CZ282157B6 - Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants - Google Patents
Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants Download PDFInfo
- Publication number
- CZ282157B6 CZ282157B6 CS906423A CS642390A CZ282157B6 CZ 282157 B6 CZ282157 B6 CZ 282157B6 CS 906423 A CS906423 A CS 906423A CS 642390 A CS642390 A CS 642390A CZ 282157 B6 CZ282157 B6 CZ 282157B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- weight
- sulfur
- preparation
- dried
- sulfane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
Způsob výroby přípravku na ochranu zemědělských kultur a plodin na bázi koloidní síry získané ze sulfanuProcess for the preparation of a crop protection product based on colloidal sulfur obtained from sulfane
Vynález se týká způsoby výroby přípravku na ochranu zemědělských kultur a plodin na bázi koloidní síry získané ze sulfanu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for the preparation of a crop protection product based on sulphide based on colloidal sulfur.
Koloidní síra z hlediska ochrany rostlin je fungicid s kontaktním povrchovým účinkem. Aplikuje se ve formě postřiku nebo popraše.Colloidal sulfur from a plant protection point of view is a fungicide with a surface contact effect. It is applied in the form of spray or dust.
Při aplikaci se projevují zejména tyto vlastnosti:In particular, the following properties are manifested during application:
malá toxicita vůči živočichůmlow toxicity to animals
- v plísních a houbách se transformuje na sulfan, jenž působí jako akceptor vodíku a tím rušivě zasahuje do životně důležitých funkcí těchto organismů při aplikaci na list vytváří na jeho povrchu přilnavou úsadu, která je odolná proti vlivu počasí.- in molds and fungi it transforms into sulfane, which acts as a hydrogen acceptor and thus interferes with the vital functions of these organisms when applied to the foliar, creating a weather-resistant adhesive deposit on its surface.
Koloidní síra vykazuje kromě fungicidního účinku i efekt insekticidní a nutriční. Není pro dospělý hmyz toxická, ale působí toxicky vůči vajíčkům a larvám. Tímto způsobem snižuje populaci savého hmyzu a roztočů na nízkou úroveň a umožňuje udržet plísňové a houbové onemocnění v přijatelných mezích.. Koloidní síru lze taktéž uplatňovat při zúrodnění pastvin 25 s velkou alkalitou a dostatkem humusu. Obecně lze zmíněné vlastnosti koloidní síry uplatnit v zemědělské výrobě ve vinařství, sadařství, produkci obilí, řepky olejně, cukrové řepy atd. V současném období přípravky na bázi koloidní síry se vyrábí tak, že se síra nejprve mele ve formě vodné suspenze za přídavku různých ingrediencí, povrchově aktivních látek a podobně. Získaná suspenze se suší v rozprašovací sušárně.In addition to fungicidal activity, colloidal sulfur has an insecticidal and nutritional effect. It is not toxic to adult insects but acts toxic to eggs and larvae. In this way, it reduces the population of absorbent insects and mites to a low level and allows to keep fungal and fungal diseases within acceptable limits. Colloidal sulfur can also be used to fertilize pastures 25 with high alkalinity and sufficient humus. In general, these properties of colloidal sulfur can be applied to agricultural production in viticulture, orcharding, grain production, oilseed rape, sugar beet, etc. At present, colloidal sulfur-based preparations are produced by first grinding sulfur in the form of an aqueous suspension with the addition of various ingredients , surfactants and the like. The suspension obtained is dried in a spray drier.
Nevýhodou současného způsobu výroby je energeticky a investičně náročné mletí prováděné .převážně v perlovém mlýně, přičemž distribuce velikosti částic koloidní síry dosažené mletím není vždy výhodná, protože jen cca 20 % částic síry má velikost v rozsahu 2 až 4 pm, jenž jsou při postřicích a nebo popraších nejúčinnější.A disadvantage of the present process is the energy and investment intensive grinding carried out predominantly in a bead mill, where the particle size distribution of the colloidal sulfur achieved by grinding is not always advantageous, since only about 20% of the sulfur particles have a size in the range of 2-4 µm. or dusts most effective.
Protože při mletí dochází i k rozbití mlecích segmentů, je nezbytné před dalšími operacemi produkt mletí přefiltrovat. Je-li síra mleta dvojstupňové, je nezbytné po mletí v prvním stupni přidávat k síře antikoagulační ingredienci, obvykle minerální olej, který je však nevhodný z ekologického hlediska.Since the grinding segments are also broken during grinding, it is necessary to filter the grinding product before further operations. If the sulfur is ground in two stages, it is necessary after the grinding in the first stage to add to the sulfur an anticoagulant ingredient, usually a mineral oil, but which is unsuitable from an ecological point of view.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby přípravku na ochranu zemědělských kultur a plodin na bázi koloidní síry získané ze sulfanu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plyn obsahující sulfan v koncentraci 4-6 g/m3 se oxiduje na síru působením vodného roztoku připraveného ze FeSO4 . 7 H2O, sodné soli kyseliny ethylendiaminotetraoctové, kyseliny sírové 45 a uhličitanu sodného.The aforementioned drawbacks are eliminated by a process for the preparation of a crop protection product based on colloidal sulfur obtained from the sulfane according to the invention, which is characterized in that the sulfane-containing gas at a concentration of 4-6 g / m 3 is oxidized to sulfur by an aqueous solution prepared from FeSO 4 . 7 H 2 O, sodium salts of ethylenediaminotetraacetic acid, sulfuric acid 45 and sodium carbonate.
Takto získaná koloidní síra-má podstatně výhodnější distribuci částic a v převážné většině případů lze proto upustit od jejího dalšího mletí. Další výhodou podle vynálezu je využitelnost komplexotvorného činidla, jež zůstává ve zbytku vypíracího roztoku v získávané suspenzi 50 z odsíření plynů nebo po odstranění vody z této síry, ke zvýšení úrodnosti ošetřovaných kultur, protože komplexně vážené kovy jsou nezastupitelnou součástí řady bioprocesů a proto i hnojiv. Navíc je možné k vyráběnému prostředku přidávat příměsi, které s výhodou budou komplexy tvořit a tím zvyšovat účinek prostředku.The colloidal sulfur thus obtained has a substantially more advantageous particle distribution and, in the vast majority of cases, its further grinding can be omitted. Another advantage of the present invention is the utility of the complexing agent remaining in the remainder of the scrubbing solution in the recovered gas desulphurisation slurry 50 or after the removal of water therefrom, to increase the fertility of the treated cultures, In addition, it is possible to add to the composition to be produced which preferably will form complexes and thereby enhance the effect of the composition.
- 1 CZ 282157 B6- 1 GB 282157 B6
Výhodou podle vynálezu je i využitelnost síry odpadající z odsíření plynů, která dosud v řadě případů s ohledem na svůj charakter nenachází uplatnění.The advantage according to the invention is also the applicability of sulfur resulting from the desulfurization of gases, which in many cases has not yet been used due to its character.
Jistou výhodou podle vynálezu je i to, že sírou získávanou z odsíření plynů lze nahradit část síry 5 používané z jiného zdroje, např. mleté síry olejované.A certain advantage according to the invention is that the sulfur obtained from the desulfurization of gases can replace the part of the sulfur 5 used from another source, for example, milled sulfur oil.
Způsob výroby přípravku na ochranu zemědělských kultur a plodin na bázi koloidní síry získané ze sulfanu podle vy nálezu jsou zřejmé z následujících příkladů:The process for the preparation of a crop protection product based on colloidal sulfur obtained from sulfane according to the invention is apparent from the following examples:
Příklad 1Example 1
Do 830 kg sulfitového výluhu se přidá 250 kg mleté síry olejované s 3,9 % hm. oleje a 508 kg pasty koloidní síry (s 57,5 % hm. sušiny a 48,7 % hm. síry), vzniklé vypíráním plynu 15 obsahujícího sulfan v koncentraci 4-6 g/m3 působením vodného roztoku připraveného tak, že do 950 1 vody se postupně přidá 40 kg sodné soli ethylendiaminotetraoctové kyseliny, 25 kg FeSOj . 7 H2O. 1.65 1 H2SO4 95 % hm. a 25,5 kg Na2COa. K dokonale rozmíchané pastě se přidá 50 1 23,5 % hm. čpavkové vody a 27 kg NH4HCO3 a mele se 120 minut v perlovém mlýně. Umletá pasta se přecedí přes síto a usuší v rozprašovací sušárně při 122 - 130 °C. Vzniklý 20 produkt obsahuje 48,5 % hm. síry s převážnou velikostí částic 1 až 8 mikronů.To 830 kg of sulphite liquor is added 250 kg of ground sulfur oiled with 3.9 wt. oil and 508 kg of colloidal sulfur paste (with 57.5 wt.% dry matter and 48.7 wt.% sulfur) produced by scrubbing gas 15 containing sulfane at a concentration of 4-6 g / m 3 by the action of an aqueous solution prepared so that up to 950 1 kg of water was successively added with 40 kg of ethylenediaminotetraacetic acid sodium salt, 25 kg of FeSO4. 7 H 2 O. 1.65 1 H 2 SO 4 95% wt. and 25.5 kg Na 2 COa. 50 L of 23.5 wt. ammonia water and 27 kg NH4HCO3 and milled for 120 minutes in a pearl mill. The ground paste is passed through a sieve and dried in a spray drier at 122-130 ° C. The resulting 20 product contains 48.5 wt. sulfur with a predominant particle size of 1 to 8 microns.
Příklad 2Example 2
Do 800 kg sulfitového výluhu upraveného přidáním 50 kg 25 % hm. čpavkové vody a26kgNH4HCO? bylo přidáno 1060 kg pasty koloidní síry (sušina 55 % hm. a obsah síry 47,5 % hm.). vzniklé vypíráním plynu obsahujícího sulfan v koncentraci 4-6 g/mJ působením vodného roztoku připravovaného tak, že do 930 1 vody se postupně přidá 37 kg sodné soli ethylendiaminotetraoctové kyseliny, 23,5 kg FeSOi . 7 H2O, 1,45 1 H2SO4 95 % hm.To 800 kg of sulphite liquor treated with 50 kg of 25% wt. ammonia water a26kgNH 4 HCO ? 1060 kg of colloidal sulfur paste (dry matter 55 wt% and sulfur content 47.5 wt%) was added. washing the resulting gas containing hydrogen sulfide at a concentration of 4-6 g / m J with an aqueous solution prepared so that the 930 1 of water was gradually added 37 kg of sodium ethylenediaminetetraacetic acid, 23.5 kg FeSO. 7 H 2 O, 1.45 1 H 2 SO 4 95% wt.
a 24,5 kg Na2CO-. Vzniklá pasta byla přecezena přes síto o velikosti oka 0,18 x 0,10 mm a usušena při teplotě 122 - 130 °C horkým vzduchem v rozprašovací sušárně. Vzniklý produkt obsahuje 48,8 % .hm. síry, přičemž téměř polovina částic je velikosti 2-6 mikronů.and 24.5 kg of Na 2 CO-. The resulting paste was passed through a 0.18 x 0.10 mm sieve and dried at 122-130 ° C with hot air in a spray drier. The resulting product contains 48.8% wt. sulfur, with nearly half of the particles being 2-6 microns in size.
Příklad 3Example 3
Zhomogenizovaná pasta dle příkladu 2 se před sušením umele v perlovém mlýně, přecedí a usuší v rozprašovací sušárně horkým vzduchem při teplotě 122 - 130 °C. Vzniklý produkt obsahuje 48,2 % hmot, síry převážně s velikostí částic 1 až 4 mikrony.The homogenized paste according to Example 2 is ground before being dried in a pearl mill, sieved and dried in a hot-air spray dryer at 122-130 ° C. The resulting product contains 48.2 wt% sulfur, predominantly having a particle size of 1 to 4 microns.
Příklad 4Example 4
K. 1050 kg suspenze síry vzniklé postupem dle příkladu 2 bylo přidáno 670 kg sulfitového výluhu 45 zneutralizovaného 50 kg 25 % hm. vodného roztoku čpavku a 20 kg NaHCO2 a 142 kg tetraboritanu sodného. Po homogenizaci byla vzniklá pasta sušena v rozprašovací sušárně proudem horkého vzduchu při teplotě 125 - 130 °C. Vzniklý produkt obsahuje 49,8 % hm. síry a 1,5 % hm. boru.K. 1050 kg of the sulfur suspension produced by the procedure of Example 2 were added 670 kg of sulphite liquor 45 neutralized with 50 kg of 25 wt. aqueous ammonia solution and 20 kg NaHCO 2 and 142 kg sodium tetraborate. After homogenization, the resulting paste was spray dried in a jet of hot air at a temperature of 125-130 ° C. The resulting product contains 49.8 wt. sulfur and 1.5 wt. boron.
. 50. 50
Příklad 5Example 5
Roztokem specifikovaným v příkladě 2 byl vypírán bioplyn odpadající při rozkladu prasečí kejdy. Získaná suspenze síry byla zpracována obdobně jako v příkladu 2.The solution specified in Example 2 was scrubbed with biogas falling off the decomposition of pig slurry. The resulting sulfur suspension was treated analogously to Example 2.
Příklad 6Example 6
K přípravku podle vynálezu byla použita suspenze síry získaná při čištění plynu vznikajícího při čištění městských splaškových vod roztokem specifikovaným v příkladě 2.Sulfur slurry obtained in the purification of urban sewage gas using the solution specified in Example 2 was used for the composition of the invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS906423A CZ282157B6 (en) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS906423A CZ282157B6 (en) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS642390A3 CS642390A3 (en) | 1992-07-15 |
CZ282157B6 true CZ282157B6 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=5411221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS906423A CZ282157B6 (en) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ282157B6 (en) |
-
1990
- 1990-12-20 CZ CS906423A patent/CZ282157B6/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS642390A3 (en) | 1992-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19731062C2 (en) | Process for the removal of acid gases from flue gases, in particular from power plant waste gases and waste gases from waste incineration plants | |
HUT71874A (en) | Process for production of pesticide deficient active agent concentrate of plants | |
CH660601A5 (en) | SCENTED CARRIER AND A DETERGENT MIXTURE CONTAINING THIS CARRIER. | |
US10836685B2 (en) | Method for providing a plant composition | |
Tüzen et al. | Heavy metal bioaccumulation by cultivated Agaricus bisporus from artificially enriched substrates | |
DE4206495A1 (en) | Drying wetting, washing and/or cleaning agent or component | |
Sahu et al. | Effects of growth substances, sequestrene 138-Fe and sulphuric acid on iron chlorosis of garden peas (Pisum sativum L.) | |
CZ282157B6 (en) | Process for preparing an agent based on colloidal sulfur obtained from sulfane for the protection of agricultural plants | |
NO150667C (en) | PROCEDURE FOR CLEANING OF GAS MIXTURES FROM UREA PRODUCTION PLANTS | |
NZ209542A (en) | Granular compositions containing procymidone | |
EP0101588B1 (en) | Compositions comprising amino and diamino acid derivatives and use thereof as plant growth stimulants | |
KR100247942B1 (en) | Liquid fertilization composition containing chitin | |
KR940021476A (en) | Fertilizer Manufacturing Method | |
JPS59137384A (en) | Fertilizer for plant foliar spray | |
CN105127194B (en) | A kind of preparation method for the titanium white powder composite material for repairing Hostathion polluted farmland soil | |
CH672711A5 (en) | ||
DE3538272A1 (en) | METHOD FOR SEPARATING GASEOUS IMPURITIES FROM SMOKE GASES AND DEVICE THEREFOR | |
US6379413B1 (en) | Micro granular fertilizer for the prevention and treatment of iron chlorosis | |
SU1272965A3 (en) | Fungicide composition | |
EP0075250A2 (en) | Process for the production of a granulated raw material for detergents | |
CH654979A5 (en) | FUNGICIDES AND THEIR USE. | |
DE695035C (en) | Process for the production of a grit, in particular for epidemic control | |
EP1046623B1 (en) | Process for the obtention of sulphur containing lime fertilizers | |
US3520673A (en) | Plant desiccating and defoliating compositions | |
US3431676A (en) | Method and composition for the treatment of fruit trees |