CZ361898A3 - Solná směs pro kalicí lázně - Google Patents

Solná směs pro kalicí lázně Download PDF

Info

Publication number
CZ361898A3
CZ361898A3 CZ19983618A CZ361898A CZ361898A3 CZ 361898 A3 CZ361898 A3 CZ 361898A3 CZ 19983618 A CZ19983618 A CZ 19983618A CZ 361898 A CZ361898 A CZ 361898A CZ 361898 A3 CZ361898 A3 CZ 361898A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
salt mixture
salt
weight sodium
mixture
Prior art date
Application number
CZ19983618A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ287502B6 (cs
Inventor
Jindřich Číhal
Jaromír Nezgoda
Jiří Vjačka
Original Assignee
Vítkovice, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vítkovice, A. S. filed Critical Vítkovice, A. S.
Priority to CZ19983618A priority Critical patent/CZ287502B6/cs
Publication of CZ361898A3 publication Critical patent/CZ361898A3/cs
Publication of CZ287502B6 publication Critical patent/CZ287502B6/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká solné směsi pro kalící lázně, ve kteiých se provádí tepelné zpracování kovů, zejména součástí menších rozměrů.
Dosavadní stav techniky tyr ýg ťU/gt-txy V
Dopdsud?aSamá solná směs prokatíci lázně, používaná k tepelnému zpracování kovů, zejména oceli, která obsahuje 45 až 60 % hmotnostních dusičnanu draselného, dále až 20 % hmotnostních dusičnanu sodného a 28 až 50 % hmotnostních dusitanu sodného s přídavkem vody, která má bod tání cca 140 až 160 °C, splňuje nejčastější požadavek kladený na tepelné zpracování kovů, tj. rychlé zahlazování od teploty 650 °C do 300 °C a pomalé ochlazování pod teplotu 300 °C.
Její nevýhodou je však to, že obsahuje jedovaté složky, takže její používání je tímto omezeno a vyžaduje vysokou náročnost na ekonomiku provozu. Také je známa solná směs pro kalícf lázně, obsahující 25 až 50 % hmotnostních dusičnanu draselného, 20 až 55 % hmotnostních dusičnanu vápenatého, 2 až 25 % hmotnostních dusičnanu sodného a 5 až 30 % hmotnostních dusičnanu lithného. Tato solná směs není jedovatá, přičemž splňuje požadavky kladené na katící směs, avšak nevýhodou jsou poměrně vysoké náklady na její výrobu. Dále je známa solná směs pro katící lázně, která obsahuje 28 až 52 % hmotnostních chloridu bamatého, 28 až 32 % hmotnostních chloridu draselného, 18 až 22 % chloridu sodného s přídavkem vody. Nevýhodou je, že obsahuje jedovaté složky. Při práci v lázni s touto směsí je nutné používat ochranné pomůcky. Také je známa solná směs pro katícílázně obsahující 40 až 60 % hmotnostních chloridu sodného a 40 až 60 % sody bikarbony. Nevýhodou jsou poměrně vysoké náklady na výrobu sody bikarbony fi a) poměrně nízká životnost kalených materiálů s nízkou odolností proti dlouhodobým vysokým teplotám.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody do značné múry odstraňuje solná směs pro katícílázně podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je složena ze 40 až 60 % hmotnostních chloridu sodného a ze 40 až 60 % hmotnostních uliličitanu sodného. Obě složky jsou bez obsahu vody. Směs lze s výhodou použít pro kalení v teplotním rozmezí 700 až 900 °C. Výhodou solné směsi pro katícílázně podle vynálezu jsou podstatně nižší výrobní náklady oproti dosavadním solným směsím a její ekologická nezávadnost, čímž oproti solným směsím obsahujícím jedovaté složky, je její likvidace snadnější. Nevýhodou katícflázně s touto solnou směsí zůstává poměrně nízká životnost ponořených součástí, například elektrod, které jsou vyrobeny z materiálu neodolávájícího dlouhodobým vysokým teplotám.
Příklad provedení vynálezu
Jako příklad se uvádí složení solné směsi pro katícílázeň pro kalem ocelových výrobků ΛΓ V teplotním rozmezí 750 až 850 °C, která obsahuje 50 %/chloridu sodného a 50 %Ruhličitanu _ sodného. Tato směs má bod tání 690 °C.
—Í-—
Průmyslová využitelnost
Směsi podle vynálezu lze využít zejména při tepelném zpracování ocelí, slitin železa v hutním průmyslu a slévárenských provozech.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Solná směs pro kalicílázně, vyznačená t í m , že je složená ze 40 až 60 % hmotnostních chloridu sodného a ze 40 až 60 % hmotnostních uhličitanu sodného.
CZ19983618A 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalicí lázně CZ287502B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983618A CZ287502B6 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalicí lázně

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19983618A CZ287502B6 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalicí lázně

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ361898A3 true CZ361898A3 (cs) 2000-09-13
CZ287502B6 CZ287502B6 (cs) 2000-12-13

Family

ID=5467002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19983618A CZ287502B6 (cs) 1998-11-09 1998-11-09 Solná směs pro kalicí lázně

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ287502B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ287502B6 (cs) 2000-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2372128A1 (cs)
CZ361898A3 (cs) Solná směs pro kalicí lázně
ES8703941A1 (es) Un procedimiento para eliminar impurezas de un metal fundido
CZ8141U1 (cs) Solná směs pro kalící lázně
CA1102555A (en) Process and agent for the desulphurization of iron based melts
US1698647A (en) Purification of magnesium and its alloys
US3941585A (en) Process for cooling slag and inhibiting pollutant formation
SU628106A1 (ru) Грунт дл защиты сталей и сплавов
PL93831B1 (cs)
CS209627B1 (cs) Solná směs pro kalicí a popouštěcí lázně
SU840192A1 (ru) Состав ванны дл цианировани быстро-РЕжущиХ иНСТРуМЕНТАльНыХ СТАлЕй
RU2714271C1 (ru) Состав ванны для азотирования деталей из конструкционных и инструментальных сталей
RU2015205C1 (ru) Состав для борохромирования стальных изделий
SU1315518A1 (ru) Сталь
RU2209252C1 (ru) Способ дефосфорации ферромарганца
SU1008228A1 (ru) Гидроабразивный состав дл обработки металлических заготовок
SU1627587A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
RU2130089C1 (ru) Чугун
SU981447A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных деталей
SU1315516A1 (ru) Сталь
SU1537703A1 (ru) Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов
SU1252379A1 (ru) Чугун
RU2067120C1 (ru) Закалочная среда
SU949016A1 (ru) Состав сол ной ванны дл нагрева
RU2016078C1 (ru) Модификатор

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20031109