CZ6444U1 - Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm - Google Patents
Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm Download PDFInfo
- Publication number
- CZ6444U1 CZ6444U1 CZ19976651U CZ665197U CZ6444U1 CZ 6444 U1 CZ6444 U1 CZ 6444U1 CZ 19976651 U CZ19976651 U CZ 19976651U CZ 665197 U CZ665197 U CZ 665197U CZ 6444 U1 CZ6444 U1 CZ 6444U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- clay
- mixture
- sand
- dust
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 57
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 title description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 62
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 33
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká výplňové hliněné směsi pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm.
Dosavadní stav techniky
Pro výrobu hliněných stavebních materiálů se používá cihlářská hlína, která musí splňovat řadu kvalitativních požadavků. Pro pálené i nepálené cihlářské výrobky se mohou použít pouze jemnozrnné usazeniny s průměrem zrn do 2 mm. Základní surovinu tvoří jíly, které mají alespoň 50 % zrn velikosti do 0,002 mm a z hlediska chemického složení jsou křemičité, hlinité, hořečnaté a podobně, dále hlíny, které mají nejvýše 50 % zrn velikosti do 0,002 mm, avšak většinu zrn do velikosti 0,05 mm a konečně spraš, to je hlína, v níž převládají zrna velikosti 0,01 až 0,05 mm. Používá se také slin, což je zemina s velmi jemně rozptýlenými uhličitany.
Všechny uvedené suroviny pro výrobu hliněných stavebních materiálů vyžadují přídavky ostřiv, jako je například křemenný písek, koks nebo grafit, přídavky lehčiv, jako je například mleté uhlí, škvára nebo křemelina.
Použití těchto surovin pro zhotovení výplňové hliněné směsi pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm je značně nevýhodné, nebot jejich těžba je vymezena na konkrétní lokality, což zapříčiňuje řadu nevýhod, jako je poškozování rázu krajiny, ekologie, vysoké náklady na přepravu vytěžené zeminy, manipulaci s ní a nároky na skladovací prostory.
Podstata technického řešení
Úkolem technického řešení je vytvořit hliněnou směs vhodnou pro uvedený účel, k níž by se mohla využít zemina z nejbližšího okolí staveniště, s výhodou přímo z výkopu stavební jámy.
Tento úkol splňuje výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn I budov s oboustranným betonovým pláštěm, podle technického řešení, jehož podstatou je, že je tvořena zeminou vybranou ze skupiny zahrnující jemně rozdrcenou horninu, hlinitý písek, prachový písek, štěrk, písčitou hlínu, prach, prachovo-písčitou hlínu, prachovou hlínu, těžkou hlínu a jíl, organické zeminy a vysoce plastické jíly v množství od 75 do 98 % hmotnostních a stabilizátorem tvořeným z celkového množství 1 až 16 % hmotnostními cementu a 1 až % hmotnostními vápna.
Je výhodné, když výplňová hliněná směs je tvořena stabilizovanou zeminou v množství 84 až 96 % hmotnostních s přídavkem 4 až 16 % hmotnostních organických látek jako je sláma nebo dřevěné hobliny nebo je tvořena stabilizovanou zeminou v množství 37 až 80 % hmotnostních s přídavkem 20 až 63 % hmotnostní anorganických látek jako je keramzit.
-1CZ 6444 Ul
Výhodou hliněné směsi podle vynálezu je, že její základní složkou je zemina přímo z výkopu stavební jámy, k níž se podle potřeby přidají doplňkové zeminy z jiné lokality a pokud možno místně dostupné stabilizátory a lehčiva. To přináší značné úspory na dopravních nákladech, které v některých případech zcela odpadají a to jak při získání této suroviny tak při nakládání se zeminou z výkopu stavební jámy, která se neodváží, ale přímo na místě zpracuje, a to bez jakéhokoliv sušení a strojního lisování, ’ to vše s minimální spotřebou energie. Další výhodou je maximální ekologická nezávadnost výstavby za použití hliněné směsi podle technického řešení a také vytvoření příznivého životního prostředí, zdravotních a hygienických životních podmínek.
Řešení podle technického řešení představuje značné snížení podílu stavební investice na celkové výstavbě nahrazením energeticky nákladných stavebních materiálů. Podle propočtů se na výrobu 1 m3 plných cihel spotřebuje asi 1400 kWh energie, na výstavbu m3 stěny z dusané hliněné směsi pouze 5 až 10 kWh při úplném odstranění exhalátů, přičemž použitá hliněná směs může být při případné demolici recyklicky využita.
Značnou výhodou hliněné směsi je libovolná tvarovatelnost, dostatečná pevnost a trvanlivost, přičemž pružně reaguje na změnu vlhkosti prostředí a limituje ji v krátkém časovém intervalu. Jak prokázaly zkoušky, je relativní vlhkost vzduchu v objektu, při jehož výstavbě byla hliněná směs podle technického řešení použita, téměř konstantní v průběhu celého roku a to 40 až 45 %.
Příklady provedení technického řešení
K přípravě hliněné směsi podle technického řešení je možno použít prakticky jakoukoliv zeminu, například jemně rozdrcenou horninu, hlinitý písek, prachový písek, štěrk, písčité hlíny, prach, prachovo-písčitou hlínu, prachové hlíny, těžké hlíny a jíly, organické zeminy a vysoce plastické jíly, a to bud’ jednotlivě nebo v kombinaci. Při použití organických zemin a vysoce plastických jílů nebo zemin s vysokým obsahem jílu je nutno provést předúpravu přídavkem 2 až 3 % vápna. K uvedeným surovinám se přidává stabilizátor jako je vápno, nejlépe vápenný hydrát a cement.
K této stabilizované směsi zeminy je možno přidat lehčící látky » jako je sláma, dřevěné hobliny nebo keramzit. Organické látky se před vlastním použitím do směsi musí upravit, aby se zabezpečila ) jejich dlouhodobá ochrana před biologickou degradací. K tomu účelu se používají mineralizátory jako je cementové nebo vápenné mléko, případně hliněná kaše, síran hlinitý nebo roztok chloridu vápenatého. Použitím těchto mineralizátorů se také sníží poměrně značná nasákavost původně suchého materiálu, která by při sušení zhutněného jádra stěny mohla zapříčinit vznik trhlin. V některých případech je vhodné aplikovat vhodný mineralizátor s přídavkem fungicídní přísady.
Hliněná směs se získá promícháním některých z uvedených látek například v běžné stavební míchačce, v níž se zvlhčí vodou.
Příkladná složení hliněné směsi podle technického řešení jsou zřejmá z následujících příkladů, přičemž příklady 1 až 10 se
-2CZ 6444 Ul týkají stabilizovaných směsí zeminy a příklady 11 až 19 se týkaj stabilizovaných směsí zeminy s přídavkem lehčících látek.
Příklad 1 % hmotnostních hlinitého písku, písku a štěrku % hmotnostní cementu % hmotnostní vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 2,8 MPa.
Příklad 2 % hmotnostní hlinitého písku, písku a štěrku % hmotnostní cementu % hmotnostní vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 10 MPa.
Příklad 3 % hmotnostních prachového písku, písčité hlíny, prach % hmotnostní cementu % hmotnostních vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 1,7 MPa.
Příklad 4 % hmotnostních prachového písku, písčité hlíny, prach 6 % hmotnostních cementu 5 % hmotnostních vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 3,5 MPa.
Příklad 5 % hmotnostní prachovo-písóité hlíny % hmotnostní cementu * 5 % hmotnostních vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 0,7 MPa.
*
Příklad 6 % hmotnostních prachovo-písčité hlíny 6 % hmotnostních cementu % hmotnostních vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 1,7 MPa.
Příklad 7 % hmotnostní prachu a prachové hlíny 6 % hmotnostních cementu 2 % hmotnostní vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 0,35 MPa.
-3CZ 6444 Ul
Příklad 8 % hmotnostních prachu a prachové hlíny 8 % hmotnostních cementu 4 % hmotnostní vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku 1 MPa.
Příklad 9 % hmotnostních těžké hlíny a jílu 8 % hmotnostních cementu 3 % hmotnostní vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku menší než 0,7 MPa.
Příklad 10 % hmotnostních těžké hlíny a jílu 15 % hmotnostních cementu % hmotnostních vápna.
Tato hliněná směs vykázala pevnost v tlaku menší než 0,7 MPa.
Všechny hliněné směsi podle příkladů 1 až 10 vykázaly objemovou hmotnost 1800 kgm .
Příklad 11
95,5 % hmotnostního libovolné stabilizované směsi zeminy
4,5 % hmotnostního slámy o maximální délce stébel 70 mm.
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 1200 kgm 3 a pevnost v tlaku 0,3 MPa.
Příklad 12 % hmotnostních libovolné stabilizované směsi zeminy % hmotnostních slámy o maximální délce stébel 70 mm. m
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 800 kgm 3 · a pevnost v tlaku 0,3 MPa.
Příklad 13 % hmotnostní libovolné stabilizované směsi zeminy 6 % hmotnostních dřevěných hoblin o velikosti částic od 5 do 10 mm.
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 1200 kgm“ .
Příklad 14 % hmotnostních libovolné stabilizované směsi zeminy 16 % hmotnostních dřevěných hoblin o velikosti částic od 5 do 10 mm.
-4CZ 6444 Ul
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 800 kgm-3.
Příklad 15 % hmotnostních libovolné stabilizované směsi zeminy % hmotnostních keramzitu o hmotnosti 600 kgm-3 a velikos/ ti zrn do 4 mm.
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 1200 kgm-3.
Příklad 16
37.5 % hmotnostního libovolné stabilizované směsi zeminy
62.5 % hmotnostního keramzitu o hmotnosti 600 kgm-3 a velikosti zrn do 4 mm.
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 800 kgm-3.
Příklad 17 % hmotnostních libovolné stabilizované směsi zeminy % hmotnostních keramzitu o hmotnosti 525 kgm-3 a velikosti zrn od 4 do 8 mm.
Tato hliněná směs vykazala objemovou hmotnost 1200 kgm .
Příklad 18
47.5 % hmotnostního libovolné stabilizované směsi zeminy * — Ί
52.5 % hmotnostního keramzitu o hmotnosti 525 kgm a velikosti zrn od 4 do 8 mm.
Tato hliněná směs vykazala objemovou hmotnost 800 kgm .
Příklad 19 % hmotnostních libovolné stabilizované směsi zeminy % hmotnostních keramzitu o hmotnosti 300 kgm-3 a velikosti zrn od 8 do 16 mm.
Tato hliněná směs vykázala objemovou hmotnost 1200 kgm 3.
Všechny hliněné směsi podle příkladů 13 až 19 vykázaly pevnost v tlaku 1,5 MPa.
Ve všech příkladech 11 až 19 byla použita stabilizovaná směs zeminy podle příkladů 1 až 10.
Jak je zřejmé z uvedených příkladů mají některé směsi rozdílné pevnosti v tlaku. Tato skutečnost se eliminuje tím, že před vlastní výrobou směsi se provede laboratorní rozbor místně získané zeminy, která se podle potřeby smíchá s odpovídající doplňkovou zeminou z jiné lokality a stanoví se směsný poměr.
-5CZ 6444 Ul
Průmyslová využitelnost
Výplňové hliněné směsi pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm je možno využít při rychlé a ekologické výstavbě zejména jedno a dvoupodlažních rodinných domků.
Claims (3)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm, vyznačující se tím, že je tvořena zeminou vybranou ze skupiny zahrnující jemně rozdrcenou horninu, hlinitý písek, prachový písek, štěrk, písčitou hlínu, prach, prachovo-písčitou hlínu, prachovou hlínu, těžkou hlínu a jíl, organické zeminy a vysoce plastické jíly v množství od 75 do 98 % hmotnostních a stabilizátorem tvořeným z celkového množství 1 až 16 % hmotnostními cementu a 1 až 9 % hmotnostními vápna.
- 2. Výplňová hliněná směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že je tvořena stabilizovanou zeminou v množství 84 až 96 % hmotnostních s přídavkem 4 až 16 % hmotnostních organických látek jako je sláma nebo dřevěné hobliny.
- 3. Výplňová hliněná směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že je tvořena stabilizovanou zeminou v množství 37 až 80 % hmotnostních s přídavkem 20 až 63 % hmotnostní anorganických látek jako je keramzit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19976651U CZ6444U1 (cs) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19976651U CZ6444U1 (cs) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ6444U1 true CZ6444U1 (cs) | 1997-08-27 |
Family
ID=38827762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19976651U CZ6444U1 (cs) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ6444U1 (cs) |
-
1997
- 1997-05-06 CZ CZ19976651U patent/CZ6444U1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kasinikota et al. | Evaluation of compressed stabilized earth block properties using crushed brick waste | |
| Ercikdi et al. | Cemented paste backfill of sulphide-rich tailings: Importance of binder type and dosage | |
| CN102515635A (zh) | 一种陶粒保温砖及其制备方法 | |
| US6131344A (en) | Mixed construction material for slit wall of excavation pit lining | |
| WO2016108245A1 (en) | Process for complete conversion of multiple industrial wastes to sustainable alternatives and usable products | |
| Robert et al. | Hydrothermally-calcined waste paper ash nanomaterial as an alternative to cement for clay soil modification for building purposes | |
| JP7744792B2 (ja) | グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体 | |
| EP0609365A1 (en) | A method for production of concrete, light ballast concrete or mortar, having heat insulating properties, and use thereof | |
| CZ6444U1 (cs) | Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm | |
| Singh et al. | Strength characteristics of kaolin clay mixed with RHA, sand and lime | |
| Borowski et al. | The effect of granulated fly ashes with phosphogypsum on the hardening of cement mortar | |
| CZ136897A3 (cs) | Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm | |
| PL182728B1 (pl) | Środek iniekcyjny i zawiesina iniekcyjna | |
| CN1312072C (zh) | 轻质砂浆及其加工方法 | |
| Fauziyah et al. | Innovation of gypsum board and corn cob waste on bricks for tests of compressive strength, water absorption, and temperature reduction | |
| JP2006027998A (ja) | せっ器粘土を用いた調湿材料 | |
| JP3377831B2 (ja) | セメント系泥水およびセメント系グラウト材並びにこれらの製造方法 | |
| ES2394164T3 (es) | Procedimiento para la producción de un material de construcción que se puede procesar de forma permanente de material de sedimento de agua o suelo mineral contaminado | |
| JPH11189771A (ja) | 緑化用地盤改良材及びこれを用いた地盤改良方法 | |
| Clarke | Applications for coal-use residues: an international overview | |
| Moyer | Gypsum and anhydrite | |
| RONOH | Structural performance of earth blocks stabilized with rice husk ash and cement | |
| USRE10030E (en) | loring | |
| PL159733B3 (en) | Filling mixture for filling abandoned workimgs or making an artifical roof | |
| Garkusha | SN Gapeyev, research supervisor |