CZ9902457A3 - Uložení vřetene - Google Patents
Uložení vřetene Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9902457A3 CZ9902457A3 CZ19992457A CZ245799A CZ9902457A3 CZ 9902457 A3 CZ9902457 A3 CZ 9902457A3 CZ 19992457 A CZ19992457 A CZ 19992457A CZ 245799 A CZ245799 A CZ 245799A CZ 9902457 A3 CZ9902457 A3 CZ 9902457A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- spindle
- drum
- collet
- clamping mechanism
- bearing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
Vložení vřetene
Oblast techniky
Vynález se týká uložení vřetene obráběcího stroje, zejména uložení vřetene ve vřetenovém bubnu kleštinových vícevřetenových soustružnických automatů a poloautomatů.
Dosavadní stav techniky
U klasických vícevřetenových soustruhů je vřeteno uloženo ve vřetenovém bubnu bez velkého vyložení a uložení vřetene je dostatečně tuhé. U kleštinového vícevřetenového soustruhu je na konci vřetene uložen upínací mechanizmus pro ovládání kleštiny a v důsledku toho dochází k velkému vyložení vřetene mimo jeho uložení ve vřetenovém bubnu. Současně je vřeteno na vyloženém konci zatěžováno rotující hmotností upínacího mechanizmu. Při obrábění součástí tak vlivem axiálních sil, vznikajících působením řezných nástrojů na součást, dochází k rozkmitání vřetene, které je navíc zesíleno působením zde uloženého upínacího mechanizmu kleštiny. Protože technologie obrábění vyžaduje uplatnění čím dál vyšších řezných rychlostí, zvyšují se i otáčky vřetene a tím i rozkmitání vřetene. Toto rozkmitání se negativně odráží ve výsledné přesnosti stroje. Ke zvýšení tuhosti vřetene se zvětšuje jeho průměr se kterým výrazně roste i průměr vřetenového bubnu a samotného uložení vřeten. Zvýšením rozměrů dochází současně ke zvětšení hmotnosti a při přetáčení vřetenového bubnu narůstají setrvačné síly. V důsledku toho nelze přesně poloho vat vřetenový buben a musí dojít ke snížení cyklického času, čímž se ztrácí výhoda zvýšení řezné rychlosti při uplatnění progresivních řezných nástrojů. Nevýhodou je i to, že v důsledku velkých rozměrů vřeten se zvětšuje roztečný průměr a nelze pak docílit optimálních rozměrů strojů pro menší obráběné průměry.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje uložení vřetene obráběcího stroje ve vřetenovém bubnu, zejména vřeten vícevřetenových automatů a poloautomatů, opatřené kleštinou a upínacím mechanizmem uspořádaným na protilehlém konci vřetene vůči ···· 9 9 · · · · · • · · · · ···· • 9 9 9 99 9 999999
9 9 9 9 9 9
9999999 99 9 99 9 9
-2uložení kleštiny, přičemž upínací mechanizmus je na vřetenu uložen suvně, jehož podstata spočívá v tom, že na vnějším obvodu tažného tělesa upínacího mechanizmu je uspořádané nejméně jedno zadní ložisko uložené v rozetě suvně uspořádané na vodící tyči rovnoběžné s vřetenem a ukotvené na vřetenovém bubnu, přičemž rozeta je vůči vřetenovému bubnu ustavena prostřednictvím čepu uloženém v ovládací vidlici upínacího mechanizmu.
Pokrok dosažený zařízením podle vynálezu spočívá v tom, že vřeteno je uloženo ve třech blocích valivých prvků, které jsou pevně uspořádány s vřetenovým bubnem. Vřetenový buben tak vytváří výchozí základnu tuhého uložení celého vřetene. Takové uspořádání valivých prvků má tu výhodu, že je možno použít vyšší otáčky vřetene bez nutnosti zvětšování rozměru vřeten při současném zachování optimální tuhosti uložení a roztečného průměru vřeten v závislosti na velikosti jmenovitého průměru obrábění.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné provedení uložení vřetene obráběcího stroje je zobrazeno na přiloženém výkrese, znázorňujícím řez uložením vřetene s upínacím mechanizmem k ovládání kleštiny ve vřetenovém bubnu.
Příkladné provedení vynálezu
Vřeteno 7 vícevřetenového soustruhu opatřené kleštinou 8 je ve vřetenovém bubnu 4 uloženo na dvou sadách ložisek 1, 2 uspořádaných v krajních polohách vývrtu tělesa vřetenového bubnu 4. Na straně odvrácené od uložení kleštiny 8 je na vřetenu 7 neotočně a suvně uložen upínací mechanizmus 5 s tažným tělesem 6. Tažné těleso 6 upínacího mechanizmu 5 je prostřednictvím zadních ložisek 3 otočně uloženo v rozetě 9 suvně ustavené na vodící tyči 10 a v zadních ložiskách 3. Vodící tyč 10 je rovnoběžná s vřetenem 7 a pevně spojená s vřetenovým bubnem 4. Vůči vřetenovému bubnu 4 je poloha rozety 9 vymezena čepem 11. který je na vřetenovém bubnu 4_pevně uchycen. Cep H současně slouží k uložení ovládací vidlice 12 upínacího mechanizmu 5.
• ·
-3 Funkce uložení vřetene 7 obráběcího stroje podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že ve vřetenovém bubnu 4 je vřeteno 7 uloženo s dostatečnou tuhostí pomocí sady krajních ložisek 1 a středních ložisek 2. Při otáčivém pohybu vřetene 7 sady ložisek 1. 2 zajišťují stabilitu vřetene 7. Vyložený konec vřetene 7 se dále pohybuje v upínacím mechanizmu 5 kleštiny 8, který svým uložením v zadním ložisku 3_a ukotvením pomocí čepu li na tělese vřetenového bubnu 4 vytváří dostatečně tuhé uložení vyloženého konce vřetene 7, při zachování stejné základny jeho uložení ve vztahu k uložení vřetene 7 v sadách ložisek 1.2. Ložisko 3 svým uložením v rozetě 9 zabezpečuje velmi přesný rotační pohyb vřetene 7. Rozeta 9, pevně spojená s vřetenovým bubnem 4, a v součinnosti s uložením vřetene 7 pomocí krajního ložiska 1 a středního ložiska 2, uspořádaných ve vřetenovém bubnu 4, zajišťuje pohyb vřetene 7 ve třech pevně zakotvených místech, což umožňuje využití vysokých otáček vřetene 7 při obrábění.
Průmyslová využitelnost
Upínací mechanizmus vřetene je možno využít u obráběcích strojů, zejména vícevřetenových automatů a poloautomatů, pracujících v režimu vysokých otáček vřetene.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYUložení vřetene obráběcího stroje ve vřetenovém bubnu, přičemž vřeteno je opatřeno kleštinou a upínacím mechanizmem uspořádaným na protilehlém konci vřetene vůči uložení kleštiny a upínací mechanizmus je na vřetenu uložen suvně, vyznačující se tím, že na vnějším obvodu tažného tělesa (6) upínacího mechanizmu (5) je uspořádané nejméně jedno zadní ložisko (3) uložené v rozetě (9) uspořádané suvně na vodící tyči (10) rovnoběžné s vřetenem (7) a pevně uložené ve vřetenovém bubnu (4), přičemž rozeta (9) je na vřetenovém bubnu (4) uchycena čepem (11) a na tomto čepu (11) je suvně uložena vidlice (12).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19992457A CZ292919B6 (cs) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Uložení vřetene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ19992457A CZ292919B6 (cs) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Uložení vřetene |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9902457A3 true CZ9902457A3 (cs) | 2001-02-14 |
CZ292919B6 CZ292919B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=5465002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19992457A CZ292919B6 (cs) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | Uložení vřetene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ292919B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ302704B6 (cs) * | 2010-07-30 | 2011-09-14 | ŠKODA MACHINE TOOL a.s. | Uložení rychlobežného vretene |
-
1999
- 1999-07-12 CZ CZ19992457A patent/CZ292919B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ292919B6 (cs) | 2004-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5108236A (en) | Low mass spindle and z-axis unit | |
JP2810997B2 (ja) | 中ぐり装置 | |
JP2009028869A (ja) | Nc旋盤 | |
JPH04115804A (ja) | 旋盤 | |
CZ9902457A3 (cs) | Uložení vřetene | |
JP2001062619A (ja) | テーブル型横中ぐり盤及び中ぐり棒支持装置 | |
JP4271402B2 (ja) | 細物ワーク加工用の2主軸対向旋盤 | |
US5170686A (en) | Turning machine | |
JP3106291B2 (ja) | 棒材切断機能付数値制御工作機械 | |
US20210276106A1 (en) | Lathe | |
JP3979722B2 (ja) | 旋盤用補助ガイド装置及び補助ガイド装置を備えた自動旋盤 | |
JP4047983B2 (ja) | ターニングセンタとその刃物台 | |
JP3595225B2 (ja) | 主軸装置 | |
KR100656655B1 (ko) | 머시닝센터의 자동공구교환장치 | |
US12011768B2 (en) | Lathe | |
US20210276101A1 (en) | Lathe | |
KR200368632Y1 (ko) | 브레이크 장치가 구비된 선반용 이송 심압대 | |
KR20050061696A (ko) | 보조 지그 및 이 지그가 구비된 선반 | |
US3587368A (en) | Turret lathe or like machine | |
US20020038585A1 (en) | Method for machining a workpiece and chuck with a center pin for implementing it | |
JPH05154733A (ja) | 工具交換装置 | |
JP2003127009A (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
JPH0435042Y2 (cs) | ||
JP4639488B2 (ja) | 工作機械のチャック装置 | |
JPS5920883Y2 (ja) | 自動旋盤用棒材位置決め装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060712 |