CZ59794A3 - Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite - Google Patents
Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite Download PDFInfo
- Publication number
- CZ59794A3 CZ59794A3 CZ94597A CZ59794A CZ59794A3 CZ 59794 A3 CZ59794 A3 CZ 59794A3 CZ 94597 A CZ94597 A CZ 94597A CZ 59794 A CZ59794 A CZ 59794A CZ 59794 A3 CZ59794 A3 CZ 59794A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bentonite
- predominantly
- action
- mixture
- oil component
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
Abstract
Description
Způsob úpravy vody působením bentonitu znečištěné převážně i_O-Laj-Ovou_ složkouMethod of water treatment by bentonite contaminated mainly by i_O-Laj-Ova component
Oblast technikyTechnical field
Vynález řeší způsob úpravy vody znečištěné převážně olejovou složkou působením bentonitu ve formě vodné suspenze.The present invention provides a process for treating water contaminated predominantly with an oil component by the action of bentonite in the form of an aqueous suspension.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Dosud se sorpční a flokulační schopnosti bentonitu i jiných jílů ze skupiny montmori 1 lonitů zvyšují jejich chemickou úpravou. Účelem takových úprav^navázání chemických flokulantů na bentonitovou strukturu | a tím vyvolání silnějšího efektu vločkování i než je schopen samotný bentonit. Ten |-pak| výhodně, 'potom vzhledem ke své specifické schopnosti zatěžuje kal;a tím význačně zrychluje jeho sedimentaci .So far, the sorption and flocculation properties of bentonite and other clays from the montmorillonite group have been increased by their chemical treatment. The purpose of such treatments is to bind the chemical flocculants to the bentonite structure and thereby inducing a stronger flocculation effect than the bentonite itself is capable of. Ten | -pak | preferably, due to its specific ability, it loads the sludge ; and thereby significantly accelerates its sedimentation.
Je například známá mechanicko-chemická úprava vodné suspenze bentonitu v železitém, železnatém nebo hlinitém cyklu^a to v množství závislém na znečištění vody. Jsou bentonitu mokra s ve vodné akt i vačním také známy úpravy bentonit mele za chloridů, síranů, suspenzi, při nichž se činidlem se skupiny dusičnanů, hydroxidů a fosforečnanů, dávkovaných v závislosti na množství použitého bentonitu. Jsou známy i úpravy bentonitu minerálními kyselinami, kyselinou solnou a/nebo sírovou.For example, the mechanical-chemical treatment of an aqueous suspension of bentonite in an iron, iron or aluminum cycle is known in an amount dependent on water contamination. Wet bentonite with aqueous activating agents are also known to treat bentonite with chlorides, sulphates, suspensions in which the reagent is a group of nitrates, hydroxides and phosphates dosed depending on the amount of bentonite used. Treatment of bentonite with mineral acids, hydrochloric acid and / or sulfuric acid is also known.
Tyto kyseliny jsou míšeny s bentonitem za zvýšených teplot a při intenzivním míchání. Tím se z bentonitu vyextrahuje kovová část základního materiálu a současně zvětší zbylý materiál svůj objem a svou velikost zvětší i mikropóry. [Pak^ se vyextrahované kovové soli a nadbytečná kyselina oddělí, výsledný produkt se promyje, usuší a rozemele. Někdy se ještěThese acids are mixed with bentonite at elevated temperatures and vigorous stirring. As a result, the metal part of the base material is extracted from the bentonite and at the same time the remaining material increases its volume and its microporous size. The extracted metal salts and excess acid were then separated, the resulting product was washed, dried and ground. Sometimes still
ADifíklctcL provádí dodatečná extrakce jnapřj kyselinou chlorovodíkovou, ' t avšak na úkor adsorpční schopnosti aktivovaného bentonitu.The extraction carried out additional extraction, for example with hydrochloric acid, but at the expense of the adsorption capacity of the activated bentonite.
FotoPhoto
Modernějším způsobem bentonitu, probíhající stupních, bentoni tu kyseliny. vystupujeA more modern way of bentonite, ongoing stages, bentonite acid. performs
Do aDo a
Do prvního vystupuj í je kontinuální protiproudá aktivace až za teploty varu ve dvou až čtyřech stupně vstupuje jemnozrnná suspenze soli extrahovaných kovů a zbytkové posledního stupně vstupuje roztok kyseliny a suspenze extrahovaného bentonitu. Ten se v dalším promývá, suší, mele a třídí.The first step is a continuous countercurrent activation at boiling point in two to four steps, a fine-grained suspension of the extracted metal salt is entered, and the remainder of the last step is entered with an acid solution and a suspension of the extracted bentonite. It is then washed, dried, ground and sorted.
potomthen
Nevýhodou spotřeba dosavadních chemikál i ί, způsobů aktivace zasolování odpadní náročnost a dodatečné náklady na procesu a z promývání aktivovaného bentonitu.The disadvantage is the consumption of the existing chemicals i, the methods of activation of salinisation waste demands and additional costs for the process and washing of activated bentonite.
bentonitu je vysoká vody, energetická čištění vody z aktivačníhoBentonite is high water, energy purification water from the activation
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Uvedené nedostatky ve značné úpravy vody znečištěné převážně bentonitu ve formě vodné suspenze, teplotě 5 až 25 °C.Said drawbacks in the considerable treatment of water contaminated predominantly with bentonite in the form of an aqueous suspension at a temperature of 5 to 25 ° C.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že přírodní bentonit se smísí se znečištěnou vodou, [naóešj se z této směsi vytvoří proud, který se tlakuje na 0.1 až 10 střídavě zrychlován a retardován v m/s, přičemž se směs mele a intenzivně míchá. Před míšením je možné s výhodou přidat do suspenze organický flokulant.It is an object of the present invention to mix natural bentonite with contaminated water to form a stream which is pressurized to 0.1 to 10 alternately accelerated and retarded in m / s, while mixing and vigorously mixing. Preferably, an organic flocculant may be added to the suspension prior to mixing.
míře odstraňuje způsob olejovou složkou působením která se zpracovává přiThe process removes the process by the oil component by the action to be treated at
MPa a j® P^oud směsi potom rozsahu rychlostí 5 až 500The MPa and the stream of the mixture then range from 5 to 500
Způsob řešení podle vynálezu byl ověřen průmyslových vod. Jeho výhodou je používání chemických přísad, značné zvýšení sorpčních vlastností aktivovaného bentonitu a snížení zatížení životního prostředí odpadními chemikáliemi.The process according to the invention has been verified in industrial waters. Its advantage is the use of chemical additives, a considerable increase in the sorption properties of activated bentonite and a reduction in the environmental burden of waste chemicals.
v čistírně odpadních odstranění nutnostiin a wastewater treatment plant eliminating the necessity
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Příklad 1Example 1
Na 1 m3 odpadní vody z myčky motorových vozidel o teplotě ^C, obsahující 0.52 mg/1 nepolárních ropných látek (NEL) byly přes násypku mlecího a mísícího čerpadla dávkovány 2 kg mletého neaktivovaného bentonitu z ložiska Obrnice. Směs byla nasávána mlecím a mísícím čerpadlem a tlakována na 0.3 MPa. (Pal^ byla při místním střídavém zrychlení až 500 m/s. Tímto postupem došlo mleta a současně míchána a retardací v rozmezí 5 k aktivaci bentonitu a k sorpci ropných látek na jeho povrch. Do suspenze byl )pak(přimíšen kat ionaktivní polymerní flokulant na bázi polyakrylátu v množství 1 polymerního flokulantu na 1 kg bentonitu flokulí s následnou rychlou sedimentací.Per 1 m 3 of car wash washer temperature of ^ C, containing 0.52 mg / l of non-polar petroleum substances (NEL), 2 kg of ground, unactivated bentonite from the Obrnice bearing was dosed via the hopper of the grinding and mixing pump. The mixture was sucked through a grinding and mixing pump and pressurized to 0.3 MPa. (Pal ^ was up to 500 m / s at local alternating acceleration. This process resulted in grinding and stirring and retarding within 5 to activate bentonite and adsorption of petroleum substances to the surface. polyacrylate in an amount of 1 polymeric flocculant per kg of flocculent bentonite followed by rapid sedimentation.
g kat ionaktivního Došlo k vytvořeníg cat ionactive There was created
Vyčištěná odpadní voda byla podrobena laboratornímu rozboru a bylo zjištěno, že obsahuje 0.257 mg/1 NEL.Purified waste water was subjected to laboratory analysis and was found to contain 0.257 mg / l NEL.
Příklad 2Example 2
Na 1 m3 téže odpadní vody bylo přes násypku mlecího a mísícího čerpadla dávkováno 5 kg téhož bentonitu při téže teplotě. Shodným postupem došlo k vyčištění vody na hodnotu 0.032 mg/1 NEL.Per 1 m 3 of the same waste water, 5 kg of the same bentonite was dosed through the hopper of the grinding and mixing pump at the same temperature. Water was cleaned to 0.032 mg / l NEL using the same procedure.
Příklad 3Example 3
Na 1 m3 znečištěné odpadní vody z myčky motorových vozidel, obsahující 0.52 mg/1 NEL byl přidán vyjetý olej a obsah NEL byl tak zvýšen na 4[000 mg/1 NEL. Přes násypku mlecího a mísícího čerpadla bylo dávkována 4,44 kg mletého bentonitu z ložiska Obrnice. Směs byla nasávána mlecím a mísícím čerpadlem a tlakována na 0.5 MPa. Postupem popsaným v předcházejících příkladech došlo k aktivaci bentonitu, emulgaci olejů a sorpci ropných látek v různých formách na zrna bentonitu. Po přidání 2 g kationaktivního polymerního flokulantu na bázi polyakrylátu na 1 kg bentonitu došlo k vytvoření flokulí s následnou rychlou sedimentací.Per 1 m 3 of the polluted wastewater from the carwash station, containing 0.52 mg / 1 NEC was added to the used oil content and therefore increased NEL 4 [000 mg / 1 NEC. 4.44 kg of ground bentonite from the Obrnice bearing was dosed through the hopper of the grinding and mixing pump. The mixture was sucked through a grinding and mixing pump and pressurized to 0.5 MPa. Following the procedure described in the previous examples, bentonite was activated, oil emulsified, and oil products sorbed in various forms to bentonite grains. Addition of 2 g of polyacrylate-based cationic polymeric flocculant per kg of bentonite resulted in the formation of floccules followed by rapid sedimentation.
Vyčištěná voda obsahovala 0.24 mg/1 NEL.Purified water contained 0.24 mg / l NEL.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsobu podle vynálezu je možno použít i u analogických procesů, u nichž je důležité jemné mletí a míšení napřlUbd. sypkých práškových hmot v kapalinách za účelem vytvoření suspenzí nebo vytváření emulzí z kapalin a rozličných látek, nejen z bentonitu.The process according to the invention can also be used in analogous processes in which fine grinding and mixing of e.g. bulk powders in liquids to form suspensions or emulsions from liquids and various substances, not just bentonite.
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ94597A CZ59794A3 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite |
SK1506-95A SK150695A3 (en) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | Method of treatment of water polluted predominantly by an oily component using bentonite |
PL95311560A PL311560A1 (en) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | Method of purifying oil-contaminated water by means of bentonite |
EP95911188A EP0701476A1 (en) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | Method of treatment of water polluted predominantly by an oily component using bentonite |
PCT/CZ1995/000002 WO1995024963A1 (en) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | Method of treatment of water polluted predominantly by an oily component using bentonite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ94597A CZ59794A3 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ280037B6 CZ280037B6 (en) | 1995-10-18 |
CZ59794A3 true CZ59794A3 (en) | 1995-10-18 |
Family
ID=5461957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94597A CZ59794A3 (en) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0701476A1 (en) |
CZ (1) | CZ59794A3 (en) |
PL (1) | PL311560A1 (en) |
SK (1) | SK150695A3 (en) |
WO (1) | WO1995024963A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5935444A (en) * | 1998-05-14 | 1999-08-10 | Amcol International Corporation | Method and apparatus for removing oil from water on offshore drilling and production platforms |
US6235201B1 (en) | 1998-05-14 | 2001-05-22 | Amcol International Corporation | Method and apparatus for removing oil from water including monitoring of adsorbent saturation |
US6409924B1 (en) * | 1998-05-14 | 2002-06-25 | Amcol International Corporation | Method for removing oil from water |
US6358422B1 (en) | 1998-05-14 | 2002-03-19 | Amcol International Corporation | Method and apparatus for removing oil from water including monitoring of absorbent saturation |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1802827A1 (en) * | 1968-10-12 | 1970-07-02 | Krupp Gmbh | Process for the treatment of contaminated water by means of chemical treatment |
FR2397863A1 (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-16 | Technime Sa | EMULSIONS BREAKING PROCESS AND MEANS FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS |
DE3324425A1 (en) * | 1983-07-07 | 1985-01-17 | Ralf F. Piepho Abwassertechnik Gmbh, 3015 Wennigsen | METHOD FOR SEPARATING HYDROCARBONS FROM WATER, IN PARTICULAR GROUND WATER |
-
1994
- 1994-03-16 CZ CZ94597A patent/CZ59794A3/en unknown
-
1995
- 1995-03-14 WO PCT/CZ1995/000002 patent/WO1995024963A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-03-14 SK SK1506-95A patent/SK150695A3/en unknown
- 1995-03-14 PL PL95311560A patent/PL311560A1/en unknown
- 1995-03-14 EP EP95911188A patent/EP0701476A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK150695A3 (en) | 1996-03-06 |
PL311560A1 (en) | 1996-02-19 |
WO1995024963A1 (en) | 1995-09-21 |
CZ280037B6 (en) | 1995-10-18 |
EP0701476A1 (en) | 1996-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hassan et al. | Coagulation and flocculation treatment of wastewater in textile industry using chitosan | |
Ahmad et al. | Residual oil and suspended solid removal using natural adsorbents chitosan, bentonite and activated carbon: A comparative study | |
JP4183741B1 (en) | Adsorption / coagulation wastewater treatment agent | |
CZ59794A3 (en) | Method of treating water contaminated predominantly with oil component by the action of bentonite | |
AU2017324414A1 (en) | Aqueous effluent treatment process | |
Ho et al. | Comparison of chemical flocculation and dissolved air flotation of anaerobically treated palm oil mill effluent | |
CN101348293A (en) | Composite degreaser | |
Abdelaal et al. | Treatment of Refinery Industrial Wastewater Using a Hybrid Aluminum Sulfate/Kaolin Coagulant | |
Wang et al. | Separation of nitrocellulose fine particles from industrial effluent with organic polymers | |
RU2483028C1 (en) | Method of purifying waste water from petroleum products | |
CZ28793A3 (en) | Method of waste water treatment, particularly of car wash waste water | |
RU2222502C2 (en) | Method of conditioning hydroxide sediments in natural and industrial waste waters | |
RU2301777C1 (en) | Method of purification of the waste waters of the galvanic productions with usage of the fertilized galvanoslime | |
RU2810425C1 (en) | Method for clarifying saponite clay suspension | |
Gidas et al. | Performance of chitosan as a primary coagulant for the wastewater treatment | |
RU2174961C2 (en) | Waste water treatment method | |
US20030141254A1 (en) | Process for treating waste water to remove contaminants | |
RU2229447C2 (en) | Method of waste water purification from polymers suspension | |
RU2263079C1 (en) | Method of purification of sewage at production of chitine from carapaces of crustacea | |
RU2560436C1 (en) | Sorbent for after-purification of biologically purified sewage waters from ions of ammonium and phosphates | |
Rizayev et al. | TREATMENT OF OILY WASTEWATER | |
JPH1170302A (en) | Treatment agent for purifying and separating pollutant | |
RU2446104C1 (en) | Method for deep desiliconisation of acidic solutions | |
JPH0316687A (en) | High-speed waste water treating device | |
Namiq | WASTEWATER TREATMENT USING THE COAGULATION-ADSORPTION METHOD |