CZ307706B6 - Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel - Google Patents
Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307706B6 CZ307706B6 CZ2017-585A CZ2017585A CZ307706B6 CZ 307706 B6 CZ307706 B6 CZ 307706B6 CZ 2017585 A CZ2017585 A CZ 2017585A CZ 307706 B6 CZ307706 B6 CZ 307706B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filling
- punching bag
- bag
- puck
- punching
- Prior art date
Links
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 120
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 5
- 241000531908 Aramides Species 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 36
- 238000012549 training Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 1-[6-[4-(5-chloro-6-methyl-1H-indazol-4-yl)-5-methyl-3-(1-methylindazol-5-yl)pyrazol-1-yl]-2-azaspiro[3.3]heptan-2-yl]prop-2-en-1-one Chemical compound ClC=1C(=C2C=NNC2=CC=1C)C=1C(=NN(C=1C)C1CC2(CN(C2)C(C=C)=O)C1)C=1C=C2C=NN(C2=CC=1)C AZUYLZMQTIKGSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001755 resorcinol Drugs 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Problém postupného sesedání náplně uvnitř boxovacích pytlů řeší náplň (4) boxovacího pytle (2), jež je tvořena ze směsi kordové tkaniny, gumového granulátu a prachu, které jsou s výhodou získány pomocí recyklace pneumatik. Boxovací pytel (2) je tvořen obalem (3) boxovacího pytle (2), který je vyplněn náplní (4) pomocí lisovacího zařízení. Náplň (4) může být s výhodou naplněna do obalů puků (1), které jsou do obalu (3) boxovacího pytle (2) vtlačeny. Do obalu (3) boxovacího pytle (2) může být vloženo libovolné množství puků (1), v závislosti na výšce obalu (3) boxovacího pytle (2). Hustota stlačené náplně (4) se pohybuje v rozmezích od 270 do 420 kg/m. Variabilní velikosti boxovacích pytlů (2) a hustoty náplní (4) umožňují lepší trénink pro začátečníky i profesionální boxery. Ve výhodném provedení je součástí boxovacího pytle pěna (5) a pružný tubus (6).
Description
Oblast techniky
Náplně boxovacích pytlů pro trénink či profesionální box
Dosavadní stav techniky
Bez kvalitního boxovacího pytle se při tréninku veškerých úderových cviků neobejdeme. Na trhu je celá řada tvarů a velikostí boxovacích pytlů, do kterých se používají různé náplně.
Nejvyužívanější náplní je písek, guma nebo textilní střiž. Dutina pytle může být členěna do několika oddílů, které jsou na sebe poskládány. Náplň boxovacího pytle je většinou uzavřena do celistvého pláště, který je vyroben z PVC nebo z kůže.
Životnost pytlů je však omezena, většinou vlivem úderů do náplně dochází k tvorbě boulí a sesypávání náplně v pytli, což značně ovlivňuje techniku boxu. Nutností je tak časem koupit nový boxovací pytel.
Boxovací pytel z dokumentu US 2004/0097348 řeší uložení vnitřní výplně, tak aby se zamezilo přesypávání výplně. Vnitřní prostor pytle je vyplněn z několika kanystrů, které se plní různými materiály, jako je písek, guma, pěna nebo kousky tkanin. Možností je i vytvoření zón s různou hustotou. Kanystry, umístěné nad sebou, musí být zpevněny pásy nebo propojeny pásem, který je po celém obvodu výšky pytle. Časem používání však dochází k tvoření boulí a rozdílné hustoty umístění náplně z pytle vytvoří deformovaný útvar.
Dokument WO 2010/016048 popisuje pytel, jehož vnitřní prostor je tvořen několika vrstvami měkké a tvrdé výplně, které se vzájemně střídají. Měkkou výplní je polyuretan a tvrdou je písek. Jednotlivé segmenty jsou odděleny tenkou elastickou vrstvou. Tenká vrstva však nezabrání deformací pytle a vlivem gravitace postupně dochází k sesedání písku a deformování polyuretanu, což zapříčiní, že pytel nebude mít již válcovitý tvar. Žádný z výrobců neřeší, jak zamezit sesypávání hmoty a tvoření výdutí v pytli. Časem je nutné koupit nový boxovací pytel. Žádný výrobce nekvantifikuje obsah náplně, jejich váha se liší až o 5 kg, z důvodu používání textilní střiže různých výrobků.
Pneumatiky se vyrábějí z několika desítek surovin. Základní surovinou je přírodní kaučuk, který se míchá se syntetickou pryží. Při vysoké teplotě a tlaku vzniká gumová směs, ze které se lisují dlouhé pásy. Kostru pneumatiky tvoří kovová a textilní vlákna, která zajišťují pružnost a odolnost pneumatiky.
Kordová tkanina je definována jako vrstva textilie, která vzniká z gumou potažených a slepených vláken. Kordová tkanina tvoří kostru každé pneumatiky, do různých druhů pneumatik jsou použity jiné materiály. Používají se viskózové kordy, polyamidové kordy, polyesterové kordy nebo aramidové. K zabezpečení přilnavosti mezi povrchem kordu a pryže jsou tkaniny impregnovány. Bez použití impregnačního roztoku by mohlo dojít k oddělení kordu od pryže. Impregnační roztok je disperze makromolekul rezorcin-formaldehydové pryskyřice a kaučukového latexu ve vodě. Vyrábí se polymerací rezorcinu a formalinu v zásaditém prostředí. Kaučukové latexy se využívají z řad: styren butadienový s obchodním názvem KRALEX, vinylpyridin s obchodním názvem PYRATEX nebo přírodní latex METAX. Tkanina je do impregnačního roztoku namáčena, přičemž prochází mezi několika válci a prostřední válec je obalen pryží. Následuje sušení horkým vzduchem o teplotě cca 150 °C. Dalším krokem je dloužení, při kterém pomocí působením teplot okolo 200 °C a tahu 10 až 100 kN na kordovou
- 1 CZ 307706 B6 tkaninu, dochází k významnému snížení tažnosti a mírnému zvýšení pevnosti z důvodu orientace makromolekul polymeru. U kordů dojde k prodloužení o 2 až 10%. Dloužením dochází ke zvýšení síly smrštění syntetickým polymerů. Posledním krokem výroby je stabilizace, při které se tkanina působením teploty a nižšího tahu smrští. Relaxace se zpravidla provádí při teplotách o 5 až 10 °C nižších oproti teplotě dloužení. Aby byla stabilizace dokonalá je kord schlazen na teplotu cca 30 °C. Pokud by chlazení nebylo dokonalé, vrátil by se materiál do původního stavu, v jakém byl před dloužením a relaxací. Kvůli dalšímu zpracování je tkanina navíjena na dřevěné válečky a balena do fólií, které zajišťují ochranu před nepříznivými atmosférickými vlivy.
Aby staré pneumatiky nekončily na skládkách, jsou recyklovány. Drtička rozdrtí pneumatiky na granulát. Ocelové části, které zbyly z ocelových drátů, jsou odděleny magnetickými separátory. Textil a textilní vlákna jsou během drcení odsávána. Poté co jsou pneumatiky rozdrceny a lana jsou odstraněna, se přistupuje k samotné recyklaci. Existují dva technologické postupy, jak ojeté pneumatiky dále recyklovat: Kryogenní drcení, při kterém vznikají částečky pryže při extra nízké teplotě nebo mechanické drcení, při kterém jsou pneumatiky několika krokovými drtičkami a mlýny rozemlety na granule a prach. V průmyslu se často využívá recyklovaný granulát například na výrobu podlah nebo pro odhlučnění budov.
Podstata vynálezu
Problém postupného sesedání náplně uvnitř boxovacích pytlů řeší náplň boxovacího pytle, jenž obsahuje směs kordové tkaniny, gumového granulátu a prachu, které jsou s výhodou získány z odpadu po recyklaci pneumatik. Náplň boxovacího pytle obsahuje 10 až 30 % gumového granulátu a prachu a alespoň 70 % kordové tkaniny. Výhodou je, že náplň si v boxovacím pytli zachovává svůj tvar i po dlouhých letech používání, jelikož je pružná a neustále se rozpíná. Náplň je lisována do obalů boxovacích pytlů nebo s výhodou do obalů puků, které jsou do obalů boxovacích pytlů vkládány. Při plnění náplně do obalů boxovacích pytlů nebo do obalů puků je přesně kontrolovatelná váha a tvrdost náplně. Lze vyrobit variabilní velikosti boxovacích pytlů a využít různé objemové hmotnosti jejich náplní. Použití směsi kordové tkaniny, gumového granulátu a prachu je navíc ekonomické a šetrné k životnímu prostředí.
Náplň boxovacího pytle obsahuje 10 až 30 % gumového granulátu a gumového prachu a alespoň 70 % kordové tkaniny. Kordová tkanina je tvořena zviskózy, polyamidu, polyesteru, aramidů nebo z jejich směsí. Gumový granulát sestává z částic o velikosti kolem 0,5 cm a gumový prach o velikosti částic několik desítek mikrometrů. Kordová tkanina tak obaluje gumový granulát a gumový prach a svou strukturou na pohled připomíná vlnu či vatu o délce vlákna 1 až 20 mm a tloušťce okolo 10 pm.
Obal boxovacího pytle je s výhodou tvořen polyesterovou tkaninou, na které je s výhodou nanesen povlak z polyvinylchloridu, který je nenasákavý, velmi odolný a dobře hygienicky udržovatelný. Obal boxovacího pytle je tvořen válcovým pláštěm a dvěma podstavami. Jedna podstava je uzavíratelná a tvoří víko obalu, do kterého je vkládána náplň. S výhodou je uzavření obalu zprostředkováno sešitím nebo suchými zipy. Po obvodu pláště je našito několik popruhů s kovovými oky, které slouží k upevnění k lisovacímu zařízení a zároveň k upevnění naplněného boxovacího pytle při zavěšení. Do vnitřního prostoru pláště je před plněním s výhodou vkládán pružný tubus z pěnového polyetylénu, jenž fixuje tvar boxovacího pytle a vyrovnává nedokonalosti. Na spodní podstavu je s výhodou vkládána pěna z polyuretanu, která zabraňuje propadnutí a vyboulení náplně. Do obalu boxovacího pytle jsou s výhodou vkládány puky, což jsou válcové uzavíratelné útvary vyrobené s výhodou z polypropylenu, sloužící jako kontejnery náplně. Jejich rozměr je variabilní, svou tloušťkou s výhodou kopírují tloušťku obalu boxovacího pytle, velikost obalu puku má s výhodou výšku 20 až 35 cm a o průměr 30 až 40 cm. Obal puku je stejně jako obal boxovacího pytle tvořen pláštěm a dvěma podstavami. Jedna podstava je uzavíratelná a tvoří víko. Plášť je s podstavou spojen sešitím nebo suchými zipy.
-2CZ 307706 B6
Do obalu boxovacího pytle může být vloženo libovolné množství puků, v závislosti na výšce obalu boxovacího pytle. S výhodou jsou vyráběny čtyři velikosti obalů boxovacích pytlů: 90 cm, do kterého jsou vloženy 3 puky, 120 cm, do kterého jsou vloženy 4 puky, 150 cm, do kterého je vloženo 5 puků a 180 cm, do kterého je vloženo 6 puků.
Velká škála velikostí a tvrdostí naplněných boxovacích pytlů umožňuje správný výběr tréninkového boxovacího pytle jak pro ženy a muže, tak pro začátečníky a pokročilé boxery. Hmotnost boxovacích pytlů se určuje v závislosti na výšce a objemové hmotnosti stlačené náplně, případně objemové hmotnosti stlačené náplně v pucích. Objemová hmotnost stlačené náplně se pohybuje v rozmezí od 270 do 420 kg/m3 a hmotnost jednotlivých puků se pohybuje v rozmezí od 8 do 12 kilogramů. Pro začátečníky je tak vhodný boxovací pytel, který se skládá z puků o hmotnosti 9 kilogramů a objemové hmotnosti například 300 kg/m3 a pro profesionály bude vhodným výběrem pytel s puky o váze 12 kilogramů o objemové hmotnosti například 400 kg/m3. Do obalu boxovacího pytle o objemu 0,144 m3 bude slisováno neuvěřitelných 0,9 m3 volně ložené náplně, což je 6,25 krát větší objem náplně než je objem boxovacího pytle.
Výroba boxovacího pytle probíhá tak, že je náplň lisována do obalů boxovacích pytlů nebo obalů puků pomocí lisovacího zařízení při tlaku 10 MPa. Při přímém plnění obalu boxovacího pytle je obal boxovacího pytle bez víka pomocí popruhů s oky upevněn k ústí nádoby na náplň, která po svém obvodu obsahuje háky na přichycení popruhů. Do nádoby na náplň je vloženo konkrétní množství náplně, která se pomocí beranu lisovacího zařízení stlačuje s výhodou v několika krocích dovnitř obalu boxovacího pytle. Po stlačení je obal boxovacího pytle ihned uzavřen víkem.
V případě umístění náplně do obalu puku je obal puku uchycen k lisovacímu zařízení pomocí upínačů, do nádoby na náplň je vloženo konkrétní množství náplně a beranem lisovacího zařízení je náplň stlačena do obalu puku. Po stlačení je obal puku ihned uzavřen víkem. Po uzavření je puk viditelně nadutý, lze pozorovat, jak se náplň rozpíná. Naplněný puk je umístěn do nádoby na puky, která po svém obvodu obsahuje háky na přichycení popruhů pláště boxovacího pytle. Následně je k nádobě na puky upevněn obal boxovacího pytle pomocí popruhů s oky a beranem lisovacího zařízení je puk vtlačen do obalu boxovacího pytle. Po naplnění se obal boxovacího pytle ihned uzavře víkem a je připraven k použití.
Objasnění výkresů
Obr. 1: nákres uzavřeného puku s náplní
Obr. 2: řez boxovacím pytlem bez puků
Obr. 3: řez boxovacím pytlem s šesti puky
Obr. 4: nákres lisování náplně do obalu puku
Obr. 5: nákres lisování puku do obalu boxovacího pytle
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
a) Proces získání náplně boxovacího pytle, sestávající ze směsi kordové tkaniny, gumového granulátu a prachu z recyklace pneumatik - mechanické drcení
-3 CZ 307706 B6
Pneumatiky z osobních automobilů byly rozemlety na kousky pneumatik pomocí drtiče. Poté byly kousky pneumatik dopravníkem dopraveny do několika rychloběžných mlýnů, kde se rozemlely na granulát a zároveň pomocí magnetického separátoru byla z granulátu odstraněna kovová lanka. Během mletí byla rozdrcená textilních vlákna odsávána vzduchotechnikou a na vzduchových filtrech byla separována. Výsledná náplň byla tvořena chomáčem vláken o tloušťce 10 pm a délce 1 až 20 mm a obsahovala 10 % zbytkového gumového granulátu a prachu o velikostech částic od 0,1 mm až 0,7 cm.
b) Proces získání náplně boxovacího pytle, sestávající ze směsi kordové tkaniny, gumového granulátu a prachu z recyklace pneumatik - kryogenní drcení
Pneumatiky z osobních automobilů byly rozemlety na kousky pneumatik pomocí drtiče. Poté byly kousky pneumatik kryogenním procesem zmrazený pomocí dusíku na teplotu -160 °C, čímž došlo k rozpadu kousků pneumatik na granulát. Kovové dráty byly následně odstraněny pomocí magnetického separátoru a vlákna byla odsáta vzduchotechnikou. Výsledná náplň byla tvořena chomáčem vláken o tloušťce 10 pm a délce 1 až 20 mm a obsahovala 20 % zbytkového gumového granulátu a prachu o velikostech částic od 0,1 mm až 0,5 cm.
Příklad 2
a) Výroba boxovacího pytle o hustotě náplně 310 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť obalu 3 boxovacího pytle 2 o výšce 90 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava tvořila snímatelné víko a zůstala otevřená. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. K plášti byly přišity čtyři popruhy 13 s kovovými oky. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl nasazen snímatelným víkem na ústí nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8, jež obsahovalo po obvodu háky na připnutí ok. Kovová oka pláště byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8 a do nádoby 11 na náplň 4 bylo vloženo 9 kg náplně 4 připravené podle příkladu 1 a. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Beran 9 lisovacího zařízení 8 stlačil náplň 4 do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice a nádoba 11 na náplň 4 byla znovu naplněna 9 kg náplně 4, po stlačení byla nádoba 11 na náplň 4 do třetice naplněna 9 kg náplně 4. Po stlačení veškeré náplně 4 do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a k obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo ihned našito víko. Byl tak vyroben boxovací pytel 2 o výšce 90 cm a o průměru 35 cm s náplní 4 o hmotnosti 27 kg, který je díky své nízké hustotě vhodný pro začátečníky. Objem volně ložené náplně 4 byl 0,442 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o objemu 0,087 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen třikrát.
b) Výroba boxovacího pytle o hustotě 379 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť obalu 3 boxovacího pytle 2 o výšce 120 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava tvořila snímatelné víko a zůstala volná. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. Víko s pláštěm boxovacího pytle 2 bylo spojeno pomocí suchého zipu 7, jenž se skládal z kusu a protikusu. Kus a protikus byly tvořeny textilií s čnějícími háčky nebo s čnějícími vlákny. Po vnitřním obvodu víka byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími háčky. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími vlákny. K plášti byly přišity čtyři popruhy 13 s kovovými oky. Do vnitřního prostoru pláště, byl vložen pružný polyetylenový tubus 6 MIRELON o šířce 1 cm. Snímatelným víkem byl obal 3 boxovacího pytle 2 nasazen na ústí nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8, jež obsahovalo po obvodu háky na připnutí ok. Kovová oka byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8 a do nádoby 11 na náplň 4 bylo vloženo 11 kg náplně 4 připravené podle příkladu lb. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Beran
-4CZ 307706 B6 lisovacího zařízení 8 stlačil náplň 4 do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice, nádoba 11 na náplň 4 byla znovu naplněna 11 kg náplně 4, po stlačení byla nádoba 11 na náplň 4 takto naplněna a stlačena ještě dvakrát. Po stlačení veškeré náplně 4 do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a obal 3 boxovací pytle 2 byl ihned uzavřen pomocí suchých zipů 7. Vznikl tak boxovací pytel 2 o výšce 120 cm a o průměru 35 cm s náplní 4 o hmotnosti 44 kg, jenž je vhodný pro pokročilé boxery. Obsah volně ložené náplně 4 byl 0,72 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o obsahu 0,115 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen šestkrát.
Příklad 3
a) Výroba boxovacího pytle s 3 puky o hustotě náplně 276 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť obalu 3 boxovacího pytle 2 o výšce 90 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. Víko s pláštěm bylo spojeno pomocí suchého zipu 7, jenž se skládal z kusu a protikusu. Kus a protikus byly tvořeny textilií s čnějícími háčky nebo s čnějícími vlákny. Po vnitřním obvodu víka byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími vlákny. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími háčky. K plášti byly přišity čtyři popruhy 13 s kovovými oky. Dále byly sešity válcové pláště obalu 14 puku 1 z polypropylenu a výšce 30 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Po vnitřním obvodu víka, stejně tak jako v obalu 3 boxovacího pytle 2, byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími vlákny. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími háčky. Otevřený obal 14 puku 1 byl nasazen na ústí nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 pomocí čtyř upínačů, umístěných po obvodu nádoby 11 na náplň 4. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Do nádoby 11 na náplň 4 bylo vloženo 8 kg náplně 4 připravené podle příkladu 1 a a pomocí beranu 9 lisovacího zařízení 8 byla náplň 4 slisována do obalu 14 puku 1. Obal 14 puku 1 byl posléze vyjmut z nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 a byl ihned uzavřen víkem pomocí suchých zipů 7. Poté byly k nádobě 11 na náplň 4 přichyceny a posléze naplněny 8 kg náplně 4 dva další dva obaly 14 puků 1.
Snímatelným víkem byl obal 3 boxovacího pytle 2 nasazen na ústí nádoby 12 na puky _l_ lisovacího zařízení 8, do které byl vložen naplněný puk 1_. Kovová oka pláště byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8. Beran 9 lisovacího zařízení 8 stlačil puk 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice a proces vložení puku 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2 se opakoval ještě dvakrát s dvěma zbylými puky L Po stlačení všech puků 1. do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a obal 3 boxovací pytle 2 byl ihned uzavřen pomocí suchých zipů 7. Vznikl tak boxovací pytel 2 o výšce 90 cm a o průměru 35 cm se třemi puky _l_ o celkové hmotnosti 24 kg s náplní typu soft. Obsah volně ložené náplně 4 byl 0,39 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o obsahu 0,087 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen 4,5krát.
b) Výroba boxovacího pytle se 4 puky o hustotě náplně 345 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť obalu 3 boxovacího pytle 2 o výšce 120 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. Víko s pláštěm bylo spojeno pomocí suchého zipu 7, jenž se skládal z kusu a protikusu. Kus a protikus byly tvořeny textilií s čnějícími háčky nebo s čnějícími vlákny. Po vnitřním obvodu víka byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 7 cm s čnějícími vlákny. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 7 cm s čnějícími háčky. K plášti bylo přišito šest popruhů 13 s kovovými oky. Dále byly sešity válcové pláště obalu 14
-5 CZ 307706 B6 puku 1 z polypropylenu a výšce 30 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Po vnitřním obvodu víka, stejně tak jako v obalu 3 boxovacího pytle 2, byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími vlákny. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště puku 1, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími háčky. Otevřený obal 14 puku 1_ byl nasazen na ústí nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 pomocí šesti upínačů 10 puků 1 umístěných po obvodu nádoby 11 na náplň 4. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Do nádoby 12 na náplň 4 bylo vloženo 10 kg náplně 4 připravené podle příkladu lb a pomocí beranu 9 lisovacího zařízení 8 byla náplň 4 slisována do obalu 14 puku L Puk 1 byl posléze vyjmut z nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 a byl ihned uzavřen víkem pomocí suchých zipů 7. Poté byly k nádobě 11 na náplň 4 přichyceny a posléze naplněny 10 kg náplně 4 tři další obaly 14 puků 1.
Do vnitřního prostoru pláště boxovacího pytle 2 byl vložen pružný polyetylenový tubus 6 MIRELON o šířce 0,5 cm. Na dno podstavy byla vložena polyuretanová pěna 5 o tloušťce 7 cm a objemové hmotnosti 160 kg/m3. Snímatelným víkem byl obal 3 boxovacího pytle 2 nasazen na ústí nádoby 12 na puky 1 lisovacího zařízení 8, do které byl vložen naplněný puk L Kovová oka byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8. Beran 9 lisovacího zařízení 8 stlačil puk 1_ do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice a proces vložení puku 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2 se opakoval ještě třikrát se třemi zbylými puky 1. Po stlačení všech puků 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a obal 3 boxovací pytle 2 byl ihned uzavřen pomocí suchých zipů 7. Vznikl tak boxovací pytel 2 o výšce 120 cm a o průměru 35 cm s třemi puky 1 o celkové hmotnosti 40 kg s náplní 4 typu hard. Obsah volně ložené náplně 4 byl 0,656 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o obsahu 0,115 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen 5,7krát.
c) Výroba boxovacího pytle s 5 puky o hustotě náplně 379,3 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť 3 boxovacího pytle 2 o výšce 150 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. Víko s pláštěm bylo spojeno pomocí suchého zipu 7, jenž se skládal z kusu a protikusu. Kus a protikus byly tvořeny textilií s čnějícími háčky nebo s čnějícími vlákny. Po vnitřním obvodu víka byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 7 cm s čnějícími háčky. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 7 cm s čnějícími vlákny. K plášti bylo přišito šest popruhů 13 s kovovými oky. Dále byly sešity válcové pláště obalu 14 puku 1 z polypropylenu a výšce 30 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Po vnitřním obvodu víka, stejně tak jako v obalu 3 boxovacího pytle 2, byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími háčky. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště puku 1, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 5 cm s čnějícími vlákny. Otevřený obal 14 puku 1 byl nasazen na nádobu 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 pomocí čtyř upínačů 10 puků 1, umístěných po obvodu nádoby 11 na náplň 4. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Do nádoby 11 na náplň 4 bylo vloženo 10 kg náplně 4 připravené podle příkladu lb a pomocí beranu 9 lisovacího zařízení 8 byla náplň 4 slisována do obalu 14 puku L Obal 14 puku 1_ byl posléze vyjmut z nádoby 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 a byl ihned uzavřen víkem pomocí suchých zipů 7. Poté byly k nádobě 11 na náplň 4 přichyceny a posléze naplněny 11 kg náplně 4 čtyři další obaly puků L
Do vnitřního prostoru pláště boxovacího pytle 2 byl vložen pružný polyetylenový tubus 6 MIRELON o šířce 1 cm. Na dno podstavy byla vložena polyuretanová pěna 5 o tloušťce 9 cm a o objemové hmotnosti 160 kg/m3. Snímatelným víkem byl obal 3 boxovacího pytle 2 nasazen na ústí nádoby 12 na puky 1_ lisovacího zařízení 8, do kterého byl vložen naplněný puk L Kovová oka boxovacího pytle 3 byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8. Beran 9 lisovacího zařízení 8 stlačil puk 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice a proces
-6CZ 307706 B6 vložení puku 1. do obalu 3 boxovacího pytle 2 se opakoval ještě čtyřikrát s čtyřmi zbylými puky
1. Po stlačení všech puků 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a obal 3 boxovací pytle 2 byl ihned uzavřen pomocí suchých zipů 7. Vznikl tak boxovací pytel 2 o výšce 150 cm a o průměru 35 cm s pěti puky 1 o celkové hmotnosti 55 kg s náplní 4 typu ultra hard. Obsah volně ložené náplně 4 byl 0,9 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o obsahu 0,144 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen 6,25krát.
d) Výroba boxovacího pytle s 6 puky o hustotě náplně 310 kg/m3
Nejprve byl sešit válcový plášť 3 boxovacího pytle 2 o výšce 180 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá podstava byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Obal 3 boxovacího pytle 2 byl tvořen polyesterem a z vnější strany byl nastříkán vrstvou polyvinylchloridu. Víko s pláštěm bylo spojeno pomocí suchého zipu 7, jenž se skládal z kusu a protikusu. Kus a protikus byly tvořeny textilií s čnějícími háčky nebo s čnějícími vlákny. Po vnitřním obvodu víka byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 6 cm s čnějícími háčky. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 6 cm s čnějícími vlákny. K plášti byly přišity čtyři popruhy 13 s kovovými oky. Dále byly sešity válcové pláště obalu 14 puku 1 z polypropylenu a výšce 30 cm a průměru 35 cm s jednou podstavou, druhá byla otevřená a tvořila snímatelné víko. Po vnitřním obvodu víka, stejně tak jako v obalu 3 boxovacího pytle 2, byla přišita jedna část suchého zipu 7 o tloušťce 6 cm s čnějícími háčky. V místě spojení víka, po obvodu vnějšího pláště puku 1, byla přišita druhá část suchého zipu 7 o tloušťce 6 cm s čnějícími vlákny. Otevřený obal 14 puku 1 byl nasazen na nádobu 11 na náplň 4 lisovacího zařízení 8 pomocí čtyř upínačů 10, umístěných po obvodu nádoby 11 na náplň 4. Síla lisovacího zařízení 8 byla nastavená na 4 tuny a tlak agregátu byl nastaven na 10 MPa. Do nádoby 11 na náplň 4 bylo vloženo 9 kg náplně 4 připravené podle Příkladu 1 a a pomocí beranu 9 lisovacího zařízení 8 byla náplň 4 slisována do obalu 14 puku 1_. Obal 14 puku 1_ byl posléze vyjmut z nádoby 11 na náplň 4 a byl ihned uzavřen víkem pomocí suchých zipů 7. Poté byly k nádobě 11 na náplň 4 přichyceny a posléze naplněny 9 kg náplně 4 pět dalších obalů 14 puků 1.
Do vnitřního prostoru pláště boxovacího pytle 2 byl vložen pružný polyetylenový tubus 6 MIRELON o šířce 1 cm. Na dno podstavy byla vložena polyuretanová pěna 5 o tloušťce 7 cm a o objemové hmotnosti 160 kg/m3. Snímatelným víkem byl obal 3 boxovacího pytle 2 nasazen na ústí nádoby 12 na puky 1 lisovacího zařízení 8, do které byl vložen naplněný puk 1_. Kovová oka boxovacího pytle 2 byla připnuta do háků lisovacího zařízení 8. Beran 9 lisovacího zařízení 8 stlačil puk 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2, poté se beran 9 vrátil do původní pozice a proces vložení puku 1. do obalu 3 boxovacího pytle 2 se opakoval ještě čtyřikrát s čtyřmi zbylými puky 1. Po stlačení všech puků 1 do obalu 3 boxovacího pytle 2 bylo lisovací zařízení 8 vypnuto, háky byly z ok vyndány a obal 3 boxovací pytle 2 byl ihned uzavřen pomocí suchých zipů 7. Vznikl tak boxovací pytel 2 o výšce 180 cm a o průměru 35 cm s šesti puky 1 o celkové hmotnosti 54 kg s náplní 4 typu soft. Obsah volně ložené náplně 4 byl 0,883 m3 a náplň 4 byla stlačena do obalu 3 boxovacího pytle 2 o obsahu 0,173 m3, čímž byl objem náplně 4 zmenšen pětkrát.
Průmyslová využitelnost
Inovativní náplň boxovacích pytlů, všech druhů, určených pro různé typy bojových sportů, jenž se nesesypává a udržuje si svůj tvar i po dlouhých letech používání.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (9)
1. Náplň (4) boxovacího pytle (2), vyznačující se tím, že obsahuje směs alespoň 70 % kordové tkaniny o tloušťce vlákna 10 až 40 μιη a délce vlákna 1 mm až 1 cm a 5 až 30 %
-7 CZ 307706 B6 gumového granulátu a gumového prachu o objemové hmotnosti stlačené náplně 275 až
413 kg/m3 a velikosti částic od 0,1 mm do 1 cm.
2. Náplň (4) boxovacího pytle (2) podle nároku 1, vyznačující se tím, že kordová tkanina je tvořena viskózou, polyamidem, polyesterem nebo aramidem nebo jejich směsí.
3. Náplň (4) boxovacího pytle (2) podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že je získána z recyklace pneumatik.
4. Puk (1) boxovacího pytle (2), vyznačující se tím, že sestává z obalu (14) puku (1) válcového tvaru o výšce 20 až 35 cm a o průměru 30 až 40 cm, který je vyplněn náplní (4) podle nároku 1 nebo 2 nebo 3.
5. Puk (1) boxovacího pytle (2) podle nároku 4, vyznačující se tím, že obal (14) puku (1) je tvořen pláštěm a dvěma podstavami, přičemž jedna podstava tvoří víko, které je s pláštěm spojeno pomocí suchých zipů (7).
6. Boxovací pytel (2), vyznačující se tím, že sestává z náplně (4) podle nároku 1 nebo 2 nebo 3 a obalu (3) boxovacího pytle (2), přičemž obal (3) boxovacího pytle (2) je tvořen pláštěm a dvěma podstavami, přičemž jedna podstava je tvořena víkem pro vložení náplně (4) a k plášti jsou přišity popruhy (13) s oky.
7. Boxovací pytel (2) podle nároku 6, vyznačující se tím, že plášť je s víkem spojen pomocí suchých zipů (7).
8. Boxovací pytel (2) podle nároku 6, vyznačující se tím, že obal (3) boxovacího pytle (2) je vyplněn alespoň dvěma puky (1) podle nároku 4.
9. Boxovací pytel (2) podle nároku 6, vyznačující se tím, že do vnitřního prostoru pláště je vložen pružný tubus (6) a na plochu spodní podstavy je vložena pěna (5).
3 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-585A CZ307706B6 (cs) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-585A CZ307706B6 (cs) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2017585A3 CZ2017585A3 (cs) | 2019-02-27 |
| CZ307706B6 true CZ307706B6 (cs) | 2019-02-27 |
Family
ID=65438125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-585A CZ307706B6 (cs) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307706B6 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308057B6 (cs) * | 2018-06-12 | 2019-11-27 | Kaza Robert | Boxovací pytel |
| CZ308504B6 (cs) * | 2019-05-17 | 2020-09-30 | Hayashi. cz s.r.o. | Boxerský pytel s měkkým jádrem |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2535405A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Herbert Rest | Kombinationsgeraet fuer leibesuebungen zur anbringung an waenden und dergleichen |
| GB2063083A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-03 | Bray C A O | Punch bag |
| US5232368A (en) * | 1992-10-26 | 1993-08-03 | Michael Morgia | Martial arts training approach box |
| US6217489B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-04-17 | Bollinger Industries, L.P. | Heavy bag and method for filling |
| US20070099772A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | David Fu | Adjustable punching bag |
| CN202070110U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-12-14 | 张兆义 | 环保安全沙袋 |
| GB2501133A (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-16 | Mehar Singh | Mixed martial arts dummy |
| CZ28158U1 (cs) * | 2015-04-01 | 2015-04-28 | Milan Chvátal | Tréninkové zařízení pro box |
-
2017
- 2017-09-26 CZ CZ2017-585A patent/CZ307706B6/cs unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2535405A1 (de) * | 1975-08-08 | 1977-02-17 | Herbert Rest | Kombinationsgeraet fuer leibesuebungen zur anbringung an waenden und dergleichen |
| GB2063083A (en) * | 1979-11-19 | 1981-06-03 | Bray C A O | Punch bag |
| US5232368A (en) * | 1992-10-26 | 1993-08-03 | Michael Morgia | Martial arts training approach box |
| US6217489B1 (en) * | 1997-08-22 | 2001-04-17 | Bollinger Industries, L.P. | Heavy bag and method for filling |
| US20070099772A1 (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-03 | David Fu | Adjustable punching bag |
| CN202070110U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-12-14 | 张兆义 | 环保安全沙袋 |
| GB2501133A (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-16 | Mehar Singh | Mixed martial arts dummy |
| CZ28158U1 (cs) * | 2015-04-01 | 2015-04-28 | Milan Chvátal | Tréninkové zařízení pro box |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| (How to Fill a Punching Bag; Chris Callaway; https://www.livestrong.com/article/187354-how-to-fill-a-punching-bag/) 11.09.2017 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308057B6 (cs) * | 2018-06-12 | 2019-11-27 | Kaza Robert | Boxovací pytel |
| CZ308504B6 (cs) * | 2019-05-17 | 2020-09-30 | Hayashi. cz s.r.o. | Boxerský pytel s měkkým jádrem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2017585A3 (cs) | 2019-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6217489B1 (en) | Heavy bag and method for filling | |
| US20240298732A1 (en) | Impact resistant composite material | |
| CZ307706B6 (cs) | Náplň boxovacího pytle, puk boxovacího pytle a boxovací pytel | |
| US4079568A (en) | Method for forming fiber-filled articles | |
| US6793597B2 (en) | Machine stitched soccer balls with floating bladder | |
| US4886701A (en) | Process for producing a tangled fibre material from glass fibres and polymer for the production of glass fibre-reinforced plastic mouldings and apparatus for performing the process | |
| US5252161A (en) | Soft gusset, hard-paneled luggage and method of manufacture | |
| KR20020016780A (ko) | 중공 복합물 제품 및 그 제조 방법 | |
| JPS62151326A (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡粒子の型内成形法 | |
| CZ308057B6 (cs) | Boxovací pytel | |
| EP2520341A1 (en) | Exercise weight | |
| US2611151A (en) | Apparatus for making transmission belts | |
| CN208499239U (zh) | 自动充气包装箱及可折叠包装箱 | |
| KR20130127672A (ko) | 접이식 포장용 완충재와 그 포장용 완충재의 제조방법 및 제조장치 | |
| CN104801029A (zh) | 一种羽毛球球头及其制作方法 | |
| CN204937793U (zh) | 柔性包装件及由其制造的软体容器 | |
| CN107745880A (zh) | 一种可以循环利用的充气包装垫及使用方法 | |
| US2520343A (en) | Pounce bag for dusting molds | |
| KR20100097128A (ko) | 인공 모발용 섬유의 곤포 방법 및 곤포체 | |
| KR101463690B1 (ko) | 면장갑 포장용 포대 및 포장방법 | |
| CZ308504B6 (cs) | Boxerský pytel s měkkým jádrem | |
| RU2020129890A (ru) | Упаковка под давлением с улучшенными прочностью при падении и ударопрочностью | |
| US1419425A (en) | Bag | |
| CN221092119U (zh) | 吨包袋 | |
| CN222347666U (zh) | 一种高阻燃塑料编织袋 |