapel nacheinander vom Trocknungsmittel durchströmt werden müssen, ein unterschiedlicher Trockhungsverlauf in den einzelnen Stapeln entsteht. Die zuletzt durchströmten Stapel werden mit derart1 feuchter Luft 'beaufschlagt, daß in diesen, Stapeln eine »langsamere Trocknung erfolgt«, Dies hat eine längere Trooknungszeitj, höheren! Energaeve;rbraiUch Und eine geminderte Trocknungsqualität zur Folge.Air circulation, dehumidification, mixing and heating takes place in a continuous process until the stacked wood has reached the required degree of drying. Furthermore, the aforementioned technical solution provides an external condenser, which is connected via a cryogenic generating circuit to the condenser of the actual conditioning apparatus. This outer condenser only fulfills the task of canceling the cryogenic effect in the evaporator for preheating the drying room (DS - OS 2437 372). However, both known technical solutions have the disadvantage s that in such dryers, especially in large dryers, in which several stacks of wood must be successively flowed through by the desiccant, a different Trockhungsverlauf arises in the individual stacks. The last-flow stack are subjected to such one moist air 'that in these, stacking a "slower drying is carried out," This has a longer Trooknungszeitj, higher! Energaeve; rbraiUch And a reduced drying quality result.
Ziel der Erfindung . Object of the invention .
Das Ziel der Erfindung ist es, eine Anordnung zum Trocknen von hygroskopischem Material, wie beispielsweise Schnittholz für Großraumtrockner mit Kondensationswärmepüinpe zu schaffen, durch die hohe Trocknungsqualität, kürzere Trocknungszeiten, geringerer Energieverbrauch, Vergrößerung der Durchsatzleistung im Trockner und eine damit im Zusammenhang stehende Senkung der Trocknungskpsten erreichbar werden.The object of the invention is to provide an arrangement for drying hygroscopic material, such as lumber for large-capacity dryers with Kondensationswärmepüinpe, by the high drying quality, shorter drying times, lower energy consumption, increase the throughput in the dryer and a related lowering of Trockungsungskpsten be reached.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung zum Trocknen von hygroskopischem Material, wie Schnittholz für Großraumtrockner mit Kondensationswärmepumpe vorzuschlagen, die entsprechend der hygroskopischen Eigenschaften des Trocknungsgutes ein bestimmtes Trocknungsgefälle zwischen Feuchtigkeitsgehalt des Trocknungsmediums' und dem jeweiligen TrocknungsgradThe object of the invention is to propose an arrangement for drying hygroscopic material, such as lumber for large-capacity dryers with condensation heat pump, according to the hygroscopic properties of the material to be dried a certain drying gradient between moisture content of the drying medium 'and the respective degree of drying
des Trocknungsgutes ermöglicht und die dieses bestimmte Trooknuogsgefalle an 3eder Stelle des Trocknungsgutes, beispielsweise am gestapelten Holz, garantiert sowie in Ausnutzung des. dadurch entstehenden hohen wäriaetechniachen Wirkungsgrades eine effektive Wiedergewinnung der Überschußwärme und der nach Beendigung des Trocknungsprozesses im Trocknungsmedium und im Trocknungsgut noch enthaltenen Wärme gestattet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, daß ein flüssigkeitsg@kühlterN Kältemittelkondenaator zum luftgekühlten Kältemittelkondensator der Kondensationswärmepumpes die weiterhin aus Kältemittelverdampfer, Verdichter, Kältemittalleitung, Drosseleinrichtung und Kondensatabführvorrichtung besteht, durch eine Kältemittelstell- und -regelvorrichtung und eine Kältemittelabzweigleitung parallel geschaltet ist, wobei mittels der aus dem luftgekühlten Kältemittelkondensator herausführenden Trockenluftleitung ein drehzahlregelbarer. Trockenluftventilator, eine Trockenlüftkurzschlußverbindung und ein Troqkenluftverteller in Reihe miteinander verbunden sind.allows the drying material and this particular Trooknuogsfalle at 3eder point of the material to be dried, for example, stacked wood, guaranteed and exploiting the. resulting high Wäriaetechniachen efficiency allows effective recovery of excess heat and after completion of the drying process in the drying medium and in the drying material still contained heat , According to the invention the object of the invention is achieved in that a flüssigkeitsg @ cooled N Kältemittelkondenaator to the air-cooled refrigerant condenser s which further consists of refrigerant evaporator, compressor, refrigerant line, throttle device and Kondensatabführvorrichtung, is connected in parallel by a Kältemittelstell- and -regelvorrichtung and a refrigerant branch line, wherein by means of the leading out of the air-cooled refrigerant condenser dry air line speed controllable. Dry air fan, a dry air short circuit connection and a Troqkenluftverteller are connected in series.
Während des Betriebes der erfindungsgemäßeη Anordnung wird von dem im Großraumtrockner zirkulierendem Trocknungsmedium ein bestimmter Teilstrom durch den Kältemittelverdampfer entfeuchtet, Die Menge des zu entfeuchtenden Trocknungsmediums, die durch den Kältemittelkondensator wieder erwärmt wird, wird durch den drehzahlregelbaren Trockenluftventilator in Abhängigkeit zum erforderlichen Trocknungsgefälle entsprechend der hygroskopischen Eigenschaften des Trocknungsgutes bestimmt« Dieser entfeuchtete Teilstrom wird durch die Trockenluftleitung über die Trockenluftkurzschlußverbindung nachgeordneten Wärmerückgewinnung seinheiten, Wärmebedarfsträgern bei dementsprechender Einordnung von Wärmespeichersystemen und nachfolgenden Trocknungsprozessen zugeführt und/oder durch den Trockenluftverteiler in Teilströme getrennt und direkt zwischen das Trocknungsgut, wie s„Be einzelne Holzstapel, geleitet und an diesen Stellen ausgeblasen. Die Vermischung der entfeuchteten Teilströme mit der zirkulierenden Umluft erfolgt somit unmittelbar vor dem Trocknungsgut entsprechend mehrfach, wodurch das durch den drehzahlregelbaren Trockenluftventilator bestimmte TrocknungsgefälleDuring the operation of the arrangement according to the invention, a certain partial stream is dehumidified by the refrigerant evaporator by the drying medium circulating in the large-area dryer. The amount of drying medium to be dehumidified, which is reheated by the refrigerant condenser, is controlled by the variable speed dry air fan depending on the required drying gradient according to the hygroscopic properties the drying material determined «This dehumidified partial flow units through the dry air line on the dry air short circuit downstream heat recovery units, heat demanders with corresponding classification of heat storage systems and subsequent drying processes supplied and / or separated by the dry air manifold in partial streams and directly between the Trocknungsgut as s" B e individual woodpile , directed and blown out in these places. The mixing of the dehumidified partial streams with the circulating circulating air is thus carried out several times immediately before the material to be dried, whereby the drying gradient determined by the variable-speed drying air fan
an jeder Stelle des Trocknungsgutes garantiert wird.guaranteed at every point of the drying material.
Ausgehend von einer Einstellung der Drehzahl des Trockenluftventilators und der Regulierung des Kältemittelkreislaufes entsprechend des erforderlichen Trocknungsgefälles wird es mit sinkender Drehzahl des Trocknungsluftventilators notwendig, das Kältemittel über den luftgekühlten Kältemittelkondensator und/oder flüssigkeitsgekühlten Kältemittelkondensator zu leiten. Die Regulierung des Kältemittelkreislaufes erfolgt durch einen Holzfeu'chtemeßgeber, Lufttemperaturmeßgeber und Luftfeuchtemeßgeber über eine Schalt-, Meß-, Steuer- und Regelzentral© zur Kältemitteisteil- und -regelvorrichtung entsprechend der erforderlichen Beeinflussung des Trocknungsprozesses. Dadurch wird es möglich, anfallenden Wärmeenergieüberschuß aus dem Kältemittel sowie die Wärme aus dem Trocknungsgut und aus. dem Trocknungsmedium nach Beendigung des,Trocknungsprοzesses in der No2?mälisierungsphase zurückzugewinnen, zu speichern und entsprechenden Bedarfsträgern wieder zuzuführen.Based on a setting of the speed of the dry air fan and the regulation of the refrigerant circuit according to the required drying slope, it becomes necessary with decreasing speed of the drying air fan to direct the refrigerant through the air-cooled refrigerant condenser and / or liquid-cooled refrigerant condenser. The regulation of the refrigerant circuit is carried out by a Holzfeu'chtemeßgeber, Lufttemperaturmeßgeber and humidity sensors via a switching, measuring, control and Regelzentral © to Kältemitteisteil- and -regelvorrichtung according to the required influence on the drying process. This makes it possible, resulting heat energy surplus from the refrigerant and the heat from the Trocknungsgut and out. the drying medium after the end of, Trocknungsprο ze sses in the No2? mälisierungsphase recover, store and deliver appropriate requisitioners again.
Ausfuhrungsbe iapielExport iapiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel näher erlaub tert werden.The invention will be tert in the following by an example closer zul.
Die Zeichnung zeigt den vertikalen Schnitt durch einen Schnittholz-Großraumtrockner »The drawing shows the vertical section through a sawn timber large-capacity dryer »
In die erste Trocknungskammer 29 des ersten Trocknungskammergehäuses 28 sind Holzstapel 32 eingebracht. Die Zirkulation der Umluft 30 bewirkt ein Umluftventilator 33» so daß während des Trocknungsprozesses die Holzstapel 32 ständig vom Trocknungsmedium durchströmt werden. Aus der zirkulierenden Umluft 30 wird IFortluft über den Feuchteluftabzweig 1, über diesen kann auch Außenluft über die Außenluftkurzschlußverbindung 43 gefördert werden, je nach den Erfordernissen' des Trocknungsprozesses abgezweigt. Daran anschließend sind die Heizeinheit 3 im Heizeinheitbauteil 2 und die Elektroheizung 5 im Elektroheizbauteil 4 sowie die Kondensationswärmepumpe 14, welche aus dem Kältemittelverdampfer 6, dem Verdichter 8, dem luftgekühl-In the first drying chamber 29 of the first drying chamber housing 28 wood stack 32 are introduced. The circulation of the circulating air 30 causes a circulating air fan 33 »so that during the drying process, the wood stacks 32 are constantly flowed through by the drying medium. From the circulating circulating air 30 IFortluft on the Feuchteluftabzweig 1, via this outside air can be promoted via the Außenluftkurzschlußverbindung 43, diverted depending on the requirements' of the drying process. Subsequently, the heating unit 3 in the heating unit component 2 and the electric heater 5 in the electric heating component 4 and the condensation heat pump 14, which from the refrigerant evaporator 6, the compressor 8, the air-cooled
ten Kältemittelkondensator 12, der Drosaeleinrichtung 7» der Kondensat abführvorrichtung 42 und der Kältemittelleitung 10 besteht, angeordnet. Der flussigkeitsgekühlte Kältemittelkondensator 17 ist durch die Kältemittelstell- und >-regel~ vorrichtung 9 und die Kältemittelabzweigleitung 11 parallel zum luftgekühlten Kältemittelkondensator 12 geschaltet. Die (Trockenluft 45 wird über die Trockenluftleitung 22 durch den drehzahlregelbaren Trockenluftventilator 13» der die Menge der, Trockenluft 45 in Abhängigkeit zum erforderlichen Trocknungsgefälle entsprechend der hygroskopischen Eigenschaften der Holzstapel reguliert, und den Trockenluftverteiler 16 direkt vor die einzelnen Holzstapel 32 geführt und/oder über die Trockenluftkurzschlußverbindung 44 geleitet, die in die von der ersten Trocknungskammer 29 abgehende Hormalisierungsfortlufteinheit 15 mündet. Ah dieser schließt sich der Abwärmeluftkanal 19 Mt dem Abwärmeluftventilator 18 an. Der Abwärmeluftkanal 19 mündet in die Wärmerückgewinnungseinheit 21 oder in die zweite Trocknungskammer 23 des zweiten Trocknungskammergehauses 24 ein. Oberhalb des ersten Trockenkammergehäuses 28 sind sonnenstrahlungsgerecht die elektrische Solarzelleneinheit 39 und die Solarabsorbereinheit 38 angeordnet. Zwischen den Holzstaplen 32 sind Heizregister 31 vorgesehen und außerhalb der Trockenkammer befindet sich entsprechend der örtlichen Bedingungen Wärmespeicher 35a bis 35 d mit Zusatzheizungeo, 36 a bis 36 d. Seitlich am ersten Trockenkammergehäuse 28 ist der Wärmeerzeuger 41, der Elektroenergiespeicher 37 sowie die Schalt-, Meß~9 Steuer- und Regelzentrale 34 angeordnet, von der aus über Stellregeleinheiten 20 und Lufttemperaturmeßgeber 26, HolzfeuGhtemeßgeber 25 und Luftfeuchtemeßgeber 27, die Schaltung der Kältemittelstell- und regelvorrichtung 9 sowie des drehzahlregelbaren Trockenluftventilators 13 erfolgt. Die mjLt Trockenluft 45 in der Umluftventilatoranlage 33 vermischte Umluft 30 durchströmt die in Strömungsrichtung zuerst stehenden,Holzstapel 32. Im weiteren Verlauf der Zirkulation wird an den nächsten und weiteren Holzstapeln 32 die zirkulierende Umluft 30 mit der Trockenluft 45 direkt vermischt, so daß dem jeweiligen Trocknungsgrad des Trockntmgsgutes ent-th refrigerant capacitor 12, the Drosaeleinrichtung 7 »the condensate discharge device 42 and the refrigerant line 10 is arranged. The liquid-cooled refrigerant condenser 17 is connected in parallel to the air-cooled refrigerant condenser 12 through the refrigerant adjusting and regulating device 9 and the refrigerant branch pipe 11. The (dry air 45 is controlled via the dry air line 22 by the variable speed dry air fan 13 "the amount of, dry air 45 depending on the required drying gradient according to the hygroscopic properties of the wood stack regulated, and the dry air manifold 16 directly in front of the individual wood stacks 32 and / or over the dry air short-circuit connection 44 discharges into the hormone-evacuation unit 15 exiting from the first drying chamber 29. Ah, the waste heat-air duct 19M joins the waste-heat fan 18. The waste-heat duct 19 joins the heat recovery unit 21 or the second drying chamber 23 of the second drying chamber housing 24 The solar solar cell unit 39 and the solar absorber unit 38 are disposed above the first drying chamber housing 28. Between the wood stacks 32, heating registers 31 are provided and outside the door Tr ockenkammer is according to the local conditions heat storage 35a to 35 d with Zusatzheizungeo, 36 a to 36 d. Laterally on the first drying chamber housing 28, the heat generator 41, the electric energy storage 37 and the switching, measuring ~ 9 control and regulation center 34 is arranged, from which via control units 20 and Lufttemperaturmeßgeber 26, HolzfeuGhtemeßgeber 25 and humidity sensor 27, the circuit of Kältemittelstell- and regulating device 9 and the variable-speed dry air fan 13 takes place. The mjLt dry air 45 in the circulating air fan 33 mixed circulating air 30 flows through the wood stack 32 first standing in the flow direction. In the further course of the circulation at the next and further wood stacks 32, the circulating circulating air 30 with the dry air 45 is mixed directly, so that the respective degree of dryness of the dry goods
entsprechende Umluft 30 jeden Holzstapel 32 gleichmäßig durchströmen, kann, wobei über Heizregister 31» die zwischen den v Holzstapeln 32 angeordnet sind, eine Aufheizung und Nachheizung der Holzstapel 32 und der Umluft 30 trocknungsprozeßge-mäß erfolgen kann. Die Heizregister 31 werden mit Wärme von den Wärmespeichern 35 a bis 35 d versorgt. Die Wärmespeicher 35 a bis 35 d erhalten die diskontinuierlich anfallende Ab- und Üb er schußwärme, von dem parallelgeschalteten f lüssigkeitsgekühlten Kältemittelkondensator 17 oder von der Solarabsorbereinheit 38 oder Wärmeerzeuger 41 oder indirekt vom llektroenergiespeicher 37 über die jeweilige Zusatzheizung 36 a bis 36 d, die in Form einer elektrischen Widerstandsheizung in Abhängigkeit von dem erzielbaren Wärmegewinn geschaltet werden kann. Die Wärmerückgewinnung der Überschußwärme und der im Normalisierungsprozeß der letzten Phase des Holztrocknungsprozesses anfallenden Wärme aus den Holzstapeln 32 und der Umluft 30 erfolgt über den parallel geschalteten flussigkeitsgekühlten Kältemittelkondensator 179 der mit den Wärmespeichern 35 a bis 35 d dementsprechend gekoppelt ist.corresponding circulating air 30 can flow through each wood stack 32 evenly, heating being possible and reheating the wood stack 32 and the recirculating air 30 by means of heating coils 31 which are arranged between the v wood stacks 32. The heater 31 are supplied with heat from the heat storage 35 a to 35 d. The heat storage 35 a to 35 d receive the discontinuous accumulated waste heat and excess heat, from the parallel connected liquid cooled condenser 17 or from the solar absorber unit 38 or heat generator 41 or indirectly from the energy storage unit 37 via the respective additional heater 36 a to 36 d, the in Form of an electrical resistance heater in response to the recoverable heat gain can be switched. The heat recovery of the excess heat and in the normalization process of the last phase of the wood drying process resulting heat from the wood stacks 32 and the circulating air 30 via the parallel-connected liquid-cooled refrigerant condenser 17 9 which is coupled to the heat accumulators 35 a to 35 d accordingly.
Bei Havarien und zur Nutzung der Abwärme im ersten Trockenkammergehäuse 28 kann über die Außenluftkurzschlußverbindung 43 und der Trockenluftkurzschlußverbinduag 44 die erste Trockenkammer 29 von der Eoadensationswärmepumpe 14 über Stellregeleinheiten 20 getrennt werden. Dadurch erfolgt dann eine ökonomischere Auslastung der Kondensationswärmepumpe 14. Desweiteresa ist bei Ausfall der Kondensationswärmepumpe über die Normalisier ungsaußenlufteinheit 40 und Normalisierungsfortlufteinheit 15 eine Durchführung des Holztrocknungsprozesses möglich. Durch die erfindungsgemäße Anordnung ist erreichbar, daß bei einer Vielzahl von Holzstapeln, wie sie z.B. in Großraumtrocknern und Großraumvortrocknern Anwendung finden, sämtliche Holzstapel mit gleichmäßig trocknungsprozeßgereehter Umluft durchströmt werden. Durch die Vermischung der entfeuchteten Luft mit der feuchteren Umluft in Verbindung mit einem bedarfsgerechten Mengenverhältnis und entsprechender Aufwärmung direkt zwischen den Holzstapeln wird weiterhin erreicht, daß durch die gleichmäßigere Trocknung aller Holzstapel die Trocknungszeit and da-In case of accidents and to use the waste heat in the first drying chamber housing 28, the first drying chamber 29 can be separated from the Eoadensationswärmepumpe 14 via adjusting control units 20 via the Außenluftkurzschlußverbindung 43 and the Trockenluftkurzschlußverbinduag 44. Desweiteresa is in case of failure of the condensation heat pump on the Normalisier ungsaußenlufteinheit 40 and Normalisierungsfortlufteinheit 15 performing the wood drying process possible. With the arrangement according to the invention, it can be achieved that in the case of a multiplicity of wood stacks, as e.g. in large-capacity dryers and large-size pre-dryers are used, all wood stacks are flowed through with uniform drying process-conditioned circulating air. By mixing the dehumidified air with the humid air in conjunction with a needs-based ratio and appropriate warming directly between the wood stacks is further achieved that by the more uniform drying of all wood stacks the drying time and da
mit die'Trocknungskosten beträchtlich gesenkt werden können, und, eine Erhöhung der Trookenkapazität und Trocknung s quäl it ät erreichbar sind. ;·''Drying costs can be considerably reduced, and an increase in trocar capacity and drying capability can be achieved. · ''
Die Wärmerückgewiariang der Überachußwärme und der am Ende des Trockauagsprosesses noch vorhandeneη Wärmeenergie im Holz and der Trocksmngsluft führt zu beträchtlichen Energieeinsparungen» Bei Einsatz von Umweltenergie zum Aufheizen des Holzes durch direkte Umwandlung des zeitlich anfallenden Sonnenlichtes in Elektroenergie und Speicherung dieser in Elektroenergiespeicher und Umwandlung der gespeicherten Elektroenergie über eine elektrische Widerstandsheizung in günstig einsetzbarö Wärmeenergie bei Einsatz von einem Speiehersystem, kann vom Kraftwerk bezogene Elektroenergie und damit Primärenergie eingespart werden« ";' ' :' . ' - . ' .' ' : ·.: · '. The heat recovery of the excess heat and the heat energy still present at the end of the drying process in the wood and the Trocksmngsluft leads to considerable energy savings »When using environmental energy to heat the wood by direct conversion of temporally generated sunlight into electrical energy and storage of this in electric energy storage and conversion of the stored electric energy using electrical resistance heating in low heat energy using a Speiehersystem, can be saved by the power plant related electric energy and thus primary energy « ";'':' . ' -.''': . : ''.
Durch eine Solarabsorberanlage kann entsprechend der örtlichen Bedingungen auch die zeitlich anfallende Strahlungswärme der Sonne umfassend genutzt werden.By means of a solar absorber system, the temporally generated radiant heat of the sun can be used extensively in accordance with local conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24233882A DD217397A3 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | ARRANGEMENT FOR DRYING HYGROSCOPIC MATERIALS, IN PARTICULAR WOOD |
Applications Claiming Priority (1)
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| DD24233882A DD217397A3 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | ARRANGEMENT FOR DRYING HYGROSCOPIC MATERIALS, IN PARTICULAR WOOD |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DD217397A3 true DD217397A3 (en) | 1985-01-09 |
Family
ID=5540520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24233882A DD217397A3 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | ARRANGEMENT FOR DRYING HYGROSCOPIC MATERIALS, IN PARTICULAR WOOD |
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| DD (1) | DD217397A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103697683A (en) * | 2013-12-16 | 2014-04-02 | 广西柳州浚业科技有限公司 | Adjusting and controlling system of heated air circulation drum type dryer with high temperature heat pump |
| CN109668384A (en) * | 2018-07-30 | 2019-04-23 | 上海伯涵热能科技有限公司 | A kind of heat pump drying room |
-
1982
- 1982-08-09 DD DD24233882A patent/DD217397A3/en unknown
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| CN103697683B (en) * | 2013-12-16 | 2016-02-24 | 鲁东大学 | Hot air circulation high temperature heat pump roller dryer regulator control system |
| CN109668384A (en) * | 2018-07-30 | 2019-04-23 | 上海伯涵热能科技有限公司 | A kind of heat pump drying room |
| CN109668384B (en) * | 2018-07-30 | 2024-04-05 | 浙江普林艾尔电器工业有限公司 | Heat pump drying room |
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