DD214064A5

DD214064A5 - MIXER

Info

Publication number: DD214064A5
Application number: DD84262131A
Authority: DD
Inventors: Joachim Rudolph
Original assignee: Werner & Pfleiderer
Priority date: 1983-04-22
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1984-10-03
Also published as: DE3314727C2; JPS59199026A; EP0125392B1; DE3314727A1; EP0125392A3; EP0125392A2; JPS6257373B2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Mischer mit einem kegelfoermigen Mischbehaelter. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Gebrauchswerteigenschaften derartiger Mischer auf kostenguenstige Weise zu erhoehen, besteht die Aufgabe darin, einen Mischer so auszugestalten, dass eine auf das spezifische Mischgut optimal zugeschnittene Homogenisierung und Aufbereitung einschliesslich der Einstellung einer gewuenschten Vortemperatur erreicht werden kann, wobei eine Zugabe der Mischgutkomponenten in jeder Mischphase, d.h.ggf. auch eine kontinuierliche Zufuehrung einzelner Mischgutkomponenten, moeglich sein soll. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass der Behaelter drehantreibbar und die Foerderschnecke hinsichtlich der Lage ihrer Achse stationaer angeordnet ist.The invention relates to a mixer with a conical Mischbehaelter. While the object of the invention is to increase the utility value properties of such mixers in a cost-effective manner, the object is to design a mixer in such a way that homogenization and preparation optimally tailored to the specific mix can be achieved, including the setting of a desired pre-treatment temperature Addition of Mischgutkomponenten in each mixing phase, dhggf. also a continuous supply of individual Mischgutkomponenten, should be possible. According to the invention, the object is achieved in that the container is rotatably drivable and the conveyor screw is stationary with respect to the position of its axis.

Description

Berlin, den 5. 4. 84 63 600 25 37Berlin, the 5. 4. 84 63 600 25 37

Mischermixer

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Mischer mit einem kegelförmigen, sich in Materialauslaßrichtung nach unten verjüngenden Mischbehälter, einer hierin parallel zur Behälterwand angeordneten, drehantreibbaren Förderschnecke und einer parallel zur vertikalen Längsachse des Behälters stationär angeordneten, drehantreibbaren Mischeinrichtung,The invention relates to a mixer with a conical, in Materialauslaßrichtung downwardly tapered mixing container, arranged therein parallel to the container wall, rotatably driven screw conveyor and a parallel to the vertical longitudinal axis of the container stationary, rotatably driven mixing device,

Characteristic of the known technical solutions

Derartige aus der DE-OS 3 110 437 bekannte Mischer sind z. B. einem Extruder vorgeordnet. Sie gestatten eine aus Kostengründen wünschenswerte diskontinuierliche Zugabe wenigstens einer Mischgutkomponente und gleichzeitig bei Erzielung eines hohen Homogenitätsgrades des Mischgutes die Beschickung einer kontinuierlich arbeitenden Dosierschnecke des Extruders. Ein derartiger kontinuierlicher Austrag des Mischgutes ist beispielsweise dann erforderlich, wenn das Mischgut aus einem Mischguthauptbestandteil _t etwa Kunststoff granulat , und verschiedenen, gewichtsmäßig kleinen Mischgutbestandteilen, wie z. 3. Farbzusätzen, Stabilisatoren und dergleichen dem nachgeschalteten Extruder zugeführt werden soll. Der aus der DE-PS 2 247 518 bekannte Grundgedanke einer vorteilhaften Ausgestaltung eines derartigen sogenannten Kegelschneckenmischers besteht darin, daß durch eine förderungsneutrale Zone ein oberer Mischbereich mit großem Mischvolucnen und ein unterer Mischbereich mit kleinemSuch known from DE-OS 3,110,437 mixer are z. B. upstream of an extruder. They permit a cost-effective desirable discontinuous addition of at least one Mischgutkomponente and at the same time achieving a high degree of homogeneity of the mix, the feed of a continuously operating metering screw of the extruder. Such a continuous discharge of the mixed material is required, for example, when the mix from a Mischguthauptbestandteil _t about plastic granules, and various, by weight, small Mischgutbestandteilen, such. 3. Color additives, stabilizers and the like should be supplied to the downstream extruder. The well-known from DE-PS 2 247 518 basic idea of an advantageous embodiment of such a so-called cone screw mixer is that by a promotion neutral zone, an upper mixing area with a large Mischvolucnen and a lower mixing area with small

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Mischvolurnen bei intensiver D_urchmischung getrennt werden. Dieser Grundgedanke wurde durch die Ausgestaltung gemäß der OE-OS 3 110 437 noch weitergebildet» indem durch die Anordnung einer zusätzlichen zentralen, vertikalen Förderschneckej welche mit der zur Behälterwand parallelen Förderschnecke antriebsmäßig gekoppelt ist, erreicht wurde» daß der Mischer unabhängig vom Füllgrad stabile» günstige Betriebsverhältnisse aufweist»Mischvolurnen with intensive be separated D _u rchmischung. This basic idea was further developed by the design according to the OE-OS 3 110 437 »by the arrangement of an additional central, vertical Förderschneckej which is drivingly coupled to the container wall parallel auger was achieved» that the mixer regardless of degree of filling stable »favorable Operating conditions »

Oie Anordnung einer zur vertikalen Behälterachse parallelliegenden Fördereinrichtung ist auch aus der DE-AS 1 038 bekannt» wobei diese Fördereinrichtung jedoch nicht mit einer schräggestellten Mischschnecke zusammenwirkt.The arrangement of a conveying device parallel to the vertical container axis is also known from DE-AS 1 038 »but this conveying device does not interact with an inclined mixing screw.

Aus der DE-PS 1 531 934 ist es zwar an sich bereits bekannt, einen Behälter relativ zu einer schrägliegenden Förderschnekke umlaufen zu lassen. Dort bildet jedoch die Achse der Förderschnecke einen spitzen Winkel mit der Behälterwand und eine zentrale Mischeinrichtung ist nicht vorgesehen, so daß bei diesem bekannten Stand der Technik die gattungsgemäßen Vorteile nicht erzielt werden.Although it is already known from DE-PS 1 531 934 to circulate a container relative to a sloping Förderschnekke. There, however, the axis of the screw forms an acute angle with the container wall and a central mixing device is not provided, so that in this known prior art, the generic advantages are not achieved.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Mischern auf kostengünstige Weise zu erhöhen,The aim of the invention is to increase the utility properties of mixers in a cost effective manner,

Presentation of the method of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mischer soThe invention is based on the object, a mixer so

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auszugestalten, daß eine auf das spezifische Mischgut optimal zugeschnittene Homogenisierung und Aufbreitung einschließlich der Einstellung einer gewünschten Vortemperatur erreicht werden kann, wobei eine Zugabe der Mischgutkomponenten in jeder Mischphase, d* h. ggf. auch eine kontinuierliche Zuführung einzelner Mischgutkomponenten, möglich sein soll.to design that an optimally tailored to the specific mix homogenization and spreading can be achieved including the setting of a desired pre-temperature, wherein an addition of Mischgutkomponenten in each mixing phase, d * h. possibly also a continuous supply of individual Mischgutkomponenten should be possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß derart gelöst, daß der Behälter drehantreibbar und die Förderschnecke hinsichtlich der Lage ihrer Achse stationär angeordnet sind.This object is achieved according to the invention such that the container is rotatably drivable and the conveyor screw is stationary with respect to the position of its axis.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist es möglich, die Drehgeschwindigkeit des Behälters einerseits und der parallel zur Behälterwand liegenden Förderschnecke andererseits relativ zueinander so einzustellen, daß eine den jeweiligen Erfordernissen besonders gut angepaßte quasi-stationäre Mischgutverteilung entlang der Behälterlängsachse erreicht wird, wobei gleichzeitig eine definierte Energieeinleitung erfolgt. Da darüber hinaus durch das Festhalten der Achse der Förderschnecke relativ zu der nicht mit umlaufenden Behälteroberseite dort Zugabeöffnungen außerhalb des unmittelbaren Arbeitsbereiches der Förderschnecke angeordnet werden können, ist die Zugabe von Mischgutkomponenten zu jedem Zeitpunkt möglich, ohne daß die Gefahr einer Verklumpung durch eine Zugabe in unmittelbarer Nähe der Förderschnecke zu befürchten wäre«Due to the inventive design, it is possible to adjust the rotational speed of the container on the one hand and lying parallel to the container wall conveyor screw on the other hand relative to each other so that a particular well adapted to the respective requirements quasi-stationary Mischgutverteilung along the container longitudinal axis is achieved, at the same time a defined energy input takes place , In addition, since by holding the axis of the screw conveyor relative to the non-rotating container top there feed openings outside the immediate working range of the screw conveyor can be added, the addition of Mischgutkomponenten at any time is possible without the risk of clumping by an addition in the immediate To fear the proximity of the auger

Von erfindungswesentlicher Bedeutung ist das Zusammenwirken von Förderschnecke mit der zentralen MischeinrichtungEssential to the invention is the interaction of screw conveyor with the central mixing device

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einerseits und mit dem drehangetriebenen Behälter andererseits, da durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung überraschenderweise ganz besonders vorteilhafte Mischverhält-· nisse erzielt werden können»on the one hand and with the rotary-driven container on the other hand, since surprisingly very particularly advantageous mixing ratios can be achieved by this embodiment according to the invention »

Erfindungsgemäß ist weiterhin, daß die zentrale Mischeinrichtung gegenüber der Mittelachse des Behälters versetzt angeordnet ist« Dadurch ist es möglich, daß sie sowohl die zentrale Mischeinrichtung als auch die Förderschnecke bis sehr tief in den Mischbehälter erstrecken und die gesamte Breite des Mischbehälters entweder durch die Förderschnecke oder zentrale Mischeinrichtung weitgehend erfaßt wird.According to the invention, furthermore, that the central mixing device is offset relative to the central axis of the container. As a result, it is possible for both the central mixing device and the screw conveyor to extend very deep into the mixing container and the entire width of the mixing container either through the screw conveyor or central mixing device is largely detected.

Ebenso ist erfindungsgemäß, daß die zentrale Mischeinrichtung, die Förderschnecke und der Behälter individuell regelbar drehangetrieben sind.Likewise, according to the invention, that the central mixing device, the screw conveyor and the container are individually driven rotationally driven.

Diese vorgesehene individuelle Regelung der Drehzahlen gestattet nicht nur die Erzielung eines äußerst homogenen Mischergebnisses, sondern darüber hinaus auch eine definierte Energiezuführung, welche im Hinblick auf nachfolgende Bearbeitungsgänge, z* B, in einem Extruder, von Bedeutung ist»This intended individual control of the speeds allows not only to achieve an extremely homogeneous mixing result, but also a defined energy supply, which in terms of subsequent processing operations, z * B, in an extruder, is of importance »

Darüber hinaus ist erfindungsgemäß, daß die Förderschnecke über ihre gesarate Länge eine gleichmäßige Steigung aufweist, Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß die Förderschnecke über ihre gesamte Länge einen konstanten Außendurchmesser aufweist.In addition, according to the invention, that the screw conveyor over its gesarate length has a uniform slope, Furthermore, according to the invention, that the screw conveyor over its entire length has a constant outer diameter.

Danach wird eine Ausbildung der Förderschnecke beschrieben,Thereafter, an embodiment of the screw conveyor is described,

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welche diese erfindungsgemäß gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen besonders einfach und damit kostengünstig in der Herstellung macht.which makes this according to the invention over known from the prior art embodiments is particularly simple and therefore inexpensive to manufacture.

Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß sich die Förderschnecke bis in den Auslaßbereich des Behälters erstreckt. Durch diese vorgesehene Erstreckung der Förderschnecke bis in den Auslaßbereich wird dort eine abschließende» besonders intensive Durchmischung erzielt.Furthermore, according to the invention, that the screw conveyor extends into the outlet of the container. Through this intended extension of the screw conveyor into the outlet area there is a final »very intensive mixing achieved.

Erfindungsgemäß ist ebenso,daß die Förderschnecke im Auslaßbereich eine zusätzliche Schneckenwendel umfaßt.According to the invention is also that the screw conveyor in the outlet comprises an additional screw helix.

Erfindungsgemäß ist weiterhin, daß die zentrale Mischeinrichtung ein Spiralsogmischrad umfaßt. Ebenso ist erfindungsgemäß, daß das Spiralsogmischrad so dimensioniert und die Förderschnecke so ausgespart sind, daß das Spiralsogmischrad sich über den Bereich zwischen der Welle der Förderschnecke und der gegenüberliegenden Behälterwand erstreckt.According to the invention, furthermore, that the central mixing device comprises a Spiralsogmischrad. It is also according to the invention that the Spiralsogmischrad dimensioned and the screw conveyor are recessed so that the Spiralsogmischrad extends over the region between the shaft of the screw conveyor and the opposite container wall.

Darüber hinaus ist erfindungsgemäß, daß das Spiralsogmischrad in einem Winkel von 12 bis 18 , vorzugsweise 15 angestellte Flügel aufweist. Ebenso ist erfindungsgemäß, daß an dem Spiralsogmischrad im wesentlichen vertikale Verschleißstifte angeordnet sind.In addition, according to the invention, that the Spiralsogmischrad at an angle of 12 to 18, preferably 15 staffed wings. Likewise, according to the invention that are arranged on the Spiralsogmischrad substantially vertical wear pins.

Dadurch ist abgesichert, daß die dosierten Einzelkomponenten nicht direkt in die Homogenisierungszone des Mischers gelangen, sondern im Bereich oberhalb des Spiralsogmischrades eine Grobdurchmischung der zugegebenen KomponentenThis ensures that the metered individual components do not get directly into the homogenization zone of the mixer, but in the area above the Spiralsogmischrades a rough mixing of the added components

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vorgenommen wird, d. h, hier erfolgt eine Vergleichmäßigung des Mischgutes* Durch die angestellten Flügel des Spiralsogmischrades von vorzugsweise 15 wird das Mischgut nach oben und gegen die Behälterwand geschleudert» Oie vorgesehenen Verschleißstifte dienen zur Zerschlagung von Agglomeraten bzw, speziell zur Pigmentauf reibung, indem hierdurch ein Maleffekt erzeugt wird.is made, d. h, here is a homogenization of the mixed material * By the salaried wings of Spiralsogmischrades of preferably 15, the mix is thrown upwards and against the container wall »Oie provided wear pins serve to break agglomerates or, especially for Pigmentauf friction, thereby a painting effect is generated ,

Weiterhin ist erfindungsgemäß, daß die zentrale Mischeinrichtung unterhalb des Spiralsogmischrades ein Homogenisierungswirbelrad umfaßt.Furthermore, according to the invention, that the central mixing device below the Spiralsogmischrades comprises a Homogenisierungswirbelrad.

Durch das vorgesehene Homogenisierungswirbelrad wird unterhalb der durch das Spiralsogmischrad gebildeten Sperrzone eine Homogenisierungszone geschaffen in der eine intensive Durchmischung des Mischgutes ermöglicht wird. Unterhalb des Homogenisierungswirbelrades sind an der Achse der zentralen Mischeinrichtung noch Schneckenwindungen vorgesehen, die das Produkt aus dem Austragsbereich in Teilmengen dem Homogenisierungswirbelrad wieder zuführen.By the proposed homogenization vortex a homogenization zone is created below the formed by the Spiralsogmischrad barrier zone in which an intensive mixing of the mixed material is made possible. Below the homogenizing vortex wheel screw windings are still provided on the axis of the central mixing device, which feed the product from the discharge area in subsets the Homogenisierungswirbelrad again.

Zur Erzielung der gewünschten Mischwirkung einerseits und andererseits aber insbesondere zur Energieeinbringung dient die erfindungsgemäße starke Schrägstellung der Mischflügel des Homogenisierungswirbelrades.To achieve the desired mixing effect on the one hand and on the other hand, but in particular for energy input, the strong skew of the invention serves the mixing blade of Homogenisierungswirbelrades.

Die Sperrwirkung im Bereich der Sperrzone kann durch die erfindungsgemäß dort angeordneten Sperrbleche noch erhöht werden* indem diese Bleche in horizontaler Richtung diejenigen Bereiche abdecken, welche weder durch die zentrale Mischeinrichtung noch durch die Förderschnecke erfaßt werden,The blocking effect in the region of the blocking zone can be further increased by the barrier plates arranged there according to the invention * in that these plates cover in the horizontal direction those regions which are not detected by the central mixing device or by the conveying screw,

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Die erfindungsgemäß vorgesehene, sich an den Behälter anschließende Austragschnecke stellt sicher, daß das aufbereitete und vorgewärmte Mischgut ohne Energieverlust sofort einer nachfolgenden Verarbeitungseinrichtung, z. B, einem Extruder* zugeführt werden kann«The inventively provided, adjoining the container discharge screw ensures that the treated and preheated mix without loss of energy immediately a subsequent processing device, eg. B, an extruder * can be supplied «

Die erfindungsgemäße Maßnahme, daß eine mit einer Regeleinrichtung für die Drehzahl des Behälters und/oder der Förderschnecke und/oder der zentralen Mischeinrichtung gekoppelte Temperaturmeßeinrichtung im Behälter angeordnet ist, ermöglicht es, eine gewünschte Vorerwärmung des Mischgutes einzustellen und durch geeignete Drehzahlvorgabe aufrechtzuerhalten. Diese Möglichkeit beruht auf dem erfindungsgemäßen Zusammenwirken der Drehung des Behälters und der Bewegung der zentralen Mischeinrichtung und der Mischschnecke.The inventive measure that a coupled with a control device for the speed of the container and / or the screw conveyor and / or the central mixing device temperature measuring device is arranged in the container, makes it possible to set a desired preheating of the mix and maintain it by appropriate speed specification. This possibility is based on the interaction according to the invention of the rotation of the container and the movement of the central mixing device and the mixing screw.

Die erfindungsgemäße Maßnahme, daß an der Behälteroberseite ein als Gleit-Dicht-Lager dienender Leitring angeordnet ist» stellt sicher, daß sich an der Sehälteroberseite an deren Übergang zum Behälterdeckel keine Ablagerungen einstellen und der Behälter relativ zum Deckel zuverlässig geführt ist.The measure according to the invention that on the container top serving as a sliding-sealing bearing guide ring is arranged »ensures that settle on the top of the container at the transition to the container lid no deposits and the container is guided relative to the lid reliable.

Working Example

Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend in einem Aus-, führungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The solution according to the invention will be explained in more detail in an exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig„ 1: einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Mischer;1 shows a schematic longitudinal section through a mixer according to the invention;

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-S--S

Fig, 2: einen Querschnitt längs der Linie C-C inFIG. 2: a cross section along the line C - C in FIG

Fig, 1;Fig. 1;

Fig. 3: einen Querschnitt längs der Linie B-B in3 shows a cross section along the line B-B in FIG

Fig. 1;Fig. 1;

Fig. 4: einen Querschnitt längs der Linie D-D inFig. 4: a cross section along the line D-D in

Fig, 1;Fig. 1;

Fig. 5; einen Teillängsschnitt in Blickrichtung E-EFig. 5; a partial longitudinal section in the direction E-E

undand

Fig, 6: einen Fig, 5 entsprechenden, vergrößerten, umFig. 6: a Fig. 5 corresponding enlarged

90 richtungsversetzten Teilschnitt.90 directional partial section.

Bei einem in Fig. l dargestellten erfindungsgemäßen Mischer handelt es sich um einen sogenannten Kegelmischer, d. h. der Mischer weist einen Behälter 1 auf, welcher die Form eines auf der Spitze stehenden Kegels besitzt. Der Behälter 1 ist an einem Mischergestell 2 drehbar gelagert, wobei das Drehlager 3 insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich ist. Der feste Teil des Drehlagers 3 ist mit einer Traverse 4 des Mischergestells 2 verschraubt. An der Oberseite ist der Behälter 1 durch einen festen Deckel 5 abgedeckt. Zwischen dem festen Deckel 5 und dem drehbaren Behälter 1 ist ein Gleit-Dicht-Lager 6 ausgebildet, wobei an der Innenseite des Behälters 1 im Bereich dieses Gleit-Dicht-Lagers 6 ein Leitring 7 vorgesehen ist, dar die Ablagerung des Mischgutes in diesem Bereich verhindert«In a mixer according to the invention shown in Fig. L is a so-called cone mixer, ie, the mixer has a container 1, which has the shape of a cone standing on the tip. The container 1 is rotatably mounted on a mixer frame 2, wherein the pivot bearing 3 in particular from FIG. 6 can be seen. The fixed part of the pivot bearing 3 is bolted to a cross member 4 of the mixer frame 2. At the top of the container 1 is covered by a fixed cover 5. Between the fixed cover 5 and the rotatable container 1, a sliding-sealing bearing 6 is formed, wherein on the inside of the container 1 in the region of this sliding-seal bearing 6, a guide ring 7 is provided, is the deposition of the mixed material in this area prevents "

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Der Behälter 1 ist drehantreibbar ausgebildet. Zum Antrieb dient ein Zahnkranz 8, an welchem ein Antriebszahnrad 9 eines Antriebsmotors 10 angreift. Dem Antriebsmotor 10 ist eine im einzelnen nicht dargestellte Drehzahlregeleinrichtung zugeordnet.The container 1 is formed rotatably drivable. To drive a ring gear 8, on which a drive gear 9 of a drive motor 10 acts. The drive motor 10 is associated with a speed control device, not shown in detail.

Parallel zur Behälterwand 11 des Behälters 1 verläuft die Achse 12 einer Förderschnecke 13» deren Welle 14 durch den Deckel 5 über ein Lager 15 herausgeführt ist und durch einen Antriebsmotor 16 mit einer im einzelnen nicht dargestellten, zugeordneten Regeleinrichtung angetrieben wird. Im unteren Abschnitt der Förderschnecke ist die Welle 14 verjüngt ausgebildet und die Schneckenwendel 17 wird in diesem Bereich durch Haltestifte 17' auf dem durch den oberen Bereich vorgegebenen Abstand gehalten. Der Außen- und Innendurchmesser der Schneckenwendel 17 bleibt dementsprechend über die gesamte Länge konstant. Wie insbesondere auch aus Fig. 5 und Fig, 6 ersichtlich ist, ragt die Förderschnecke 13 bis in den feststehenden Austragseinlauf 18, wodurch in diesem Bereich noch eine intensive, abschließende Durchmischung erreicht wird.Parallel to the container wall 11 of the container 1, the axis 12 extends a screw conveyor 13 »whose shaft 14 is led out through the lid 5 via a bearing 15 and is driven by a drive motor 16 with a not shown in detail, associated control device. In the lower portion of the screw conveyor, the shaft 14 is tapered and the screw helix 17 is held in this area by retaining pins 17 'at the predetermined distance from the upper region. The outer and inner diameter of the screw helix 17 accordingly remains constant over the entire length. As can also be seen in particular from FIGS. 5 and 6, the screw conveyor 13 protrudes into the stationary discharge inlet 18, whereby an intensive, conclusive mixing is still achieved in this region.

Gegen die Mittelachse 19 des Behälters 1 um den Abstand Y versetzt ist die Mittelachse 20 einer zentralen Mischeinrichtung 21 angeordnet. Die Welle 22 der zentralen Mischeinrichtung wird durch einen Antriebsmotor 23 mit einer zugeordneten, im einzelnen nicht dargestellten Regeleinrichtung angetrieben.Offset from the center axis 19 of the container 1 by the distance Y, the central axis 20 of a central mixing device 21 is arranged. The shaft 22 of the central mixing device is driven by a drive motor 23 with an associated, not shown in detail control device.

An der Welle 22 der Mischeinrichtung 21 ist ein Spiralsog-On the shaft 22 of the mixing device 21 is a Spiralsog-

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mischrad 24 vorgesehen. Das Spiralsogmischrad 24 weist im Ausführungsbeispiel drei Flügel 25 auf, welche mit ausgestellten Enden 26 versehen sind* durch welche das Mischgut schräg nach oben geschleudert wird. Darüber hinaus ist etwa in der Mitte der Flügel je ein Verschleißstift 27 vorgesehen, welcher zur Zerschlagung von Aggloraeraten dient. Der Durchmesser des Spiralsogmischrades 24 ist so dimensioniert, daß es sich praktisch von der Außenseite der Welle 14 der Förderschnecke 13 bis zu der gegenüberliegenden Behälterwand des Behälters 1 erstreckt.mixing wheel 24 is provided. The Spiralsogmischrad 24 has in the exemplary embodiment on three wings 25, which are provided with flared ends 26 * through which the mix is skewed upward. In addition, a wear pin 27 is provided approximately in the middle of the wings, which serves to break Aggloraeraten. The diameter of the Spiralsogmischrades 24 is dimensioned so that it extends practically from the outside of the shaft 14 of the screw conveyor 13 to the opposite container wall of the container 1.

Unterhalb des Spiralsogmischrades 24 und in Abstand von demselben ist ein Homogenisierungswirbelrad 28 vorgesehen. Das Homogenisierungswirbelrad 28 ist mit vier Mischflügeln 29 versehen, welche ebenfalls angestellte Enden 29' zum Aufschleudern des Mischgutes aufweisen. Gleichzeitig wird auf Grund dieser verhältnismäßig starken Anstellung dem Mischgut mit dem Homogenisierungswirbelrad Energie zugeführt werden«Below the helical mixing wheel 24 and at a distance therefrom, a homogenizing vortex wheel 28 is provided. The Homogenisierungswirbelrad 28 is provided with four mixing blades 29, which also have employed ends 29 'for spin-coating of the mixed material. At the same time, energy is supplied to the mix with the homogenizing vortex due to this relatively strong setting. "

Unterhalb des Homogenisierungswirbelrads 28 verjüngt sich die Welle 22 der Mischeinrichtung 21. Dort ist noch eine Schneckenwendel 30 vorgesehen.Below the Homogenisierungswirbelrads 28, the shaft 22 of the mixing device 21 tapers. There is still a Schneckenwendel 30 is provided.

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, sind im Deckel 5 Einlaßöffnungen 31 vorgesehen, welche außerhalb des Arbeitsbereiches der Förderschnecke 13 liegen« D, h. durch diese Einlaßöffnungen 31 können Mischgutkomponenten in jeder Betriebsphase des Mischers zugegeben werden, ohne daß die Bildung von Verklumpungen unterhalb der Einlaßöffnungen 31 " zu befürchten wäre.As can be seen in particular from FIG. 3, 5 inlet openings 31 are provided in the cover, which are outside the working range of the screw conveyor 13 "D, h. Through these inlet openings 31 Mischgutkomponenten can be added in each phase of the mixer, without the formation of lumps below the inlet openings 31 "would be to fear.

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Am unteren Ende des Behälters 1 geht dieser in einen feststehenden Austrageinlauf 13 über, welcher unmittelbar in eine Doppelschnscken-Austrageinrichtung mündet, welche zu einem nachgeschalteten Extruder austragen kann. Die Austrageinrichtung 32 umfaßt, wie insbesondere aus Fig. 5 und 6 ersichtlich, zwei Doppelschnecken 33, welche in einem Mantel 34 angeordnet und durch eine Antriebseinrichtung 35 angetrieben sind«At the lower end of the container 1 this goes into a fixed discharge inlet 13 , which opens directly into a Doppelschnscken-discharge device, which can discharge to a downstream extruder. The discharge device 32 includes, as shown in particular in FIGS. 5 and 6, two twin screws 33, which are arranged in a jacket 34 and driven by a drive device 35 «

Im Betrieb wird für den Behälter 1 eine Uralaufgeschwindigkeit von 0,6 bis 6 Upra,_ für die Förderschnecke 13 eine Drehzahl von 15 bis 80 Upm und für die Mischeinrichtung 21 eine Drehzahl von 200 bis 1200 Upm gewählt. Durch die Einlaßöffnungen 31 werden z. B. im Abstand von 1 bis 10 Minuten Mischgutkomponenten zugegeben. Diese gelangen zunächst in den Bereich oberhalb des Spiralsogmischrades 24, welcher eine Vormisch- bzw, Vergleichmäßigungszone bildet. Es wird hier also eine Durchmischung vorgenommen, so daß auch bei diskontinuierlicher Produktzugabe ein Homogenitätsgrad erreicht wird, der demjenigen einer kontinuierlichen Produktzugabe entsprichtIn operation, for the container 1 a Uralaufgeschwindigkeit of 0.6 to 6 Upra, _ selected for the screw conveyor 13 a speed of 15 to 80 rpm and for the mixing device 21, a speed of 200 to 1200 rpm. Through the inlet openings 31 z. B. at intervals of 1 to 10 minutes Mischgutkomponenten added. These first arrive in the area above the Spiralsogmischrades 24, which forms a Vormisch- or homogenization zone. So here it is mixed so that even with discontinuous product addition a degree of homogeneity is achieved, which corresponds to that of a continuous product addition

Durch die in Höhe des Spiralsogmischrades 24 gebildete Sperrzons, die dadurch entsteht, daß das Spiralsogmischrad 24 auf Grund der Aussparung in der Schneckenwendel bis nahe an die Welle 14 der Förderschnecke 13 heranreicht, wird verhindert, daß ungemischtes Produkt in die Austragszone gelangt. Due to the amount of Sperrzons formed in the amount of Spiralsogmischrades 24, which arises from the fact that the Spiralsogmischrad 24 due to the recess in the screw spiral reaches close to the shaft 14 of the screw conveyor 13, prevents unmixed product enters the discharge zone.

Das gemischte Mischgut passiert im wesentlichen durch den Zwischenraum zwischen der Behälterwand 11, dem Spiralsogmischrad 24 und der Förderschnecke 13 nach unten. In der Homogenisierzone zwischen dem Spiralsogmischrad 24 und demThe mixed mix passes substantially through the gap between the container wall 11, the Spiralsogmischrad 24 and the screw conveyor 13 down. In the homogenization zone between the Spiralsogmischrad 24 and the

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Homogenisierungswirbelrad 28 erfolgt eine intensive Durchmischung des Gemischesί wobei durch die Mischflügel 29 bzw, deren aufgestellte Enden 29* des Homogenisierungswirbelrades 28 das Mischgut immer wieder nach oben geschleudert wird. Die Mischeinrichtung 21 wirkt damit wie ein Fluidmischer, Die Schneckenwendel 30 fördert eine Teilmenge aus dem Austragsbereich nach oben in die Homogenisierungszone, wodurch eine gleichmäßige Verteilung des Produkts erreicht wird.Homogenisierungswirbelrad 28 takes place an intensive mixing of the mixtureί wherein the mix is repeatedly thrown upwards by the mixing blades 29 and whose erected ends 29 * of the Homogenisierungswirbelrades 28. The mixing device 21 thus acts like a fluid mixer. The spiral screw 30 conveys a partial amount from the discharge region upwards into the homogenization zone, whereby a uniform distribution of the product is achieved.

Gleichzeitig ist es möglich, in das Mischgut hohe Scherkräfte einzuleiten und damit eine Energieeinleitung zur definierten Vorwärmung des Mischgutes zu erzielen. Durch das Zusammenwirken des Umlaufs des Behälters 1 mit der Förderwirkung der Förderschnecke 13 wird .das Mischgut zum Zwecke einer Wiederholung des Durchmischungsvorgangs wieder nach oben befördert» Durch eine Veränderung der Drehzahl der zentralen Mischeinrichtung 21, der Förderschnecke 13 und der Umlaufgeschwindigkeit des 8ehälters 1 kann die Beladung der Homogenisierungszone variiert und den gewünschten Betriebsverhältnissen angepaßt werden.At the same time it is possible to introduce high shear forces into the mix and thus to achieve an energy input for the defined preheating of the mix. Due to the interaction of the circulation of the container 1 with the conveying action of the screw conveyor 13 .the mixed material is conveyed back upwards for the purpose of repeating the mixing process. By changing the speed of the central mixing device 21, the conveyor screw 13 and the circulating speed of the 8 container 1, the Loading the homogenization zone varies and adapted to the desired operating conditions.

Das aufbereitete Mischgut gelangt über den Austrageinlauf 18 in den Förderbereich der Austrageinrichtung 32 und kann somit ohne Temperatur - und damit Energieverlust - einem Extruder zugeführt werden,The treated mixture passes through the discharge inlet 18 into the conveying region of the discharge device 32 and can thus be fed without temperature - and thus energy loss - an extruder,

Die in der Höhe des Spiralsogmischrades 24 gebildete Sperrzone wird noch intensiver abgeschlossen, wenn in dieser Höhe Sperrbleche 36 angeordnet sind, die den nicht vom Spiralsogmischrad 24 bzw. der Förderschnecke 13 überdeckten Bereich verschließen, wie insbesondere aus Fig, 2 ersichtlich ist»The barrier zone formed in the amount of Spiralsogmischrades 24 is completed even more intense when locking plates 36 are arranged at this level, which close not covered by the Spiralsogmischrad 24 and the screw conveyor 13 area, as shown in particular in FIG 2 can be seen.

Claims

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1. mixer rait a conical, in Materialauslaßrichtung downwardly tapered mixing container, arranged parallel thereto to the container wall, rotatably driven screw conveyor and a stationary parallel to the vertical longitudinal axis of the container stationary, rotatably driven mixing device, characterized in that the container (1) rotatably driven and the Conveying screw (13) with respect to the position of its axis (12) is arranged stationary »

2. mixer according to item 1, characterized in that the central mixing device (21) relative to the central axis (20) of the container (1) is arranged offset,

3. mixer according to item 1 or 2, characterized in that the central mixing device (21), the screw conveyor (13) and the container (1) are individually adjustable rotationally driven *

4. Mixer according to one of the items 1 to 3, characterized in that the screw conveyor (13) over its entire length has a uniform slope.

5. Mixer according to one of the items 1 to 4, characterized in that the screw conveyor (13) over its entire length has a constant outer diameter.

6. Mixer according to one of the items 1 to 5, characterized

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in that the screw conveyor (13) extends into the outlet area of the container (1) »

7, .Mischer according to one of the items 1 to 6 _f characterized in that the conveyor screw (13) in the outlet region comprises an additional screw helix.

A mixer according to any one of items 1 to 7, characterized in that the central mixing device (21) comprises a spiral mixing wheel (24),

9 »mixer according to item 8, characterized in that the Spiralsogmischrad (24) are dimensioned and the screw conveyor (13) are recessed so that the Spiralsogmischrad (24) over the area between the shaft (14) of the screw conveyor (13) and the opposite container wall (11) extends,

10, mixer according to item 8 or 9, characterized in that the helical spiral wheel (24) has at least 15 inclined wings (25) at an angle of 12 to 18 j,

11. Mixer according to one of the items 1 to 10, characterized in that on the Spiralsogmischrad (24) substantially vertical wear pins (27) are arranged.

A mixer according to any one of items 1 to 11, characterized in that the central mixing device (21) below the spiral mixing wheel (24) comprises a homogenizing vortex wheel (28).

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13. Mixer according to P _u nkt 12, characterized in that the mixing vanes (29) of the Horaogenisierungswirbelrades (28) are set very steep.

- 13 invention claim

14 "mixer according to a äer points 1 to 13, characterized in that in the region of the barrier zone formed by d _a s Spiralsograischrad (24) locking plates (36) are arranged.

15. Mixer according to one of the items 1 to 14, characterized in that the outlet opening of the container (1) is arranged downstream of a discharge screw.

16. Mixer according to one of the items 1 to 15, characterized in that are used as a discharge screw co-rotating twin screws (33),

17. Mixer according to one of the items 1 to 16, characterized in that arranged with a control device for the speed of the container (1) and / or the screw conveyor (13) and / or the central mixing device temperature measuring in the 3ehälter (1) is

18. Mixer according to one of the items 1 to 17, characterized in that on the 3ehälteroberseite serving as a sliding-sealing bearing guide ring (7) is arranged.

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