CZ289821B6 - Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a lis k uskutečňování tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a lis k uskutečňování tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ289821B6
CZ289821B6 CZ19951854A CZ185495A CZ289821B6 CZ 289821 B6 CZ289821 B6 CZ 289821B6 CZ 19951854 A CZ19951854 A CZ 19951854A CZ 185495 A CZ185495 A CZ 185495A CZ 289821 B6 CZ289821 B6 CZ 289821B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
press
tools
tool
interchangeable
same
Prior art date
Application number
CZ19951854A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ185495A3 (en
Inventor
Hans Günter Schiffers
Rolf Hermes
Klaus Rehag
Peter Byroslawsky
Original Assignee
Mannesmann Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Aktiengesellschaft filed Critical Mannesmann Aktiengesellschaft
Publication of CZ185495A3 publication Critical patent/CZ185495A3/cs
Publication of CZ289821B6 publication Critical patent/CZ289821B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B21D5/015Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B21D37/145Die storage magazines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

V²choz polotovar se postupn , v dan m po°ad p°ih²b , tvaruje, kalibruje a rovn , p°i em jednotliv pracovn f ze se prov d j v jednom a tomt lisu (1) po v²m n ch pracovn ch n stroj (6, 13, 14). Lis (1) k uskute ov n tohoto zp sobu je opat°en manipul torem pracovn ch n stroj (6, 13, 14), kter jsou vym niteln uspo° d ny na hydraulick²ch agreg tech (4) a na stole (7) lisu (1).\

Description

Oblast techniky
Vynález se týká jednak způsobu výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a jednak lisu, v němž jsou uspořádány nástroje pro tvarování trubky.
Dosavadní stav techniky
Pro výrobu trubek velkých průměrů z plechových desek jsou v podstatě použitelné tři způsoby, totiž UOE-způsob, způsob ohýbání na třech válcích a způsob C-lisování. Při UOE-způsobu se plechová tabule, připravená v ohraňovacím přihýbacím lisu, přivádí k U-lisu, ve kterém se provádí předběžné zakřivení plechu. V návaznosti na to se předem zakřivený plech tvaruje v Olisu. Přihýbání hran se provádí, aby při pozdějším tvarování štěrbinové trubky požadovaný poloměr zakřivení trubky dosahoval až ke štěrbině, aje předpokladem kruhového tvaru svařované trubky v pozdější oblasti svaru. Přihýbací ohraňovací lis sestává obvykle ze dvou lisů, které jsou posuvně uspořádány na společném nosném rámu a stojí proti sobě. Na obou stranách plechové desky se nacházejí přihýbací nástroje pro hrany. Takto připravený plech se dostává do U-lisu, sestávajícího ze stojanu lisu ve svařované konstrukci, umístěného v lisovacím rámu. Na homí části lisovacího stojanu jsou umístěny lisovací válce, k jejichž pístům je připevněno homí razidlo s lisovacími nástroji. Postranní přítlačné válečky a výškově nastavitelné hranolové vedení, uspořádané ve spodní části lisu, slouží jako opera proti působení horního lisovacího nástroje pro přihnutí polotovaru do tvaru U. Tímto způsobem předtvarovaný plech přichází do O-lisu, ve kterém je v pevné rámové konstrukci sdružen počet jednotlivých lisů, závislý na délce trubky. Lisovací traverzy jsou vytvořeny tak, zeje zajištěno rovnoměrné rozdělení lisovacích sil na lisovací válce, přičemž homí lisovací nástroje jsou upevněny na homí pohyblivé traverze, vedené na stojanu lisu. Homí nástroj ve spojení s příslušně vytvořeným dolním nástrojem tvaruje předvýrobek tvaru U na O-trubku, jejíž konečná kalibrace po zavaření štěrbiny je zajištěna mechanickým expandérem, to znamená rozšířením průměru trubky.
Při tříválcovém způsobu ohýbání se hrany plechu předohýbají rovněž mimo zařízení, používá se pak vlastně čtyřválcových ohýbacích strojů, ve kterých může být provedeno také přihnutí. Tříválcový ohýbací stroj sestává ze tří dlouhých válců, jejichž délka je ohraničena možnou opěrnou délkou. Oba spodní válce, jejichž průměr je menší, než průměr horního válce, slouží jako opěra pro plech, tvarovaný horním válcem, který se tvaruje mezi horním válcem a dolním válcem při nastavitelném přítlaku na O-trubku. Je nevyhnutelné navazující rovnání a kalibrování na rovnacím a kalibračním lisu, nebo pomocí mechanického expandéru.
C-lis se používá rovněž ke tvarování plechu, předehnutého na hranách, na štěrbinovou trubku. Clisovací zařízení sestává v podstatě ze dvou přesazené proti sobě stojících C-lisů, které z jejich strany sestávají z více stolic, vytvořených ve tvaru C, které jsou uspořádány vedle sebe. Každá C-stolice je vybavena sadou nástrojů, sestávající z horního a spodního dílu. Homí díl nástroje se nachází na svisle uspořádaném ohýbadle, upevněném na horním dílu rámu. Spodní nástroj se nachází na pohyblivém stole, a sestává obvykle ze dvou lišt s měnitelným odstupem, které slouží jako opěra pro tvarovaný plech. Plech tvarovaný na O-trubku je třeba také při tomto způsobu podrobit rovnacímu nebo kalibrovacímu procesu, nebo mechanicky expandovat po svařování.
Jak lze vidět z velmi obšírného popisu známých způsobů, je k výrobě trubek velkých průměrů třeba řady pracovních operací, které se provádějí na nejrůznějších agregátech (přihýbací lis, U lis, O-lis, expandér, kalibrovací lis atd.). Zařízení pro lisování trubek velkých průměrů tak pro
-1 CZ 289821 B6
I válcovnu trubek představuje stále značnou investici, nadto je pro instalaci dílů zařízení vždy značná potřeba místa.
Podstata vynálezu
Cílem předloženého vynálezu je, vycházeje ze známých způsobů výroby trubek velkých průměrů, nalézt pracovní způsob a lis, vyznačující se nepatrnými investičními náklady a nepatrnou potřebou místa a tím zajímavé také pro válcovny trubek, v nichž se velké investiční náklady 10 nevyplatí, například pro malý počet kusů.
Pro řešení úlohy se podle vynálezu navrhuje pracovní způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu, při kterém se výchozí polotovar postupně, v daném pořadí přihýbá, tvaruje, kalibruje a rovná. Podle vynálezu se jednotlivé pracovní fáze provádějí v jednom a tomtéž lisu 15 po výměnách pracovních nástrojů.
Když se podaří na jednom a tomtéž lisovacím stojanu provést všechny známé pracovní operace, ušetří se velká část investičních nákladů potřebných na přídavné agregáty. Přitom se ovšem musí počítat s rozměry, aby bylo možno používané nástroje navzájem vyměňovat, a musí být opatřeny 20 agregáty, kterými jsou nástroje manipulovatelné.
Lis k výrobě trubek velkých průměrů z tabulového plechu k provádění pracovního způsobu podle předloženého vynálezu se proto vyznačuje tím, že je opatřen manipulátorem pracovních nástrojů, které jsou vyměnitelně uspořádány na hydraulických agregátech a na stole lisu.
Sjednoceným upevněním pro jednotlivé nástroje, přičemž popřípadě může nalézt uplatnění adaptér, je umožněno připravené nástroje podle potřeby vyměňovat, bez nutnosti přídavných agregátů, jako U- a O-lisů nebo ohýbacích lisů.
Výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že manipulátor sestává z alespoň jednoho výměnného vozíku, který je v podélném směru vyráběné trubky, a společně s vyměňovaným pracovním nástrojem, upraven bočně přestavitelně z lisu a do něho. Výměnný vozík vyjímá nástroje, takže mohou být dopraveny do čekací polohy, nebo do úpravny.
Zvláště výhodné je, když manipulátor sestává ze dvou vyměnitelně uspořádaných výměnných vozíků. Tak mohou být připravené nástroje rychle vyměněny, přičemž výměnné vozíky jsou uspořádány napříč směru posunu a mohou zůstat na místě výměny a popřípadě mohou zůstat v lisu s příslušným nástrojem.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že výměnný vozík je během jím zajišťované pracovní fáze součástí lisu.
Výhodně je výměnný vozík vytvořen jako stůl nebo kalibrovací nástroj.
Předložený vynález značně zjednodušuje zařízení pro výrobu trubek s velkým průměrem, takže se dosahuje, zvláště když je třeba přizpůsobit používaný lis pomocí odpovídajících zařízení více funkcím, podstatných úspor investičních nákladů.
-2 CZ 289821 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen za pomoci výkresů konkrétních příkladů provedení, na kterých představuje obr. 1 lis podle vynálezu s nástroji k ohýbání a předtvarování trubek velkých průměrů a obr. 2 lis podle vynálezu ke konečnému tvarování a kalibrování trubek.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích 1 a 2 je lis 1 podle vynálezu znázorněn vždy ve třech pohledech. Sestává z rámu, upevněného na základu 2, a z portálů la. lb, spojených navzájem podélným nosníkem 3. Na podélném nosníku 3 jsou podepřeny hydraulické agregáty 4, tvořené v tomto příkladu konkrétního provedení lisovacími válci, jejichž písty 5 působí na ohýbací trámec 15.
Ve spodní polovině lisu 1 se na stole 7 nachází spodní nástroj 14 s opěrou 8, která je posuvná napříč k podélné ose lisu 1 a tím umožňuje proces ohýbání hran tabule plechu. Postupným tvarováním plechu ohýbacím nástrojem 6 přes operu 8 lze vyrobit štěrbinové trubky 9, vykazující téměř uzavřený průřez. Poté, co se tyto štěrbinové trubky 9 vnějším a vnitřním svařováním svaří dohromady na trubku 9 kruhového průřezu, musí se kalibrovat a rovnat. Proto se znovu přivedou k vícefunkčnímu lisu L
Nástroje 6, 13. 14 potřebné pro ohýbací a rovnací proces jsou spojeny s ohýbacím trámcem 15 a stolem 7. Na obr. 1 je horní nástroj proveden jako ohýbací nástroj 6. Na obr. 2 jsou znázorněny spodní nástroje 14 jako kalibrovací nástroje a rovnací nástroje 13.
Aby bylo možno provádět rychle výměnu nástrojů 6, 13, 14 a tím zabezpečit vícefunkčnost lisu
I, jsou navrženy výměnné vozíky 11, na kterých jsou uspořádány potřebné spodní nástroje 14, přičemž tyto spodní nástroje 14 mohou být též provedeny přímo jako výměnný vozík 11. Vjezd a výjezd vozíků 11 se děje přes první a druhý kolejnicový systém 10, 12, takže výměna nástrojů 6,13,14 se může provádět ve vedlejších časech a zvláště se tak zvýší pohotovost lisu 1.
Jsou dvě možnosti. Výměnný vozík 11 s nasazenými spodními nástroji 14 zůstává v lisu 1, přičemž v tom případě jsou třeba alespoň dva vozíky H. Může se však také použít jeden vozík
II, který zajede do lisu 1 při každé výměně nástrojů 6,13,14.
Aby bylo možno provádět rychlou výměnu spodních nástrojů 14, je kolejnicový systém 10, 12 před lisem 1 uspořádán tak, že příčným postupem může být kterýkoliv nástroj 6, 13, 14 nasazen rychle a účinně.

Claims (6)

1. Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu, při kterém se výchozí polotovar postupně, v daném pořadí přihýbá, tvaruje, kalibruje a rovná, vyznačující se tím, že jednotlivé pracovní fáze se provádějí v jednom a tomtéž lisu po výměnách pracovních nástrojů.
2. Lis k uskutečňování způsobu podle nároku 1,vyznačující se tím, že je opatřen manipulátorem pracovních nástrojů (6, 13, 14), které jsou vyměnitelně uspořádány na hydraulických agregátech (4) a na stole (7) lisu (1).
3. Lis podle nároku 2, vyznačující se tím, že manipulátor sestává z alespoň jednoho výměnného vozíku (11), který je v podélném směru vyráběné trubky (9), a společně s vyměňovaným pracovním nástrojem (6,13,14), upraven bočně přestavitelně z lisu (1) a do něho.
4. Lis podle nároku 3, vyznačující se tím, že manipulátor sestává ze dvou vyměnitelně uspořádaných výměnných vozíků (11).
5. Lis podle nároku 3, vyznačující se tím, že výměnný vozík (11) je během jím zajišťované pracovní fáze součástí lisu (1).
6. Lis podle nároku 5, vyznačuj ící se t í m , že výměnný vozík (11) je vytvořen jako stůl (7) nebo kalibrovací nástroj.
CZ19951854A 1994-07-25 1995-07-14 Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a lis k uskutečňování tohoto způsobu CZ289821B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4426800A DE4426800A1 (de) 1994-07-25 1994-07-25 Arbeitsverfahren und Presse zum Herstellen von Großrohren aus Blechtafeln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ185495A3 CZ185495A3 (en) 1996-04-17
CZ289821B6 true CZ289821B6 (cs) 2002-04-17

Family

ID=6524386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19951854A CZ289821B6 (cs) 1994-07-25 1995-07-14 Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a lis k uskutečňování tohoto způsobu

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0694348B1 (cs)
CZ (1) CZ289821B6 (cs)
DE (2) DE4426800A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11344939B2 (en) 2016-06-22 2022-05-31 Theodor Gräbener GmbH & Co. KG Device for calibrating and straightening hollow components and method using such a device
EP3640016A1 (fr) * 2019-08-21 2020-04-22 Primetals Technologies France SAS Presse pour produit métallique et méthode associée

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1183465B (de) * 1962-02-01 1964-12-17 Siempelkamp Gmbh & Co Biegewerkzeug zum Herstellen von zylindrischen oder konischen Rohren aus ebenen Blechzuschnitten
JPS6031568B2 (ja) * 1982-06-28 1985-07-23 川崎製鉄株式会社 Oプレスの型替装置
JP2844209B2 (ja) * 1989-02-22 1999-01-06 丸機械工業株式会社 金型交換装置
US5051051A (en) * 1990-05-16 1991-09-24 Simonsen Iron Works, Inc. Rack and die mover

Also Published As

Publication number Publication date
DE59508854D1 (de) 2000-12-21
EP0694348B1 (de) 2000-11-15
EP0694348A1 (de) 1996-01-31
CZ185495A3 (en) 1996-04-17
DE4426800A1 (de) 1996-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101712052B (zh) 一种横向矫直机
US4843859A (en) Pipe bender
JPH04228226A (ja) 板を筒状に曲げるための成形機及びこの成形機を有する成形設備
KR20110061620A (ko) 가변 단면을 갖는 프로파일을 냉간 압연 성형하는 시스템
CN107234443A (zh) 机器人主动牵引的三维变曲率型材在线弯曲成形装置
KR101783245B1 (ko) 벤딩 프레스 장치
WO2022118337A1 (en) A forging press for hot forging of asymmetric to symmetric rail and process of forging thereof
CN108080547B (zh) 一种长轴类锻件预制坯方法及装置
US20120028068A1 (en) Method for producing profiled metal sheets
CN201586681U (zh) 一种横向矫直机
CZ289821B6 (cs) Způsob výroby trubek velkých průměrů z tabulového plechu a lis k uskutečňování tohoto způsobu
JP3022036B2 (ja) レールの製造方法及び製造装置
JPH0813377B2 (ja) 管成形プレス装置
JP3578584B2 (ja) 四角形鋼管の製造方法
US2150202A (en) Pipe forming apparatus
Ding et al. Chain-die Forming, is it a right forming method to make structural parts of motor vehicles with UHSS material
US4930329A (en) Installation for producing metal girders
CN210876918U (zh) 一种方管在线冷弯成型辅助装置
CN101491818A (zh) 铝型材弯曲成小半径圆弧的装置及其方法
CN221231985U (zh) 一种铜管矫直机
CN103341759A (zh) 门框模辊成型工序集成装置
US3563081A (en) Forging of railroad vehicle axles
RU2122910C1 (ru) Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления
CN213968476U (zh) 一种高强钢辊压成型在线三维弯曲成型装置
CN215998117U (zh) 用于由挤压型材生产板材或箱形空心型材的设备

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19950714