CZ292977B6 - Polyolefinové materiály - Google Patents
Polyolefinové materiály Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292977B6 CZ292977B6 CZ20012131A CZ20012131A CZ292977B6 CZ 292977 B6 CZ292977 B6 CZ 292977B6 CZ 20012131 A CZ20012131 A CZ 20012131A CZ 20012131 A CZ20012131 A CZ 20012131A CZ 292977 B6 CZ292977 B6 CZ 292977B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- propylene
- polymerization
- fraction
- olefin
- Prior art date
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 45
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 19
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 6
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 claims description 3
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract description 5
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 7
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002083 X-ray spectrum Methods 0.000 description 3
- JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N dicyclopentyl(dimethoxy)silane Chemical compound C1CCCC1[Si](OC)(OC)C1CCCC1 JWCYDYZLEAQGJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylhexane Chemical group CC(C)CCC(C)C UWNADWZGEHDQAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N Butylbenzyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 IRIAEXORFWYRCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000017260 vegetative to reproductive phase transition of meristem Effects 0.000 description 2
- YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-bis(3,4-dimethylphenyl)-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C1=C(C)C(C)=CC=C1C1O[C@H]2[C@@H]([C@H](O)CO)OC(C=3C=C(C)C(C)=CC=3)O[C@H]2CO1 YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N 0.000 description 1
- DKBCURTUXYMRFB-LXTVHRRPSA-N (2r,3r,4s,5r)-7-(3,4-dimethylphenyl)hept-6-ene-1,2,3,4,5,6-hexol Chemical compound CC1=CC=C(C=C(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO)C=C1C DKBCURTUXYMRFB-LXTVHRRPSA-N 0.000 description 1
- OUPPKRIDJAMCCA-UHFFFAOYSA-N 1-methoxy-2-(methoxymethyl)-2,3-dimethylbutane Chemical compound COCC(C)(C(C)C)COC OUPPKRIDJAMCCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPDSAAGSUWVMP-UHFFFAOYSA-N 3,3-bis(methoxymethyl)-2,6-dimethylheptane Chemical compound COCC(C(C)C)(COC)CCC(C)C BHPDSAAGSUWVMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PVWCLOAAEFMTLH-UHFFFAOYSA-N 4,4-bis(methoxymethyl)-2,6-dimethylheptane Chemical compound COCC(COC)(CC(C)C)CC(C)C PVWCLOAAEFMTLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 4-t-Butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 9,9-bis(methoxymethyl)fluorene Chemical compound C1=CC=C2C(COC)(COC)C3=CC=CC=C3C2=C1 ZWINORFLMHROGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XMYDKOZNENQEHO-UHFFFAOYSA-N [1-methoxy-2-(methoxymethyl)-3-methylbutan-2-yl]cyclopentane Chemical compound COCC(COC)(C(C)C)C1CCCC1 XMYDKOZNENQEHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- SQBBHCOIQXKPHL-UHFFFAOYSA-N tributylalumane Chemical compound CCCC[Al](CCCC)CCCC SQBBHCOIQXKPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
- C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
- C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/02—Ziegler natta catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Polyolefinové směsi obsahující v procentech hmotnostních: A) 60 až 95 % krystalické polypropylenové složky s hodnotou tavného indexu, MFR.sup.A.n. měřeného při 230 .degree.C, se zatížením 2,16 kg od 2,5 do 50 g/10 min a obsahující od 20 do 80 % frakce A.sup.I.n.) s hodnotou tavného indexu MFR.sup.I.n. měřeného při 230 .degree.C se zatížením 2,16 kg od 0,5 do 8 a od 20 do 80 % frakce A.sup.II.n.); B) 5 až 40 % kopolymeru ethylenu s jedním nebo více C.sub.4.n.-C.sub.10.n. .alfa.-olefinem nebo .alfa.-olefiny obsahujícími od 10 do 40 % uvedeného C.sub.4.n.-C.sub.10.n. .alfa.-olefinu nebo olefinů; kde uvedené frakce A.sup.I.n.) a A.sup.II.n.) jsou nezávisle zvoleny z homopolymerů propylenu a náhodných kopolymerů propylenu obsahujících až do 15 % ethylenu a/nebo C.sub.4.n.-C.sub.10.n. .alfa.-olefinu nebo olefinů; poměr MFR.sup.A.n./MFR.sup.I.n. je od 2 do 25; procenta A) a B) se vztahují k součtu složek A) a B) a procenta A.sup.I.n.) a A.sup.II.n.) se vztahují k součtu A.sup.I.n.) a A.sup.II.n.).sup...n.ŕ
Description
Předkládaný vynález se týká polyolefinových směsí obsahujících dvě polymerní frakce s rozdílnými hodnotami tavného indexu zvolené z homopolymerů propylenu a náhodných kopolymerů propylen-ethylen a/nebo jiného α-olefinu, a kopolymerů ethylenu s C4 až Ci0 a-olefmy.
Směsi podle předkládaného vynálezu mají jedinečnou rovnováhu zpracovatelnosti, mechanických vlastností a optických vlastností. Navíc mají nízkou až velmi nízkou hodnotu závojování, snížené vykvétání a nízký obsah frakce extrahovatelné organickými rozpouštědly.
Uvedené směsi mohou být snadno zpracovány vstřikováním a mohou být použity pro různé aplikace včetně výrobků pro domácnost a hraček a zvláště pro výrobky přicházející do styku s potravinami.
Dosavadní stav techniky
Směsi obsahující polypropylen a kaučukovou fázi vytvořenou elastomemím kopolymerem ethylenu s α-olefiny jsou již v oboru známy a popisují se zvláště v evropských patentech EP 170 255 a EP 373 660. Tyto směsi mají rázovou pevnost, a v případě evropského patentu EP-373 660 hodnoty průhlednosti zajímavé pro mnoho aplikací, avšak celková rovnováha vlastností ještě stále není zcela uspokojivá z hlediska vysokých standardů požadovaných na trhu. Proto existuje stálá potřeba směsí tohoto typu se zlepšenými vlastnostmi.
Podstata vynálezu
Tohoto cíle bylo nyní dosaženo polyolefinovými směsmi podle předkládaného vynálezu, které obsahují (v procentech hmotnostních):
A) 60 až 95 %, s výhodou 70 až 90 %, ještě výhodněji 70 až 88 %, krystalické polypropylenové složky s hodnotou tavného indexu (Melt Flow Rate, MFRA) (měřeného při 230 °C, se zatížením 2,16 kg) od 2,5 do 50, s výhodou 5 až 50, výhodněji od 10 do 30 g/10 min, a obsahující od 20 do 80 %, s výhodou 40 až 60 % frakce A1) s hodnotou tavného indexu (MFR1) měřeného při 230 °C se zatížením 2,16 kg) od 0,5 do 8, s výhodou 0,5 až 5, ještě výhodněji 1 až 3 g/10 min, a od 20 do 80 %, s výhodou od 40 do 60 % frakce An);
B) 5 až 40 %, s výhodou 10 až 30 %, ještě výhodněji 12 až 30 % kopolymerů ethylenu s jedním nebo více C4 až Cio α-olefinem nebo α-olefiny obsahujícími od 10 do 40 %, s výhodou 15 až 30 %, výhodněji 15 až 25 % uvedeného C4 až Cio α-olefinu (olefinů);
kde uvedené frakce A1) a An) jsou nezávisle zvoleny z homopolymerů propylenu a náhodných kopolymerů propylenu obsahujících až do 15 %, s výhodou až do 10 % ethylenu a/nebo C4 až Cio α-olefinu (olefinů); poměr MFRA/MFRI je od 2 do 25, s výhodou od 4 do 20; procenta A) a B) se vztahují k součtu složek A) a B) a procenta A1) a An) se vztahují k součtu A1) a An).
Z výše uvedených definic je zřejmé, že termín „kopolymer zahrnuje polymery obsahující více než jeden druh komonomerů.
Jak bylo řečeno výše, směsi podle předkládaného vynálezu je možno snadno převádět na různé druhy hotových předmětů nebo polotovarů, zvláště použitím technik vstřikování, protože hmoty mají relativně vysoké hodnoty MFR spolu s vhodným vyvážením vlastností (zvláště modulu
-1 CZ 292977 B6 pružnosti, rázové pevnosti, teploty přechodu z tažného do křehkého stavu, zákalu a lesku). Výhodné jsou směsi podle předkládaného vynálezu s hodnotami MFR (230 °C, 2,16 kg) hotové směsi rovnými nebo vyššími než 4 g/10 min, zvláště rovnými nebo vyššími než 5 g/10 min.
Hodnotu MFR frakce An) (MFRn) je možno snadno určit na základě výše uvedených rozmezí hodnot MFR1 a MFRA pomocí známé korelace mezi hodnotou MFR polyolefinové směsi a hodnotami MFR jednotlivých složek, která může být v tomto případě vyjádřena následující rovnicí:
In MFRa = (WaVWa1 + WAn) x In MFR1 + (WAn/WA’ + WA n) x In MFRn, kde Wa ! a WA n jsou hmotnostní zlomky A1), popřípadě An).
Další výhodné znaky směsí podle předkládaného vynálezu jsou:
obsah komonomeru nebo komonomerů v každé z frakcí A1) a An), jestliže alespoň jedna z nich je zvolena z kopolymerů propylenu: 0,5 až 15 %, výhodněji 0,5 až 10%, zvláště 0,5 až 8 % (0,5 až 5%, jestliže je přítomen pouze ethylen), 1 až 10 %, zvláště 1 až 8 %, jestliže je přítomen pouze C4 až Cio a-olefin (olefiny);
obsah polymeru nerozpustného v xylenu při laboratorní teplotě (23 °C) (v podstatě rovný indexu izotakticity) pro frakce A1) a An): pro kopolymery propylenu není nižší než 80 %, výhodněji není nižší než 85 %, zvláště není nižší než 90 %; pro homopolymery propylenu není nižší než 90 %, výhodněji není nižší než 95 %, zvláště není nižší než 97 %, kde uvedená procenta jsou hmotnostní a vztahují se k jediné frakci;
index polydisperzity (PI) pro A): roven nebo vyšší než 4, zvláště od 4 do 12;
vnitřní viskozita [η] frakce (celkové směsi) rozpustné v xylenu při laboratorní teplotě: 0,8 až 2,5 dl/g, výhodněji, pokud se požaduje vysoká průhlednost, 0,8 až 2, nejvýhodněji 0,8 až 1,9, zvláště 0,8 až 1,5 dl/g.
Směsi podle předkládaného vynálezu mají alespoň jeden vrchol tavení při stanovení metodou DSC (diferenciální skanovací kalorimetrie), při teplotě vyšší než 140 až 145 °C.
Složka B) uvedené směsi má obecně vrchol tavení při stanovení metodou DSC, při teplotě v rozmezí od 120 do 135 °C. Tento vrchol tavení, který je možno připisovat krystaličnosti polyethylenového typu, je obecně detekovatelný na obrazu DSC celkové směsi, zvláště pokud je složka A) vyrobena z homopolymerů propylenu.
Směsi podle předkládaného vynálezu mají navíc následující vlastnosti:
modul pružnosti alespoň 700 MPa, zvláště od 700 do 1300 MPa, jestliže alespoň jedna z frakcí A1) a An) je zvolena z kopolymerů propylenu, nebo alespoň 1200 MPa, výhodněji alespoň 1400 MPa, zvláště od 1400 nebo 1500 do 2000 MPa, jestliže složka A) je vyrobená z homopolymerů propylenu (tj. jak frakce A1), tak i An) jsou homopolymery propylenu);
hodnoty rázové houževnatosti podle Izoda při 23 °C alespoň 50 J/m; výhodněji alespoň 60 J/m zvláště od 50 nebo 60 do 500 J/m;
pevnost v tahu na mezi kluzu: 15 až 3 8 MPa;
tažnost při přetržení: více než 40 %;
v podstatě žádné zbělení (závojování) při ohnutí destičky o tloušťce 1 mm;
-2CZ 292977 B6 frakce extrahovatelná hexanem (FDA 177, 1520): méně než 10 %, výhodněji méně než 9 %, zvláště méně než 5,5 % hmotnostních;
frakce rozpustná v xylenu při laboratorní teplotě: méně než 20 %, výhodněji méně než 15%.
Teplota přechodu z tažného do křehkého stavu (Ductile/Brittle transition temperature) a optické vlastnosti (zákal a lesk) jsou silně závislé na vnitřní viskozitě (Intrinsic Viscosity, I. V.) frakce (celkové směsi) rozpustné v xylenu při laboratorní teplotě.
Teplota přechodu z tažného do křehkého stavu je tím nižší, čím vyšší je vnitřní viskozita a je obecně rovná nebo nižší než -2 °C, s výhodou rovná nebo nižší než -5 °C, výhodněji rovna nebo nižší než -10 °C, přičemž dolní limit se uvádí přibližně -60 °C.
Zákal je tím nižší, čím nižší je tato vnitřní viskozita a je s výhodou nižší než 30 %, výhodněji nižší než 20 % pro směsi, kde složka A) je vyrobena z homopolymerů propylenu, a je rovná nebo nižší než 20 %, výhodněji rovná nebo nižší než 15 % u směsí, ve kterých je alespoň jedna z frakcí A1) a An) zvolena z kopolymerů propylenu. Tyto hodnoty zákalu se měří na destičkách tloušťky 1 mm připravených ze zaočkovaných (nukleovaných) směsí (zvláště dibenzylidensorbitoly).
Lesk je tím vyšší, čím nižší je vnitřní viskozita a je s výhodou v rozmezí od 30 do 150 %o, ještě výhodněji od 40 do 130 %o, přičemž měření se provádí za stejných podmínek jako zákal.
Proto je zřejmé, že navíc k výše uvedeným výhodným rozmezím hodnot vnitřní viskozity frakce rozpustné v xylenu při laboratorní teplotě, která se používají, pokud se požadují vynikající optické vlastnosti, existuje další výhodné rozmezí těchto vnitřních viskozit, totiž od více než 1,5 do 2,5 dl/g, která se používají, jestliže jsou požadovány nízké teploty přechodu z tažného do křehkého stavu, a tím zlepšená rázová pevnost. V tomto rozmezí vnitřní viskozity jsou hodnoty zákalu obecně v rozmezí od 45 do 75 %.
Směsi podle předkládaného vynálezu jsou také charakterizovány sníženými hodnotami vykvétání, jak je ukázáno na skutečnosti, že obecně nevzroste při stárnutí jejich lesk o více než 30 % (například po devíti dnech stárnutí při 80 °C).
Uvedené C4 až C]0 a-olefiny, které jsou nebo mohou být přítomny jako komonomery ve směsích a frakcích směsí podle předkládaného vynálezu, jsou reprezentovány vzorcem CH2=CHR, kde R je přímý nebo rozvětvený alkylový radikál s 2 až 8 atomy uhlíku nebo arylový (zvláště fenylový) radikál.
Příklady těchto C4 až Cjo α-olefmů jsou 1-buten, 1-penten, 1-hexen, 4-methyl-l-penten a 1okten. Zvláště výhodný je 1-buten.
Směsi podle předkládaného vynálezu mohou být připraveny sekvenční polymeraci v alespoň třech polymeračních krocích. Taková polymerace se provádí v přítomnosti stereospecifíckých Ziegler-Nattových katalyzátorů. Nezbytná složka těchto katalyzátorů je pevná složka katalyzátoru obsahující sloučeninu titanu s alespoň jednou vazbou titan-halogen, a složka schopná » poskytnout elektrony, obě na nosiči halogenidu hořčíku v aktivní formě. Další nezbytná složka (pomocný katalyzátor, kokatalyzátor) je organická sloučenina hliníku, jako je alkylhlinitá slouče- * nina.
V případě potřeby se přidává externí donor.
Katalyzátory obecně používané při způsobu podle vynálezu jsou schopny poskytovat polypropylen s indexem izotakticity vyšším než 90 %, s výhodou vyšším než 95 %. Navíc musí mít tyto katalyzátory dostatečně velkou citlivost na látky regulující molekulovou hmotnost (zvláště vo
-3CZ 292977 B6 dík), aby bylo možno vyrobit polypropylen s hodnotami MFR od méně než 1 g/lOmin do 100 g/10 min nebo více.
Katalyzátory s uvedenými vlastnostmi jsou dobře známé v patentové literatuře; zvláště výhodné jsou katalyzátory popsané v patentu US 4 399 054 a evropském patentu EP 45977. Další příklady je možno nalézt v patentu US 4 472 524.
Složky pevného katalyzátoru používané v těchto katalyzátorech obsahují jako donory elektronů (vnitřní donory) sloučeniny zvolené ze skupiny etherů, ketonů, laktonů, sloučeniny obsahující atomy N, P a/nebo S, a estery mono- a dikarboxylových kyselin. Zvláště vhodné donory elektronů jsou estery kyseliny fialové, jako je diizobutyl-, dioktyl-, difenyl- a benzylbutylftalát.
Další zvláště vhodné donory elektronů jsou 1,3-dietheiy vzorce:
kde R1 a Rn jsou stejné nebo různé a znamenají Cj až C]g alkyl, C3 až C]g cykloalkyl nebo C7 až Cis arylové radikály; Rra a RIV jsou stejné nebo různé a znamenají Ci až C4 alkylové radikály; nebo se použijí 1,3-diethery, ve kterých atom uhlíku v poloze 2 patří k cyklické nebo polycyklické struktuře složené z 5, 6 nebo 7 atomů uhlíku a obsahující dvě nebo tři nenasycené vazby.
Etheiy tohoto typu se popisují ve zveřejněných evropských patentových přihláškách EP 1493 aEP8769.
Reprezentativní příklady těchto dieterů jsou 2-methyl-2-izopropyl-l,3-dimethoxypropan, 2,2diizobutyl-1,3-dimethoxypropan, 2-izopropyl-2-cyklopentyl-l ,3-dimethoxypropan, 2-izopropyl-2-izoamyl-l ,3-dimethoxypropan, 9,9-bis(methoxymethyl)fluoren.
Výše uvedené složky katalyzátorů je možno připravovat různými způsoby.
Například adukt MgCl2. nROH (zvláště ve formě kulovitých částic), jestliže n je obecně od 1 do 3 a ROH je ethanol, butanol nebo izobutanol, se ponechá reagovat s nadbytkem TiCU obsahujícím sloučeninu schopnou darovat elektrony. Reakční teplota je obecně od 80 do 120 °C. Pevná látka se potom izoluje a ještě jednou ponechá reagovat s TiCl4 v přítomnosti nebo nepřítomnosti sloučeniny schopné poskytnout elektrony, a potom se oddělí a promývá alikvoty uhlovodíku, dokud nebyly odstraněny veškeré ionty chloru.
Ve složce pevného katalyzátoru je titanová složka vyjádřená jako Ti obecně přítomna v množství od 0,5 do 10 % hmotnostních. Množství sloučeniny schopné poskytnout elektrony, která zůstává fixována na pevné složce katalyzátoru, je obecně 5 až 20 % molámích vzhledem k dihalogenidu hořčíku.
Sloučeniny titanu, které mohou být použity pro přípravu uvedené pevné složky katalyzátoru, jsou halogenidy a halogenalkoholáty titanu. Výhodnou sloučeninou je chlorid titaničitý.
Výše popsané reakce vedou ke tvorbě halogenidu hořečnatého v aktivní formě. V literatuře jsou známé další reakce, které způsobují vytvoření halogenidu hořčíku v aktivní formě, přičemž se vychází z jiných sloučenin než jsou halogenidy hořčíku, například z karboxylátů hořčíku.
-4CZ 292977 B6
Aktivní forma halogenidu hořčíku v pevné složce katalyzátoru může být rozpoznána tím způsobem, že maximální intenzita odrazu v rentgenovém spektru složky katalyzátoru, která se objevuje ve spektru neaktivovaného halogenidu hořečnatého (se specifickým povrchem nižším než 3 m2/g) již není přítomna, ale na jejím místě se vyskytuje halo s maximální intenzitou posunutou vzhledem k poloze maximální intenzity odrazu neaktivovaného dihalogenidu hořečnatého, nebo tím způsobem, že maximální intenzita odrazu ukazuje šířku v poloviční výšce vrcholu alespoň o 30 % větší než je šířka maximální intenzity odrazu, která se objevuje ve spektru neaktivovaného halogenidu hořečnatého. Nej aktivnější formy jsou takové, ve kterých se v pevné složce katalyzátoru objevuje výše uvedené halo v rentgenovém spektru.
Mezi halogenidy hořečnatými je výhodný chlorid hořečnatý. V případě nej aktivnějších forem chloridu hořečnatého vykazuje rentgenové spektrum pevné složky katalyzátoru halo namísto odrazu, který se ve spektru neaktivovaného chloridu objevuje při vlnové délce 2,56 A (0,256 nm).
Alkylhlinité sloučeniny používané jako kokatalyzátory zahrnují trialkylhlinité sloučeniny jako je triethylaluminium, triizobutylaluminium, tri-n-butylaluminium a přímé nebo cyklické alkylhlinité sloučeniny obsahující dva nebo více atomů hliníku navázané navzájem prostřednictvím atomů O nebo N nebo skupin SO4 nebo SO3.
Alkylhlinitá sloučenina se obecně používá v takovém množství, že poměr Al/Ti je 1 až 1000.
Mezi sloučeniny schopné poskytnout elektrony, které mohou být použity jako vnější donory, patří estery aromatických kyselin, jako jsou alkylbenzoáty, a zvláště sloučeniny křemíku obsahující alespoň jednu vazbu Si-OR, kde R je uhlovodíkový radikál.
Příklady sloučenin křemíku jsou (terc-butyl)2-Si-(OCH3)2, (cyklohexyl)(methyl)-Si-(OCH3)2, (fenyl)2-Si-(OCH3)2 a (cyklopentyl)2-Si-(OCH3)2. Výhodně mohou být také použity 1,3diethery popsané výše. Jestliže vnitřním donorem je jeden z těchto dietherů, je možno vynechat vnější donory.
Jak již bylo uvedeno, polymerace může být prováděna v alespoň třech postupných krocích, přičemž složky A) a B) se připravují v oddělených postupných krocích, přičemž v každém kroku kromě kroku prvního se pracuje v přítomnosti vytvořeného polymeru a katalyzátoru z předchozího kroku. Katalyzátor se přidává pouze v prvním kroku, ale jeho aktivita je taková, že stále zůstává aktivní ve všech následujících krocích.
Složka A) se s výhodou připravuje před složkou B).
V alespoň dvou (s výhodou za sebou následujících) krocích polymerace se příslušný monomer nebo monomery polymerují za vytvoření frakcí A1) a An) a v dalším kroku nebo krocích se polymeruje směs ethylenu a C4 až Cio α-olefmu nebo olefinů za vytvoření složky B). S výhodou se frakce A1) připravuje před frakcí An).
Řízení molekulové hmotnosti se provádí pomocí známých regulátorů, zvláště vodíku.
Rádným dávkováním regulátoru molekulové hmotnosti v příslušných krocích se získají výše uvedené hodnoty MFR a [η].
Polymerační proces jako celek, který může být prováděn kontinuálně nebo vsádkově, se provádí známými způsoby a pracovními postupy v kapalné fázi, v přítomnosti inertního ředidla nebo bez něj, nebo v plynné fázi nebo způsoby ve směsné kapalino-plynové fázi. Je výhodné provádět polymerací v plynné fázi. Je však možné provádět kroky (ko)polymerace propylenu pomocí
-5CZ 292977 B6 kapalného propylenu jako ředidla a další krok nebo kroky polymerace provádět v plynné fázi. Obecně není zapotřebí žádných mezikroků kromě odplynění nezreagovaných monomerů.
Reakční doba, tlak a teplota ve vztahu k uvedeným dvěma krokům nejsou kritické, i když nejlepší je použití teploty od 20 do 100 °C. Tlak může být atmosférický nebo vyšší. Katalyzátory mohou být potaženy předem malým množstvím olefinů (předpolymerace). Směsi podle předkládaného vynálezu mohou být také získány oddělenou přípravou uvedených složek A) a B) nebo i frakcí A1), An) a složky B) při použití stejných katalyzátorů a v podstatě za stejných podmínek polymerace jak bylo vysvětleno výše (s tím rozdílem, že se nebude provádět úplná sekvenční 10 polymerace, ale jednotlivé složky a frakce budou připraveny v oddělených polymeračních krocích) a potom se mechanicky smísí uvedené složky a frakce v roztaveném nebo změkčeném stavu. Mohou být použity běžné míchací stroje jako jsou šnekové extrudéry, zvláště dvoušnekové extrudéiy.
Směsi podle předkládaného vynálezu mohou také obsahovat aditiva běžně používaná v oboru, jako jsou stabilizátory vůči působení světla, tepla, nukleační prostředky, barviva a plnidla.
Zvláště přídavek nukleačních činidel přináší podstatné zlepšení důležitých fyzikálně-mechanických vlastností, jako je modul pružnosti, teplota deformace teplem (Heat Distortion Temperature, 20 HDT), pevnost v tahu na mezi kluzu a průhlednost.
Typickými příklady nukleačních činidel jsou p-terc-butylbenzoát a 1,3- a 2,4-dibenzylidensorbitoly.
Nukleační činidla se do směsí podle předkládaného vynálezu přidávají s výhodou v množstvích 0,05 až 2 % hmotnostní, výhodněji od 0,1 do 1 % hmotnostního vzhledem k celkové hmotnosti.
Zlepšení některých mechanických vlastností jako je modul pružnosti a HDT přináší také přídavek anorganických plnidel jako je talek, uhličitan vápenatý a minerální vlákna. Talek může mít také 30 nukleační účinek.
Bližší podrobnosti se uvádějí v následujících příkladech, které jsou uvedeny pro ilustraci, aniž by měly předkládaný vynález omezovat.
Příklady provedení vynálezu
Příklady 1 až 4
V následujících příkladech jsou připravovány polyolefinové směsi podle předkládaného vynálezu sekvenční polymerací.
Pevná složka katalyzátoru použitá při polymerací je složka vysoce stereospecifického Ziegler45 Nattova katalyzátoru na nosiči chloridu hořečnatém, která obsahuje přibližně 2,5 % hmotnostního titanu a diizobutylftalát jako vnitřní donor, připravená analogicky s postupem popsaným v příkladech zveřejněné evropské patentové přihlášky EP 674991.
Systém katalyzátoru a zpracování předpolymerací
Před zavedením do polymeračních reaktorů se přivede pevná složka katalyzátoru popsaná výše do styku při teplotě -5 °C 5 min s triethylaluminiem (TEAL) a dicyklopentyldimethoxysilanem (DCPMS) s hmotnostním poměrem TEAL/DCPMS přibližně 4 a v takovém množství, že molámí poměr TEAL/Ti je roven 65.
-6CZ 292977 B6
Systém katalyzátoru se potom zpracuje předpolymerací, přičemž se udržuje v suspenzi v kapalném propylenu při 20 °C přibližně 20 min před přidáním do prvního polymeračního reaktoru.
Polymerace
Polymerace se provádí kontinuálně v řadě tří reaktorů pro plynnou fázi opatřených zařízeními pro převádění produktu vycházejícího z předchozího reaktoru do následujícího reaktoru.
Plynná fáze vodík a monomer (monomery) se kontinuálně analyzují a přidávají takovým způsobem, že se udržuje konstantní požadovaná koncentrace.
V prvním polymeračním reaktoru s plynnou fází se připravuje homopolymer propylenu (příklady 1 až 3) nebo kopolymer propylen/ethylen (příklad 4) přiváděním kontinuálního a konstantního průtoku předpolymerovaného systému katalyzátoru, vodíku (používaného jako regulátor molekulové hmotnosti) a monomerů propylenu a ethylenu v plynném stavu, přičemž se získá frakce A1).
Polymer vyrobený v prvním reaktoru se vypouští do druhého reaktoru, kde se vyrábí homopolymer propylenu (příklady 1 až 3) nebo kopolymer propylen/ethylen (příklad 4) přiváděním monomeru (monomerů) a vodíku v příslušných molámích poměrech, přičemž se získá frakce An).
Polymer vyrobený ve druhém reaktoru se kontinuálně vypouští, a po zbavení nezreagovaných monomerů se přivádí kontinuálně do třetího reaktoru s plynnou fází spolu s kvantitativně konstantními toky vodíku a monomerů ethylenu a 1-butenu v plynném stavu. Takto se získá složka B).
Částice polymeru vystupující ze třetího reaktoru se vystaví působení páry pro odstranění reaktivních monomerů a těkavých látek a potom se suší.
Podmínky polymerace, molámí poměr reakčních činidel a složení polymerů získaných při reakci jsou uvedeny v tabulce 1.
Potom se částice polymeru přivádějí do otáčejícího se bubnu, kde se mísí s 0,01 % hmotnostního látky Irgafos 168, tris(2,4-di-terc-butylfenyl)fosfit, 0,05 % hmotnostního materiálu Irganox 1010, pentaerythrityltetrakis[3-(3,5-di-terc-butyl-4-hydroxyfenyl)]propionát a 0,16 % hmotnostního látky Millad 3988, 3,4-dimethyl-benzylidensorbitol.
Potom se částice polymeru přivádějí do dvoušnekového extrudéru Berstorff ZE 25 (poměr délka/průměr šneků je 33) a extrudují v atmosféře dusíku za následujících podmínek:
Rychlost otáčení: 250 ot/min;
Výstup extrudéru: 6 až 20 kg/hod;
Teplota taveniny: 200 až 250 °C.
Údaje týkající se hotových polymemích směsí uvedené v tabulce 2 se získávají při měřeních prováděných na tímto způsobem extrudovaných polymerech.
Údaje uvedené v tabulkách se získávají použitím následujících testovacích metod:
Molámí poměry vstupujících plynů
Stanovení plynovou chromatografíí.
-7CZ 292977 B6
Obsah ethylenu a 1-butenu v polymerech
Stanovení infračervenou spektroskopií.
Tavný index MFR
Stanovení metodou ASTM D 1238, podmínky L.
Frakce rozpustné a nerozpustné v xylenu
Stanovení se provádí následujícím způsobem:
2,5 g polymeru a 250 cm3 xylenu se vloží do skleněné baňky opatřené chlazením a magnetickým míchadlem. Teplota se zvyšuje v průběhu 30 min až k teplotě varu rozpouštědla. Takto získaný čirý roztok se potom udržuje za varu pod zpětným chladičem a za míchání dalších 30 min. Uzavřená baňka se potom udržuje 30 min v lázni ledu s vodou a v termostatované vodní lázni při 25 °C 30 min. Takto vytvořená pevná látka se zfiltruje na rychlofiltračním papíru. 100 cm3 zfiltrované kapaliny se nalije do předem zvážené hliníkové nádobky, která se zahřívá na topné desce v proudu dusíku pro odstranění rozpouštědla odpařením. Nádobka se potom uchovává v sušárně při 80 °C ve vakuu až do dosažení konstantní hmotnosti. Potom se vypočte hmotnostní procento polymeru rozpustného v xylenu při teplotě místnosti. Hmotnostní procento polymeru nerozpustného v xylenu při teplotě místnosti se pokládá za index izotakticity polymeru. Tato hodnota v podstatě odpovídá indexu izotakticity určenému extrakcí vroucím n-heptanem, který je podle definice indexem izotakticity polypropylenu.
Index polydisperzity (PI)
Tato hodnota udává distribuci molekulové hmotnosti polymeru. Pro stanovení hodnoty PI se stanoví separační modul při nízké hodnotě modulu, například 500 Pa, při teplotě 200 °C použitím reometru RMS - 800 s paralelními deskami firmy Rheometrics (USA), pracujícího při oscilační frekvenci, která se zvyšuje od 0,01 rad/s do 100 rad/s. Z hodnoty separačního moduluje možno zjistit hodnotu PI pomocí následující rovnice:
PI = 54,6 x (separační modul)’1,76 kde separační modul (MS) je definován jako
MS = (frekvence při G’ = 500 Pa)/(frekvence G” = 500 Pa), kde G’ je dynamický modul pružnosti (storage modulus) a
G” je dynamický ztrátový modul (loss modulus).
Frakce extrahovatelná hexanem
Při stanovení podle FDA 177, 1520 se suspenduje v nadbytku hexanu vzorek filmu o tloušťce 100 pm analyzované směsi v autoklávu při 50 °C 2 hod. Potom se hexan odstraní odpařením a usušený zbytek se zváží.
Vnitřní viskozita (I. V.)
Stanovená v tetrahydronaftalenu při 135 °C.
-8CZ 292977 B6
Teplota tání (Tm) a teplota krystalizace (Tc)
Stanovení DSC (diferenciální skanovací kalorimetrie).
Modul pružnosti
Stanovení podle ISO 178.
Pevnost v tahu na mezi kluzu
Stanovení podle ISO R 527.
Tažnost na mezi kluzu
Stanovení podle ISO R 527.
Tažnost při přetržení
Stanovení podle ISO R 527.
Rázová houževnatost podle Izoda (s vrubem)
Stanovení podle ISO 180/1 A.
Teplota přechodu z tažného do křehkého stavu (D/B)
Stanovení vnitřní metodou MA 17324, která je dostupná na požádání. Při této metodě se určuje rázová pevnost ve dvou osách nárazem kladiva automaticky řízeného počítačem.
Kruhové testovací vzorky se získají vykrojením kruhovým ručním razidlem (průměr 38 mm). Vzorky se kondicionují alespoň 48 hod při 23 °C při 50% relativní vlhkosti a potom se vloží do termostatické lázně při testovací teplotě na 1 hod.
Křivka závislosti síly na čase se detekuje v průběhu nárazu kladiva (5,3 kg, polokulovitý tvar o průměru 1/2 [12,7 mm]) u kruhového vzorku, který spočívá na kruhové podložce. Použitý přístroj je typ CEAST 6758/000 model no. 2.
Teplota přechodu D/B označuje teplotu, při které dojde u 50 % vzorků působením uvedeného rázového testu ke křehkému lomu.
Příprava vzorků ve tvaru destiček
Destičky pro měření D/B o rozměrech 127 x 127 x 1,5 mm se připravují vnitřní metodou MA 17283; destičky pro měření zákalu o tloušťce 1 mm se připravují vstřikováním podle vnitřní v metody MA 17335 se vstřikovacím časem 1 s, teplotou 230 °C, teplotou formy 40 °C; destičky pro měření lesku o tloušťce 1 mm se připravuji vstřikováním podle vnitřní metody MA 17335, se » vstřikovacím časem 3 s, teplotou 260 °C, teplotou formy 40 °C; popis všech metod je k dispozici na požádání.
Metoda MA 17283
Vstřikovací lis je Negři Bossi (NB 90) s lisovací silou 90 tun.
-9CZ 292977 B6
Jako forma se použije pravoúhlá destička (127 x 127 x 1,5). Hlavní parametry procesu jsou uve· děny dále:
Zpětný tlak (MPa)2,0
Doba vstřikování (s)3
Maximální vstřikovací tlak (MPa)14
Hydraulický vstřikovací tlak (MPa)6-3
Hydraulický tlak prvního zdržení (MPa)4 ± 2
Doba prvního zdržení (s)3
Hydraulický tlak druhého zdržení (MPa)3 ± 2
Doba druhého zdržení (s)7
Doba chlazení (s)20
Teplota formy (°C)60
Teplota taveniny je mezi 220 a 280 °C.
Metoda MA 17335
Vstřikovací lis je lis Battenfeld typ BA 500CD s lisovací silou 50 tun. Forma pro vstřikování poskytne dvě destičky (vždy 55 x 60 x 1 mm).
Příprava vzorků ve formě filmu
Některé filmy o tloušťce 50 pm se připravují extrudováním každé testované směsi v jednošnekovém extrudéru Collin (poměr délka/průměr šneku = 25) s rychlostí tažení filmu 7 m/min, a teplotou taveniny 210 až 250 °C. Každý výsledný film se nanese na film propylenového homopo15 lymeru o tloušťce 1000 pm s indexem izotakticity 97 a hodnotou MFR L 2 g/10 min. Nanesené filmy se vzájemně spojí na lisu Carver při 200 °C a zatížení 9000 kg, které se udržuje 5 min.
Získané lamináty se natahují podélně a příčně, tj. ve dvou osách, s faktorem 6 na přístroji TM Long film stretcher při teplotě 150 °C, za získání filmu o tloušťce 20 pm (18 pm homopolymer + 2 pm testované směsi).
Z téchto filmů se vykrajují vzorky 2x5 cm.
Zákal na destičce
Stanovení se provádí vnitřní metodou MA 17270, která je dostupná na požádání. Destičky se kondicionují 24 hod při relativní vlhkosti 50 ± 5 % a teplotě 23 ± 1 °C.
Pro měření se použije kolorimetr Hunter D25P-9. Měření a podstata výpočtu jsou uvedeny v normě ASTM-D1003.
Zařízení se kalibruje bez vzorku a kalibrace se ověřuje standardem zákalu. Měření zákalu se provádí na pěti destičkách.
Lesk na destičce
Stanovení se provádí vnitřní metodou MA 17021, která je dostupná na požádání. Jako fotometr se použije přístroj Zehntner model ZGM 1020 nebo 1022 nastavený na úhel dopadajícího světla 60°. Princip měření je popsán v normě ASTM D2457.
- 10CZ 292977 B6
Kalibrace zařízení se provádí pomocí vzorku se známou hodnotou lesku. Jedno měření lesku se získá měřením na třech destičkách ve dvou různých místech stejné destičky.
Zákal na filmu
Stanovení se provádí na filmech testované směsi tloušťky 50 pm připravených výše popsaným způsobem. Měření se provádí na vzorku 50x50 mm vyříznutém ze středové oblasti filmu.
Zařízení použité pro měření je fotometr Gardner s měřičem zákalu Haze-meter UX-10 opatřeným lampou G.E. 1209 a filtrem C. Kalibrace přístroje se provádí měřením bez vzorku (zákal 0 %) a měřením se zachyceným paprskem světla (100% zákal).
Lesk na filmu
Stanovení se provádí na stejných vzorcích jako u zákalu.
Použité zařízení je fotometr model 1020 Zehntner pro měření při dopadajícím světle. Kalibrace se provádí měřením při úhlu dopadajícího světla 60° na černém skle se standardní hodnotou lesku 96,2 % a měřením s úhlem dopadu 45° na černém skle se standardní hodnotou lesku 55,4 %.
Tabulka 1
Příklady | 1 | 2 | 3 | 4 |
1. reaktor | ||||
Teplota, °C | 70 | 80 | 80 | 80 |
Tlak, MPa | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
H2/C3 _, mol | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,002 |
C2/C2 + C3, mol | — | — | - | 0,019 |
Získaný polymer | ||||
Vytvořené množství, % | 39 | 41 | 40 | 39 |
c2-, % | - | — | - | 2,6 |
MFRL, g/10 min | 2,3 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
2. reaktor | ||||
Teplota, °C | 70 | 80 | 80 | 80 |
Tlak, MPa | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
H2/C3“, mol | 0,28 | 0,439 | 0,63 | 0,419 |
C2/C2“ + C3-, mol | — | — | - | 0,019 |
Získaný polymer | ||||
Vytvořené množství, % | 40 | 41 | 40 | 39 |
C2~ (celkem), % | - | — | - | 2,6 |
MFR L (celkem), g/10 min | 15 | 17 | 21 | 11,7 |
X.I. celkem, % | 98,7 | 98,7 | 98,3 | 96,5 |
PI | 5,5 | 7,2 | 8,9 | 6,01 |
3. reaktor | ||||
Teplota, °C | 70 | 75 | 75 | 70 |
Tlak, MPa | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,6 |
H2/C3- mol | 0,48 | 0,38 | 0,17 | 0,466 |
C4 /C2 + C4 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
-11CZ 292977 B6
Celková směs | ||||
Vytvořené množství,% | 21 | 18 | 20 | 22 |
C2’,% | 16,8 | 14,2 | 16,4 | 18,4 |
C4’,% | 4,3 | 3,4 | 3,8 | 5,2 |
MFRL, g/10 min | 11,2 | 13,4 | 9,8 | 9,4 |
X.S., % | 10,4 | 9,0 | 9,2 | 13,6 |
H.E., % | — | 5,3 | 3,3 | 7,7 |
C2“vX.I.,% | 10,6 | 10 | 12,4 | 13,3 |
C2“vX.I.,% | <2 | <2 | <2 | <2 |
I.V.X.S., d/g | 1,24 | 1,26 | 2,38 | 1,29 |
Tabulka 2
Příklady | 1 | 2 | 3 | 4 |
Tm/Tc, °C | 162,6/112,3 | 163,2/111,7 | 162,4/111,6 | 147,6/103,1 |
Modul pružnosti, MPa | 1630 | 1729 | 1770 | 1015 |
Pevnost v tahu na mezi kluzu, MPa | 32,5 | 36,1 | 32,4 | 25,2 |
Tažnost při přetržení,% | 100 | 60 | 40 | 650 |
Rázová houževnatost podle Izoda | 135 | 70 | 80 | 190 |
při 23 °C, J/m | ||||
Rázová houževnatost podle Izoda | 35 | 36 | 51 | 75 |
při 0 °C, J/m | ||||
Rázová houževnatost podle Izoda | 23 | 26 | 43 | 38 |
při -20 °C, J/m | ||||
D/B, °C | -15 | -15 | -46 | -22 |
Zákal na destičce, % | 22,4 | 20,9 | 62,2 | 13,3 |
Lesk na destičce, %o | 103,6 | 105,1 | 50,7 | 115,3 |
Zákal na filmu, % | 5,2 | 6,1 | 64,1 | 6,4 |
Lesk na filmu, %o | 72,6 | 70 | 11,4 | 71,5 |
Poznámka k tabulce:
C2‘ = ethylen; C3 = propylen; C4‘ = 1-buten; C2’ (celkem) = obsah ethylenu v polymeru vypuš10 těném ze specifikovaného reaktoru; vytvořené množství je množství polymeru vytvořené ve specifikovaném reaktoru; X.I. = frakce nerozpustná v xylenu; X.I. (celkem) = X.I. polymeru vypuštěného ze specifikovaného reaktoru; X.S. = frakce rozpustná v xylenu; H.E. = frakce extrahovatelná hexanem; všechna množství v procentech (kromě tažnosti a zákalu) jsou hmotnostní.
Claims (10)
1. Polyolefinové směsi, vyznačující se tím, že obsahují, v procentech hmotnostních:
25 A) 60 až 95 % krystalické polypropylenové složky s hodnotou tavného indexu, MFRA měřeného při 230 °C, se zatížením 2,16 kg od 2,5 do 50 g/10 min, a obsahující od 20 do 80 % frakce A1) s hodnotou tavného indexu, MFR1 měřeného při 230 °C se zatížením 2,16 kg od 0,5 do 8 a od 20 do 80 % frakce An);
- 12CZ 292977 B6
Β) 5 až 40 % kopolymeru ethylenu s jedním nebo více C4 až C10 a-olefinem nebo a-olefiny obsahujícími od 10 do 40 % uvedeného C4 až C10 a-olefinu nebo olefínů;
kde uvedené frakce A1) a An) jsou nezávisle zvoleny z homopolymerů propylenu a náhodných kopolymerů propylenu obsahujících až do 15 % ethylenu a/nebo C4 až Ci0 α-olefinu nebo olefinů; poměr MFRA/MFR’ je od 2 do 25; procenta A) a B) se vztahují k součtu složek A) a B) a procenta A1) a An) se vztahují k součtu A1) a An).
2. Polyolefinové směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že mají hodnoty tavného indexu při 230 °C a zatížení 2,16 kg rovné nebo vyšší než 4 g/10 min.
3. Polyolefinové směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní viskozita frakce rozpustné v xylenu při laboratorní teplotě je v rozmezí od 0,8 do 2,5 dl/g.
4. Polyolefinové směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah komonomeru nebo komonomerů v každé z frakcí A1) a An), jestliže je alespoň jedna z nich zvolena z kopolymerů propylenu, je v rozmezí od 0,5 do 10 % hmotnostních.
5. Polyolefinové směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsah polymeru rozpustného v xylenu při laboratorní teplotě ve frakcích A1) a An) není nižší než 80 % pro kopolymery propylenu nebo není nižší než 90 % pro homopolymery propylenu, přičemž uvedená procenta jsou hmotnostní a vztahují se k hmotnosti jednotlivé frakce.
6. Polyolefinové směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že mají teplotu přechodu z tažného do křehkého stavu rovnou nebo nižší než -2 °C.
7. Způsob výroby polyolefinových směsí podle nároku 1, vyznačující se tím, že se provádí alespoň ve třech následných krocích, přičemž v prvních dvou krocích polymerace se příslušný monomer nebo monomery polymerují za vytvoření frakcí A1) a An) a v dalším kroku nebo krocích se polymeruje směs ethylenu a C4 až C]0 α-olefinu nebo olefínů za vytvoření složky B), a v každém kroku s výjimkou prvního kroku se pracuje v přítomnosti polymeru vytvořeného v předchozím kroku a katalyzátoru použitého v předchozím kroku.
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že jako polymerační katalyzátor se použije stereospecifícký Ziegler-Nattův katalyzátor obsahující jako složky tvořící katalyzátor pevnou složku s obsahem sloučeniny titanu s alespoň jednou vazbou titan-halogen, a sloučeninu schopnou poskytnout elektrony, obě na nosiči halogenidu hořčíku v aktivní formě, a sloučeninu organického hliníku.
9. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že všechny kroky polymerace se provádějí v plynné fázi.
10. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že kroky (ko)polymerace propylenu se provádějí s použitím kapalného propylenu jako ředidla, a další krok nebo kroky polymerace se provádějí v plynné fázi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99202974 | 1999-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20012131A3 CZ20012131A3 (cs) | 2002-03-13 |
CZ292977B6 true CZ292977B6 (cs) | 2004-01-14 |
Family
ID=8240637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20012131A CZ292977B6 (cs) | 1999-09-14 | 2000-09-08 | Polyolefinové materiály |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6441094B1 (cs) |
EP (1) | EP1135440B1 (cs) |
JP (1) | JP4732649B2 (cs) |
KR (1) | KR100635888B1 (cs) |
CN (1) | CN1132865C (cs) |
AR (1) | AR025636A1 (cs) |
AT (1) | ATE273347T1 (cs) |
AU (1) | AU776743B2 (cs) |
BR (1) | BR0007075B1 (cs) |
CA (1) | CA2349297C (cs) |
CZ (1) | CZ292977B6 (cs) |
DE (1) | DE60012879T2 (cs) |
ES (1) | ES2225220T3 (cs) |
HU (1) | HUP0104592A3 (cs) |
ID (1) | ID28962A (cs) |
MY (1) | MY120633A (cs) |
NO (1) | NO20012326L (cs) |
PL (1) | PL198071B1 (cs) |
RU (1) | RU2232783C2 (cs) |
TR (1) | TR200101320T1 (cs) |
TW (1) | TW593521B (cs) |
WO (1) | WO2001019915A1 (cs) |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6586531B2 (en) * | 2000-10-04 | 2003-07-01 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Polyolefin masterbatch and composition suitable for injection molding |
EP1453910A1 (en) * | 2001-11-19 | 2004-09-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Impact resistant compositions |
WO2003046021A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Clear and flexible propylene polymer compositions |
EP1456294B1 (en) * | 2001-12-19 | 2011-05-18 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Impact-resistant polyolefin compositions |
ATE341566T1 (de) * | 2002-04-26 | 2006-10-15 | Total Petrochemicals Res Feluy | Syndiotaktisches polyolefin für das rotationsformen |
MXPA04012896A (es) | 2002-06-26 | 2005-03-31 | Avery Dennison Corp | Peliculas polimericas orientadas en la direccion de mecanizado y metodos de preparacion de las mismas. |
CA2487517A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Impact-resistant polyolefin compositions |
MXPA04012697A (es) * | 2002-06-26 | 2005-03-23 | Basell Poliolefine Spa | Composiciones de poliolefina resistentes al impacto. |
JP2005533920A (ja) | 2002-07-24 | 2005-11-10 | バセル ポリオレフィン ジーエムビーエイチ | プロピレンポリマー組成物の製造の少なくとも2段階方法 |
US7700707B2 (en) | 2002-10-15 | 2010-04-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
EP1620479B1 (en) | 2002-10-15 | 2013-07-24 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin adhesive compositions and articles made therefrom |
MY136027A (en) * | 2003-04-02 | 2008-07-31 | Basell Poliolefine Spa | Polyolefin masterbatch and composition suitable for injection molding |
US6962889B2 (en) * | 2004-01-28 | 2005-11-08 | Engelhard Corporation | Spherical catalyst for olefin polymerization |
US20050261434A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-11-24 | Piraye Yaras | Thermoplastic elastomeric blends having enhanced surface appearance |
US7109290B2 (en) | 2004-06-07 | 2006-09-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Polymer transfer within a polymerization system |
WO2006037705A1 (en) † | 2004-10-04 | 2006-04-13 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Elastomeric polyolefin compositions |
CN101466543B (zh) | 2006-06-14 | 2014-03-19 | 艾利丹尼森公司 | 可顺应和可冲切的轴向定向的标签原料和标签及制备方法 |
AU2007261011B2 (en) | 2006-06-20 | 2012-04-05 | Avery Dennison Corporation | Multilayered polymeric film for hot melt adhesive labeling and label stock and label thereof |
AU2007275336B2 (en) | 2006-07-17 | 2012-03-22 | Avery Dennison Corporation | Asymmetric multilayered polymeric film and label stock and label thereof |
MX2009005441A (es) * | 2006-11-23 | 2009-06-02 | Basell Poliolefine Srl | Composiciones de poliolefina. |
BRPI0804522B1 (pt) * | 2007-01-12 | 2018-04-03 | Dow Global Technologies Inc | Composição adequada para manufaturar artigos moldados por injeção e artigo moldado por injeção |
EP2022824A1 (en) | 2007-08-08 | 2009-02-11 | Borealis Technology Oy | Sterilisable and Tough Impact Polypropylene Composition |
EP2077286A1 (en) * | 2008-01-07 | 2009-07-08 | Total Petrochemicals Research Feluy | Heterophasic propylene copolymer with improved creep behavior |
KR101580849B1 (ko) * | 2008-02-29 | 2015-12-30 | 바셀 폴리올레핀 이탈리아 에스.알.엘 | 폴리올레핀 조성물 |
WO2009129873A1 (en) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | Borealis Ag | High purity heterophasic propylene copolymers |
ES2447571T3 (es) * | 2008-06-16 | 2014-03-12 | Borealis Ag | Poliolefinas termoplásticas con alta fluidez y excelente calidad superficial producidas mediante un proceso multietápico |
EP2182030B1 (en) | 2008-10-29 | 2012-04-04 | Borealis AG | Tough composition for food applications |
CN102459453B (zh) * | 2009-06-26 | 2013-07-31 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 聚烯烃组合物 |
CN102549062B (zh) * | 2009-09-22 | 2013-11-20 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 丙烯聚合物组合物 |
BR112012008527B1 (pt) * | 2009-10-13 | 2020-01-14 | Basell Poliolefine Italia Srl | composição de propileno e artigo termoformado compreendendo a mesma |
EP2504391B1 (en) * | 2009-11-25 | 2018-07-25 | Dow Global Technologies LLC | Molded polymeric article with low haze and high clarity |
JP5751539B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-07-22 | サンアロマー株式会社 | 射出成形用透明ポリプロピレン樹脂組成物および成形品 |
US8748539B2 (en) * | 2011-05-24 | 2014-06-10 | Braskem America, Inc. | Propylene impact copolymers having good optical properties |
WO2013004804A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Polypropylene composition |
EP2583999A1 (en) | 2011-10-20 | 2013-04-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polyolefin compositions |
US9676532B2 (en) | 2012-08-15 | 2017-06-13 | Avery Dennison Corporation | Packaging reclosure label for high alcohol content products |
CN105026442A (zh) * | 2013-02-06 | 2015-11-04 | 埃克森美孚化学专利公司 | 提高负载型齐格勒-纳塔催化剂的生产率的初步润湿方法 |
EP2781548A1 (en) | 2013-03-19 | 2014-09-24 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Mineral-filled polypropylene composition |
EP2821434A1 (en) | 2013-07-05 | 2015-01-07 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Polypropylene compositions containing glass fiber fillers |
JP2017520642A (ja) | 2014-06-02 | 2017-07-27 | アベリー・デニソン・コーポレイションAvery Dennison Corporation | 耐スカッフ性、透明性、及び順応性が改善されたフィルム |
JP6633942B2 (ja) * | 2016-02-29 | 2020-01-22 | サンアロマー株式会社 | 中空成形用ポリプロピレン系樹脂組成物及び中空成形品 |
US10494468B2 (en) | 2016-04-14 | 2019-12-03 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Propylene polymer compositions |
CN107805349B (zh) * | 2016-09-09 | 2020-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和聚烯烃材料 |
CN107805340B (zh) * | 2016-09-09 | 2021-07-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物和聚烯烃材料 |
EP3841132A1 (en) * | 2018-08-22 | 2021-06-30 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Random propylene-ethylene copolymers |
US20220177682A1 (en) * | 2019-04-05 | 2022-06-09 | W. R. Grace & Co.-Conn | Polypropylene polymer composition having high stiffness properties |
BR112022021981A2 (pt) | 2020-04-29 | 2022-12-13 | China Petroleum & Chem Corp | Enxerto de polipropileno contendo grupo anidrido, método para preparar um enxerto de polipropileno contendo grupo anidrido, uso de um enxerto de polipropileno contendo grupo anidrido, cabo e material isolante |
KR20230052957A (ko) | 2020-08-27 | 2023-04-20 | 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 | 폴리프로필렌 조성물, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 물품 |
CN117980398A (zh) | 2021-08-04 | 2024-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种柔性聚丙烯改性绝缘材料及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1098272B (it) | 1978-08-22 | 1985-09-07 | Montedison Spa | Componenti,di catalizzatori e catalizzatori per la polimerizzazione delle alfa-olefine |
IT1209255B (it) | 1980-08-13 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
IT1190681B (it) | 1982-02-12 | 1988-02-24 | Montedison Spa | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
IT1206128B (it) | 1984-07-30 | 1989-04-14 | Himont Inc | Composizioni polipropileniche resistenti all'urto aventi migliorata resistenza allo sbiancamento. |
US5023300A (en) * | 1988-01-04 | 1991-06-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic olefin alloys and method for producing the same |
US5210139A (en) * | 1988-01-04 | 1993-05-11 | Exxon Chemical Patents Inc. | Thermoplastic olefin alloys and method for producing the same |
IT1227260B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-28 | Himont Inc | Dieteri utilizzabili nella preparazione di catalizzatori ziegler-natta |
IT1227893B (it) | 1988-12-14 | 1991-05-14 | Himont Inc Centerville Road Ne | Composizioni polipropileniche aventi buona trasparenza e migliorata resistenza all'urto |
IT1271420B (it) * | 1993-08-30 | 1997-05-28 | Himont Inc | Composizioni poliolefiniche aventi un elevato bilancio di rigidita' e resilienza |
IT1269914B (it) | 1994-03-24 | 1997-04-16 | Himonty Inc | Composizioni verniciabili di copolimeri cristallini del propilene aventi bassa temperatura di saldabilita' |
IL117114A (en) | 1995-02-21 | 2000-02-17 | Montell North America Inc | Components and catalysts for the polymerization ofolefins |
JP3570797B2 (ja) * | 1995-05-24 | 2004-09-29 | 三井化学株式会社 | プロピレン重合体組成物 |
JPH09157492A (ja) * | 1995-12-12 | 1997-06-17 | Tonen Chem Corp | 熱可塑性樹脂組成物 |
JP3270322B2 (ja) * | 1996-02-22 | 2002-04-02 | 三菱化学株式会社 | 金型汚染性の改良された熱可塑性樹脂組成物 |
US5835518A (en) * | 1997-01-31 | 1998-11-10 | Star Medical Technologies, Inc. | Laser diode array packaging |
HUP0100220A2 (hu) * | 1998-11-03 | 2001-12-28 | Montech USA, Inc. | Nagy mértékben kiegyensúlyozott merevségi és behatással szembeni szilárdsági tulajdonságokkal rendelkező poliolefin készítmény |
-
2000
- 2000-09-08 BR BRPI0007075-0A patent/BR0007075B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 JP JP2001523688A patent/JP4732649B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 EP EP00964147A patent/EP1135440B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 PL PL347656A patent/PL198071B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 CN CN008019517A patent/CN1132865C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 US US09/831,712 patent/US6441094B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 WO PCT/EP2000/008790 patent/WO2001019915A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-08 DE DE60012879T patent/DE60012879T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 RU RU2001116116/04A patent/RU2232783C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 AU AU75170/00A patent/AU776743B2/en not_active Ceased
- 2000-09-08 TR TR2001/01320T patent/TR200101320T1/xx unknown
- 2000-09-08 CZ CZ20012131A patent/CZ292977B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 AT AT00964147T patent/ATE273347T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 HU HU0104592A patent/HUP0104592A3/hu unknown
- 2000-09-08 CA CA002349297A patent/CA2349297C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-08 ES ES00964147T patent/ES2225220T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-08 KR KR1020017006016A patent/KR100635888B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-09-08 ID IDW00200101284A patent/ID28962A/id unknown
- 2000-09-11 TW TW089118583A patent/TW593521B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-09-12 AR ARP000104773A patent/AR025636A1/es active IP Right Grant
- 2000-09-13 MY MYPI20004247A patent/MY120633A/en unknown
-
2001
- 2001-05-11 NO NO20012326A patent/NO20012326L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20012326D0 (no) | 2001-05-11 |
TW593521B (en) | 2004-06-21 |
CZ20012131A3 (cs) | 2002-03-13 |
ATE273347T1 (de) | 2004-08-15 |
JP2003509562A (ja) | 2003-03-11 |
WO2001019915A1 (en) | 2001-03-22 |
ID28962A (id) | 2001-07-19 |
NO20012326L (no) | 2001-05-11 |
HUP0104592A2 (hu) | 2002-03-28 |
ES2225220T3 (es) | 2005-03-16 |
PL347656A1 (en) | 2002-04-22 |
AU776743B2 (en) | 2004-09-23 |
JP4732649B2 (ja) | 2011-07-27 |
AU7517000A (en) | 2001-04-17 |
CN1132865C (zh) | 2003-12-31 |
MY120633A (en) | 2005-11-30 |
BR0007075B1 (pt) | 2009-05-05 |
EP1135440A1 (en) | 2001-09-26 |
CN1321178A (zh) | 2001-11-07 |
CA2349297C (en) | 2008-11-18 |
DE60012879T2 (de) | 2005-08-11 |
HUP0104592A3 (en) | 2003-08-28 |
EP1135440B1 (en) | 2004-08-11 |
US6441094B1 (en) | 2002-08-27 |
DE60012879D1 (de) | 2004-09-16 |
TR200101320T1 (tr) | 2001-12-21 |
PL198071B1 (pl) | 2008-05-30 |
KR20010086444A (ko) | 2001-09-12 |
RU2232783C2 (ru) | 2004-07-20 |
CA2349297A1 (en) | 2001-03-22 |
BR0007075A (pt) | 2001-07-10 |
KR100635888B1 (ko) | 2006-10-18 |
AR025636A1 (es) | 2002-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ292977B6 (cs) | Polyolefinové materiály | |
EP1456294B1 (en) | Impact-resistant polyolefin compositions | |
RU2294342C2 (ru) | Композиция на основе кристаллического пропиленового сополимера, отличающаяся улучшенными свариваемостью и оптическими свойствами и пониженной растворимостью | |
US9290630B2 (en) | Polyolefin compositions | |
RU2315069C2 (ru) | Ударопрочная полиолефиновая композиция, способ ее получения и изделие, содержащее указанную композицию | |
RU2308470C2 (ru) | Ударопрочные полиолефиновые композиции | |
EP2445962B1 (en) | Polyolefin compositions | |
MXPA01004822A (en) | Impact-resitant polyolefin compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090908 |