Patents
Search within
Search within the title, abstract, claims, or full patent document: You can restrict your search to a specific field using field names.
Use TI= to search in the title, AB= for the abstract, CL= for the claims, or TAC= for all three. For example, TI=(safety belt).
Search by Cooperative Patent Classifications (CPCs): These are commonly used to represent ideas in place of keywords, and can also be entered in a search term box. If you're searching forseat belts, you could also search for B60R22/00 to retrieve documents that mention safety belts or body harnesses. CPC=B60R22 will match documents with exactly this CPC, CPC=B60R22/low matches documents with this CPC or a child classification of this CPC.
Learn More
Title
Abstract
Claims
Full Document
Find patents
Keywords and boolean syntax (USPTO or EPO format): seat belt searches these two words, or their plurals and close synonyms. "seat belt" searches this exact phrase, in order. -seat -belt searches for documents not containing either word.
For searches using boolean logic, the default operator is AND with left associativity. Note: this means safety OR seat belt is searched as (safety OR seat) AND belt. Each word automatically includes plurals and close synonyms. Adjacent words that are implicitly ANDed together, such as (safety belt), are treated as a phrase when generating synonyms.
Learn More
Search by
Chemistry searches match terms (trade names, IUPAC names, etc. extracted from the entire document, and processed from .MOL files.)
Substructure (use SSS=) and similarity (use ~) searches are limited to one per search at the top-level AND condition. Exact searches can be used multiple times throughout the search query.
Searching by SMILES or InChi key requires no special syntax. To search by SMARTS, use SMARTS=.
To search for multiple molecules, select "Batch" in the "Type" menu. Enter multiple molecules separated by whitespace or by comma.
Learn More
Patent numbers
Search specific patents by importing a CSV or list of patent publication or application numbers.
Zpusob výroby kraftového papíru, kraftový papír vyrobený tímto zpusobem a ventilový pytel obsahující tento kraftový papír
CZ297129B6
Czechia
- Other languages
English - Inventor
Nilsson@Björn Rydén@Marie Hakansson@Stefan
Description
translated from
Oblast techniky
Tento vynález se týká kraftového papíru, zejména způsobu výroby tohoto kraftového papíru, o které se zjistilo, že poskytuje kraftový papír, s jedinečnou kombinací fyzikálních vlastností. Vynález se rovněž týká tohoto nového kraftového papíru, jakož i takzvaných ventilových pytlů, vyrobených z tohoto kraftového papíru.
Dosavadní stav techniky
Kraftový papír je obecný termín pro papír mající zejména dobré pevností vlastnosti, pročež je důležitou oblastí jeho použití výroba pytlů. Reprezentativním příkladem takových pytlů jsou tzv. ventilové pytle, např. na cement, které musejí vyhovovat náročným měřítkům, především z hlediska pevnosti v tahu, neboť u nich důležitá vlastnost spočívá v absorpci tahové energie a v porozitě, neboť je zde důležitá vysoká permeabilita pro vzduch. Vysoká porozita se požaduje u papíru určeného na tyto pytle kvůli tomu, aby se umožnilo to, že se z pytle dostane ven vzduch, který doprovází plněný materiál při plnění do pytle. Jinými slovy by pytel měl být dostatečně pevný na to, aby v sobě uchoval materiál, kterým je naplněn, a současně nechal ven uniknout tento vzduch. V případě ventilových pytlů může vzduch unikat jenom přes papír, kteiý je v tomto smyslu opatřen perforacemi. Tato vysoká porozita však není požadována u otevřených pytlů, jako jsou pytle na smetí apod., protože vzduch může unikat skrz otvor nahoře během plnění pytle.
Je zřejmé, že ve spojitosti s výrobou kraftového papíru se požaduje dobrá kombinace vysoké pevnosti a vysoké porozity, ale obecně v tomto ohledu byly tyto dvě vlastnosti považovány za vzájemně opačné, takže opatření přijatá na zvýšení pevnosti vedla k odpovídajícímu snížení porozity a opačně.
Opatření podniknutá podle známého stavu techniky za účelem dosažení optimalizace výše zmíněných primárních vlastností kraftového papíru mohou být stručně popsána následovně. Buničinová kaše určená pro kraftový papír byla podrobena prvnímu zpracování vláken, přičemž byla energie dodávána vláknům, když měla suspenze vláken vysokou konzistenci, obecně více než 15 % hmotn., a tedy rafinace proběhla při vysoké konzistenci, načež následovalo druhé mletí, přičemž se energie dodávala při nízké konzistenci vláken, zpravidla asi 4 % hmotn. což je mletí při nízké konzistenci, přičemž energie dodávaná ve spojitosti s uvedeným mletím při nízké konzistenci byl nejméně 100 kWh/t papíru. Rafinace při vysoké konzistenci je operace, která zabezpečuje hnětení vlákna proti vláknu a mikrokomprese ve vláknu a tudíž dodává vláknu dobré vlastnosti při jeho natahování, zatímco mletí při nízké konzistenci zabezpečuje roztrhávání stěny vlákna a tudíž zlepšuje jeho pevnost v tahu.
Navíc se za účelem dalšího zlepšení jeho pevnosti v tahu přidával k materiálu, získanému z mletí, například škrob jako zpevňující činidlo v jednom nebo více bodech procesu předtím než byl materiál nanášen na síto papírenského stroje. Celkové množství přidávaného zpevňovacího činidla bylo maximálně až přibližně 6 kg/t hotového papíru, aby se udržela uspokojující porozita v hotovém papíru.
Podle tohoto známého stavu techniky byla obecně normální kombinace pevnosti v tahu a porozity taková, že index absorpce tahové energie než 2,9 J/g jak ve směru stroje, tedy podélně, tak i ve směru napříč, distribuovaný přes tahový index 75 Nm/g podélně a 60 Nm/g příčně s potažením až do 8,0 %. Toho bylo možné dosáhnout při hodnotě Gurley 18 sekund. Vyšší pevnost v tahu nebo vyšší porozita se dala dosáhnout jen na úkor nepřijatelné hodnoty u druhé z těchto dvou vlastností.
-1 CZ 297129 B6
Podstata vynálezu
Podle tohoto vynálezu bylo zjištěno, že je možné dosáhnout unikátní kombinace důležitých vlastností u jednoho a téhož papíru. Jinými slovy, papír získaný podle vynálezu vykazuje jak vysokou porozitu, tak i vysoký index absorpce tahové energie, přičemž tyto vlastnosti mohou navíc být kombinovány např. s dobrou rychloběžností ve spojitosti s výrobou pytlů. Podrobnější definice těchto vlastností je uvedena níže.
Prvním cílem tohoto vynálezu je tudíž poskytnout způsob výroby kraftového papíru s výjimkou kombinací indexu absorpce tahové energie a porozity.
Jiným cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob, který produkuje kraftový papír, který navíc vykazuje dobrou rychloběžnost ve spojitosti s výrobou pytlů.
Dalším cílem tohoto vynálezu je snížit s pomocí výše uvedených výhodných vlastností gramáž kraftového papíru vyrobeného způsobme podle vynálezu, což zase může snížit náklady výrobce a konečného spotřebitele a což navíc snižuje ekologický dopad s lepším využitím surovin a menším počtem dodávek.
Navíc k tomu, že poskytuje způsob výše uvedeného typu, má tento vynálezu také za cíl poskytnout hotový kraftový papír, který sám o sobě vykazuje výše zmíněné výhodné vlastnosti.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnou t ventilové pytle vyrobené nebo vytvořené z výše uvedeného kraftového papíru, přičemž hlavní výhodou takto vzniklé dobře porozity nebo permeability pro vzduch je, že pytle nepotřebují být vybaveny perforacemi. Znamená to za prvé především o jednu operaci méně při výrobě samotného pytle a za druhé lepší pracovní prostředí pro zákazníka při plnění a manipulaci s příslušným pytlem.
Dalším cílem tohoto vynálezu je poskytnou ventilové pytle výše uvedeného typu, přičemž zlepšená pevnost v tahu může být využita pro výrobu pytlů menších a nebo pro výrobu pytlů vytvořených z méně vrstev než jak tomu bylo dosud.
Způsob výroby kraftového papíru podle tohoto vynálezu zahrnuje krok podrobení sulfátové nebo kraftové kaše buničiny buď jen rafinaci při vysoké konzistenci, nebo rafínaci při vysoké konzistenci v kombinaci s mletím při nízké konzistenci, přičemž když se použije mletí při nízké konzistenci, je dodávka energie ve spojení s nízko konzistenčním mletím udržována na hodnotě pod 80kWh/t hotového papíru, počítáno jako ne 100% suchý papír, a krok přidání zpevňujícího činidla k materiálu získanému v této spojitosti v jednom nebo více oddělených bodech způsobem před tím než je materiál dodáván na síto papírenského stroje, takže celkové množství přidaného zpevňujícího činidla, vypočteno jako škrob sDS 0,035, na tuhu papíru, počítáno jako na 100% suchý papír.
Co je základní ve spojitosti se způsobem podle vynálezu je tudíž to, že nízko konzistenční mletí je prováděno při podstatně nižší dodávce energie než jak tomu bylo dříve nebo že toto nízko konzistenční mletí je dokonce vynecháno a že zpevňují činidlo je přidáváno v dávce mající velikost, která je podstatně větší, než jak tomu bylo podle známého stavu techniky.
Způsob zde popsaný je způsob výroby kraftového papíru s gramáží, která je obecně v rozmezí 50 až 140 g/m2. kde se zvolí gramáž v rámci tohoto rozsahu ve spojitosti s výrobou kraftového papíru, to závisí především na zamýšlené aplikační oblasti papíru. Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu ovšem je, že je možné vyrobit kraftový papír, který vykazuje dobrou pevnost v tahu a dobrou porozitu přes velmi nízkou gramáž, např. řádově 50 až 70 g/m2, zatímco v jiných případech může být například velmi cenné mít papír s relativně vysokou gramáží např. řádově 120 až
-2CZ 297129 B6
140 g/m2, a využít ho jako jedinou vrstvu v pytli namísto toho, aby se musel dělat podobný pytel s více vrstvami s různou gramáží se stejně dobrými fyzikálními vlastnostmi.
Upřednostňovaná aplikační oblast pro způsob podle vynálezu je na výrobu pytlového kraftového papíru, protože to představuje velmi rozsáhlý trh a protože papír získaný podle vynálezu vykazuje unikátní kombinaci vlastností, které jsou zvláště výhodné ve spojitosti s pytli. Především se to týká ventilových pytlů, u kterých se vyžaduje dobrá permeabilita pro vzduch tak, jak je to popsáno výše, a kde způsob podle vynálezu dokonce umožnil vynechat perforace, které se před tím musely používat u pytlů tohoto typu.
Co se týče termínu kraftový papír ve spojitosti s vynálezem, označuje se jím bělený nebo nebělený papír vyrobený primárně ze sulfátové buničinové kaše, tedy kraftové buničinové kaše. Například v tomto komplexu může termín označovat nebělenou sulfátovou buničinovou kaší z měkkého dřeva.
Vzhledem ke způsobu podle tohoto vynálezu se přirozeně rozumí, že výroba tohoto papíru zahrnuje další kroky, pokud se bere v úvahu celý proces od vzniku sulfátové buničinové kaše, která je výchozím bodem, až po hotový papír. Jedním takovým krokem je například použití mikrokrepovacího zařízení, aby se zlepšilo protahování papíru. Tohoto zařízení se používá, aby se dosáhlo většího protahování než 4 %, ale tyto kroky jsou běžné a tudíž by nemělo být nutné je podrobněji popisovat v tomto popisu.
Co se týče kroků, které jsou podstatné pro způsob podle vynálezu, platí následující. Podle první alternativy je sulfátová buničina, která tvoří výchozí bod, podrobena jen vysoko konzistenční rafinaci, která je obecně prováděna za podávání energie v rozsahu 150 až 400 kWh/t hotového kraftového papíru, který je v tomto případě, stejně jako v každém jiném případě, ve spojitosti s tímto vynálezem počítán na 100% suchý papír, pokud není uvedeno něco jiného. Zvláště upřednostňovaný rozsah vysoko konzistenční rafínace je 200 až 300 kWh/t papíru.
Vysoko konzistenční rafínace je obecně prováděn při konzistenci suspenze vláken překračující 15 % hmotnostních a obvykle při horní hranici 40 % hmotnostních, tedy vhodným rozsahem je 15 až 40 % hmotnostních. Upřednostňovaná konzistence suspense vláken ve spojitosti s vysoko konzistenční rafinací je 28 až 40 % hmotnostních, vhodněji 30 až 34 % hmotnostních.
Podle druhé alternativy způsobu podle vynálezu může být vysoko konzistenční rafínace kombinována s nízko konzistenčním mletím za předpokladu, že dodávka energie ve spojitosti s nízko konzistenčním mletím je udržována na hodnotě pod 80 kWh/t papíru. S ohledem na vysoko konzistenční rafínaci se výše zmíněné obecné a upřednostňované hodnoty, týkají se dodávky energie a konzistence suspense vláken, týkají se také toto alternativy. Co se týče nízko konzistenčního mletí, mělo by se s výhodou provádět při maximální dodávce energie 50 kWh/t výhodněji maximálně 30 kWh/t, nej výhodněji maximálně 20 kWh/t hotového papíru. V tomto případě se nízko konzistenční mletí týká konzistence suspenze vláken v rozsahu 2 až 10 % hmotnostních, s výhodou 3 až 6 % hmotnostních a zvláště výhodný hodnota je kolem 4 % hmotnostních.
Navíc co se týče jak vysoko konzistenční rafínace, tak i nízko konzistenčního mletí, dají se tyto operace provádět nezávisle jedna na druhé s pomocí konvenčního rafínačního a mlecího aparátu, jako jsou rafínátory. Přesto zahrnuje upřednostňované provedení vynálezu provádění nejméně jedné nebo obou uvedených operací v rafínátoru. Tyto dvě operace dále nemusí být nutně prováděny ve formě jediného vysoko konzistenčního rafinování nebo jediného nízko konzistenční mleté ve spojitosti se způsobem podle vynálezu také zahrnují případy, kdy jedna z těchto operací nebo obě tyto operace jsou prováděny v několika za sebou uspořádaných rafínačních nebo mlecích mechanismech. Ve spojitosti s vysoko konzistenčními a nízko konzistenčními operacemi by se mělo nakonec dodat, že hodnoty kolem dodávky energie, uvedené kolem těchto operací, se týkají čistých hodnot a tím, že se pro příslušný mechanismus odečítají hodnoty při chodu na prázdno.
Z výše uvedeného je patrné, že dalším důležitým znakem způsobu podle vynálezu je přidání zpevňovacího činidla v určitém minimálním množství předtím než je materiál dodáván na síto papírenského stroje. V této souvislosti je vhodným zpevňovacím činidlem škrob, přičemž termín škrob je interpretován široké tak, že zahrnuje všechny myslitelné typy nebo frakce škrobu, které poskytují požadovaný účinek, ale volba zpevňovacího činidla jako takového nemá primární důležitost ve spojitosti s vynálezem, což znamená, že volba jako taková může být provedena na bázi známého stavu techniky v oblasti zpevňovacích činidel. Toto činidlo je zejména vybráno mezi plněnými polymery v souladu s běžnou praxí.
Zpevňovací činidlo může být přidáváno k materiálu v principu kdykoliv během procesu od doby, kdy tento materiál opustí rafínaci nebo mletí, až do okamžiku, kdy je dodáván na síto papírenského stroje. Navíc může být prováděno v jednom nebo více oddělených místech, přičemž bylo zjištěno, že použití dvou míst je zvláště výhodné. V této souvislosti byl zjištěno, že kvůli více či méně optimálnímu účinku je zvláště výhodné provádět první přidání zpevňovacího činidla ve spojitosti s kádí papírenského stroje. Výhodným místem pro druhé přidání zpevňovacího činidla je, jak bylo zjištěno, u mísícího čerpadle využívané u papírenského stroje nebo ve spojitosti s ním, s výhodou na jeho sací straně. V této souvislosti s ním, s výhodou na jeho sací straně. V této souvislosti je funkcí zpevňovacího činidla v druhém místě nejen zvýšení pevnosti, ale příslušné činidlo je také, jak je to známé jako takové v této oblasti, aktivní v zachycování a distribuci jemného materiálu v listu.
Podle výše uvedeného je celkové minimální množství příslušného zpevňovacího činidla, které přichází v úvahu, 8 kg/t papíru a maximální množství je obvykle celkem nejvýše 20 kg/t papíru, přičemž množství je vypočítávané na základě škrobu s DS 0,035, jak je to patrné výše.
Podle zvláště výhodného provedení, kdy se přidání provádí ve dvou a více oddělených místech, se dává při prvním přidávání přednost přídavku 4 až 10 kg zpevňující činidla na tunu papíru a množství příslušného činidla ve stejném rozsahu, tj. 4 až 10 kg/t papíru, při druhém přidávání. Zvláště výhodné rozsahy v obou těchto případech jsou 5 až 8 kg/t papíru.
Varianta způsobu podle vynálezu zahrnuje přidávání stejného hmotnostního množství zpevňovacího činidla ve výše uvedeném rozsahu ve spojitosti se dvěma přidáními tohoto činidla.
Další provedení způsobu zahrnuje přidání maxima 6 kg/t papíru při prvním přidání a více než 6 kg/t papíru při druhém přidání, tj. většího množství zpevňovacího činidla při druhém přidání než při prvním. V této souvislosti je zvláště výhodným rozsahem pro první přidávání 5 až 6 kg/t papíru, zatímco zvláště upřednostňovaným rozsahem u druhého přidání je 6 kg/t až 8 kg/t papíru.
Jak je to uvedeno výše, kraftový papír získaný ve spojitosti s výše uvedeným způsobem vykazuje unikátní kombinaci především pevnosti v tahu a porozity nebo konkrétněji index absorpce tahové energie a porozity. Na tomto polije index absorpce tahové energie definován jako energie absorbovaná na hmotnost papíru během natahování až do počátku prasknutí ve spojitosti s tahovými zkouškami při normalizovaných podmínkách zkoušení. V této souvislosti je porozita měřena v jednotkách Gurley, přičemž tato jednotka je definována jako doba potřebná k tomu, aby 100 ml vzduchu prošlo kruhem vzorku s průměrem 28,7 mm.
Konkrétněji bylo zjištěno, že je možné pomocí způsobu podle vynálezu dosáhnout kombinace hodnot indexu absorpce tahové energie a porozity takové, že je index absorpce tahové energie 2,5 až 3,5 J/g, zejména 2,7 až 3,5 J/g, při porozitě Gurley méně než 10 sekund, s výhodou méně než 7 sekund. Konkrétně při hodnotě Gurley 5 sekund se dosáhlo papíru majícího index absorpce tahové energie 3,1 J/g podélně a 3,0 J/g příčně, ale není-li to konkrétně stanoveno, znamená odkaz na jediný index absorpce tahové energie průměr z podélné a příčné hodnoty, tj. součet hodnoty pro směr podél stroje a hodnoty pro směr napříč strojem dělený 2.
-4CZ 297129 B6
Navíc je kraftový papír vyráběn za pomoci způsobu podle vynálezu, který se sám od sebe vyznačuje dobrou rychloběžností ve spojitosti s výrobou pytlů. V této souvislosti termín „rychloběžnost“ vypovídá o tom že stroje výrobce na výrobu trubice a spodku mohou běžet vysokou rychlostí a vyrábět vysoce kvalitní pytle. Jestliže je papír chatrný, táhne k jedné straně atd., hovoří se o špatné rychloběžností. Tento výhodný parametr je sám o sobě výsledkem dobré pevnosti v tahu při vhodné gramáži, ale podle upřednostňovaného provedení způsobu podle vynálezu bylo také zjištěno, že tato rychloběžnost se dá podstatně zlepšit, pokud se ve spojitosti se sušením papírového pásu odcházejícího z papírenského stroje papírový pás podrobí ražení reliéfu s pomocí razícího zařízení zahrnujícího například razící síto.
Podle upřednostňované varianty tohoto ražení je využívané razící síto poháněno odděleně vzhledem k papírovému pásu, přičemž se razící síto s výhodou pohybuje pomaleji nebo rychleji než papírový pás.
Tímto způsobem podle vynálezu se prokázalo, že je možné dosáhnout stejně dobré rychloběžnosti, tj. stejně vysoké rychlosti, pytlů za minutu, když se pytle vyrábějí zraženého papíru s gramáží 60 g/m2 jako je tomu u neraženého „normálního“, tj. již známého, papíru s gramáží 80 g/m2.
Ražení se provádí sítem, které se přitlačuje na papír a vytváří na něm reliéf. V této spojitosti leží papír na měkké podložce, což znamená, že reliéf vytvořený do papíru zvyšuje jeho tloušťku. Reliéf přeskupí napětí v papíru a způsobuje, že je v něm mnohem méně „vnitřního pnutí“. Kvůli vysoké pevnosti a vysoké porozitě papíru podle vynálezu se dá ražení využít v maximálním rozsahu u nižších gramáží, tj. ke snížení gramáže papíru použitého zákazníkem.
Za druhé, protože vynálezu způsobu umožnil opatřit kraftový papír novou unikátní kombinací vlastností, se vynález týká také tohoto nového papíru jako takového. Tento nový papír se vyznačuje indexem absorpce tahové energie 2,5 až 3,5 J/g při porozitě Gurley méně než 10 s, s výhodou méně než 7 s. S výhodou, zejména u neběleného papíru, činí index absorpce tahové energie 2,7 až 3,5 J/g při uvedené porozitě Gurley méně než 10 s, s výhodou méně než 7 s. Nejvýhodněji činí index absorpce tahové energie asi 3 J/g při hodnotě Gurley kolem 5 s.
Obecně lze také dodat, že hodnota indexu absorpce tahové energie je trochu nižší u běleného než u neběleného kraftového papíru, například je přibližně o 10 % nižší.
Navíc tento kraftový papír s výhodou vykazuje stejně dobrou rychloběžnost, jako před tím známý papír s gramáží 70 g/m2, nej výhodněji jako papír s gramáží 80g/m2.
Jinými slovy se dá říci, že výše uvedený kraftový papír podle vynálezu lze vyrábět s pomocí výše popsaného způsobu, ale vynález se týká také hotového nového papíru jako takového, bez ohledu na to, jak je vyráběn.
Třetí aspekt vynálezu se týká ventilového pytle vyrobeného z jedné nebo více vrstev výše definovaného kraftového papíru, protože ventilové pytle se zejména prokázaly být výjimečně výhodnou aplikací tohoto nového kraftového papíru kvůli jeho vlastnostem.
Jak to bylo zmíněno výše, upřednostňované provedení takového ventilového pytle, např. pro 50 kg cementu, znamená, že může být vyroben zcela bez perforací.
Další upřednostňovanou variantou ventilového pytle, zejména pro obsah 50 kg, je, že se dá vyrobit jenom ze dvou vrstev kraftového papíru s nízkou gramáží, konkrétně s maximální gramáží nepřekračující 70 g/m2.
-5CZ 297129 B6
Další zajímavou variantou ventilového pytle je ten jeho druh, který je vytvořen z jediné vrstvy předmětného kraftového papíru s relativně nízko hodnotou gramáže pro takovou jednovrstvou konstrukci, konkrétně nepřekračující 120 g/m2.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude popsán podrobněji níže formou konkrétních provedení způsobu, který rovněž zahrnuje srovnávací příklady s odkazem na doprovodné výkresy, na kterých obr. 1 znázorňuje technologické blokové schéma týkající se té části způsobu, která zahrnuje podstatné prvky rafmace či mletí a přidávání zpevňovacího činidla, konkrétněji počínaje vzniklou sulfátovou buničinovou kaší až po operaci, kde má být materiál podáván do neznázoměného papírenského stroje a obr. 2 znázorňuje schéma provedení razícího zařízení ve spojitosti se sušicím válcem zahrnutým do sušicí sekce papírenského stroje.
Příklady provedení vynálezu
Konkrétněji obr. 1 znázorňuje šipku 1 označující vstup sulfátové buničinové kaše do tzv. vysoko konzistenčního sila 2, je buničinová kaše skladována před tím, než se dodává do vysoko konzistenčního lisu 3 pro úpravu, zvýšení, její konsistence na požadovanou hodnotu. Z tohoto lisu 3 se buničinová kase přesouvá déle k vysoko konzistenčnímu rafínátorú 4 pro vysoko konzistenční rafínaci. Suspense tvořená buničinovou kaší se potom vede přes vyrovnávací nádrž 5 k první sadě nízko konzistenčních rafínátů 6, ve kteiých je podrobena prvnímu nízko konzistenčnímu mletí. Za druhou vyrovnávací nádrží 7 následuje nové nízko konzistenční mletí v druhé sadě nízko konzistenčních rafínátorú 8, mlecích strojů. Účelem skladování ve vyrovnávacích nádržích 5 a 7 je umožnit vyrovnávání případných kolísání průtoků z předchozích kroků procesu.
Umletá buničinová kaše odcházející z druhé sady nízko konzistenčních mlecích strojů, rafínátorú 8, poté přichází do kádě 9 stroje, ve které se buničinová kaše mísí se škrobem přidávaným v místě šipky 10. V kádi 9 stroje se také přidává kyselina sírová pro regulaci pH podle známého stavu techniky. Prostřednictvím čerpadla 11, gramážní skříně 12 a hydrocyklonového čističe 13 je potom buničinová kaše vedena k mísícímu čerpadlu 14, na jehož sací straně se přidává další škrob, což je označeno šipkou 15. Následně po tomto míšení se materiál vede vzhůru přes tlakové síto 16 k papírenskému stroji, což je označeno šipkou 17. Tento papírenský stroj je konvenčního typu pro výrobu kraftového papíru, např. pytle, a tudíž zde nemusí být popisován.
Tento obr. 1 navíc znázorňuje přidávání, v tomto kontextu konvenčních, aditiv, kamence, což je pomocná chemikálie, v místě 18, kalafunátového klížidla, hydrofobizace, v místě 19 a činidla pro zvýšení pevnost za vlhka v místě 20.
Razící mechanismus znázorněný na obr. 2 zahrnuje razící válec 21 a s ním spojené razící síto 22. Obr. 2 také znázorňuje řadu sušicích válců 23, zahrnutých do sušicí sekce papírenského stroje. Sušicí síto 24 a papírový pás 25 na něm spočívající procházejí nad těmito sušicími válci 23.
U znázorněného provedení je razící síto 22 poháněno odděleně vzhledem k papírovému pásu 25 a s výhodou s lychlostí, která se odchyluje od rychlosti papírového pásu 25. Pomocí tohoto razícího mechanismu je papíru ražbou dodáván požadovaný reliéf, který, jak bylo zjištěno, ve spojitosti s vynálezem podává velmi dobrou rychloběžnost při výrobě pytlů z kraftového papíru podle tohoto vynálezu.
-6CZ 297129 B6
Příklady
S pomocí zařízení, znázorněného na obr. 1, byla provedena řada zkoušek, například tři zkoušky způsobu podle vynálezu, tj. testy č. 4, 5 a 6, a tři srovnávací zkoušky, tj. testy č. 1, 2, 3 provedené ve spojení s jiným nízko konzistenčním mletím, než jak tomu je podle vynálezu, a s jiným přídavkem zpevňovacího činidla, než jak je tomu podle vynálezu.
Podmínky testů jsou uvedeny v tabulce 1, přičemž jsou zde rovněž uvedeny vztahové značky pro příslušné mechanismy a místa.
Výsledky získané v těchto testech podle vynálezu jsou souhrnně uvedeny v tabulce 2 níže. Uvedené vlastnosti byly změřeny v souladu s metodami uvedenými v posledním pravém sloupci tabulky 2.
Tabulka 2 ukazuje, že papír vyrobený podle vynálezu vykazuje jedinečnou kombinaci indexu absorpce tahové energie a hodnoty Gurley oproti těm ze srovnávacích příkladů při jinak srovnatelných hodnotách vlastností. Snížení hodnoty Gurley z asi 18 s na asi 5 s při srovnatelných nebo i poněkud zvýšených hodnotách indexu absorpce tahové energie tudíž představuje výjimečně cenný vývoj na tomto poli.
-ΊCZ 297129 B6
Tabulka 1
| vo | O co | C0 | ιη | ΙΌ <0 | |||
| o rH CN : | ο | ο | |||||
| in | rH | -φ | sf | ιη | ο S | ||
| O CN (N | Ο | ο CN | |||||
| si· | o co | 5Γ | Μ» | Ο X | ο ΙΌ | ||
| o v N | Ο | ιη <η | |||||
| ΓΠ | -O· m | ο | ΙΌ sr | ||||
| o co CQ | ιό ιη | ο 'Φ | |||||
| CN | O co | σι m | m <*Τ | ίΌ CN | ΙΌ sf | ||
| o <N | ο ΐΛ | Ο | |||||
| r-l | o cn | 5t* | ό CJ | ο V | |||
| o CN | Ο k0 | ιό η | |||||
| s +> 0 1 dP | ιο| ζ$ μ 0 Ρ β •Η ύ-ι Π5 μ > Ή 4J φ γ—1 e 1 Ο XI | β JJ Ο Ě X ο\° | Q0Í β μ 0 μ νύ β -Η U-I <ΰ μ > Ή X) φ. γ—1 S υ XI | β 4J 0 Η X ον> | •Ρ σι X ονΙ -Η τ3 X X 0 μ. X >ω | škrob v místě šipky 15 kg/t | |
| 4J xT 44 Φ -H στ μ φ β φ | 4-> ,0 X | Ρ \ X & 24 |
EC (Eigh Consistency) - vysoko konzistentní, LC (Low Consistency) = nízko konzístoncní
-8CZ 297129 B6
Tabulka 2
| mi 0 o (D S | AD ΓΌ ID O ω H | CM ΛΗCN CPi rd O 0] H | CM CM σι i—1 O ω bd | CM \ Af CM CJA ii O ώ M | M* o σν r-i o CQ Xi | LD cň LD O CO M | > 00 CM O C0 μ | ir> : to cn Ό in O co Xi | LCI rH CO H -H a a <0 H | |||||
| ÚD | o | <n | o | 3* | O | σν | y | m | G\ | p | C- | AD | ||
| t- | W | C | 00 | CM | rd | rd | OJ: | o | 0 | |||||
| m | 1D | CH | r- | in | rd | σν | (Ď | m | O | o | čo | r* | ||
| Ό | tó | s | CĎ | CM | rd | rd: | có | •4* | o | |||||
| <3» | O | σχ K | LD | AO | o | tn | rd | CO | •4« | σι | o | rs | <o | |
| AD | ÚD | b- | εο | m | CO | řd | rd | CM | 1> | ID: | o | |||
| >o | ||||||||||||||
| X w <L> H | rO | O co | CM b- | O ’<D | O X r- | sř | m CM | co | (D rd | rd | <n CM | o r- | 00 rd | l> o |
| CM | o | O | O | θ | co | co | on | on | <n | O | m | t> | ||
| r- | Γ | ÚĎ | CM | CM | rd | rd | CM | b- | rd | o | ||||
| ID | o | p | CM | O | o | rd | CM | O | o | O | ÚD | |||
| o AO | <D | 1> | co | n | rq | rd | rd | r> | CM | O | ||||
| r— | j | Έη | XI | H | ;X | .Η | XI | H | CQ | o S | 03 s | |||
| ttí Λ! | En | |||||||||||||
| X 0 s | N ε | σ> •s. e | o\O | 0) S. d | ’ε > | M ε -< | oV> | ca | ||||||
| Ό | cn | z | o | |||||||||||
| Φ | ||||||||||||||
| t) | ||||||||||||||
| (LI | ||||||||||||||
| •rd. tn | ||||||||||||||
| (U | M | |||||||||||||
| β | ||||||||||||||
| α> | d> | |||||||||||||
| >x | ||||||||||||||
| 'Φ | •O | |||||||||||||
| > | X | |||||||||||||
| 0 | M | |||||||||||||
| X | β | β | ||||||||||||
| 05 | 0) | tu | ||||||||||||
| X | >N | •rd | ||||||||||||
| h | □ | |||||||||||||
| 0 | Φ | x | Ή | •rd | ||||||||||
| Xi | U | N | 4J: | Φ | Uď | |||||||||
| OJ | a | 0 | «1 | rd | 0) | |||||||||
| X | μ 0 | u | 0 Λί Xi | X 3 | 0 ϋ | |||||||||
| o | > | \H | 0) | > | ca | O | 'S | |||||||
| to | 0 | Λ | rd | |||||||||||
| 0 | X | (1) | (ΰ | x | o | > | (Β: | |||||||
| β | mm | to | >N | a | w | O | ||||||||
| X | '05 | 0 | X! | 0 | xř | 0; | -H | |||||||
| to | £= | β | x | 0) | tí | X) | <v | fi | X> | |||||
| 03 | 03 | 0 | p | d | m | mí | K) | |||||||
| rd | X4 | o | M | β | O | X) | 0 | X | ||||||
| > | CD | a | ii | Η | a | U | o | XI | tn |
L = ve směru stroje; T = napříč strojem,· TS = horní strana; WS = strana síta Ovzduší prd kondiciování a testování: relativní vlhkost 50 %, 23 °C
Claims (24)
Hide Dependent
translated from
Claims (24)
Hide Dependent
translated from
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby kraftového papíru, zejména s gramáží kolem 50 až 140 g/m2, s výhodou papíru na pytle, zejména na ventilové pytle, například na cement, vyznačující se tím, že zahrnuje krok podrobení sulfátové buničinové kaše samotné vysoko konzistenční rafínaci, popřípadě vysoko konzistenční rafínaci v kombinaci s nízko konzistenčním mletím, přičemž pokud se použije nízko konzistenčním mletím, přičemž pokud se použije nízko konzistenční mletí, udržuje se přívod energie spojený s nízko konzistenčním mletím na hodnotě pod 80 kWh/t papíru, počítáno na 100% suchý papír, a dále zahrnuje krok přidání zpevňujícího činidla, zejména plněného polymeru, zejména škrobu, k získanému materiálu, a to v jednom nebo více oddělených místech způsobu předtím než je materiál dodáván na síto papírenského stroje tak, že celkové množství zpevňující činidla bude nejméně 8 kg, počítáno na škrob, na tunu papíru, počítáno jako 100% suchý papír.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se zpevňující činidlo přidá ve dvou nebo více místech, s výhodou ve dvou oddělených místech.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se první přidání uvedeného zpevňujícího činidla provede ve spojení s kádí papírenského stroje.
- 4. Způsob podle nároků 1, 2 nebo 3, vyznačující se tím, že se druhé přidání suchého zpevňujícího činidla provede u a/nebo ve spojení s mísícím čerpadlem papírenského stroje, s výhodou na jeho sací straně.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se vysoko konzistenční rafinace provádí při konzistenci suspenze vláken překračující 15 % hmotn., s výhodou 15 až 40 % hmotn.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se konzistence ve spojitosti s uvedenou vysoko konzistenční rafínaci udržuje na 28 až 40 % hmotnostních, s výhodou na 30 až 40 % hmotnostních.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se nízko konzistenční mletí provádí při koncentraci suspenze vláken v rozsahu 2 až 10 % hmotnostních, s výhodou 3 až 6 % hmotnostních, zejména kolem 4 % hmotnostních.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se vysoko konzistenční rafinace a/nebo nízko konzistenční mletí provádějí v rafínátoru.
- 9. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve spojitosti s nízko konzistenčním mletím se udržuje dodávka energie na hodnotě, nepřekračující 50 kWh/t papíru, s výhodou nepřekračující 30 kWh/t papíru, zejména pak nepřekračující 20 kWh/t papíru.
- 10. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve spojitosti s vysokokonzistenční rafínaci se udržuje dodávka energie na hodnotě v rozsahu 150 až 400 kWh/t papíru, s výhodou 200 až 300 kWh/t papíru, počítáno jako 100% suchý papír.
- 11. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, v y z n a č u j í c í se tím, že se přidá celkem maximálně 20 kg zpevňujícího činidla na tunu papíru.-10CZ 297129 B6
- 12. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se při prvním přidávání přidá 4 až 10 kg, s výhodou 5 až 8 kg, zpevňujícího činidla na tunu papíru.
- 13. Způsob podle kteréhokoliv z nároků, vyznačující se tím, že se při druhém přidávání přidá 4 až 10 kg, s výhodou 5 až 8 kg, uvedeného zpevňujícího činidla na tunu papíru.
- 14. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se přidá stejné množství hmotnostně zpevňujícího činidla na tunu papíru ve dvou dávkách zpevňujícího činidla.
- 15. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13, vyznačuj ící se tím, že se přidá maximálně 6 kg na tunu papíru při prvním přidávání zpevňujícího činidla a že se přidá více než 6 kg na tunu papíru při druhém přidávání zpevňovacího činidla, s výhodou 5 kg až 6 kg při prvním přidávání a 6 kg až 8 kg při druhém přidávání na tunu papíru.
- 16. Způsob podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že se ve spojitosti se sušením papírového pásu, opouštějícího síto papírenského stroje, papírový pás podrobí ražení pomocí razícího zařízení zahrnujícího razící síto.
- 17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že se razicí síto pohání odděleně ve vztahu k papírovému pásu, přičemž je razicí síto s výhodou poháněno pomaleji nebo rychleji než papírový pás.
- 18. Kraftový papír vyrobený způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17, zejména s gramáží 50 až 140 g/m2, zejména pytlový papír, zejména na ventilové pytle, například na cement, vyznačující se tím, že vykazuje index absorpce tahové energie 2,5 až 3,5 J/g při porozitě Gurlexy méně než 10 sekund, s výhodou méně než 7 sekund.
- 19. Kraftový papír podle nároku 18, vyznačuj ící se tím, že u neběleného papíru vykazuje index absorpce tahové energie 2,7 až 3,5 J/g při porozitě Gurley méně než 10 sekund, s výhodou méně než 7 sekund.
- 20. Kraftový papír podle nároku 19, vyznačující se tím, že vykazuje index absorpce tahové energie kolem 3 J/g při porozitě Gurley kolem 5 sekund.
- 21. Ventilový pytel, vyznačující se tím, že obsahuje jednu nebo více vrstev kraftového papíru podle kteréhokoliv z nároků 18 až 20.
- 22. Ventilový pytel podle nároku 21, vy z n a č uj í c í se tím, že je prostý perforací.
- 23. Ventilový pytel podle nároku 21 nebo 22, vyznačující se tím, že je vytvořen ze dvou vrstev kraftového papíru, přičemž každá z vrstev má maximální gramáž 70 g/m2.
- 24. Ventilový pytel podle nároku 21 nebo 22, vy z n ač uj íc í se tím, že je vytvořen jen z jedné vrstvy kraftového papíru, přičemž tato vrstva má maximální gramáž 120 g/m2.