CZ307203B6 - A device for drying substrates, especially grains - Google Patents

A device for drying substrates, especially grains Download PDF

Info

Publication number
CZ307203B6
CZ307203B6 CZ2009-638A CZ2009638A CZ307203B6 CZ 307203 B6 CZ307203 B6 CZ 307203B6 CZ 2009638 A CZ2009638 A CZ 2009638A CZ 307203 B6 CZ307203 B6 CZ 307203B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drying
heat exchanger
hopper
source
heat
Prior art date
Application number
CZ2009-638A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ2009638A3 (en
Inventor
Josef Dvořák
Original Assignee
Josef Dvořák
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Dvořák filed Critical Josef Dvořák
Priority to CZ2009-638A priority Critical patent/CZ307203B6/en
Publication of CZ2009638A3 publication Critical patent/CZ2009638A3/en
Publication of CZ307203B6 publication Critical patent/CZ307203B6/en

Links

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení pro sušení substrátů, zejména zrnin, používající tepelný zdroj, zdroj tlakového vzduchu, zásobník a zrninové dopravníky, násypku, teplovodní výměník, sušicí a chladicí jednotku.The invention relates to a device for drying substrates, in particular grains, using a heat source, a compressed air source, a reservoir and grain conveyors, a hopper, a hot-water exchanger, a drying and cooling unit.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Sušení substrátů, zejména zrnin je děj, při kterém se obecně odstraňuje voda obsažená v materiálu. Tradiční tepelný způsob odstraňování vlhkosti je energeticky velmi náročný proces. Při konvenčním sušení obilovin se teplý vzduch přivádí ventilátory. Voda je desorbována sušicími plyny z povrchu obilnin. Teplota vzduchu, vlhkost a koncentrace vody na povrchu zrnin určují rychlost desorpce vody ze sušeného materiálu. Se zvýšením teploty sušicího plynu se zvyšuje rychlost desorpce vody z povrchu sušeného materiálu a výsledkem toho je vyšší gradient vlhkosti uvnitř. Protože vysoký vnitřní gradient vlhkosti může způsobit praskliny nebo dokonce zlomky zrn, je důležité znát hraniční teplotu sušení. Běžně používané sušárny určené pro sušení obilovin obecně pracují při teplotách kolem 60 °C a zrniny procházejí sušárnou vícekrát. Tento způsob sušení je energeticky velmi ztrátový, především ve fázi ohřevu zrnin proudem ohřátého vzduchu a proto se hledají postupy a zařízení jak tento náročný proces zefektivnit.Drying of substrates, especially grains, is a process in which the water contained in the material is generally removed. The traditional heat removal method is a very energy intensive process. In conventional cereal drying, warm air is supplied to the fans. The water is desorbed by drying gases from the surface of the cereals. Air temperature, humidity and water concentration on the grain surface determine the rate of desorption of water from the dried material. As the temperature of the drying gas increases, the rate of desorption of water from the surface of the dried material increases, resulting in a higher moisture gradient inside. Since a high internal moisture gradient can cause cracks or even grain fragments, it is important to know the drying temperature limit. Commonly used cereal dryers generally operate at temperatures around 60 ° C and the grain passes through the dryer several times. This method of drying is very energy-lossy, especially in the phase of heating the grain with a stream of heated air, and therefore we are looking for methods and devices to make this demanding process more efficient.

Je známo zařízení podle dokumentu GB 967621. U tohoto zařízení je sušený zrnitý materiál, procházející prstencovým průchodem mezi vnějším válcovým pláštěm a vnitřním perforovaným bubnem, zahříván proudem teplého vzduchu z výměníku tepla umístěného ve vnitřním válcovém bubnu sušicího zařízení. Zahřívání zrnitého materiálu proudem vzduchu i přesto, že výměník teplaje umístěn uvnitř sušičky, je velmi energeticky náročné a ztrátové jak je popsáno výše.A device according to GB 967621 is known. In this device, the dried granular material passing through the annular passage between the outer cylindrical shell and the inner perforated drum is heated by a stream of warm air from a heat exchanger located in the inner cylindrical drum of the drying device. Heating the granular material with an air stream, even though the heat exchanger is located inside the dryer, is very energy intensive and lossy as described above.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro sušení substrátů, zejména zrnin používající tepelný zdroj, zdroj tlakového vzduchu, zásobník a zrninové dopravníky, násypku, teplovodní výměník, sušicí a chladicí jednotku podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že teplovodní výměník je upraven ve věžové nosné konstrukci a nad ním je vytvořena násypka. Pod teplovodním výměníkem je upravena sušicí jednotka a pod ní chladicí jednotka s regulační klapkou. Teplovodní výměník je napojen teplovodním potrubím na tepelný zdroj a sušicí jednotka a chladicí jednotka jsou napojeny na zdroj tlakového vzduchu. Výstup regulační klapky je propojen zminovým dopravníkem se silem suché zrniny a násypkou která je rovněž zminovým dopravníkem propojena s výstupním šoupětem zásobníku.These drawbacks are overcome by a device for drying substrates, in particular grains using a heat source, a compressed air source, a reservoir and grain conveyors, a hopper, a heat exchanger, a drying and cooling unit according to the invention. Its essence lies in the fact that the hot-water exchanger is arranged in the tower supporting structure and a hopper is formed above it. Below the hot-water exchanger there is a drying unit and below it a cooling unit with a regulating flap. The heat exchanger is connected to the heat source by the heat pipe and the drying unit and the cooling unit are connected to the compressed air source. The output of the control flap is interconnected by a mine conveyor with dry grain force and a hopper which is also connected by the mine conveyor to the hopper outlet valve.

Objasnění výkresuClarification of the drawing

Na přiloženém výkrese na obr. 1 je schematicky znázorněno příkladné uspořádání zařízení pro sušení substrátů, zejména zrninIn the accompanying drawing in FIG. 1, an exemplary arrangement of a device for drying substrates, in particular grains, is schematically illustrated.

Příklady uskutečnění vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Příkladné zařízení pro sušení substrátů, zejména zrnin podle vynálezu je uspořádáno ve věžové nosné konstrukci 10, používá tepelný zdroj 20, zásobník 60 zrniny, teplovodní výměník 11, zrninové dopravníky 40. Teplovodní výměník 11 zachycen v horní části věžové nosné konstrukceAn exemplary apparatus for drying substrates, particularly grains of the invention, is provided in a tower supporting structure 10, using a heat source 20, a grain tank 60, a heat exchanger 11, grain conveyors 40. The heat exchanger 11 is trapped at the top of the tower supporting structure

-1 CZ 307203 B6 a je propojen s násypkou 12 upravenou nad teplovodním výměníkem 11. Pod teplovodním výměníkem 11 je vytvořena sušicí jednotka 13 a pod ní je napojena chladicí jednotka 14 zakončená regulační klapkou 15. Teplovodní výměník 11 je napojen teplovodním potrubím 21 na tepelný zdroj 20. Sušicí jednotka 13 a chladicí jednotka 14 jsou napojeny na zdroj tlakového vzduchu 30. Výstup regulační klapky 15 je propojen zrninovými dopravníky 40 se silem 50 suché zrniny a násypkou 12. Násypka 12 je rovněž zminovým dopravníkem 40 propojena s výstupním šoupětem 61 zásobníku 60 sušené zrniny. Tepelným zdrojem 20 může být s výhodou kotlová jednotka pro spalování slámy Rozvod teplé a vratné vody z tepelného zdroje 20 do teplovodního výměníku 11 je zajištěn teplovodním potrubím 2_L Systém zminových dopravníků 40 propojuje zásobník 60 zrniny určené k sušení s násypkou 12. Zrnina vystupující ze sušičky je rozdělována regulační klapkou 15 a výstupním potrubím 16 vytvořeným pod chladicí jednotkou 14 je rozváděna podle potřeby zrninovými dopravníky 40 jednak zpět do násypky 12 anebo do sila 50 suché zrniny.A drying unit 13 is formed beneath the heat exchanger 11 and a cooling unit 14 is connected below it and the flap 15 is connected to the heat source via a heat pipe 21. 20. The drying unit 13 and the cooling unit 14 are connected to a source of compressed air 30. The output of the regulating flap 15 is connected by grain conveyors 40 with dry grain force 50 and a hopper 12. The hopper 12 is also connected by the conveyor 40 to the outlet slide 61 grains. Preferably, the heat source 20 may be a straw-fired boiler unit. The distribution of hot and return water from the heat source 20 to the hot-water exchanger 11 is provided by a hot water line 21. The mining conveyor system 40 connects the grain storage container 60 to the hopper 12. divided by the regulating flap 15 and the outlet line 16 formed under the cooling unit 14 is distributed as required by the grain conveyors 40 to the hopper 12 or to the dry grain silo 50 as required.

Zařízení je uspořádáno tak, že sušený substrát, respektive zrnina se zahřeje kontaktním přenosem tepla z teplosměnné plochy teplovodního výměníku 11 a dále je zahřátá zrnina provětrávána a ochlazována proudem vzduchu.The apparatus is arranged such that the dried substrate or grain is heated by contact heat transfer from the heat exchanger surface of the heat exchanger 11, and the heated grain is ventilated and cooled by an air stream.

Zařízení podle vynálezu je určeno pro sušení zrnin, ale je možné jej využít i pro sušení dalších sypkých substrátů.The device according to the invention is intended for the drying of grains, but it can also be used for drying other loose substrates.

Claims (1)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Zařízení pro sušení substrátů, zejména zrnin, používající tepelný zdroj, zdroj tlakového vzduchu, zásobník a zrninové dopravníky, násypku, teplovodní výměník, sušicí a chladicí jednotku, vyznačené tím, že teplovodní výměník (11) je upraven ve věžové nosné konstrukci (10) a nad ním je vytvořena násypka (12), zatímco pod teplovodním výměníkem (11) je upravena sušicí jednotka (13) a pod ní chladicí jednotka (14) s regulační klapkou (15), přičemž teplovodní výměník (11) je napojen teplovodním potrubím (21) na tepelný zdroj (20) a sušicí jednotka (13) a chladicí jednotka (14) jsou napojeny na zdroj tlakového vzduchu, přičemž dále výstup regulační klapky (15) je propojen zminovým dopravníkem (40) se silem (50) suché zrniny a násypkou (12), která je rovněž zminovým dopravníkem (40) propojena s výstupním šoupětem (61) zásobníku (60).Apparatus for drying substrates, in particular grains, using a heat source, a compressed air source, a reservoir and grain conveyors, a hopper, a heat exchanger, a drying and cooling unit, characterized in that the heat exchanger (11) is arranged in a tower supporting structure (10). ) and a hopper (12) is formed above it, while a drying unit (13) is provided underneath the heat exchanger (11) and below it is a cooling unit (14) with a regulating flap (15), the heat exchanger (11) being connected by a heat pipe (21) to the heat source (20) and the drying unit (13) and the cooling unit (14) are connected to a source of compressed air, furthermore the output of the control flap (15) is connected by a conveyor (40) to a dry grain force (50) and a hopper (12), which is also connected by the change conveyor (40) to the outlet slide (61) of the container (60). 1 výkres1 drawing Seznam vztahových značek:List of reference marks: 10 věžová nosná konstrukce10 tower supporting structure 11 teplovodní výměník11 heat exchanger 12 násypka12 hopper 13 sušicí jednotka13 drying unit 14 chladicí jednotka14 cooling unit 15 regulační klapka15 regulation damper 16 výstupní potrubí16 outlet pipe 20 tepelný zdroj20 heat source 21 teplovodní potrubíHot water pipes -2CZ 307203 B6-2GB 307203 B6 30 zdroj tlakového vzduchu30 compressed air source 40 zminový dopravník40 zine conveyor 50 silo suché zrniny50 silo dry grain
CZ2009-638A 2009-10-01 2009-10-01 A device for drying substrates, especially grains CZ307203B6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-638A CZ307203B6 (en) 2009-10-01 2009-10-01 A device for drying substrates, especially grains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2009-638A CZ307203B6 (en) 2009-10-01 2009-10-01 A device for drying substrates, especially grains

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2009638A3 CZ2009638A3 (en) 2011-04-20
CZ307203B6 true CZ307203B6 (en) 2018-03-21

Family

ID=43875499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2009-638A CZ307203B6 (en) 2009-10-01 2009-10-01 A device for drying substrates, especially grains

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307203B6 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671078A (en) * 1948-11-16 1952-04-30 Svenska Flaektfabriken Ab Method of and apparatus for drying grain and the like in drying silos provided with direct heat supply
GB967621A (en) * 1962-09-05 1964-08-26 Frederick Thomas Kennedy Improvements in or relating to machines for the drying of cereal grain or the like material
FR2284845A1 (en) * 1974-09-14 1976-04-09 Engelbrecht & Lemmerbrock Drier for moist grain - allowing automatic drying and cooling until storage-stable using less heat energy
US6223451B1 (en) * 1999-01-13 2001-05-01 Satake Corporation Apparatus for drying granular objects involving pre-heating process

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671078A (en) * 1948-11-16 1952-04-30 Svenska Flaektfabriken Ab Method of and apparatus for drying grain and the like in drying silos provided with direct heat supply
GB967621A (en) * 1962-09-05 1964-08-26 Frederick Thomas Kennedy Improvements in or relating to machines for the drying of cereal grain or the like material
FR2284845A1 (en) * 1974-09-14 1976-04-09 Engelbrecht & Lemmerbrock Drier for moist grain - allowing automatic drying and cooling until storage-stable using less heat energy
US6223451B1 (en) * 1999-01-13 2001-05-01 Satake Corporation Apparatus for drying granular objects involving pre-heating process

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2009638A3 (en) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204594174U (en) The agricultural dryer of a kind of automatic small
CN101731327A (en) Centralized drying system of high-humidity grain and drying method thereof
US10753684B2 (en) System and process for drying loose bulk material
CA2972671A1 (en) Grain drier
RU2007135214A (en) METHOD AND APPARATUS FOR DRYING WET RAW MATERIALS
CN204540600U (en) A kind of grain drying device
US20080178488A1 (en) Portable counter flow drying and highly efficient grain drier with integrated heat recovery
CZ307203B6 (en) A device for drying substrates, especially grains
CN103225948A (en) Cassava dryer
CN207507229U (en) The absorption drier that regeneration gas recycles
CN110205150A (en) A kind of improved coking coal humidifying method and apparatus
CA2986607C (en) Modular air drier
CN205747902U (en) A kind of rubber raw materials solar energy hot blast drying unit
RU2381429C1 (en) Independent device for drying high-moisture plant raw materials
RU203375U1 (en) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF GRAIN CROPS
RU184631U1 (en) DRINKING DRINKER
CN201403466Y (en) Grain drying device
CZ20359U1 (en) Device for drying substrates, particularly grain crops
CN201119412Y (en) Dual-thermal grain drier
RU2396497C2 (en) Automatic energy-sufficient grain dryer
KR101571780B1 (en) Grain dryer using a biomass of combustion
CN101473735B (en) Threshing method based on waste heat utilization and thresher based on waste heat utilization
Popovska-Vasilevska Drying of agricultural products with geothermal energy
CN203240872U (en) Cassava sheet dryer
CN205332724U (en) Warehouse style desiccator

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20091001