DD208791A1

DD208791A1 - DEVICE FOR DOSED EXTRACTION OF GUTSTROEMEN OF VAPORATED SILOS

Info

Publication number: DD208791A1
Application number: DD24094982A
Authority: DD
Inventors: Wellmann; Krohn; Assmus
Original assignee: Wellmann; Krohn; Assmus
Priority date: 1982-06-22
Filing date: 1982-06-22
Publication date: 1984-04-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die den dosierten Abzug von feinkoenigem und staubfoermigem Material direkt aus dem Silo gestattet. Ziel der Erfindung ist es, durch deDie Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die den dosierten Abzug von feinkoernigem und staubfoermigen Material direkt aus dem Silo gestattel.Ziel der Erfindung ist es, durch des bei Verringerung des Aufwandes zu erreichen. Die Aufgabe besteht somit darin, zur Einstellung des Gutstromes Teile des Silos zu verwenden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, indem die im Zentrum des beluefteten Silobodens angeordnete und von einem Druckentlastungseibau ueberbaute Auslaufkammer als Bestandteil einer Ddosier-und Durchlaufmesgeloest, indem die im Zentrum des beluefteten Silobodens angeordnete und von einem Druckentlastungseinbau ueberbaute Auslaufkammer als Bestandteil einer Dosier-und DurchlaufmesThe invention relates to a device that allows the metered deduction of feinkoenigem and dusty material directly from the silo. The aim of the invention is, by deDie invention relates to a device that gestato the metered deduction of feinkoernigem and Staubfoermigen material directly from the silo.Ziel the invention is to achieve by reducing the effort. The task is therefore to use to adjust the flow of material parts of the silo. According to the invention, the object is achieved by the outlet chamber arranged in the center of the ventilated silo bottom and overflowed by a pressure relief device as part of a dosing and flow measurement residue, in that the outlet chamber arranged in the center of the ventilated silo bottom and overflowed by a pressure relief installation forms part of a dosing and flow meter

Description

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Vorrichtung zum dosierten Abzug von Gutströmen aus belüfteten SilosDevice for the metered withdrawal of flows from ventilated silos

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die den dosierten Abzug von Gutetrömen, insbesondere feinkörniger und staubförmiger Schüttgüter, beispielsweise in der Bindemittelindustrie, direkt aus dem Silo gestattet.The invention relates to a device which allows the metered withdrawal of Gutetrömen, especially fine-grained and dusty bulk materials, for example in the binder industry, directly from the silo.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Der Abzug staubförmiger und feinkörniger Gutströme aus Silos und Zuführung zu einem kontinuierlich arbeitenden Verbraucher erfolgt vorzugsweise derart, daß ein Gutstrom diskontinuierlich aus dem Silo abgezogen und einem Puffersilo in Abhängigkeit von Füllstandsmeßsignalen zugeführt wird bzw· das Puffersilo kontinuierlich im Überlauf gefüllt wird· Mittels einer unter dem Puffersilo angeordneten Dosiereinrichtung erfolgt die Einstellung eines kontinuierlichen Massestromes, der über nachgeschaltete Transporteinrichtungen dem Verbraucher zugeführt wird·The deduction of dust-like and fine-grained streams of silos and feed to a continuous consumer is preferably such that a product stream is discontinuously withdrawn from the silo and fed to a buffer silo in dependence on Füllstandsmeßsignalen or · the buffer silo is filled continuously in the overflow · By means of a Buffer silo arranged metering device, the setting of a continuous mass flow, which is supplied via downstream transport devices to the consumer ·

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Mittels einer unter dem Puffersilo angeordneten Dosiereinrichtung erfolgt die Einstellung eines kontinuierlichen Massestromes, der über nachgeschaltete Transporteinrichtungen dem Verbraucher zugeführt wird· Als bekannte Lösung erfolgt weiterhin die Einstellung eines konstanten, dosierten Massestromes aus Silos dadurch, daß im Siloauslauf angeordnete Stellglieder, wie beispielsweise Dosierwalzen oder Silosegraententleerer, regelungstechnisch mit nachgeschalteten Durchlauf raeßeinrichtungen gekoppelt sind. Der Nachteil dieser technischen Lösungen besteht darin, daß durch die Anordnung von Dosier- oder Durchlaufmeßeinrichtungen zwischen Siloanlage und nachfolgendem technologischen Verbrauchern der Materialfluß unterbrochen und durch die Zwischenschaltung zusätzlicher Transport- und Lagereinrichtungen ein erheblicher maschinen- und bautechnischer Mehraufwand sowie Stellflächen- und Bauhöhenverlust verursacht wird·By means of a metering device arranged under the buffer silo, the setting of a continuous mass flow, which is fed to the consumer via downstream transport devices, is carried out as a known solution. The setting of a constant, metered mass flow of silos is effected by adjusting elements arranged in the silo outlet, such as metering rollers or silo gravel emptiers , Regulatory are coupled with downstream flow raeßeinrichtungen. The disadvantage of these technical solutions is that the flow of material is interrupted by the arrangement of metering or Durchlaufmeßeinrichtungen between silo and subsequent technological consumers and by the interposition of additional transport and storage facilities a significant machine and construction overhead and floor space and height loss is caused ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, durch den Einsatz entsprechender Wirkprinzipien der Dosier- und Durchlaufmeßtechnik die Zuführung eines definierten Massestromes von einem Vorratssilo zu einem nachgeschalteten technologischen Verbraucher, bei gleichzeitiger Verringerung des technischen Aufwandes, zu erreichen·The aim of the invention is to achieve the supply of a defined mass flow from a storage silo to a downstream technological consumer, at the same time reducing the technical complexity by the use of appropriate active principles of dosing and Durchlaufmeßtechnik ·

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, einen Massestrom dosiert aus einem Vorratssilo abzuziehen, wobei die Einstellung des Gutstromes durch Mechanismen vorgenommen wird, die Bestandteil des Silos sindoThe object of the invention is to provide a device which allows metering a mass flow metered from a storage silo, wherein the adjustment of the crop flow is made by mechanisms that are part of the silo sindo

Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß eine insbesondere im Zentrum des belüfteten SilobodensThis object is achieved according to the invention that a particular in the center of the aerated silo bottom

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angeordnete Auslaufkammer, die von einem Hohlkörper mit Entstaubungsanschluß (Druckentlastungseinbau) vorzugsweise konzentrisch überbaut ist, derart ausgebildet ist, daß sie als Bestandteil einer Dosier- und Durchlauf raeßelnrichtung die Punktion eines Durchlaufbehälters erfüllt· Hierzu ist die Auslaufkammer als Behälter mit vorzugsweise zylindrischem Querschnitt ausgeführt und derart am Siloboden angeordnet, daß der Boden des Behälters bündig mit dem Siloboden abschließt oder unter den Siloboden heruntergezogen ist· Die Behälterwand ragt vorzugsweise in den Druckentlastungseinbau als Überlaufwehr hinein und / oder besitzt beispielsweise unmittelbar über dem Siloboden Überlauffenster· Das Überlaufwehr besitzt dabei in Abstimmung mit der Wandung des .Druckentlastungseinbau eine Höhe die gewährleistet, daß bei abgeschalteter Belüftung des Silobodens unter dem Druckentlastungseinbau kein Material über diese Wand läuft· Die behälterförmige Auslaufkammer ist vorzugsweise am Boden mit pneumatischen Belüftungseinrichtungen ausgerüstet und besitzt boden- und / oder wandseitig eine oder mehrere vorzugsweise düsenförmige Auslauföffnungen, die unmittelbar im oder am Behälterboden bzw· mittels Materialau&ragskanälen in vorbestimmter Höhe über dem Behälterboden installiert sind· Zur Vermeidung von Kurzschlußströmungen sind bei Anordnung mehrerer Auslauföffnungen vorzugsweise Leiteinrichtungen um die Ausläufe herum in der Auslaufkaramer angeordnet· Am Boden der Auslaufkamraer ist mindestens eine öffnung mit Verschlußorgan zur Restentleerung enthalten· Die Auslauföffnungen münden vorzugsweise in eine gemeinsame oder in je eine Druckkammer, die über zugeordnete Austragsorgane, wie z· B, Austragsschnecke oder Zellenradschleuse, mit den nachfolgenden technologischen Einrichtungen verbunden ist· Die Druckkammer ist über eine Versorgungsleitung mit Stellglied an ein Druckluftsystem angeschlossen·arranged outflow chamber, which is preferably overbuilt concentrically by a hollow body with dedusting connection (pressure relief installation), is designed such that it complies with the puncture of a flow container as part of a dosing and flow raeßelnrichtung · For this purpose, the outlet chamber is designed as a container with preferably cylindrical cross-section and such arranged on the silo bottom, that the bottom of the container is flush with the silo bottom or pulled down under the silo bottom · The container wall protrudes preferably in the pressure relief installation as overflow weir and / or has, for example, immediately above the silo bottom overflow window · The overflow weir has in coordination with the Wall of .Druckentlastungseinbau a height which ensures that when switched off ventilation of the silo floor under the pressure relief installation no material runs over this wall · The container-shaped outlet chamber is vo Preferably, it is equipped with pneumatic ventilation devices at the bottom and has one or more preferably nozzle-shaped outlet openings which are installed directly in or on the container bottom or at a predetermined height above the container bottom by means of material suction channels. In order to avoid short-circuit flows, several outlet openings are provided at the bottom of the outlet chamber is at least one opening with closure member for emptying contained · The outlet openings open into a common or in each a pressure chamber, via associated discharge organs, such as, for example, discharge screw or Rotary valve, connected to the following technological devices · The pressure chamber is connected to a compressed air system via a supply line with actuator ·

Die Einstellund des Füllstandes in der Auslaufkammer erfolgt vorzugsweise über die regelungstechnische Koppe-The adjustment and the level in the outlet chamber is preferably carried out via the control technology Koppe-

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lung von Püllstandsmeß«inrichtungen bekannter Art und / oder den in der Auslaufkammer installierten Druckmeßeinrichtungen mit den für die Verstellung des Gutstromzulaufes verantwortlichen Mechanismen, insbesondere pneumatischen Auflockerungselementen am Siloboden, Zur meßtechnischen Erfassung der für die Durchsatzbestimmung und -einstellung erforderlichen Meßgrößen, wie vorzugsweise der Differenzdruck über der Auslauföffnung, sind Meßeinrichtungen bekannter Art zur Bestimmung des statischen Druckes an vorbestimmten Meßpunkten im Behälterinnenraum, vorzugsweise in Höhe der Auslauföffnung und / oder unterhalb der Ausströmböden der pneumatischen Belüftungseinrichtungen sowie in der Druckkammer, installiert. Die Meßeinrichtungen sind mit Stellgliedern im Gutstromzulauf und /oder mit dem Stellglied in der Druckluftversorgungsleitung zur Druckkammer regelungstechnisch gekoppelt οFor the metrological detection of the measurement quantities required for the throughput determination and adjustment, such as preferably the differential pressure, for metering measurement of metering devices of known type and / or the pressure measuring devices installed in the discharge chamber with the mechanisms responsible for the adjustment of the product flow feed the outlet opening, are measuring devices of known type for determining the static pressure at predetermined measuring points in the container interior, preferably at the level of the outlet opening and / or below the Ausströmböden the pneumatic ventilation devices and in the pressure chamber installed. The measuring devices are coupled with actuators in Gutstromzulauf and / or with the actuator in the compressed air supply line to the pressure chamber control technology ο

Im Betriebszustand wird der Auslaufkamraer mit vorzugsweise zylindrischem Querschnitt über die als Auslaufwehr über den Siloboden hochgezogene Behälterwand und / oder über die in der Behälterwand enthaltenen Überlauffenster ein Gutstrom zugeführt. Das Gut staut sich in der Auslaufkammer bei gleichzeitigem Ausfließen vor den vorzugsweise boden- und / oder wandseitig installierten Auslauföffnungen. Über pneumatische Belüftungseinrichtungen, die insbesondere am Behälterboden angeordnet sind, wird der Gutstrom in fluidisierten Zustand versetzte Die Einstellung und Messung des Füllstandes in der als Durchlaufbehälter ausgestatteten Auslaufkaramer erfolgt über Püllstandsmeßeinrichtungen bekannter Art, vorzugsweise statische Druckmeßeinrichtungen, die regelungstechnisch mit den Verstelleinrichtungen im Gutstromzulauf gekoppelt sind. Der aus dem Durchlaufbehälter über Auslauföffnungen, die unmittelbar im oder am Behälterboden bzw«, in Verbindung mit Materialaustragskanälen in vorbestimmter Höhe über dem Boden angeordnet sind, austretende GutstromIn the operating state, the discharge chamber with a preferably cylindrical cross-section is supplied with a product flow via the container wall, which is raised above the silo bottom as a discharge weir, and / or via the overflow window contained in the container wall. The estate accumulates in the outlet chamber with simultaneous outflow in front of the preferably floor and / or wall side installed outlet openings. The flow of material in the outflow karter equipped as a throughput tank is adjusted by means of level measuring devices of a known type, preferably static pressure measuring devices, which are coupled in terms of control technology with the adjusting devices in the material flow inlet. The effluent from the flow container through outlet openings, which are located directly in or on the container bottom or, "in conjunction with Materialaustragskanälen at a predetermined height above the ground, leaking

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mündet vorzugsweise in eine nachgeschaltete Druckkammer. Von hier wird er über ein Austragsorgan, beispielsweise eine Austragsschnecke, der nachfolgenden technologischen Einrichtung zugeführt· Zur Einstellung der für den Gutdurchsatz durch die AuslaufÖffnung verantwortlichen Wirkgrößen, wie insbesondere der Differenzdruck über der Auslauföffnung, sind die im Innenraum der Auslaufkammer und / oder unterhalb der Belüftungselemente des Durchlaufbehälters und in der Druckkammer installierten statischen Druckmeßeinrichtungen mit den Stelleinrichtungen für den Gutstromzulauf und / oder mit der Stelleinrichtung zur Druckeinstellung in der Druokkatnmer regelungetechnisch gekoppelt. Die Restentleerung des Durchlaufbehälters erfolgt über die bodenseitigen AuslaufÖffnungen oder über Öffnungen mit Verschlußorgan am Behälterboden.preferably opens into a downstream pressure chamber. From here it is fed via a discharge, such as a discharge screw, the following technological device · To adjust the responsible for the throughput through the outlet opening Wirkgrößen, in particular the differential pressure over the outlet opening, in the interior of the outlet chamber and / or below the ventilation elements the flow container and installed in the pressure chamber static pressure measuring devices coupled with the adjusting devices for the Gutstromzulauf and / or with the adjusting device for pressure adjustment in the Druokkatnmer control technology. The emptying of the continuous container via the bottom outlet openings or openings with closure member on the container bottom.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. The accompanying drawings show:

Pig. 1 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen LösungPig. 1 is a sectional view of the solution according to the invention

Pigο 2 eine Variante der erfindungsgemäßen Lösung nach Pig. 1Pigο 2 a variant of the solution of the invention according to Pig. 1

Entsprechend der Darstellung in Pig. 1 ist im Vorratssilo 1, insbesondere im Zentrum des Silobodens eine Auslaufkammer angeordnet, die von einer Druckentlastungshaube 4 mit Entstaubungsanschluß 5 konzentrisch überbaut ist. Die als Durchlaufbehälter einer Dosier- und Durchlaufmeßeinrichtung ausgebildete Auslaufkammer 2 mit vorzugsweise zylindrischem Querschnitt ist mit ihrem Boden, der eine spezielle, vorzugsweise düsenförmige AuslaufÖffnung 6 und pneumatische Belüftungseinrichtungen 7 enthält, unter den pneumatisch belüfteten Siloboden 8 heruntergezogen. Über die Behälterwand, die vorzugsweise über den Silobo-As shown in Pig. 1, a discharge chamber is arranged in the storage silo 1, in particular in the center of the silo bottom, which is overbuilt concentrically by a pressure relief hood 4 with dedusting 5. Trained as a continuous container of a metering and flow measuring device outlet chamber 2 with preferably cylindrical cross-section is pulled down with its bottom, which contains a special, preferably nozzle-shaped outlet opening 6 and pneumatic ventilation devices 7, under the pneumatically ventilated silo bottom 8. Via the container wall, which preferably passes over the silo

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den 8 als Überlaufwehr 3 herausragt, erfolgt der Gutatrorazulauf zur Auslaufkammer 2. Die Höhe des Überlaufwehres 3 ist dabei in Abstimmung mit der Wandung der Druckentlastungshaube so gewählt, daß daB sich in dem Ringraum zwischen beiden Wandungen befindliche Material bei Abschaltung des pneumatisch belüfteten Silobodens 8 gebremst wird und kein Material mehr über das Überlaufwehr 3 ÜbertritteThe height of the overflow weir 3 is in coordination with the wall of the pressure relief hood chosen so that daB braked in the annulus between the two walls material at shutdown of the pneumatically ventilated silo bottom 8 braked becomes and no more material over the weir 3 transfers

Der in der Auslaufkammer 2 über pneumatische Belüftungseinrichtungen 7 in fluidisierten Zustand versetzte Gutstrom staut sich bei gleichzeitigem kontinuierlichem Ausfließen vor der vorzugsweise düsenförmigen Auslauföffnung 6ο Über Füllstandsmeßeinrichtungen 10 bekannter Art und / oder Druckmeßeinrichtungen 11 an vorbestimmten Meßpunkten im Innenraum der Auslaufkammer 2, vorzugsweise in Höhe der Auslauföffnung 6, erfolgt die meßtechnische Erfassung bzw· regelungstechnische Einstellung des Füllstandes über Stelleinrichtungen im Gutstromzulauf· Der durch die Auslauföffnung 6 austretende Gutstrom mündet vorzugsweise in eine Druckkammer 12, die mit einem Austragsorgan 13» beispielsweise einer Austragsschnecke, gegen das nachfolgende technologische Aggregat abgeschlossen ist. Die Druckkammer 12 ist über eine Versorgungsleitung 14 an ein Druckluftsystem angeschlossene Zur Erfassung und Einstellung der für den Massedurchsatz durch die Einrichtung verantwortlichen Wirkgrößen, wie vorzugsweise der an Druckmeßstelle 15 gemessene Differenzdruck über der Auslauföffnung 6, sind im Innenraum der Auslaufkammer 2, insbesondere in Höhe der Auslauföffnung 6 und / oder unterhalb des Ausströmbodens der pneumatischen Belüftungseinrichtungen 7 sowie in der Druckkammer 12 Druckmeßeinrichtungen 11, 16, .' 17, installierte Sie sind regelungstechnisch mit Stelleinrichtungen im Gutstromzulauf zur Auslaufkammer 2 und / oder mit Stelleinrichtung 18 in der Versorgungsleitung 14 zur Druckkammer 12 gekoppelt·The mixed in the outlet chamber 2 via pneumatic ventilation devices 7 in fluidized state Gutstrom accumulates at the same time continuous outflow in front of the preferably nozzle-shaped outlet opening 6o About Füllstandsmeßeinrichtungen 10 known type and / or pressure measuring 11 at predetermined measuring points in the interior of the outlet chamber 2, preferably at the level of the outlet opening The product flow exiting through the outlet opening 6 preferably discharges into a pressure chamber 12, which is closed off with a discharge element 13, for example a discharge screw, against the subsequent technological unit. The pressure chamber 12 is connected via a supply line 14 to a compressed air system for detecting and adjusting the responsible for the mass flow rate through the device efficiencies, such as preferably measured at pressure measuring point 15 differential pressure over the outlet opening 6 are in the interior of the outlet chamber 2, in particular at the level of Outlet opening 6 and / or below the Ausströmbodens the pneumatic ventilation devices 7 and in the pressure chamber 12 pressure measuring devices 11, 16,. 17, installed they are control technology coupled with adjusting devices in Gutstromzulauf to the outlet chamber 2 and / or with adjusting device 18 in the supply line 14 to the pressure chamber 12 ·

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In Pig· 2 ist eine Variante der erfindungsgemäßen Lösung dargestellt,, Hier erfolgt der Gutaustrag über einen Materialaustragskanal 19, der durch den Behälterboden in den Innenraum der Auslaufkammer 2 hineinragt. Die düsenförmig ausgebildete Auslauföffnung 6 ist in der Stirnseite dieses in die Auslaufkammer hineinragenden Materialaustragskanal 19 angeordnet, über die der Gutaustrag aus der Auslaufkammer 2 erfolgt. Der Materialaustragskanal 19 enthält im oberen Bereich vorzugsweise eine Druckkammer 12 mit Druckluft-Versorgungsleitung 14 und ist über ein Austragsorgan 13 gegen das nachfolgende technologische Aggregat abgeschlossen. Das in der Druckluftversorgungsleitung 14 angeordnete Stellglied 18 ist regelungstechnisch vorzugsweise mit der Druckmeßstelle 15 zur Einstellung des Differenzdruckes über der Auslauföffnung 6 gekoppelt.In Pig · 2 a variant of the solution according to the invention is shown, here the material discharge takes place via a material discharge channel 19, which projects through the container bottom into the interior of the outlet chamber 2. The nozzle-shaped outlet opening 6 is arranged in the end face of this projecting into the outlet chamber Materialaustragskanal 19 through which the Gutaustrag from the outlet chamber 2. The material discharge channel 19 contains in the upper region preferably a pressure chamber 12 with compressed air supply line 14 and is closed by a discharge 13 against the subsequent technological unit. The arranged in the compressed air supply line 14 actuator 18 is preferably technically coupled with the pressure measuring point 15 for adjusting the differential pressure across the outlet opening 6.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, einen Gutstrom bereits dosiert aus dem Silo abzuziehen. Dies erfolgt ohne zusätzliche Dosierstation und dem zugehörigen Aufwand an Dosiertechnik, Zwischensilos und Transporteinrichtungen. Durch den definierten Abzug eines Gutstromes über die räumlich und funktionell dem Silo zugeordnete Dosier- und Durchlaufmeßeinrichtung wird die Rückführung oder Zwischenlagerung überschüssig aus dem Silo ausgetragenen Gutes vermieden. Der Anschluß von Transporteinrichtungen zur nachfolgenden technologischen Station kann direkt erfolgen.The advantages of the device according to the invention are to already deduct a good flow from the silo dosed. This is done without additional dosing and the associated expense of dosing, intermediate silos and transport facilities. By the defined withdrawal of a good flow on the spatially and functionally associated with the silo metering and flow measuring the return or temporary storage is excessively avoided from the silo discharged good. The connection of transport facilities to the subsequent technological station can be done directly.

Claims

invention claims

1o Device for the metered deduction of fine-grained and dusty bulk materials, for example in the binder Indiaüstrie silos with ventilated bottom and a preferably centrally arranged outlet chamber, which is overbuilt by a relief cone with dedusting, characterized in that the outlet chamber (2) with preferably cylindrical cross-section , Preferably in the middle of Siloraumea (1) is arranged on the silo bottom (8) that the chamber bottom is flush with the silo bottom (8) or pulled down under the silo bottom (8) and with its wall over the silo bottom (8) as Overflow weir (3) protrudes and / or vorbestimrater above the silo bottom (8) overflow window (9) and is preferably equipped on the bottom side with pneumatic ventilation devices (7) and the bottom and / or wall side has a preferably nozzle-shaped outlet opening (6) is installed directly in or above the chamber floor, ie e outlet opening (6) preferably in a pressure chamber (12) opens, which is completed via a discharge member (13) of known type against the subsequent technological organ and a

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Compressed air supply line (14) »with actuator (18) is connected to a compressed air system, in the outlet chamber (2) Füllstandsmeßeinrichtungen (10) of known type and / or in particular static pressure measuring points (11), (16), (17) at predetermined measuring points in Innenraura the outlet chamber, preferably in the amount of the outlet opening (6) and / or below the Ausströmböden the pneumatic ventilation devices (7) and in the pressure chamber are installed and the measuring devices (10), (11), (16), (17) preferably the differential pressure across the outlet opening (6) measured at the pressure measuring point (15) is coupled in a controlled manner with adjusting devices for the material flow inlet to the outlet chamber (2) and / or adjusting device (18) for adjusting the pressure in the pressure chamber (12)

2. Device according to item 1, characterized in that the pressure chamber (12) is designed as Materialaus support channel (19) which projects through the bottom of the outlet chamber (2) in the interior thereof ·

3 · Device according to point 1 and 2, characterized in that in the outlet chamber (2) wall and / or bottom side more outlet openings (6) are installed, each in a pressure chamber (12) open ·

4 - Device according to point 1 to 3 »characterized in that a plurality of outlet openings (6) open into a common pressure chamber (12)

5 - Device according to items 1 to 4, characterized in that the outlet opening (6) opens directly into a downstream technological unit ·