CZ300083B6 - Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati - Google Patents

Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati Download PDF

Info

Publication number
CZ300083B6
CZ300083B6 CZ20010754A CZ2001754A CZ300083B6 CZ 300083 B6 CZ300083 B6 CZ 300083B6 CZ 20010754 A CZ20010754 A CZ 20010754A CZ 2001754 A CZ2001754 A CZ 2001754A CZ 300083 B6 CZ300083 B6 CZ 300083B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rolling
pipe
stretch
steady
state
Prior art date
Application number
CZ20010754A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2001754A3 (cs
Inventor
Joachim Pehle@Hans
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of CZ2001754A3 publication Critical patent/CZ2001754A3/cs
Publication of CZ300083B6 publication Critical patent/CZ300083B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78Control of tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati probíhá casovou zmenou krouticího momentu jednotlivých pohánených válcovacích stolic pri pruchodu zacátku trubky, prípadne konce trubky, redukcne-prodlužovací válcovací tratí takovou, že se konce trubek válcují za vyšších pomeru otácek válcu než za ustálených. Pri provádení zpusobu se mezi ustálenýmia zvýšenými otáckovými pomery nastaví otáckové pomery menší než ustálené.

Description

Způsob minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčněprodlužovací válcovací trati časovou změnou kroutících momentů jednotlivých poháněných válcovacích stolíc při průběhu začátku trubky, případně konce trubky, redukčně-prodlužovací válcovací stolicí takovou, že se konec trubek válcují při vyšším počtu otáček válců než za ustálených poměrů.
Dosavadní stav techniky is
Vysoká podélná tahová napětí při redukčním prodlužování trubek podporují výskyt takzvaných „zesílených konců, jimiž se označují oblasti výskytu na koncích trubek v důsledku zmenšeného účinného prodlužování. Příčina menšího protažení konců trubek oproti střední části trubky spočívá vtom. že poměry počtů otáček válců stanovené pro ustálený provozní stav nejsou všeobecně dostatečně velké, aby vytvořily fyzicky maximální tahová napětí na koncích trubek. Konce trubek vykazují oproti ustáleně válcované střední části trubky větší tloušťku stěny rostoucí směrem ke konci trubky. Když tato tloušťka stěny překročí povolené toleranční hranice, musí se tyto koncové úseky z hotové trubky odstranit.
Měřítko pro velikost zesílení tloušťky stěny na koncích trubek je rozdíl tahových napětí působících v ustáleném a neustáleném stavu v každém jednotlivém tvářecím kroku, to znamená v každé stolici. Na základě rozdílných procesů vzniku sc liší průběhy tloušťky stěny na předním a zadním úseku trubky, viděno ze směru válcování. Ty existují v podstatě v tloušťce stěny, v průběhu tloušťky stěny a v délce oblasti se zvýšenou tloušťkou stěny,
Zesílené konce trubek ležící nad tolerancí se oddělují, to znamená zmetek, který může významně snižoval produktivitu. Musely se proto zpracovat metody, kterými se mohlo zabránit nebo alespoň minimalizovat vznik zesílených konců trubek tak, aby koncové ztráty zůstaly co možná malé.
Ukázalo se. že se mohou koncové ztráty držet malé. jestliže se cílenými změnami počtu otáček poháněč ího motoru redukčně-prodlužovací válcovací trati nastaví na koncích trubek stavy napětí a přetvoření, které leží poblíž ustálených tvářecích podmínek. Když se v náběhové a výběhové fázi válcovacího procesu zvýší tahové napětí působící na konce trubek zvýšením otáčkových poměrů a tak se působí proti zvětšení tloušťky stěny nad určitou toleranční mez. mohou se tak snížit materiálové ztráty' podmíněné zesíleními konců. Průběhy taliových napětí se počítají u známých řízení konců trubek tak, že se zjišťuje maximálně možné tahové napětí, přičemž pak je třeba dávat pozor na to, aby sc tahovými napětími vyššími než ustálenými nezatěžoval ještě nezesílený usek trubky, protože jinak by se mohly na hotové trubce poddimenzovat tloušťky stěny trubky vyráběné při ustálených tvářecích podmínkách.
Aby sc mohla provést změna počtu otáček, je nutný obecně rychlý poháněči systém regulovatelný individuálně, s ohledem na počet otáček válců. Jako pohony přicházejí v úvahu jak skupinové přesahové pohony se změnou kmitočtu, heterodynové, s vhodnějším dělením skupin, tak i samostatné pohony.
U známých způsobů se speciálně na předním konci trubky, který je ve srovnání se zadním koncem trubky krátký, dociluje jen malé zkrácení zesílených konců, neboť zvýšení otáčkových poměřuje omezené vyskytujícími se nepřípustnými ztenčeními stěn mezi oblastí dobré trubky a zesílenými konci. Byla by potřebná užší lokalizace zvýšení tahového napětí menším počtem
- 1 CZ 300083 B6 válcovacích stolic podílejících se na zvvšení počtu otáček, aby bylo možné efektivní ovlivňování zesílení konců během náběhových fází jen o omezené počty válcovacích stolic uspořádaných na náběhové straně. Se známým způsobem změny počtu otáček však není snížení podílejících sc válcovacích stolic možné, protože s menším počtem válcovacích stolic se může zavádět menší tahové napětí.
Podstata vynálezu
Úkolem předkládaného vynálezu je lokalizovat a zvýšit účinek známého řízení konců trubek, aby se dále minimalizovalo nebo zamezilo výskytu zesílených konců trubek.
Pro řešení tohoto úkolu se podle vynálezu navrhuje zlepšení známého způsobu, které se vyznačuje tím, že se mezi ustálenými a zvýšenými otáčko vým i poměry nastaví ještě otáčko v é poměry i? menší než ustálené. Návrhem vynálezu se otáčkovými poměry zmenšenými oproti ustálenému válcovacímu stavu nastaví cílené zesílení stěny, to znamená, že se jednak lokalizuje zvýšení tahového napětí a lépe se přizpůsobí oblasti zesílení stěny a jednak se opět vyrovná možné nepřípustné ztenčení stěny v oblasti mezi zesíleným koncem trubky a dobrou trubkou, S pomocí způsobu měnění otáček podle vynálezu se lze vyvarovat nepřípustných ztenčení stěn a tím nastavit ještě větší rychlostní, resp. otáěkové. poměry, takže se dá dosáhnout zkrácení zesílených konců.
Ačkoliv je způsob podle vynálezu použitelný jak u skupinově přesahových pohonů, tak i u samostatných pohonů, spočívá zvláštní výhoda v tom, že se může tímto novým způsobem řízení počtu otáček odstranit relativně jednoduchými prostředky nevýhoda elektrických samostatných pohonů, tedy vyvolávat na předním konci trubky vlivem prolomení počtu otáček v důsledku rázového zatížení zvýšenou koncovou ztrátu.
\řeh led obrázků na výkrese
Vynález bude graficky znázorněn a vysvětlen za pomoci tří diagramů. Na těch znázorňuje obr. I průběh počtu otáček válců po délce trubky, obr. 2 průběh tahového napětí po délce trubky, a obr. 3 průběh tloušťky stěny trubky v přechodové oblasti mezi dobrou trubkou a zesíleným 35 koncem.
Příklady provedení vynálezu to Na všech třech obrázcích výkresu čárkovaně znázorněný průběh křivek podle dosavadního stavu techniky, zatímco průběh podle vynálezu je znázorněný plnou čarou. Ustálený stav redukčněprodlužovací válcovací trati je znázorněný tečkované.
Na obr. I je vidět, že počty otáček válců ustáleného stavu sledují zjednodušeně lineárně stoupající přímku a že při náběhu konce trubky se otáčkové poměry' rd zvýší. Současně se lokalizuje zvýšení tahového napětí zL na obr. 2 menším počtem stolic podílejících se na zvýšení počtu otáček, z čehož vyplývá průběh tloušťky stěny, který je čárkovaně znázorněný na obr.3. Je zjistitelné, že v oblasti mezi zesílenými konci na obr. 3 vpravo a oblastí dobré trubky na obr. 3 vlevo vzniká úsek trubky, u kterého lze seznat průběh tloušťky stěny pod toleranční mezí,
Jestliže se nyní nastaví podle vynálezu mezi zvýšenými otáčkovými poměry a ustálenými otáčkovými poměre' otáčkové poměry menší než ustálené, jak je to znázorněné na obr. I výkresu plnou čarou, lokalizuje se jednak zvýšení taliového napětí, jak to lze vidět u tahového napětí z2 na . i.
obr. 2, a to se tak lépe přizpůsobí oblasti zesílení stěny. Současně se opět vyrovná možné nepřípustné ztenčení stěny v oblastí mezi zesíleným koncem trubky a dobrou trubkou, jak ukazuje plná křivka na obr. 3. takže se zamezí nepřípustným ztenčením stěny. Tímto způsobem sc mohou nastavit ještě vetší otáčkové poměry, z čehož plyne zkrácení zesílených konců trubek, jak je patrné na obr. 3 délkou lj. a délkou J_2. přičemž délka 12 je menší než délka JJ_.

Claims (1)

1. Způsob minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati, časovou změnou kroutícího momentu jednotlivých poháněných válcovacích stolic
15 při průběhu začátku trubky, případně konce trubky, redukčně-prodlužovaeí válcovací tratí takovou, že se konce trubek válcují při vyšších poměrech otáček válců než ustálených, vyznačující se tím, že se mezi ustálenými a zvýšenými otáčkovými poměry nastaví ještě otáčkové poměry menší než ustálené.
CZ20010754A 1998-08-31 1999-05-11 Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati CZ300083B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19840864A DE19840864C1 (de) 1998-08-31 1998-08-31 Verfahren zur Minimierung verdickter Enden beim Walzen von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2001754A3 CZ2001754A3 (cs) 2001-09-12
CZ300083B6 true CZ300083B6 (cs) 2009-01-28

Family

ID=7880141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20010754A CZ300083B6 (cs) 1998-08-31 1999-05-11 Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6526792B1 (cs)
EP (1) EP1109634B1 (cs)
JP (1) JP3794923B2 (cs)
CN (1) CN1144630C (cs)
AT (1) ATE228400T1 (cs)
AU (1) AU5147599A (cs)
CZ (1) CZ300083B6 (cs)
DE (1) DE19840864C1 (cs)
ES (1) ES2183589T3 (cs)
RU (1) RU2224607C2 (cs)
UA (1) UA67792C2 (cs)
WO (1) WO2000012237A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10332221B4 (de) * 2003-07-16 2006-05-11 Benteler Stahl/Rohr Gmbh Verfahren zur Minimierung verdickter Enden beim Auswalzen von Walzprodukten
CN100455369C (zh) * 2005-06-30 2009-01-28 宝山钢铁股份有限公司 张减机壁厚前馈控制方法
DE102017220750A1 (de) 2017-11-21 2019-05-23 Sms Group Gmbh Vorrichtung zur Steuerung eines Streckreduzierwalzwerks
CN108555033B (zh) * 2018-04-09 2019-11-12 北京科技大学 一种张力减径机轧制时钢管增厚段长度极小化的控制方法
CN109047335A (zh) * 2018-06-11 2018-12-21 黑龙江建龙化工有限公司 钢管尺寸外径控制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601693A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Mannesmann Ag Walzstrasse zum streckreduzieren von rohren
RU2015755C1 (ru) * 1991-05-23 1994-07-15 Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Способ холодного редуцирования сварных трубных изделий
DE4446659C1 (de) * 1994-12-16 1996-07-25 Mannesmann Ag Arbeitsverfahren zur Herstellung von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1652543A1 (de) * 1968-03-02 1972-02-03 Demag Ag Streckreduzierwalzwerk
US4002048A (en) * 1975-12-19 1977-01-11 Aetna-Standard Engineering Company Method of stretch reducing of tubular stock
DE3028211C2 (de) * 1980-07-25 1986-10-16 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Walzstraße zum Streckreduzieren von Rohren
US4984444A (en) * 1989-04-26 1991-01-15 Franceschina Louis E Method of reducing tubular products
IT1237199B (it) * 1989-11-17 1993-05-26 Ettore Cernuschi Laminatoio riduttore a stiramento per tubi.
JP3316979B2 (ja) * 1992-11-30 2002-08-19 住友金属工業株式会社 管の圧延方法及びその実施に使用する装置
RU2041750C1 (ru) * 1993-08-17 1995-08-20 Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Виго-ЛТД" Способ регулирования толщины стенки труб

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3601693A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Mannesmann Ag Walzstrasse zum streckreduzieren von rohren
RU2015755C1 (ru) * 1991-05-23 1994-07-15 Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Способ холодного редуцирования сварных трубных изделий
DE4446659C1 (de) * 1994-12-16 1996-07-25 Mannesmann Ag Arbeitsverfahren zur Herstellung von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk

Also Published As

Publication number Publication date
EP1109634A1 (de) 2001-06-27
CN1144630C (zh) 2004-04-07
DE19840864C1 (de) 1999-07-29
US6526792B1 (en) 2003-03-04
CN1315887A (zh) 2001-10-03
JP2002523243A (ja) 2002-07-30
UA67792C2 (uk) 2004-07-15
ATE228400T1 (de) 2002-12-15
CZ2001754A3 (cs) 2001-09-12
ES2183589T3 (es) 2003-03-16
JP3794923B2 (ja) 2006-07-12
AU5147599A (en) 2000-03-21
WO2000012237A1 (de) 2000-03-09
RU2224607C2 (ru) 2004-02-27
EP1109634B1 (de) 2002-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4817703A (en) Strip casing unit with downstream multi-stand continuous rolling mill
CN101522326B (zh) 轧制设备和用于控制轧制设备的方法
CN103817173A (zh) 一种提高钢矫直机矫直能力的矫直系统及其控制方法
CZ300083B6 (cs) Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati
RU2192321C2 (ru) Способ выравнивания площади поперечного сечения заготовки непрерывной прокатки и устройство для его осуществления (варианты)
KR20110071024A (ko) 압연 재료를 압연하기 위한 압연 트레인의 복수의 구동부를 위한 구동 부하를 조정하는 방법, 개회로 제어 및/또는 폐회로 제어 장치, 저장 매체, 프로그램 코드 및 압연 설비
US4382376A (en) Methods of rolling wire rods or bars
KR100775242B1 (ko) 압연강판 선단부 휨발생 방지방법
US4306440A (en) Methods and apparatus for rolling bars, rods and wire
KR101007010B1 (ko) 2-스탠드 조질압연기의 강판 연신율 제어 시스템 및 제어 방법
JPH05337501A (ja) 軽量形鋼/線材圧延ラインおよびこの圧延ラインを運転するための方法
CN115803127A (zh) 用于计算稳定的轧制进程的道次计划的方法和计算机程序产品
JP4022103B2 (ja) 熱間圧延ラインにおける熱間仕上げ圧延機の出側ストリップの速度制御方法
US3555862A (en) Apparatus for continuously rolling steel
SE448832B (sv) Sett att forma relemnen
JP4013659B2 (ja) 管圧延機の肉厚制御方法
KR100496539B1 (ko) 소재 비틀림 방지를 위한 소재의 그립 제어장치 및 그 방법
US20240075510A1 (en) Tail end buckling suppression device
JPS63157711A (ja) 圧延時における張力制御方法
US4984444A (en) Method of reducing tubular products
JP3397225B2 (ja) ストレッチレデューサによる管の圧延方法
JPS61209706A (ja) 傾斜圧延機の運転制御装置
JPH10235404A (ja) 形鋼の寸法制御方法
JPH02229603A (ja) 管をストレッチレデューシングするための圧延路
JPS6242681B2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20190511