CZ9063U1 - Apparatus for producing pumpable mortar mass on site - Google Patents

Apparatus for producing pumpable mortar mass on site Download PDF

Info

Publication number
CZ9063U1
CZ9063U1 CZ19999119U CZ911999U CZ9063U1 CZ 9063 U1 CZ9063 U1 CZ 9063U1 CZ 19999119 U CZ19999119 U CZ 19999119U CZ 911999 U CZ911999 U CZ 911999U CZ 9063 U1 CZ9063 U1 CZ 9063U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hose
dry material
pipe
filling
vent pipe
Prior art date
Application number
CZ19999119U
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Johann Widl
Original Assignee
Wildgruber Baustoffwerke Gmbh And Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wildgruber Baustoffwerke Gmbh And Co. Kg filed Critical Wildgruber Baustoffwerke Gmbh And Co. Kg
Publication of CZ9063U1 publication Critical patent/CZ9063U1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0076—Parts or details thereof, e.g. opening, closing or unloading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

The arrangement consists of a trough (15) for the infeed of the dry component of the mixture which is fed-in via a connection (14) from e.g. a silo (13). An upward leading de-airing pipe (18) is connected to the trough. The de-airing pipe incorporates a tube (19) made from a flexible material, the open end of which has a number of longitudinal slits which fold inward to close the tube when there is a sudden increase in the speed of airflow from the trough. As the tube closes, concrete dust is prevented from being blown into the environment.

Description

Řešení se týká zařízení pro výrobu čerpání schopné maltové hmoty na staveništi ze suchého materiálu a z vody v mísícím zařízení, které má na plnicí straně naplňovací násypku s přípojným hrdlem pro přívod suchého materiálu a směrem vzhůru vystupující odvětrávací trubku.The invention relates to a device for producing pumping capable mortar composition on a construction site of dry material and water in a mixing device, which has a filling hopper with a connection socket for the supply of dry material on the filling side and an upwardly venting pipe.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Takové zařízení je známé z DE 43 18 177 AI. V tomto spise popsané zařízení má mísící zařízení, ve kterém se vyrábějí maltové hmoty ze suchého materiálu a z vody. Toto mísící zařízení má na plnicí straně naplňovací násypku s přípojným hrdlem pro přívod suchého materiálu. U zařízení provozovaného přihlašovatelem má u tohoto provedení naplňovací násypka přídavně směrem vzhůru vystupující odvětrávací trubku.Such a device is known from DE 43 18 177 A1. The apparatus described herein has a mixing device in which mortar compositions are produced from dry material and water. This mixing device has a filling hopper with a connection socket for the supply of dry material on the filling side. In the apparatus operated by the applicant, in this embodiment the filling hopper additionally has an upwardly extending vent tube.

Především nerovnoměrným přívodem suchého materiálu vznikají v naplňovací násypce nárazy vzduchu. Ty přepravují především prachové podíly a suchý materiál do odvětrávací trubky, takže z ní vystupují mraky prachu a suchý materiál, které znečišťují okolí.Above all, an uneven supply of dry material causes air shocks in the charging hopper. They mainly transport the dust and dry material into the exhaust pipe, leaving dust clouds and dry material that pollute the environment.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Technické řešení si klade za úkol zmenšit vznik prachu a výstup suchého materiálu u zařízení v úvodu uvedeného druhu.The aim of the technical solution is to reduce the formation of dust and the output of dry material of the equipment of the type mentioned above.

Vytčený úkol se řeší tím, že odvětrávací trubka má hadici, na jejíž vtokové straně upravený a ve směru naplňovací násypky směřující konec je uzavíratelný ajejíž výtokový konec je spojen s pláštěm odvětrávací trubky.The problem is solved in that the vent pipe has a hose on which the end arranged at the inlet side and the direction of the filling hopper is closable and whose outlet end is connected to the casing of the vent pipe.

Podstata řešení spočívá v tom, že hadice zadržuje zejména prachové podíly a suchý materiál, vznikající při nerovnoměrném přívodu suchého materiálu prostřednictvím vzduchových nárazů, které se dostávají do odvětrávací trubky. Tak se do značné míry zabrání tomu, aby z odvětrávací trubky vystupovaly mraky prachu a suchý materiál, které znečišťují okolní prostředí. Hadice má v podstatě volně směrem dolů visící vstupní konec, který se při zvýšení rychlosti vzduchu uzavře. Tento proces je vratný, to znamená, že se konec hadice opět otevře, jakmile odpovídající rázy vzduchu přestanou. Protože nezáleží na ohebnosti hadice, může být hadice nahrazena také například tuhou trubkou, která má na vstupní koncové straně upevněné jazýčky. Tyto jazýčky přilehnou při zvýšení rychlosti vzduchu přes otvor trubky a zadržují tak suchý materiál.The essence of the solution is that the hose retains, in particular, the dust fractions and the dry material resulting from the uneven supply of dry material by means of air impacts which reach the exhaust pipe. This largely prevents clouds of dust and dry material that pollute the environment from emerging from the vent pipe. The hose has a substantially free downwardly hanging inlet end which closes as the air speed increases. This process is reversible, that is, the hose end opens again as soon as the corresponding air impacts stop. Since the flexibility of the hose does not matter, the hose may also be replaced, for example, by a rigid pipe having tongues attached to the inlet end side. As the air velocity increases, these tabs abut the pipe opening and retain dry material.

S výhodou je na vtokové straně upravený konec hadice v podélném směru hadice proříznut.Preferably, the end of the hose provided in the longitudinal direction of the hose is cut at the inlet side.

Pokud jsou vytvořeny nejméně dva řezy, má konec hadice více výstupků nebo lamel, které se působením nárazu vzduchu uloží více nebo méně přes sebe atak zadržují suchý materiál dopravovaný do odvětrávací trubky nárazy vzduchu.If at least two cuts are made, the end of the hose has a plurality of protrusions or fins which are deposited more or less over each other by the impact of the air and thus retain the dry material conveyed to the vent tube by air impacts.

Aby měla hadice pokud možno největší pružnost napříč k podélnému směru hadice, je hadice vytvořena z tkaniny.In order for the hose to have as much elasticity as possible transversely to the longitudinal direction of the hose, the hose is made of a fabric.

S výhodou je plášť hadice prodyšný. Tak může být přebytečné množství vzduchu z vnitřku zařízení odváděno i tehdy, když je konec hadice uzavřen.Preferably, the hose housing is breathable. Thus, excess air can be removed from the interior of the device even when the hose end is closed.

Podle výhodného provedení je hadice upravena v délce 50 až 70 % délky odvětrávací trubky.According to a preferred embodiment, the hose is provided in a length of 50 to 70% of the length of the vent pipe.

S výhodou je konec hadice na výtokové straně upevněn na trubkovém kuse vloženém do odvětrávací trubky, přičemž její opačný konec je nasměrován dolů.Preferably, the end of the hose on the outlet side is mounted on a pipe piece inserted into the vent pipe, the opposite end of which is directed downwards.

Na dolů směřujícím konci může být připojeno odváděči potrubí pro odvádění prostředí s malým množstvím prachu ze suchého materiálu nezadržovaného hadicí.At the downwardly directed end, a discharge conduit may be connected to extract the environment with a small amount of dust from dry material not retained by the hose.

-1 CZ 9063 U1-1 CZ 9063 U1

Aby bylo uvnitř zařízení dopravováno pokud možno nepatrné množství suchého materiálu ve směru k odvětrávací trubce, je naplňovací násypka rozdělena příčnou stěnou do prvního prostoru, do kterého vyúsťuje přípojné hrdlo pro přívod suchého materiálu, a do druhého prostoru, ze kterého vyúsťuje odvětrávací trubka.In order to convey as little as possible of dry material within the device towards the vent pipe, the feed hopper is divided by a transverse wall into a first space into which the connection port for the dry material inlet opens and into a second area from which the vent pipe flows.

Pro usnadnění čištění zařízení je příčná stěna upevněna uvolnitelně.To facilitate cleaning of the device, the transverse wall is fastened releasably.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Na výkrese je schematicky a zjednodušeně znázorněn příklad provedení technického řešení.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically and in a simplified manner in the drawing.

Na obr. 1 je znázorněno zařízení pro výrobu Čerpání schopné maltové hmoty na staveništi.FIG. 1 shows an apparatus for producing pumping-capable mortar at a construction site.

Na obr. 2 je ve větším měřítku znázorněna čerchovaně omezená oblast II na obr. 1, ale konec hadice je na rozdíl od vyobrazení podle obr. 1 uzavřen.FIG. 2 is a larger-scale depiction of the dashed area II of FIG. 1, but the end of the hose is closed, unlike FIG. 1.

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Na výkrese znázorněné zařízení sestává z mísícího zařízení 1 s mísícím hřídelem 2 a ze šnekového čerpadla 3, které je zařazeno za mísícím zařízením L Mísící zařízení 1 a šnekové čerpadlo 3 jsou uspořádány souose za sebou podél osy upravené v dopravním směru a jsou poháněny poháněcím agregátem 4. Šnekové čerpadlo 3 dopravuje ve směru schematicky znázorněného hadicového potrubí 22. Mísící zařízení i má jen schematicky naznačený podvozekThe device shown in the drawing consists of a mixing device 1 with a mixing shaft 2 and a screw pump 3, which is downstream of the mixing device L The mixing device 1 and the screw pump 3 are arranged coaxially one after the other The screw pump 3 transports in the direction of the tubing 22 shown schematically. The mixing device 1 has only a schematically indicated chassis.

5. Do mísícího zařízení I je přiváděn prostřednictvím naplňovací násypky 15 suchý materiál, který přichází prostřednictvím přípojného hrdla 14 ze zásobní nádoby 13. například ze sila. Naplňovací násypka 15 je opatřena čidlem 9 stavu naplnění, které aktivuje ovládání JO, il v případě potřeby na zásobní nádobě 13 upravené provzdušňovací pomoci 12. Mísící zařízení i je opatřeno připojovacím nátrubkem 6 vody, který je spojen s přívodem 23 vody. Přívod 23 vody má dávkovači ústrojí 7, které je prostřednictvím ventilu 8 spojeno s místní vodovodní sítí.5. Dry material is fed to the mixing device 1 via the filling hopper 15, which comes from the storage container 13, for example from the silo, via the connection neck 14. The filling hopper 15 is provided with a filling level sensor 9 which activates the control 10, if necessary on the supply vessel 13 of the treated aeration aid 12. The mixing device 1 is provided with a water connection sleeve 6 which is connected to the water supply 23. The water inlet 23 has a dosing device 7 which is connected to the local water supply network via a valve 8.

Naplňovací násypka 15 je rozdělena prostřednictvím příčné stěny 24 do prvního prostoru 16 a druhého prostoru 17. Do prvního prostoru 16 vyúsťuje přípojné hrdlo 14 pro přívod suchého materiálu. Z druhého prostoru 17 vyúsťuje odvětrávací trubka 18, ve které je uspořádána hadice z prodyšné tkaniny. Tato hadice J_9 má na obr. 1 ve směru naplňovací násypky J_5 směřující volný otevřený konec. Opačný konec hadice 19 je upevněn na v úhlu upraveném trubkovém kusu 20, který je vložen do odvětrávací trubky 18. Jedno rameno v úhlu upraveného trubkového kusu směřuje k podlaze. Na tomto ramenu je upevněn odvod 21, prostřednictvím kterého je s malým množstvím prachu odváděn materiál zadržený hadicí 19.The filling hopper 15 is divided by a transverse wall 24 into a first space 16 and a second space 17. The first space 16 is provided with a connection socket 14 for supplying dry material. A vent pipe 18 terminates from the second space 17 in which a breathable fabric hose is arranged. This hose 19 has a free open end in the direction of the filling hopper 15. The opposite end of the hose 19 is mounted on an angled tube piece 20 that is inserted into the vent tube 18. One arm at the angle of the tube piece faces the floor. On this arm a drain 21 is mounted, through which the material retained by the hose 19 is drained with a small amount of dust.

Jak je to patrno z obr. 1, je hadice 19 na svém volném konci vícenásobně rozříznuta, takže tento konec sestává z jednotlivých výstupků nebo lamel 25.As can be seen from FIG. 1, the hose 19 at its free end is cut multiple times, so that this end consists of individual protrusions or fins 25.

Na obr. 2 je znázorněn stav na vstupní straně upraveného konce při například náhlém zvýšení přívodu suchého materiálu. Krátkodobě zvýšené, z naplňovací násypky 15. přesněji řečeno z jejího prvního prostoru 16 suchým materiálem vytlačované množství vzduchu proudí mezi spodním okrajem příčné stěny 24 a mezi mísícím hřídelem 2 při unášení zejména prachových podílů suchého materiálu druhým prostorem 17, viz obr. 1, do odvětrávací trubky 18 a vede tam ke zvýšení rychlosti vzduchu, jak je to znázorněno šipkou na obr. 2. Tento náraz vzduchu způsobí, že se lamely 25 hadice 19 více nebo méně uloží přes sebe. To do značné míry zabrání tomu, že prach a suchý materiál může vstoupit do vnitřku hadice 19 a vystoupit do okolního prostředí.FIG. 2 shows the state at the inlet side of the treated end with, for example, a sudden increase in dry material supply. A short-term increased, from the filling hopper 15, more precisely from its first space 16, the dry material expelled by the dry material flows between the lower edge of the transverse wall 24 and the mixing shaft 2 2. This impact of air causes the lamellas 25 of the hose 19 to be more or less superimposed on top of each other. This largely prevents dust and dry material from entering the interior of the hose 19 and entering the environment.

-2CZ 9063 U1-2GB 9063 U1

Claims (8)

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS 1. Zařízení pro výrobu čerpání schopné maltové hmoty na staveništi ze suchého materiálu a z vody v mísícím zařízení (1), které má na plnicí straně naplňovací násypku (15) s přípojným hrdlem (14) pro přívod suchého materiálu a směrem vzhůru vystupující odvětrávací trubku (18),Apparatus for producing pumping capable mortar mass on a construction site of dry material and water in a mixing device (1), having a filling hopper (15) with a connection nozzle (14) on the filling side for feeding dry material and an upwardly venting pipe ( 18), 5 vyznačující se tí m , že odvětrávací trubka (18) má hadici (19), na jejíž vtokové straně upravený ave směru naplňovací násypky (15) směřující konec je uzavíratelný a jejíž výtokový konec je spojen s pláštěm odvětrávací trubky (18).5, characterized in that the vent pipe (18) has a hose (19) on whose inlet end arranged in the direction of the filling hopper (15) is closed and whose outlet end is connected to the casing of the vent pipe (18). 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že na vtokové straně upravený konec hadice (19) je v podélném směru hadice (19) proříznut.Device according to claim 1, characterized in that the end of the hose (19) provided on the inlet side is cut in the longitudinal direction of the hose (19). 1010 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vy znač u j í cí se t í m , že hadice (19) je vytvořena z tkaniny.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the hose (19) is made of a fabric. 4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že plášť hadice (19) je prodyšný.Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the sleeve of the hose (19) is breathable. 5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že hadice (19) jeDevice according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the hose (19) is 15 upravena v délce 50 až 70 % délky odvětrávací trubky (18).15 is provided in a length of 50 to 70% of the length of the vent pipe (18). 6. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že konec hadice (19) na výtokové straně je upevněn na trubkovém kusu (20), vloženém do odvětrávací trubky (18), přičemž její opačný konec je nasměrován dolů.Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the end of the hose (19) on the outlet side is fixed to a pipe piece (20) inserted in the vent pipe (18), the opposite end of which is directed downwards. 7. Zařízení podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že naplňovacíDevice according to one of claims 1 to 6, characterized in that the filling 20 násypka (15) je příčnou stěnou (24) rozdělena do prvního prostoru (16), do kterého vyúsťuje přípojné hrdlo (14) pro přívod suchého materiálu, a do druhého prostoru (17), ze kterého vyúsťuje odvětrávací trubka (18).20, the hopper (15) is divided by a transverse wall (24) into a first space (16) into which the connection port (14) for the dry material supply opens and into a second space (17) from which the exhaust pipe (18) opens. 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že příčná stěna (24) je upevněna uvolnitelně.Device according to claim 7, characterized in that the transverse wall (24) is fastened releasably.
CZ19999119U 1998-03-12 1999-03-12 Apparatus for producing pumpable mortar mass on site CZ9063U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29804459U DE29804459U1 (en) 1998-03-12 1998-03-12 Device for the on-site production of pumpable mortar compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ9063U1 true CZ9063U1 (en) 1999-09-13

Family

ID=8054061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19999119U CZ9063U1 (en) 1998-03-12 1999-03-12 Apparatus for producing pumpable mortar mass on site

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0941827A3 (en)
CZ (1) CZ9063U1 (en)
DE (1) DE29804459U1 (en)
PL (1) PL109152U1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105269680A (en) * 2014-07-24 2016-01-27 郑州三迪建筑科技有限公司 Construction method for dry-mixed mortar

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3895646A (en) * 1973-11-30 1975-07-22 Manuel G Howat Self-regulating vane type valve for controlling fluid flow
JPS5848452B2 (en) * 1976-12-10 1983-10-28 株式会社日立製作所 dustproof hopper
DE2709220C2 (en) * 1977-03-03 1983-12-15 Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen Dedusting device for a mixer, in particular a concrete mixing tower
US4356007A (en) * 1979-07-10 1982-10-26 Bowman Harold L Automatic filter network protection, failure detection and correction system and method
DE4219880C2 (en) * 1992-06-19 1996-07-18 Martin Theodor Melchior Device for the continuous production and simultaneous delivery of a pumpable building material mixture, such as plastering mortar, containing water and hydraulically bindable solid in a homogeneous mixture
DE9211567U1 (en) * 1992-08-27 1992-10-29 BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH, 8046 Garching Device for the on-site production of pumpable mortar masses

Also Published As

Publication number Publication date
PL109152U1 (en) 1999-09-13
EP0941827A3 (en) 2001-02-28
EP0941827A2 (en) 1999-09-15
DE29804459U1 (en) 1998-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4492182A (en) Method and device for feeding animals
GB2057118A (en) Method of binding dust and apparatus therefor
US9169147B2 (en) Precision lime stabilization system and method for treatment of sewage sludge
DK159482B (en) APPLICATION OF GLUE TO PARTICULATE GOODS
CZ9063U1 (en) Apparatus for producing pumpable mortar mass on site
DE3479410D1 (en) Dry cement mixing installation
US3107901A (en) Pre-mixed concrete system
EP0381346B1 (en) Improved method and apparatus for filling, blending and withdrawing solid particulate material from a vessel
CA1166243A (en) Pneumatic mixing silo
DE59806140D1 (en) Device for the continuous preparation of bulk or building material mixtures
US9115557B1 (en) Dust collection system
GB1580653A (en) Transportation of fibrous material through a conduit
CN220715755U (en) Weighing and feeding system for calcium hydroxide
JPH0647075B2 (en) Apparatus and method for quantitatively discharging dry powdered activated carbon into a dissolution tank
CN108435094A (en) A kind of blender feeding equipment with dust-extraction unit
JPH0310233Y2 (en)
JP3743725B2 (en) Activated carbon slurry production apparatus and activated carbon slurry production method
JP3978701B2 (en) Method and apparatus for supplying powdery improvement material into earth and sand transport pipe
CA1192106A (en) Method and device for feeding animals
EP0205224A1 (en) A pneumatic conveyor
JPH0310232Y2 (en)
US1942855A (en) Method of and apparatus for treating and handling material
FI62613B (en) ANORDING FOR THE PURPOSE OF A FLASH FRAON IN A FRONT END
SU779213A1 (en) Loose material metering-out device
SU688336A1 (en) Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Utility model expired

Effective date: 20030312