CZ293937B6 - Vícevrstvá trubka a způsob její výroby - Google Patents
Vícevrstvá trubka a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293937B6 CZ293937B6 CZ19982662A CZ266298A CZ293937B6 CZ 293937 B6 CZ293937 B6 CZ 293937B6 CZ 19982662 A CZ19982662 A CZ 19982662A CZ 266298 A CZ266298 A CZ 266298A CZ 293937 B6 CZ293937 B6 CZ 293937B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- foamed
- polypropylene
- pipe
- tube according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Lasers (AREA)
Abstract
Vícevrstvá trubka z plastu je tvořena vnější vrstvou }�B a nejméně jednou další vrstvou }@BŹ která obsahuje polyolefin ztužený minerální látkou nebo směsí mineráních látekŹ přičemž podíl polyolefinu v této vrstvě }@B činí @Q až @@ @ hmotn@ Tato vrstva }@B je vypěněna na měrnou hmotnostŹ která je nejméně o �@ @ nižšíŹ než je měrná hmotnost identické nevypěněné vrstvy }@B@ Trubka se vyrábí koextruzním způsobem s vnějším chlazením a s vnitřním temperovánímŕ
Description
Vynález se týká vícevrstvé trubky z plastu a způsobu její výroby.
Dosavadní stav techniky
Dosud mají trubky v odvodňovacím hospodářství z polyolefínů, jako polypropylenu (PP) nebo polyethylenu (PE), tu výhodu, že mají vysokou potřebu materiálu (tloušťka stěny) pro požadovanou tuhost, a deformace v čase, vyvolané zatížením. To má za následek, že kanálové trubky z polyolefínů se jmenovitou tuhostí požadovanou pro použití, vrcholová tuhost při 4 kN/m2 a vrcholová tuhost při 8 kN/m2, nejsou oproti trubkám z PVC nebo trubkám s dutinami hospodárné a obsahují příliš vysoký polymerový podíl.
Další nevýhodou je výroba naformovaného hrdla u polyolefínových trubek (PP a PE). Dosud bylo možné přesné tváření pouze s vysokými technickými náklady spojenými se způsobem (jak při vytlačování, tak při foukání). Při tom byly nutné velké tolerance pro dodržení hodnot smrštění za dlouhý čas. To mělo za následek, že příliš velké tolerance hrdlových rozměrů a rozdílné hodnoty smrštění vedly k nepřesné slícovatelnosti u spojovaných konců trubek nebo tvarovek. K tomu jsou u trubek z polyolefínů (PP a PE) relativně vysoké ohřívací a ochlazovací časy, takže rychlost výroby a tím i hospodárnost byla ovlivňována v závislosti na síle stěny.
Z AT 0 000 643 U1 je známá třívrstvá trubka, jejíž střední vrstva sestává z polypropylenu, který je plněn 25 až 50 % hmotn. mastku. Díky vysoké měrné hmotnosti střední vrstvy známé trubky (přibližně 1,2 g/cm3) je dána nevýhoda vysoké hmotnosti při velkých tloušťkách stěny, zejména velké tloušťky střední vrstvy.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je kompenzovat v úvodu popsané nevýhody polyolefínových (PP nebo PE) trubek.
Zejména je cílem vynálezu zmenšit ekologicky a ekonomicky nevýhodně vysoký podíl polymerů trubky na méně než polovinu dosud známých trubek aniž by se zhoršily uživatelsko technické vlastnosti trubky.
Tato úloha je řešena trubkou z plastu, která je podle vynálezu tvořena vnější vrstvou a nejméně jednou další vrstvou, která obsahuje polyolefín ztužený minerální látkou nebo směsí minerálních látek, přičemž podíl polyolefínů v této vrstvě činí 25 až 70 % hmotn., přičemž tato vrstva je vypěněna na měrnou hmotnost, která je nejméně o 10 % nižší, než měrná hmotnost identické nevypěněné vrstvy.
Výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že obsahuje nejméně tři vrstvy, přičemž vypěněná vrstva je uspořádána jako střední.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že konec trubky je v jednom kusu opatřen hrdlem.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že vypěněná vrstva obsahuje vratný materiál z trubek stejného plastu.
- 1 CZ 293937 B6
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že plast tvořící vypěněnou vrstvu obsahuje až 50 % hmotn. recyklátu polyolefinu.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že tloušťka stěny vypěněné vrstvy činí nejméně 50 % celkové tloušťky stěny trubky.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že vypěněná vrstva a vzhledem kní radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vzhledem k vypěněné vrstvě radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva a vzhledem k ní radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vzhledem k vypěněné vrstvě radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že směs sestává z 10 až 50 % hmotn., výhodně 15 až 25 % hmotn. částečně zesítěného PP, vztaženo na 100 dílů PP báze, zejména kopolymer polypropylenu.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva je jako minerálním materiálem plněna mastkem a/nebo křídou.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva je vypěněná na měrnou hmotnost až 0,9 g/cm3, výhodně 0,8 g/cm3.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vypěněná vrstva sestává z polypropylenu.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá vtom, že vnější vrstva a vnitřní vrstva sestávají z polypropylenu.
Další přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že vnitřní vrstva a vnější vrstva sestávají ze stejného polyolefínu jako vypěněná střední vrstva.
Jiné přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že polymer vnitřní vrstvy má vyšší, jemně dělený, střední podíl krystalinity než vnější vrstva.
Jiné přednostní provedení podle vynálezu spočívá v tom, že polymer vypěněné vrstvy má vyšší, jemně dělený, střední podíl krystalinity než vnější vrstva.
Způsob výroby trubky podle vynálezu spočívá v tom, že se trubka vyrábí koextruzním způsobem s vnějším chlazením a s vnitřním temperováním. Výhodně se v průběhu výroby řídí tvoření sférolitu, popř. vyšší krystalinita vnitřní vrstvy.
-2CZ 293937 B6
Jinými slovy je v jednom přednostním provedení trubka podle vynálezu vícevrstvá trubka, která je přednostně vyrobena koextruzním způsobem. Vícevrstvá trubka sestává například z nejméně jedné nosné vrstvy, výhodně střední vrstvy, z polyolefinu, zejména z polypropylenu, plněného minerální látkou a vypěněného. Například má trubka jednu, zejména tenkostěnnou, vnější a vnitřní vrstvu.
Vynálezem je vytvořena trubka ve velikosti rozmezí DN 100 až DN 1000, např. z polyolefinu, zejména z PP, na kterou je možno přímo naformovat hrdla v in-line procesu. U trubky podle vynálezu není radiální trubka tuhosti při minimálních tloušťkách stěn udaných v tabulce menší než 4 kN/m2 (zkoušeno podle ISO/DIS 9969). Ve střední vrstvě může být zpracován vratný materiál, regenerát nebo recyklát. Pod pojmy „regenerát“ a „recyklát“ je třeba v tomto případě rozumět: Regenerát je vratný materiál, který vzniká výrobním odpadem a - bez dalšího použití je opět zaváděn do výrobního procesu. Recyklát je z výroku nacházejícího se již jednou v použití zpět získaný materiál, který se zpracovává na jiný nebo na stejný výrobek.
V předloženém případě je pojem „radiální trubková tuhost“ třeba postavit na roven s „vrcholovou tuhostí“. Vrcholová tuhost je každá tuhost, která působí proti zatížení na vrcholu trubky definovanou „vrcholovou deformací“ podle ISO/DIS 9969. Vrcholová tuhost je v protikladu k axiální tuhosti trubky. Rozdílnosti označování mají svůj původ v posuzování zátěžových a úložných vlivů a způsobu reakce (ohyb, vyboulení, lom atd.) trubky na toto zatížení. Radiálně = deformace v řezu trubky, např. vyboulení, axiálně = deformace v podélné ose trubky, např. ohyb.
Zvýšení trubkové tuhosti, resp. modulu elasticity se u vynálezu zajišťuje zejména prostřednictvím vrstvy plněné minerální látkou a vypěněné.
Vypěněná vrstva, která může být střední vrstvou třívrstvé trubky, může být plněna minerální látkou, např. mastkem, křídou nebo pod., nebo směsí více minerálních látek.
U vynálezu je upřednostňováno, když vypěněná (střední) vrstva sestává z polypropylenu nebo polyethylenu. Přitom může být navrženo, že vrstvy trubky podle vynálezu sestávají ze stejného plastu.
Vnější vrstva upravená vně vypěněné střední vrstvy může mít u trubky podle vynálezu tloušťku 0,2 až 2,0 mm. Vnitřní vrstva upravená radiálně uvnitř vypěněné střední vrstvy může mít tloušťku 0,2 až 3,0 mm. Vnitřní vrstva může například sestávat z polypropylenkopolymeru.
Trubka podle vynálezu může mít radiální trubkovou tuhost více než 4 kN/m2.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětleno za pomocí výkresů konkrétních příkladů provedení, na kterých představuje obr. 1 trubka podle vynálezu v řezu a obr. 2 oblast uspořádání vypěněné vrstvy.
Příklady provedení vynálezu
Příklad provedení trubky podle vynálezu je znázorněn v řezu na obr. 1. Ačkoli v příkladu provedení, který je znázorněn na výkrese, je ukázána třívrstvá trubka, není vynález omezen na takovouto trubku. Je možné navrhnout i více nebo méně než tři vrstvy, např. více než dvě nevypěněné vrstvy a/nebo více vypěněných vrstev.
-3CZ 293937 B6
Aby se zajistil optimální poměr mezi dostatečnou rázovou houževnatostí a vysokou pevností, může byt použita směs, která sestává z polyolefinu plněného 25 až 70 % hmotn. díly mastku nebo z polyolefinu plněného 25 až 70 % hmotn. díly křídy nebo směsi křídy a mastku přibližně 5 v poměru 1:1, např. PP (PP = polypropylen), popř. PP homopolymer, resp. kopolymer, nebo jejich směsi.
Prostřednictvím ztužení minerálními látkami a rovnoměrným rozdělením minerálních látek je dosažena pevnost vE-modulovém rozmezí přibližně 2000 až 3500 N/mm2 v minerálu střední 10 vrstvy. Obsah minerální látky má tu nevýhodu, že se podstatně zvyšuje hmotnost trubky. Měrná hmotnost PP (střední) vrstvy plněné například 35 díly mastku činí 1,18 až 1,2 g/cm3. Za pomocí nadouvacího prostředku se (střední) vrstva plněná minerálními látkami vypěňuje v protlačovacím procesu a měrná hmotnost se redukuje přednostně nejméně o 10%, příkladně z původních 1,2 g/cm3 na nejvýše 1,08 g/cm3, přednostně na 0,8 až 0,9 g/cm3. Měrná hmotnost však může 15 obnášet i například až 0,2 g/cm3 nebo ještě méně.
Tento materiál je nosným materiálem ve (střední) vrstvě trubky podle vynálezu. Prostřednictvím vysokého plnění (střední) vrstvy polyolefmového materiálu, například polypropylenu (PP), minerálními látkami existuje rovněž menší entalpie, resp. vyšší tepelná vodivost, která je výhodná pro 20 rychlejší a rovnoměrnější ohřátí a ochlazení při následujícím tváření hrdla. Rovnoměrné rozdělení tlouštěk stěn všech trubkových vrstev a minerálních látek v materiálu např. zajišťují střední vrstvě také kontrolovatelnou míru smrštění pro trubku i pro hrdlo.
Vnější a vnitřní vrstvy trubky podporují požadovanou pevnost ve vnitřním tlaku a rázové houžev25 natosti při nízkých teplotách. Vnitřní a vnější vrstvy mohou u tohoto technického řešení sestávat z polyolefinu, např. PP kopolymeru.
Dosud byly trubky sestávající z polyolefinu většinou vyráběny jednovrstvé, což vedlo u okrajových vláken k problémům s rozdílnou kiystalinitou, protože rozdílné oblasti krystalinity nemohly 30 být přesně definovány, resp. vyrobeny a navíc během výroby kolísaly v nepravidelných oblastech.
Protože však krystalinita představuje velice podstatný faktor pro krátkodobou u dlouhodobou pevnost ve vnitřním tlaku a rázové houževnatosti trubky, je pro optimalizaci těchto mechanic35 kých hodnot žádoucí, krystalizační podíl vyrovnat a nastavit zvláště ve vnitřní vrstvě co nejvyšší.
Čím více je trubková vrstva tenkostěnná, tím lépe může být řízena krystalinita při ochlazovacím procesu a tím snadněji je možno udržet krystalizační podíl po celé délce a na obvodu trubky konstantní (na předem dané hodnotě).
To je umožněno trubkou podle tohoto technického řešení, protože zde přebírá nejméně jedna vrstva, která je ztužená minerálními látkami a vypěněná, podstatnou část nosnosti trubky. Tím je umožněno udržet vnitřní a vnější vrstvu tenkou a uvést do souladu s aktuálními požadavky, jak bude ještě popsáno. Přídavně může být zvýšení pevnostních hodnot trubky použit částečně zesítěný polypropylen, případně ve směsi s nezesítěným polypropylenem.
Tloušťky stěn jsou přizpůsobeny mechanicko chemickým požadavkům a znázorněny ve vztahu k rozměrům s celkovou tloušťkou v tabulce 1.
-4CZ 293937 B6
Tabulka 1
Rozměry trubky a tloušťky stěn pro třívrstvé trubky s vrcholovou tuhostí 4 kN/m2 (SN 4)
| ΤΎΚ.Τ | dl | si min | sm min | sa min | s ges | s reál |
| U1N | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | min (mm) | (mm) |
| 110 | 110,00 | 0,60 | 2,30 | 0,50 | 3,40 | 3,70 |
| 125 | 125,00 | 0,60 | 2,70 | 0,50 | 3,80 | 4,20 |
| 160 | 160,00 | 0,60 | 3,60 | 0,50 | 4,70 | 5,30 |
| 200 | 200,00 | 0,60 | 4,70 | 0,50 | 5,80 | 6,60 |
| 250 | 250,00 | 0,70 | 5,90 | 0,60 | 7,20 | 8,30 |
| 315 | 315,00 | 0,80 | 7,50 | 0,70 | 9,00 | 10,40 |
| 400 | 400,00 | 1,00 | 9,50 | 0,80 | 11,30 | 13,20 |
| 500 | 500,00 | 1,10 | 12,00 | 0,90 | 14,00 | 16,50 |
| 600 | 600,00 | 1,20 | 15,30 | 1,00 | 17,50 | 20,80 |
Tabulka 2
Rozměry trubek a tloušťky stěn pro třívrstvou trubku s vrcholovou tuhostí 8 kN/m2 (SN 8)
| TÝNI | dl | si min | sm min | sa min | s ges | s reál |
| JJIN | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | min (mm) | (mm) |
| 110 | 110,00 | 0,60 | 3,00 | 0,50 | 4,10 | 4,60 |
| 125 | 125,00 | 0,60 | 3,50 | 0,50 | 4,60 | 5,20 |
| 160 | 160,00 | 0,60 | 4,70 | 0,50 | 5,80 | 6,70 |
| 200 | 200,00 | 0,60 | 6,00 | 0,50 | 7,10 | 8,30 |
| 250 | 250,00 | 0,70 | 7,50 | 0,60 | 8,80 | 10,30 |
| 315 | 315,00 | 0,80 | 9,50 | 0,70 | 11,00 | 13,00 |
| 400 | 400,00 | 1,00 | 12,10 | 0,80 | 13,90 | 16,50 |
| 500 | 500,00 | 1,10 | 15,30 | 0,90 | 17,30 | 20,70 |
| 600 | 600,00 | 1,20 | 19,40 | 1,00 | 21,60 | 26,00 |
kde dl = vnější průměr sa = tloušťka stěny vnější vrstvy sm = tloušťka stěny střední vrstvy si = tloušťka stěny vnitřní vrstvy s ges = tloušťka stěny celkově s reál = doporučená tloušťka stěny, příkladná min = aktuální nejmenší hodnoty
Vnitřní vrstva 2 a/nebo vnější vrstva 1 může také sestávat z jiného materiálu, než je materiál střední vrstvy 3, kterým je například PP, jsou-li tyto spojovány se střední vrstvou 3 prostřednictvím adhezního zprostředkovatele - tedy právě dvěmi dalšími vrstvami. Tyto plastické hmoty pro vnější a/nebo vnitřní vrstvu 1, 2 mohou být například:
polyethylen (PE) akrylonitril-styrel-butadien-kopolymer (ABS) kopolymery ze styrenu a akrylonitrilu (SAN) polyamid (PA)
-5CZ 293937 B6
Technické řešení dovoluje nízké nasazení polymerů (zlepšení ekologické bilance) při splnění požadavků na beztlakové odvodňovací potrubí, se zlepšenou hospodárností oproti plnostěnným trubkám, a trubkám s pouze plněnou střední vrstvou. Dále jsou dosahovány vylepšené vlastnosti oproti trubkám s pouze vypěněnou střední vrstvou (neztužená nebo neplněná):
tenčí stěna při stejné tuhosti, vysoká tuhost po dlouhé období, vyšší E-modul, zlepšený faktor tečení, vyšší výroba a lepší chlazení při výrobě.
Oproti trubkám se střední vrstvou (nevypěněnou), které jsou pouze ztuženy minerální látkou, jsou poskytnuty následující přednosti:
zlepšená tepelná izolace, lepší účinnost vnitřního vytápění, úspora nákladů a nízká hmotnost.
Na diagramu připojeném jako obr. 2 je přednostní oblast uspořádání vypěněné vrstvy 3, která je přednostně střední vrstvou 3 třívrstvé trubky, která je zvýrazněna překříženým šrafováním, jejíž podíl PP je výhodně mezi 25 až 70 % hmotn. Oproti vrstvě, která je pouze ztužena minerální látkou, ale není vypěněna, je měrná hmotnost o nejméně 10 % hmotn. nižší. Například je dáno složení střední vrstvy 3, která obsahuje 30 % hmotn. mastku, 55 % hmotn. polypropylenu a 15 % 25 hmotn. pěnového podílu PP.
Například může být přednostní příklad provedení podle předloženého technického řešení popsán následujícím způsobem:
Trubka s výhodně vyformovaným hrdlem, která je použitelná jako odvodňovací trubka a jejíž radiální tuhost při tloušťkách stěn uvedených v tabulce 1 je větší než 4 kN/m2, sestává ze tří vrstev 1, 2, 3. Střední vrstva 3 sestává z polyolefmu, zejména polypropylenu, který je ztužen 25 až 70 % hmotn. minerální látky a je vypěněn na měrnou hmotnost a 10 % menší než je měrná hmotnost srovnatelné střední vrstvy, ztužené ve stejném poměru. Vnější vrstva 1 a vnitřní vrstva
2 sestávají přednostně ze stejného plastu jako střední vrstva 3. Střední vrstva 3 je výhodně ztužená mastkem nebo křídou nebo jejich směsí.
Množství polymeru obnáší méně než polovinu než u srovnatelných trubek, které nebyly ztuženy minerály a vypěněny.
Claims (22)
1. Vícevrstvá trubka z plastu, vyznačující se t í m , že je tvořena vnější vrstvou (1) a nejméně jednou další vrstvou (3), která obsahuje polyolefín ztužený minerální látkou nebo směsí minerálních látek, přičemž podíl polyolefinu v této vrstvě (3) činí 25 až 70 % hmotn., a že tato vrstva (3) je vypěněna na měrnou hmotnost, která je nejméně o 10% nižší, než měrná hmotnost identické nevypěněné vrstvy (3).
2. Trubka podle nároku 1,vyznačující se tím, že obsahuje nejméně tři vrstvy (1,2,
3), přičemž vypěněná vrstva (3) je uspořádána jako střední.
3. Trubka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že konec trubky je v jednom kusu opatřen hrdlem.
4. Trubka podle některého z nároků laž3,vyznačující se tím, že vypěněná vrstva (3) obsahuje vratný materiál z trubek stejného plastu.
5. Trubka podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že plast tvořící vypěněnou vrstvu (3) obsahuje až 50 % hmotn. recyklátu polyolefinu.
6. Trubka podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že tloušťka stěny vypěněné vrstvy (3) činí nejméně 50 % celkové tloušťky stěny trubky.
7. Trubka podle některého z nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se t í m, že vypěněná vrstva (3) sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
8. Trubka podle některého z nároků 2 až 6, vyzn ač u j í c í se t im , že vypěněná vrstva (3) a vzhledem k ní radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva (2) sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
9. Trubka podle některého z nároků 2 až 6, vyznačující se t í m , že vzhledem k vypěněné vrstvě (3) radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva (2) sestává z částečně zesítěného polypropylenu.
10. Trubka podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vypěněná vrstva (3) sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
11. Trubka podle některého z nároků 2 až 6, v y z n a č u j í c í se t í m, že vypěněná vrstva (3) a vzhledem k ní radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva (2) sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
12. Trubka podle některého z nároků 2až 6, vyznačující se tím, že vzhledem k vypěněné vrstvě (3) radiálně uvnitř upravená vnitřní vrstva (2) sestává ze směsi z polypropylenu a částečně zesítěného polypropylenu.
13. Trubka podle některého z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že směs sestává z 10 až 50 % hmotn., výhodně 15 až 25 % hmotn. částečně zesítěného polypropylenu vztaženo na 100 dílů polypropylenové báze, zejména kopolymer polypropylenu.
14. Trubka podle některého z nároků lažl 3, vyznačující se tím, že vypěněná vrstva (3) je jako minerálním materiálem plněna mastkem a/nebo křídou.
-7i
15. Trubka podle některého z nároků lažl 4, vyznačující se tím, že vypěněná vrstva (3) je vypěněna na měrnou hmotnost až 0,9 g/cm3, výhodně 0,8 g/cm3.
16. Trubka podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že vypěněná vrstva (3) sestává z polypropylenu.
17. Trubka podle některého z nároků 7 až 16, vy zn a č u j í c í se t í m , že vnější vrstva (1) a vnitřní vrstva (2) sestávají z polypropylenu.
18. Trubka podle některého z nároků 7ažl 7, vyznačující se tím, že vnitřní vrstva (2) a vnější vrstva (1) sestávají ze stejného polyolefinu jako vypěněná vrstva (3).
19. Trubka podle některého z nároků 7ažl 8, vyznačující se tím, že polymer vnitřní vrstvy (2) má vyšší, jemně dělený, střední díl krystalinity než vnější vrstva (1).
20. Trubka podle nároku 19, vyznačující se tím, že polymer vypěněné vrstvy (3) má vyšší, jemně dělený, střední podíl krystalinity než vnější vrstva (1).
21. Způsob výroby trubky podle některého z nároků laž 20, vyznačující se tím, že se trubka vyrábí koextruzním způsobem s vnějším chlazením a s vnitřním temperováním.
22. Způsob podle nároku 21,vyznačující se tím, že se v průběhu výroby řídí tvoření sférolitu, popř. vyšší krystalinita vnitřní vrstvy (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0044696U AT1515U1 (de) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Mehrschichtiges rohr mit schaumkern |
| NL1005371A NL1005371C2 (nl) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Meerlaags buis uit kunststof. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ266298A3 CZ266298A3 (cs) | 1999-04-14 |
| CZ293937B6 true CZ293937B6 (cs) | 2004-08-18 |
Family
ID=25592764
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19977001U CZ8048U1 (cs) | 1996-07-29 | 1997-07-28 | Vícevrstvá trubka a její použití |
| CZ19982662A CZ293937B6 (cs) | 1996-07-29 | 1997-07-29 | Vícevrstvá trubka a způsob její výroby |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19977001U CZ8048U1 (cs) | 1996-07-29 | 1997-07-28 | Vícevrstvá trubka a její použití |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0916054B1 (cs) |
| AT (1) | ATE190387T1 (cs) |
| CZ (2) | CZ8048U1 (cs) |
| DE (2) | DE29712989U1 (cs) |
| DK (1) | DK9700296U3 (cs) |
| ES (1) | ES2132051T3 (cs) |
| FR (1) | FR2751724B3 (cs) |
| GR (1) | GR3033338T3 (cs) |
| HU (2) | HU1471U (cs) |
| IT (1) | IT237599Y1 (cs) |
| PL (1) | PL184122B1 (cs) |
| PT (1) | PT916054E (cs) |
| SK (1) | SK284166B6 (cs) |
| WO (1) | WO1998004861A1 (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1008960C2 (nl) * | 1998-04-22 | 1999-10-25 | Wavin Bv | Kunststofbuis met een uit meerdere lagen samengestelde wand. |
| KR100438381B1 (ko) * | 2001-06-25 | 2004-07-02 | 골든리버 주식회사 | 소음감소용 이중층을 구비한 파이프 이음관의 제조방법 |
| DE102008036602B4 (de) | 2007-12-20 | 2018-07-26 | GIB - Gesellschaft für Innovation im Bauwesen mbH | Rohr zum Transport strömender Medien |
| DE102008008321B4 (de) | 2008-02-07 | 2017-09-28 | Gerodur Mpm Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co. Kg | Schweißbares Mehrschicht-Kunststoffrohr |
| DE202010011834U1 (de) * | 2010-08-26 | 2011-11-28 | Uponor Innovation Ab | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
| CN102889435A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 江苏百安居管业有限公司 | Pet中空发泡管材及其制造方法 |
| IL294460B2 (en) * | 2022-06-30 | 2023-08-01 | Huliot Agricultural Cooperative Soc Ltd | Plastic polypropylene pipes for use in a waste water drainage stack |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH538079A (de) * | 1971-11-03 | 1973-06-15 | Basler Stueckfaerberei Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
| CA1109619A (en) * | 1977-05-16 | 1981-09-29 | Robert L. Hornbeck | Method of making lightweight, rigid thermoplastic pipe |
| US4322260A (en) * | 1979-04-04 | 1982-03-30 | Monsanto Company | Process for the continuous extrusion forming of a plastic double-walled foam-core conduit |
| CH677394A5 (cs) * | 1988-09-06 | 1991-05-15 | Symalit Ag | |
| CA2092897A1 (en) * | 1993-03-29 | 1994-09-30 | Jean Mailloux | Triple-wall tubular element |
| AT63U3 (de) * | 1994-06-29 | 1995-01-25 | Poloplast Kunststoffwerk | Mehrschichtiges rohr |
-
1997
- 1997-07-22 IT IT1997MI000557U patent/IT237599Y1/it active IP Right Grant
- 1997-07-22 DE DE29712989U patent/DE29712989U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-23 HU HU979700197U patent/HU1471U/hu unknown
- 1997-07-25 FR FR9709511A patent/FR2751724B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 CZ CZ19977001U patent/CZ8048U1/cs unknown
- 1997-07-29 CZ CZ19982662A patent/CZ293937B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-07-29 ES ES97932641T patent/ES2132051T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-29 AT AT97932641T patent/ATE190387T1/de active
- 1997-07-29 EP EP97932641A patent/EP0916054B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-29 PL PL97321388A patent/PL184122B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-07-29 HU HU0000254A patent/HU221559B/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-07-29 DE DE59701231T patent/DE59701231D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-29 DK DK9700296U patent/DK9700296U3/da active
- 1997-07-29 PT PT97932641T patent/PT916054E/pt unknown
- 1997-07-29 WO PCT/AT1997/000176 patent/WO1998004861A1/de active IP Right Grant
- 1997-07-29 SK SK1147-98A patent/SK284166B6/sk not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-26 GR GR20000401023T patent/GR3033338T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ266298A3 (cs) | 1999-04-14 |
| HU221559B (hu) | 2002-11-28 |
| HU9700197V0 (en) | 1997-09-29 |
| PL184122B1 (pl) | 2002-09-30 |
| SK284166B6 (sk) | 2004-10-05 |
| HUP0000254A3 (en) | 2001-06-28 |
| DE29712989U1 (de) | 1997-10-02 |
| IT237599Y1 (it) | 2000-09-13 |
| PL321388A1 (en) | 1998-02-02 |
| FR2751724B3 (fr) | 1998-11-27 |
| HU1471U (en) | 1999-01-28 |
| ES2132051T3 (es) | 2000-07-16 |
| SK114798A3 (en) | 1998-12-02 |
| FR2751724A3 (fr) | 1998-01-30 |
| CZ8048U1 (cs) | 1998-11-24 |
| DK9700296U3 (da) | 1997-11-14 |
| DE59701231D1 (de) | 2000-04-13 |
| ES2132051T1 (es) | 1999-08-16 |
| ITMI970557U1 (it) | 1999-01-22 |
| GR3033338T3 (en) | 2000-09-29 |
| PT916054E (pt) | 2000-06-30 |
| ATE190387T1 (de) | 2000-03-15 |
| EP0916054B1 (de) | 2000-03-08 |
| EP0916054A1 (de) | 1999-05-19 |
| HUP0000254A2 (hu) | 2000-06-28 |
| WO1998004861A1 (de) | 1998-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1227760A (en) | Biaxially oriented plastic container with excellent heat-resistence and gas barrier properties | |
| US6053214A (en) | Oriented polymeric products | |
| CN105987237B (zh) | 热塑性连续纤维预浸带高强管及其制造方法和制造设备 | |
| JP4818671B2 (ja) | シュリンクラベル用発泡フィルム | |
| US4764403A (en) | Multilayer biaxially oriented heat set articles | |
| CN104989890B (zh) | 埋地排水排污用双层增强改性聚烯烃drpo波纹管 | |
| KR950018222A (ko) | 폴리에틸렌계 발포성 조성물 및 발포 성형체 | |
| CN102582134A (zh) | 冷却剂管道 | |
| RU98113144A (ru) | Соэкструдированная многослойная пластмассовая труба, способ и устройство для ее получения | |
| CN105318116A (zh) | 一种覆塑带增强中空壁缠绕管及其制造方法 | |
| CZ293937B6 (cs) | Vícevrstvá trubka a způsob její výroby | |
| WO2001000385A1 (fr) | Procede de moulage par soufflage et produit moule par soufflage | |
| CN102518885A (zh) | 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 | |
| JPS5926469B2 (ja) | ポリプロピレン積層物の製造法 | |
| CZ3196U1 (cs) | Vícevrstvá trubka | |
| CN106704734A (zh) | 一种新型po/pet塑料合金热态缠绕结构壁管生产工艺 | |
| KR100576288B1 (ko) | 유체 이송용 관 | |
| JP6510885B2 (ja) | 多層管材 | |
| US10597504B2 (en) | Low temperature process for integrating a polymeric foam with a polymeric body | |
| CN113007457A (zh) | 一种高密度聚乙烯/交联发泡增强聚乙烯复合双壁缠绕管 | |
| JPS59124815A (ja) | 熱可塑性樹脂の配向成形法 | |
| JP2002067145A (ja) | 二軸延伸多層合成樹脂管の製造方法 | |
| JPH03115341A (ja) | 中空成形容器 | |
| WO2009017387A2 (en) | Composites and methods of the articles manufacturing by using based on plastic matrix organic fibers filled composites, by plastic injection molding method | |
| Hojer et al. | Copolymerized Silane PEX Technology A New Innovation for Producing PEX Pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140729 |