CZ420097A3 - Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití - Google Patents
Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ420097A3 CZ420097A3 CZ974200A CZ420097A CZ420097A3 CZ 420097 A3 CZ420097 A3 CZ 420097A3 CZ 974200 A CZ974200 A CZ 974200A CZ 420097 A CZ420097 A CZ 420097A CZ 420097 A3 CZ420097 A3 CZ 420097A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- paperboard
- barrier
- low density
- density polyethylene
- Prior art date
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims description 10
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 title description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 21
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 105
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 40
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 40
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 26
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 26
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 abstract description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 11
- 229920003300 Plexar® Polymers 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000003490 Thiodipropionic acid Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 241001312297 Selar Species 0.000 description 1
- 229920003365 Selar® Polymers 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
- B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/702—Amorphous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
- Y10T428/277—Cellulosic substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
- Y10T428/31746—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31779—Next to cellulosic
- Y10T428/31783—Paper or wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
- Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití
Oblast techniky
Vynález se týká bariérového nefóliového laminovaného materiálu na bázi papírové lepenky, který sestává ze substrátu z papírové lepenky, z vrstvy teplem utěsnitelného olefinického polymeru na jedné straně substrátu z papírové lepenky, dále ze sendvičové vrstvy na druhé straně substrátu z papírové lepenky, která postupně sestává z první spojovací vrstvy, z bariérové vrstvy pro kyslík z amorfního nylonu a z druhé spojovací vrstvy, a konečně z vrstvy tepelně utěsnitelného olefinického polymeru na stejné straně substrátu z papírové lepenky jako je vnitřní sendvičová vrstva.
Dosavadní stav techniky
Bariérový laminovaný materiál, který by měl uspokojit požadavky současných trendů, musí mít dobré bariérové vlastnosti vzhledem k prostupu kyslíku (tj. nízká kyslíková permeabilita), a musí tak ochraňovat obsah obalu, vyrobeného z takového laminovaného materiálu, před ztrátou éterických olejů, příchutí a vitamínů. Navíc laminované materiály musí mít dobrou odolnost proti vlhkosti, takže obaly dokáží přestát i změny v relativní vlhkosti. Bariérové laminované materiály musí být rovněž schopné tepelného utěsnění (svaření) na běžných utěsňovacích zařízeních ve výrobních, plnicích a těsnicích procesech.
Lepenka, pokrytá polyethylenem o nízké hustotě (LDPE) se používá již delší dobu na takové obaly a, jelikož má takové • · · · • ·
vlastnosti, jako jsou odpovídající odolnost proti vlhkosti a schopnost utěsnění tepelným svarem, nemá přijatelné vlastnosti vzhledem k propustnosti plynů. Tak, aby bylo možné dosáhnout požadované nízké propustnosti plynů v těchto obalech, musí být dodány dodatečné ochranné materiály. Skupina dostupných ochranných materiálů tohoto typu, včetně těch často používaných, obsahuje kopolymer ethylenvinylalkoholu, polyvinylidenchlorid a jeho kopolymery, polyamidy, polyethylentereftalát, polyvinylchlorid a polypropylen.
Obzvláště polyamidy jako je nylon a případně pak amorfní nylon jsou považovány za nejvhodnější materiály z hlediska ochrany před prostupem kyslíku právě pro tyto laminované obalové materiály. Nicméně byly provedeny jisté pokusy zkombinovat amorfní nylon s jinými vrstvami včetně tepelně utěsnitelných polymerů jako je LDPE, což se ovšem ne vždy setkalo s úspěchem, obzvláště proto, že amorfní nylon je materiál, který se jenom obtížně formuje do silnějších mezivrstevních spojů. Ve skutečnosti s výhodným bariérovým laminovaným materiálem podle uvedeného vynálezu, který zahrnuje bariérový materiál s nízkou propustností kyslíku SELAR PA a amorfní nylon od firmy Dupont Chemical Company, zkušenosti ukázaly, že nejslabší spojení ve struktuře jsou spojení mezi použitými spojovacími vrstvami a vlastním ochranným bariérovým materiálem. Přesto v souladu s uvedeným vynálezem byl objeven nový spojovací materiál vrstev, který poskytuje vynikající výsledky při dosahování uspokojivé mezivrstevní adheze, obzvláště pokud je použit v kombinaci s amorfním nylonem jako bariérovým materiálem s nízkou propustností kyslíku. Faktory, jako je volba materiálu, teplota zpracování a tloušika vrstvy, mohou ovlivnit adhezi společného protlačování. Vynález zde řeší výběr materiálů.
Úkolem vynálezu je vytvořit vylepšený, tepelně utěsnitelný, nefóliový bariérový laminovaný materiál pro obaly • · • · · · · · · · · · ·· · · · ·· 9 ···· · • · · · · · ··· « ·· ·· · ·· ·· ovocných nebo citrusových džusů, nápojů a podobných výrobků, který bude ekonomičtější než laminované materiály dle předchozích řešení, a který bude mít rovněž mnohem spolehlivější výkony, než materiály dle předchozích řešení. Obzvláště pak je úkolem vynálezu vytvořit bariérový laminovaný materiál obsahující kombinaci papírové lepenky a polymerických materiálů, které mají silnější a spolehlivější mezivrstevní spoje, než laminované materiály předchozích typů. Za tím účelem je vynález určen k využití spojovacího vrstveného materiálu, jenž nebyl dříve popsán v literatuře pro použití jako bariérový laminovaný materiál toho typu, jenž je popsán zde.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky, který sestává ze substrátu z papírové lepenky, z vrstvy teplem utěsnitelného olefinického polymeru na jedné straně substrátu z papírové lepenky, dále ze sendvičové vrstvy na druhé straně substrátu z papírové lepenky, která postupně sestává z první spojovací vrstvy, z bariérové vrstvy pro kyslík z amorfního nylonu a z druhé spojovací vrstvy, a konečně z vrstvy tepelně utěsnitelného olefinického polymeru na stejné straně substrátu z papírové lepenky jako je vnitřní sendvičová vrstva, podle vynálezu, jehož podstatou je, že první a druhá spojovací vrstva sestávají z polyethylenového kopolymeru s nízkou hustotou, modifikovaného anhydridem, pro zajištění zlepšené adheze mezi vrstvami.
Vnitřní sendvičová vrstva sestává s výhodou z vrstvy polyethylenového polymeru s nízkou hustotou, z první spojovací vrstvy, z vrstvy amorfního nylonu, z druhé spojovací vrstvy a z vrstvy polyethylenu s nízkou hustotou.
• · • · · · · ·
- 3a-
Vnitřní sendvičová vrstva sestává s výhodou z vrstvy polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 0,9 do
3.6 kg/278,7 m2, z první spojovací vrstvy v rozmezí od 0,9do
2.7 kg/278,7 m2, z vrstvy amorfního nylonu v rozmezí od 1,8do
5,4 kg/278,7 mz, z druhé spojovací vrstvy v rozmezí od 0,9do
2.7 kg/278,7 m2 a z vrstvy polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 0,9 do 3,6 kg/278,7 m2.
Vnitřní sendvičová vrstva je s výhodou společně protlačenou vrstvou a je opatřena samostatnou vrstvou, která tvoři povlak na vnitřní sendvičové vrstvě a sestává z polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 2,3 do
6.8 kg/278,7 m2.
Vrstva olefinického polymeru na jedné straně lepenkového laminovaného materiálu sestává s výhodou z polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 2,7 do 8,2 kg/278,7 m2.
Bariérový nefóliový laminovaný materiál se s výhodou použije na obal.
U řešení podle vynálezu je provedení existující komerční struktury vylepšeno, a to použitím substituce anhydridem modifikovaného lineárního polyethylenu s nízkou hustotou jako spojovacího vrstveného materiálu od společnosti Quantum Chemicals (PLEXAR 5125) jako náhrady za dříve používaný spojovací vrstvený materiál, anhydridem modifikovaný polyethylen s nízkou hustotou od firmy Dupont Chemical Company, (BYNEL E388). Na základě rozsáhlého výzkumu bylo zjištěno, že nej slabší spojení v komerční struktuře:
LDPE/Lepenka/LDPE/spoj ka/Nylon/spoj ka/LDPE/LDPE bylo většinou nalezeno mezi spojovací vrstvou (spojka) a
vrstvou nylonu. Dále bylo zjištěno, že neadekvátní adheze mezi těmito vrstvami může vést k delaminaci struktury, během konverze, plnění a utěsňování při výrobním procesu. Dále bylo zjištěno, že zatímco neoddělitelné spojeni nebylo nutné, alespoň minimální adheze byla nutná k dosažení spolehlivé struktury.
Faktory jako teplota zpracování a také tloušťka vrstev t mohou ovlivnit adhezi mezi vrstvami při společním protlačování. Například zvýšená teploty při zpracování spojovací vrstvy může vést ke zlepšení mezivrstevní adheze a zatímco u spojovací vrstvy není žádná minimální potřebná tloušťka, může vést silnější vrstva při společném protahování k lepší adhezi mezi vrstvami, vzniklé díky termálním efektům. Nicméně bylo překvapivé zjistit, že změna od konvenčního anhydridem modifikovaného polyethylenu s nízkou hustotou ve spojovací vrstvě na pozdější anhydridem modifikovaný lineární polyethylen s nízkou hustotou ve spojovací vrstvě může vést až k takovým výsledkům, které fakticky získány byly. Mechanismus, který zajišťuje vylepšený výkon není ještě zcela známý, nicméně je známo to, že lineární polyethylen s nízkou hustotou (LLDPE) je kopolymer ethylenu s alfa-olefinem, například butenem, hexenem nebo aktenem. Tak je LLDPE konstruován k simulování krátkého řetězení a hustoty obvyklé u polyethylenu s nízkou hustotou zajišťuje pevnosti vylepšené skutečnosti, dlouhého řetězení. Toto
LDPE, vyšší (LDPE) a to bez výskytu LLDPE několik výhod před za tepla, větší tuhosti, pevnosti při těsnění za že chemie adheze LLDPE je
LDPE. Podle toho pak bylo zjištěno, vynálezem, že spojovací vrstva na bázi LLDPE včetně dvojnásobné tažné pevnosti a tepla identická v souladu navzdory jako u s tímto přilne
k amorfnímu nylonovému bariérovému materiálu a poskytne bariérový laminovaný materiál s vyšší integritou, než tomu bylo u předchozích řešení materiálových struktur, které využívaly konvenční spojovací vrstvy na bázi LDPE.
Příklady provedeni vynálezu
U komerční materiálové struktury pro kartón na obaly pro džus:
DPE/Lepenka/LDPE/spoj ka/Nylon/spoj ka/LDPE/LDPE, nastává nej slabší spojení mezi nylonem a spojovacími vrstvami (spojkami). Toto bylo potvrzeno při zkouškách, při kterých byly ohodnocovány čtyři různé materiály pro spojovací vrstvu. Odlišné materiály byly zahrnuty do pěti protahovaných vrstev LDPE/spojka/Nylon/spojka/LDPE a použity na lepenku pro obaly na mléko, s následujícími konvenčními vlastnostmi 118 kg/278,7 m2 (260 lb/rys - 1 rys = 480 archů papíru)), tedy lepenku používanou na půlgalonové mléčné obaly (1 britský galon = 4,543 litrů, tedy obal 2,27 litrů, nebo 1 US galon = 3,8 litrů, tedy obal 1,9 litrů), s použitím běžného vybavení na protlačování. Na základě těchto zkoušek, prokázal PLEXAR 5125 od společnosti Quantum Chemical Co., anhydridem modifikovaný lineární polyethylen s nízkou hustotou, adhezi značně lepši než byla ta, kterou zajišťoval materiál BYNEL E388, anhydridem modifikovaný polyethylen s nízkou hustotou od firmy DuPont Chemical Co.. Navíc, materiál BYNEL E406, na základě polyethylenu s nízkou hustotou a s vyšším obsahem anhydridu, rovněž od firmy DuPont Chemical Co., se ukázal být ještě o něco málo lepší než BYNEL E388 a nakonec PLEXAR 175, od společnosti Quantum Chemical Co., anhydridem modifikovaný polyethylen s nízkou
hustotou, se ukázal být vhodným nejméně. Stejné teplotní profily byly použity pro všechny zkušební vzorkv na protahovačce, lepenka byla ošetřena plamenem před protažením
Λ' a to konvenčním způsobem, a chladící válec s matnými povrchem byl použit ke konečnému ustaveni protlačeného sendviče. Cílová váha potahu pro každý zkušební vzorek je uvedená v Tabulce 1. Pro BYNEL E388 a účinek snižující se hmotnosti zjišťován účinek snižující se protlačené sendvičové struktury.
PLEXAR 5125 byl zjišťován potahu, stejně jako byl celkové hmotnosti potahu
Tabulka 1. - Zkušební vzorky - cílová hmotnost potahu
| Číslo role | Spojovací vrstva | LDPE/spoj ka/nylon/spoj ka/LDPE kg/278,7 m2 | |
| 99/100 | PLEXAR 175 | 2,7/1,8/2,7/1,8/2,7 | |
| 101/102 | PLEXAR 5125 | 2,7/1,8/2,7/1,8/2,7 | |
| 103 | PLEXAR 5125 | 2,7/1,4/2.7/1,-1/2,7 | |
| 104 | PLEXAR 5125 | 2,3/1,4/2,3/1,4/2,3 | |
| 106/107 | BYNEL E388 | 2,7/1,8/2,7/1,8/2,7 | |
| 108 | BYNEL E388 | 2,7/1,4/2,7/1,4/2,7 | |
| 109 | BYNEL E388 | 2,3/1,4/2,3/1,472,3 | |
| 110/111 | BYNEL E406 | 2,7/1,8/2,7/1,8/2,7 |
Po protažení byly změřeny hmotnosti potahu gravimetricky a srovnány s cílovými hodnotami . Jak je vidět v Tabulce 2., změřené hmotnosti potahu byly zjištěny podstatně vyšší, než cílové.
-zTabulka 2. - Cílové a změřené hmotnosti potahu
| Číslo role | Cílová hmotnost potahu kg/278,7m2 | Měřená hmotnost potahu kg/278,7m2 |
| 99 | 11,8 | 16, 9 |
| 102 | 11,8 ·' | 17,3 |
| 103 | 10, 9 | 15,8 |
| 104 | 9,5 | 14,3 |
| 106 | 11,8 | 16, 0 |
| 108 | 10, 9 | 15,6 |
| 109 | 9,5 | 13,7 |
| 110 | 11,8 | 16, 4 |
Navíc byly připraveny průřezy každým zkušebním vzorkem, aby bylo možné prohlédnout si rozložení vrstev uvnitř struktury. Tabulka 3. ukazuje odhadované hmotnosti potahu pro každý vzorek, určené z fotografii průřezů.
Tabulka 3. - Odhadované hmotnosti potahu
| Číslo role. | LDPE+spojka kg/278,7m2 | Nylon kg/278,7m2 | LDPE+spojka kg/278,7m2 | Celkem kg/278,7m2 |
| 99 | 5,7 | 4,4 | 5,7 | 15,9 |
| 102 | 5,7 | 4,4 . | 5,7 | 15,9 |
| 103 | 5,7 . | 4,4 | 4,0 | 14,2 |
| 104 | 4,9 | 4,4 | 4,9 . | 14,2 |
| 106 | 5,7 | 4,4 | 5,7 | 15, 9 |
| 108 | 4,9 | 4,4 | 4,9 | 14,2 |
| 109 | 4,0 | 4,4 | 4,9 | 13, 4 |
| 110 | 5,7 | 4,4 . | 4,9 | 15,1 |
Odhadovaná hmotnost potahu, vzatá z fotografii průřezů dokázala, že je v celkem dobrém souladu s hmotnosti potahu měřenou gravimetricky. Část rozdílu mezi cílovou, měřenou a odhadovanou hmotností potahu je možné připsat skutečnosti, že nylonová vrstva byla asi o 1,8 kg/278,7 m2 hmotnější, než cílová. Rovněž hmotnosti spojovacích vrstev mohou vést k vyšším hodnotám, než jsou cílové. Nicméně bylo očekáváno, že o něco málo vyšší hmotnost potahové spojovací vrstvy může vést k lepší adhezi, než u komerčních produktů. Takto byly zkušební vzorky považovány za odpovídající pro testování. Pro tento účel byla vyvinuta testovací procedura, pro kvantitativní určování mezivrstevní adheze mezi spojovací vrstvou a nylonovou bariérovou vrstvou.
Zkušební vzorky byly připraveny pro každou ze zkušebních podmínek nejprve tepelným navařením, provedeným na všech stranách kromě jedné, 0,1 mm silného filmu polyethylenu na povrch laminované struktury, mající na sobě protaženou sendvičovou strukturu. Opačný povrch laminované struktury, mající na sobě pouze polyethylenovou vrstvu, byla umístěna směrem k horní čelisti svařovacího stroje (tato část vydává teplo) tak, aby nebyla ovlivněna mezivrstevní adheze. Rozměry vzorku byly přibližně 2,54 cm x 20,3 cm,
Archy MYLARu pak byly použity mezi polyethylenem potažený povrch a horní čelistí svařovacího stroje, aby bylo zabráněno přilepování. Svařovací pcťmíiixy byly 151,5°CZ
413,7 kPa tlak v čelistech a 2 sekundy doba prodlevu. Po zklidnění těchto vzorků při 50% relativní vlhkosti a 22,2°C po celou noc, byl k měření adheze
využit odtrhovaci tester od výrobce Instrumentors, lne.. Odtrhování bylo prováděno umístěním jednoho konce laminované struktury do pohyblivé čelisti testeru a volný konec 0,1 mm silného polyethylenového filmu do pevné čelisti nástroje. Testovací nástroj byl poté uveden do provozu tak, aby odtrhl polyethylenový film od laminované struktury po úhlem 90° vzhledem k laminované struktuře. Test byl prováděn pomalou rychlosti a obvykle s průměrnou dobou trvání 50 sekund. Jak vrcholové, tak i průměrné napětí potřebné k odtržení, bylo zaznamenáváno.
Zatímco je jasné. že odtrhovaci test nesimuluje skutečné podmínky použití, bylo zjištěno, že je to užitečné k demonstrování rozdílů v mezivrstevní adhezi. Průměrná a vrcholová napětí měřená a pozorovaná nutná k odtržení, pro každý zkušební vzorek, jsou uvedena v Tabulce 4..
Tabulka 4. - Výsledky odtrhovacího testu
| Číslo role | Vrchol (gramy) | Průměr (gramy) |
| 99 | . 9051277 | 252131 |
| 102 | Odtržení vlákna | Odtržení vlákna |
| 103 | Odtržení vlákna | Odtržení vlákna |
| 104 | Odtržení vlákna | Odtržení vlákna |
| 106 | 11071291 | 577143 |
| 108 | 977+123 | 511164 |
| 109 | 9561185 | 489116 |
| 110 | 11251115 | ^27187 |
Z dat v Tabulce 4. je možné vidět, že mezivrstevní spojení bylo porušeno mezi vrstvou nylonové bariéry a jednou
-ΊΟ-
| 4 4 · « | 4 · | 44 444· | 44 | 4 9 | ||
| • | 4 | 4 4 4 | 4 9 | • | 4 | |
| 4 | * | 4 | • · · | 4 9 | 4 4 | |
| 4 | 4 | 4 | 4 <1 · · | 4 Hí | 4 | 4 |
| 4 4 | 4 | 4 | 4 4 · | 4 | 4 | 4 |
| 4 · | 4 4 | 44 4 | 4 · | 4 4 |
ze spojovacích vrstev u každého vzorku, identifikovaného jako 99, a 106 až 110. Zkušební vzorek číslo 99 s PLEXAR 175, spojovací vrstvou na bázi LDPE, měl nejslabši mezivrstevní spojeni mezi spojovací vrstvou a vrstvou amorfní nylonové bariéry. Zatímco zkušební vzorek 102 měl v podstatě stejnou hmotnost potahu jako vzorek číslo 99, ale se spojovací vrstvou na bází LLDPE materiálu PLEXAR 5125 bylo dosaženo odtržení vlákna lepenkového substrátu. To tedy znamená, že pevnost mezivrstevního spojení mezi vrstvou amorfní nylonové bariéry a spojovací vrstvou byla větší, než vnitřní pevnost lepenky. Podobné podmínky platí pro zkušební vzorky 103 a 104, které rovněž obsahovaly PLEXAR 5125 jako materiál spojovací vrstvy, rovněž zde bylo dosaženo odtržení vlákna lepenkového substrátu, rovněž při nižší celkové hmotnosti potahu, než tomu bylo zkušebního vzorku 102. Konečně zkušební vzorky 106, 108 a 109, které využívaly BYNEL E388 jako materiál spojovací vrstvy na bázi LDPE, každý utrpěl odtržení rozhranní bariérové vrstvy/spojovaci vrstvy a takto měly v podstatě shodnou mezivrstevní pevnost. Zatímco zkušební vzorek 110, s použitým BYNEL E406, což je další materiál spojovací vrstvy na bázi LDPE, byly dosažené výsledky o něco lepší. Obecně lze říci, že odtržení vlákna nebylo dosaženo až do zatížení asi 1200 gramů vyvinutých na testeru. T&to data demonstrují užitečnost a účinnost tohoto vynálezu, který je vhodný k dosažení silnějšího spojení mezi vrstvami, se spojovací vrstvou založenou na bázi LLDPE materiálu, místo konvenčně používaného LDPE materiálu jako materiálu spojovací vrstvy.
Zatímco tento vynález byl ukázán a popsán ve spojení s laminovanou bariérovou strukturou obsahující jednu bariéru proti průchodu kyslíku, vloženou mezi dvě spojovací vrstvy a ♦ · · 9
99 • ·
9999
9 9·
999
9 99
9 9
9 99 dvě teplem svařitelné vrstvy, není myšleno, že by vynález byl tímto jakkoliv omezen. Různé jeho modifikace a strukturální změny jsou možné, včetně vícenásobného počtu spojovacích vrstev a vícenásobného počtu bariérových kyslíkových vrstev, které zde mohou být vytvořeny bez toho, že by došlo k odchýlení se od rozsahu pole působnosti tohoto vynálezu.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Bariérový papírové lepenky, nefóliový laminovaný materiál který sestává ze substrátu z na papírové bázi lepenky, z vrstvy teplem utěsnitelného olefinického polymeru na jedné straně substrátu z papírové lepenky, dále ze sendvičové vrstvy na druhé straně substrátu z papírové lepenky, která postupně sestává z první spojovací vrstvy, z bariérové vrstvy pro kyslík z amorfního nylonu a z druhé spojovací vrstvy, a konečně z vrstvy tepelně utěsnitelného olefinického polymeru na stejné straně substrátu z papírové lepenky jako je vnitřní sendvičová vrstva, vyznačující se tím, že první a druhá spojovací vrstva sestávají z polyethylenového kopolymeru s nízkou hustotou, modifikovaného anhydridem, pro zajištěni zlepšené adheze mezi vrstvami
- 2. Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky podle nároku 1,vyznačující se tím, že vnitřní sendvičová vrstva sestává z vrstvy polyethylenového polymeru s nízkou hustotou, z první spojovací vrstvy, z vrstvy amorfního nylonu, z druhé spojovací vrstvy a z vrstvy polyethylenu s nízkou hustotou.
- 3. Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky podle nároku 2,vyznačující se tím, že vnitřní sendvičová vrstva sestává z vrstvy polyethylenu s3.6 kg/278,7 m2,2.7 kg/278,7 m2,5,4 kg/278,7 m2,2,7 kg/278,7 m2 v rozmezí od 0,9 nízkou hustotou v rozmezí od 0,9 do z první spojovací vrstvy v rozmezí od 0,9 do z vrstvy amorfního nylonu v rozmezí od 1,8 do z druhé spojovací vrstvy v rozmezí od 0,9 do a z vrstvy polyethylenu s nízkou hustotou do 3,6 kg/278,7 m2.
- 4. Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi *·«· ·« ·· • · · ·· • · · »» • * · · ·· • » · · · · ·· »· ♦· « · · · • φ· φ * • φ ··« φ φ ΦΦΦΦ * φ φ φ · « φφ φφ ··»· papírové lepenky podle nároku 3,vyznačující se tím, že vnitřní sendvičová vrstva je společně protlačenou vrstvou a je opatřena samostatnou vrstvou, která tvoří povlak na vnitřní sendvičové vrstvě a sestává z polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 2,3 do 6,8 kg/278,7 m2.
- 5. Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky podle nároku 4,vyznačující se tím, že vrstva olefinického polymeru na jedné straně lepenkového laminovaného materiálu sestává z polyethylenu s nízkou hustotou v rozmezí od 2,7 do 8,2 kg/278,7 m2.C/na
- 6. Použití bariérového nefóliového laminovaného materiálur podle kteréhokoli z nároků 1 až 5 na obal.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/595,560 US5725917A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| CA 2226031 CA2226031C (en) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| EP19970403149 EP0934821A1 (en) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| CZ974200A CZ420097A3 (cs) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití |
| AU49240/97A AU737139C (en) | 1997-12-24 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion | |
| BR9706473A BR9706473A (pt) | 1996-02-01 | 1997-12-26 | Laminado tipo barreira com aperfeiçoada adesão entre camadas |
| JP10003195A JPH11207890A (ja) | 1996-02-01 | 1998-01-09 | バリヤーラミネート及びそれを用いて形成された容器 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/595,560 US5725917A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| CA 2226031 CA2226031C (en) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| EP19970403149 EP0934821A1 (en) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| CZ974200A CZ420097A3 (cs) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití |
| AU49240/97A AU737139C (en) | 1997-12-24 | Barrier laminate with improved interlayer adhesion | |
| BR9706473A BR9706473A (pt) | 1996-02-01 | 1997-12-26 | Laminado tipo barreira com aperfeiçoada adesão entre camadas |
| JP10003195A JPH11207890A (ja) | 1996-02-01 | 1998-01-09 | バリヤーラミネート及びそれを用いて形成された容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ420097A3 true CZ420097A3 (cs) | 1999-07-14 |
Family
ID=32966875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ974200A CZ420097A3 (cs) | 1996-02-01 | 1997-12-23 | Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5725917A (cs) |
| EP (1) | EP0934821A1 (cs) |
| JP (1) | JPH11207890A (cs) |
| BR (1) | BR9706473A (cs) |
| CA (1) | CA2226031C (cs) |
| CZ (1) | CZ420097A3 (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5725917A (en) * | 1996-02-01 | 1998-03-10 | Westvaco Corporation | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| SE9801140D0 (sv) * | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Laminerat förpackningsmaterial samt förpackningsbehållare framställd därav |
| EP1091851B1 (en) * | 1998-06-03 | 2009-05-06 | Evergreen Packaging International B.V. | Polyolefin-tie material free barrier carton with polyethylene terephthalate product contact layer |
| US6265063B1 (en) | 2000-04-27 | 2001-07-24 | Westvaco Corporation | Paperboard carrier for static cling applications |
| US6346332B1 (en) | 2000-07-19 | 2002-02-12 | Westvaco Corporation | Laminate substrate with oxygen barrier properties |
| US6500514B1 (en) | 2000-08-29 | 2002-12-31 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Encapsulated barrier for flexible films and a method of making the same |
| US6599639B2 (en) | 2001-03-16 | 2003-07-29 | Cryovac, Inc. | Coextruded, retortable multilayer film |
| FI117622B (fi) * | 2001-07-13 | 2006-12-29 | Stora Enso Oyj | Polymeeripinnoitteinen kuumasaumattava pakkausmateriaali, sen valmistusmenetelmä sekä sen käyttö suljettuun pakkaukseen |
| US7165676B2 (en) * | 2002-04-19 | 2007-01-23 | Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. | Heat seal blister package having improved moisture vapor transmission barrier and method for forming same |
| US8129450B2 (en) | 2002-12-10 | 2012-03-06 | Cellresin Technologies, Llc | Articles having a polymer grafted cyclodextrin |
| US7385004B2 (en) * | 2002-12-10 | 2008-06-10 | Cellresin Technologies, Llc | Enhanced lubrication in polyolefin closure with polyolefin grafted cyclodextrin |
| US7166671B2 (en) * | 2002-12-10 | 2007-01-23 | Cellresin Technologies, Llc | Grafted cyclodextrin |
| US20040185287A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-09-23 | Reighard Tricia Susan | Adhesive tie material containing an inorganic filler |
| ATE480592T1 (de) | 2004-05-24 | 2010-09-15 | Cellresin Tech Llc | Amphotere gepfropfte barrierematerialien |
| US7384497B2 (en) * | 2004-06-29 | 2008-06-10 | Weyerhaeuser Company | Process for encapsulation of cellulose based substrates using electromagnetic radiation heating |
| US20050284564A1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Horsfield Brian C | Process for encapsulation of cellulose based substrates using adhesive |
| US20050287321A1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Horsfield Brian C | Cellulose based substrates encapsulated with polymeric films and adhesive |
| US7247216B2 (en) * | 2004-06-29 | 2007-07-24 | Weyerhaeuser Co. | Process for encapsulation of cellulose based substrate using non-electromagnetic heating |
| JP4932149B2 (ja) * | 2004-10-20 | 2012-05-16 | 大日本印刷株式会社 | 液体用紙容器 |
| US20060263616A1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Shearer Dwayne M | Gas barrier packaging board |
| US7870992B2 (en) | 2005-06-29 | 2011-01-18 | International Paper Co. | Container with freestanding insulating encapsulated cellulose-based substrate |
| US7624911B2 (en) * | 2005-06-29 | 2009-12-01 | International Paper Co. | Container with freestanding insulating encapsulated cellulose-based substrate |
| WO2010135613A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Meadwestvaco Corporation | Hermetically sealed paperboard containers with enhanced barrier performance |
| DE102010033466B4 (de) * | 2010-08-05 | 2012-11-08 | Sig Technology Ag | Verpackungsbehälter aus einem flächenförmigen Verbund mit verbesserter Haft- und Innenschichtkombination |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4233367A (en) * | 1977-01-06 | 1980-11-11 | American Can Company | Coextruded multilayer film |
| US5141801A (en) * | 1988-05-02 | 1992-08-25 | James River Ii, Inc. | Coextruded polyolefin films having improved barrier properties |
| US4859513A (en) * | 1988-05-09 | 1989-08-22 | International Paper Company | Oxygen impermeable leak free container |
| US4997710A (en) * | 1988-09-29 | 1991-03-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Barrier coextruded film for cook-in applications |
| SE500608C2 (sv) * | 1989-01-11 | 1994-07-25 | Roby Teknik Ab | Laminerat material för konvertering till formstabila förpackningsbehållare, sätt att framställa materialet samt användning av en film av etenvinylalkoholsampolymer och amorf polyamid i ett laminerat vikformat förpackningsmaterial |
| CA2031294C (en) * | 1989-10-04 | 1994-10-04 | Debora Flanagan Massouda | Oxygen and flavor barrier laminate for liquid packaging |
| CA2070349C (en) * | 1991-06-26 | 2002-03-19 | Christopher J. Parks | Oxygen and flavor barrier laminate including amorphous nylon |
| US5324528A (en) * | 1991-10-11 | 1994-06-28 | Champion International Corporation | Method for extending shelf life of juice |
| US5175036A (en) * | 1991-10-11 | 1992-12-29 | Champion International Corporation | Barrier laminates for containment of flavor, essential oils and vitamins |
| CA2090202A1 (en) * | 1992-02-25 | 1993-08-26 | Jeffrey A. Jones | Method for improving anhydride-functionalized polymers and products |
| US5712006A (en) * | 1995-09-13 | 1998-01-27 | International Paper Company | Non-foil polymer coated carton for packaging food and non-food products |
| US5725917A (en) * | 1996-02-01 | 1998-03-10 | Westvaco Corporation | Barrier laminate with improved interlayer adhesion |
| US6068933A (en) * | 1996-02-15 | 2000-05-30 | American National Can Company | Thermoformable multilayer polymeric film |
-
1996
- 1996-02-01 US US08/595,560 patent/US5725917A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-12-23 EP EP19970403149 patent/EP0934821A1/en not_active Withdrawn
- 1997-12-23 CZ CZ974200A patent/CZ420097A3/cs unknown
- 1997-12-23 CA CA 2226031 patent/CA2226031C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-26 BR BR9706473A patent/BR9706473A/pt not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-09 JP JP10003195A patent/JPH11207890A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11207890A (ja) | 1999-08-03 |
| EP0934821A1 (en) | 1999-08-11 |
| BR9706473A (pt) | 1999-08-10 |
| AU4924097A (en) | 1999-07-15 |
| CA2226031A1 (en) | 1999-06-23 |
| US5725917A (en) | 1998-03-10 |
| CA2226031C (en) | 2003-04-29 |
| AU737139B2 (en) | 2001-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ420097A3 (cs) | Bariérový nefóliový laminovaný materiál na bázi papírové lepenky a jeho použití | |
| US6476137B1 (en) | Ternary polymer blend, the film containing it, and the easy-to-open package made therewith | |
| EP1377450B1 (en) | Coextruded retortable multilayer film | |
| CA2206064C (en) | A multilayer plastic film, useful for packaging a cook-in foodstuff | |
| JP3111357B2 (ja) | 寿命の長いジュース・カートン構造体とその構成方法 | |
| CA2629131C (en) | Easy-open/reclosable bag and package | |
| EP1499498A2 (en) | Barrier laminate structure for packaging beverages | |
| JP6882293B2 (ja) | 可剥性及び非可剥性ヒートシールを有するパッケージ | |
| KR20230028733A (ko) | 재활용이 용이한 내열성 레토르트 패키징 | |
| PL198393B1 (pl) | Wielowarstwowa folia do laminowania, materiał opakowaniowy i zastosowanie materiału opakowaniowego | |
| JP2024160352A (ja) | 封止された多層構造および封止された多層構造を含む包装 | |
| JP7733678B2 (ja) | ポリエチレンを含む無接着剤熱積層バリアヒートシールフィルム | |
| AU2008219258B2 (en) | Five-layer barrier film, sealing process and use thereof for packaging food | |
| EP1531988B1 (en) | A sheet material, a package thereof and use thereof for packing | |
| CN118056677A (zh) | 层压包装材料、制造方法和包含层压包装材料的包装容器 | |
| CZ20032147A3 (cs) | Vícevrstvá, svařitelná fólie pro výrobu svařených fólivých rukávů a její použití | |
| MXPA98000074A (en) | Laminate barrier with better adhesion between ca | |
| RU2825276C1 (ru) | Готовая для вторичной переработки покрывная пленка | |
| CN118056676A (zh) | 层压包装材料、制造方法和包含层压包装材料的包装容器 | |
| WO2025207102A1 (en) | Recycle-ready laminate structure for optimal barrier in a folded package configuration | |
| AU2006275313B2 (en) | Multilayer metallised film | |
| MXPA99006052A (en) | Films having improved sealing properties |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |