CZ25476U1 - Transportní a manipulační tříplášťový dvouventilový obalový systém pro ukládání vyhořelého jaderného paliva - Google Patents

Description

Oblast techniky

Zařízení patří do oblasti skladování vyhořelého jaderného paliva, kdy nutně vzniká požadavek na bezpečnou přepravu či skladovém vyhořelého paliva po vyjmutí z reaktoru atomové elektrárny.

Dosavadní stav techniky

V současné době existují dvě základní alternativy provedení úložných obalových souborů v zahraničních programech vývoje hlubinných úložišť, obalové soubory v konstrukčním provedení z uhlíkových ocelí, speciálních nerezových ocelí, či v kombinaci s korozivzdomými slitinami, a obalové soubory s měděným přebalem.

V současné době jsou navrhovaná a využívaná řešení velmi nákladná, jak z hlediska materiálového provedení, tak z hlediska technologie výroby (například výroba přebalů jako výkovků, nebo jako měděných pouzder), či použití jiných nákladných technologií. Některé technologické postupy jsou obtížně proveditelné, což v konečném důsledku ovlivňuje i bezpečnost celého systému. Průběžně jsou vyvíjeny snahy o dosažení maximální bezpečnosti systému za současně snadné proveditelnosti a cenově přijatelných podmínek. Například řešení, kdy je na vnější válcovou plochu vnějšího přebalu nanesená speciální ochranná vrstva jako konečné uzavření přebalového souboru, vzhledem k možnosti mechanického poškození ještě před uložením úložného obalového souboru do hlubinného úložiště nedostačující, a nemohou nahradit plnohodnotný, například další ocelový přebal z uhlíkaté oceli, s optimální sílou stěny, opatřený antikorozní vrstvou.

Podstata technického řešení

Uvedené nevýhody řeší transportní a manipulační tnplášťový úložný obalový systém pro ukládání vyhořelého jaderného paliva, jehož podstata je v tom, že je tvořen vnitřním válcovitým pouzdrem vyrobeným z nerezové oceli nebo jiného kovu, opatřeným z jedné jeho čelní podstavné strany pevně přivařeným plochým dnem pouzdra, do něhož je uložena tvarová vestavba skládající se z profilových trubek vyrobených z kovových materiálů, např. hliníkových slitin, která je určená pro vložení palivových souborů vyhořelého jaderného paliva, přičemž z druhé čelní podstavné strany je vnitřní pouzdro pevně propojeno s primárním svařovaným víkem nebo s primárním šroubovaným víkem opatřeným speciálním kuželovým trubkovým závitem se samotěsnicím účinkem, přičemž v čelní části pod závitem je kuželový náběh pro přesné centrování, přičemž dále je primární šroubované víko z vnější druhé strany opatřené jednak speciálním tvarovým zahloubením pro dotahování závitu vykonávané odpovídajícím typem robotického efektoru, a jednak, stejně jako primární svařované víko 9, dalšími uchopovacími prvky, jako je primární tvarová manipulační plocha sloužící prostřednictvím robotického efektoru k manipulaci s primárním šroubovaným víkem nebo alternativně primárním svařovaným víkem, přičemž primární šroubované nebo svařované víko je dále opatřeno primárním plnicím bezúnikovým ventilem určeným po testech hermetičnosti a naplnění pouzdra inertním plynem z vnější části k zavaření primární těsnicí poklicí, přičemž vnitřní pouzdro je vloženo souose do vnějšího pláště válcovitého tvaru, který tvoří bezešvá trubka nebo pouzdro ze speciální uhlíkové oceli nebo svařenec ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, kde tento vnější plášť je pak z jedné jeho čelní strany opatřen pevně přivařeným plochým dnem pláště, z druhé jeho čelní strany sekundárním tvarovým víkem, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na vnější čelní straně je opatřené sekundární tvarovou manipulační plochou s drážkou, případně jinými uchopovacími prvky, pro jeho uzavírací a svařovací manipulaci robotickým efektorem, dále je toto sekundární tvarové víko opatřeno z téže strany zabudovaným plnicím sekundárním bezúnikovým ventilem, sloužícím po testech hermetičnosti speciálním plynem a naplnění pouzdra inertním plynem z vnější strany k zavaření plochou sekundární těsnicí poklicí, přičemž vnější plášť společně s vloženým vnitřním pouzdrem jsou zasunuty do vnějšího přebalu 21, tvořeného bezešvou

-1 CZ 25476 Ul trubkou nebo pouzdrem ze speciální uhlíkové oceli nebo svařencem ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, přičemž vnější přebal válcovitého tvaru je ze své jedné čelní strany osazen pevně přivařeným dnem vnějšího přebalu, které je na své jedné vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár, na své vnější čelní straně opatřené tvarovou manipulační plochou dna vnějšího přebalu pro robotickou manipulaci s víkem i vnějším přebalem s uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem především například robotickým efektorem, přičemž vnější přebal je ze své druhé, přední strany opatřen pevně přivařeným terciálním tvarovým víkem, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na své vnější straně je opatřeno trojicí manipulačních tvarových výstupků, případně jinými uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem robotickým efektorem, přičemž speciální bezúnikové ventily, kterými jsou opatřena primární víka a dále sekundární tvarové víko jsou tvořeny ve shodné konstrukci kuželkou dotlačovanou pružinou do sedla centrální tvarové manipulační plochy, přičemž vnější přebal je na svých vnějších plochách opatřen ochrannou antikorozní vrstvou žárovým nanášením kovu nebo povlakováním, případně vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem, přičemž vnitřní plocha vnějšího přebalu, vnější plocha vnějšího pláště, vnitřní plocha vnějšího pláště a vnější plocha vnějšího pláště jsou opatřeny žárovým nástřikem kovu nebo povlakováním nebo vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem.

Výhodou navrženého transportního a manipulačního tříplášťového obalového systému ukládání vyhořelého jaderného paliva do hlubinného úložiště je výrazné zlepšení bezpečnostní funkce zachytit a minimalizovat únik radionukleidů z uloženého vyhořelého jaderného paliva, výrazně zvýšená odolnost proti poškození uložených palivových článků při pádu pri manipulaci, dopravě a ukládacím procesům do hlubinného úložiště, výrazně zvýšená odolnost proti korozi a současně i ekonomická dostupnost při výrobě systému úložného obalového souboru.

Tyto výhody jsou dány navrhovaným konstrukčním řešením systému tri plášťů, tedy vnitřního pouzdra, vnějšího pláště a vnějšího přebalu, s optimálními profily stěn, s optimálním chemickým složením použitých ocelí, speciálním konstrukčním řešením uzavíracích vík opatřených bezúnikovými ventily, které budou po využití testovacího a plnicího robotického procesu, oproti vnějšímu prostředí hermeticky uzavřeny zavařenými ocelovými poklicemi, s tím, že budou využity speciální metody robotického povlakování nebo žárového nanášení speciálních antikorozních materiálů na všechny vnější i vnitřní plochy vnějšího pláště, vnějšího přebalu a postupně všech vík a svárů po naplnění úložného obalového souboru vyhořelým jaderným palivem.

Přehled obrázků na výkresech

Na přiložených výkresech jsou znázorněny obrázky.

Technické řešení je dále blíže osvětleno pomocí obr. 1 a 3, na kterých je trojrozměrný nákres homí části zařízení s víky, řez celým transportním a manipulačním triplášťovým obalovým systémem a trojrozměrný pohled na vnitřek obalového systému. Na obr. 2, 4 a 6 je řez nárysem uzavíratelné části obalového systému s víky a ventily, a na obr. 5 je kolmý řez obalovým systémem. Příklad provedení technického řešení

Transportní a manipulační tříplášťový úložný obalový systém £, 2 pro ukládání vyhořelého jaderného paliva je tvořen vnitřním pouzdrem 3 vyrobeným z nerezové oceli nebo jiného kovu, opatřeným z jedné jeho čelní podstavné strany pevně přivařeným plochým dnem pouzdra 4, do něhož je uložena tvarová vestavba 5 skládající se z profilových trubek 6, přičemž z druhé čelní podstavné strany je vnitřní pouzdro 3 pevně propojeno s primárním svařovaným víkem 9 nebo je alternativně propojeno s primárním šroubovaným víkem 8 opatřeným speciálním kuželovým trubkovým závitem 10, přičemž v čelní části pod kuželovým trubkovým závitem £0 je kuželový náběh ££, přičemž dále je primární šroubované víko 8 z vnější druhé strany opatřené jednak speciálním tvarovým zahloubením 12, a jednak dalšími uchopovacími prvky, jako je primární tvaro-2CZ 25476 Ul vá manipulační plocha 13a. přičemž primární šroubované víko 8 je dále opatřeno primárním plnicím bezúnikovým ventilem 14a. přičemž vnitřní pouzdro 3 je vloženo souose do vnějšího pláště 17 válcovitého tvaru, který tvoří bezešvá trubka nebo pouzdro ze speciální uhlíkové oceli nebo svařenec ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, kde tento vnější plášť 17 je pak z jedné jeho čelní strany opatřen pevně přivařeným plochým dnem 18 pláště, z druhé jeho čelní strany sekundárním tvarovým víkem 19, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na vnější čelní straně je opatřené sekundární tvarovou manipulační plochou 13b s drážkou, případně jinými uchopovacími prvky, pro jeho uzavírací a svařovací manipulaci robotickým efektorem, dále je toto sekundární tvarové víko 19 opatřeno z téže strany zabudovaným plnicím sekundárním bezúnikovým ventilem 14b, sloužícím po testech hermetičnosti speciálním plynem a naplnění vnitřního pouzdra 3 inertním plynem 15 z vnější strany k zavaření plochou sekundární těsnicí poklicí 16b, přičemž vnější plášť 17 společně s vloženým vnitřním pouzdrem 3 jsou zasunuty do vnějšího přebalu 21, tvořeného bezešvou trubkou nebo pouzdrem ze speciální uhlíkové oceli nebo svařencem ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, přičemž vnější přebal 21 válcovitého tvaru je ze své jedné čelní strany osazen pevně přivařeným dnem přebalu 22 vnějšího přebalu 21, které je na své jedné vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár, na své vnější čelní straně opatřené tvarovou manipulační plochou 20 dna vnějšího přebalu 21, přičemž vnější přebal 21 je ze své druhé, přední strany opatřen pevně přivařeným terciálním tvarovým víkem 23, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na své vnější straně je opatřeno trojicí manipulačních tvarových výstupků 24, případně jinými uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem robotickým efektorem, přičemž speciální primární a sekundární plnicí bezúnikové ventily 14a a 14b, kterými jsou opatřena primární šroubovaná víka 8 alternativně primární svařované víko 9 a dále sekundární tvarové víko 19, jsou tvořeny ve shodné konstrukci kuželkou 25 dotlačovanou pružinou 26 do sedla 27 centrální primární a sekundární tvarové manipulační plochy 13a, 13b, přičemž vnější přebal 21 je na svých vnějších plochách opatřen ochrannou antikorozní vrstvou 29 žárovým nanášením kovu nebo povlakováním, případně vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem, přičemž vnitřní plocha 30 vnějšího přebalu, vnější plocha 31 vnějšího pláště, vnitřní plocha 32 vnějšího pláště a vnější plocha 33 vnějšího pláště jsou opatřeny žárovým nástřikem kovu nebo povlakováním nebo vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem.

Speciální primární a sekundární plnicí bezúnikový ventil 14a, 14b. kterým jsou opatřena primární šroubovaná víka 8 alternativně primární svařované víko 9 anebo sekundární tvarové víko 19, je tvořen kuželkou 25 dotlačovanou pružinou 26 do sedla 27 centrální primární a sekundární tvarové manipulační plochy 13a, 13b. V případě plnění prostoru pod primárním a sekundárním plnicím bezúnikovým ventilem 14a, 14b je na primární a sekundární tvarovou manipulační plochu 13a, 13b nasazena plnicí hlava.

Funkce

Transportní a manipulační tříplášťový úložný obalový systém 1, 2 pro ukládání vyhořelého jaderného paliva je tvořen vnitřním pouzdrem 3 vyrobeným z nerezové oceli nebo jiného kovu, opatřeným z jedné jeho čelní podstavné strany pevně přivařeným plochým dnem pouzdra 4, do něhož je uložena tvarová vestavba 5 skládající se z profilových trubek 6 vyrobených z kovových materiálů, např. hliníkových slitin, která je určená pro vložení palivových souborů 7 vyhořelého jaderného paliva, přičemž z druhé čelní podstavné strany je vnitřní pouzdro 3 pevně propojeno s primárním svařovaným víkem 9 nebo je alternativně propojeno s primárním šroubovaným víkem 8 opatřeným speciálním kuželovým trubkovým závitem 10 se samotěsnicím účinkem, přičemž v čelní části pod kuželovým trubkovým závitem 10 je kuželový náběh 11 pro přesné centrování, přičemž dále je primární šroubované víko 8 z vnější druhé strany opatřené jednak speciálním tvarovým zahloubením 12 pro dotahování závitu vykonávané odpovídajícím typem robotického efektorů, a jednak dalšími uchopovacími prvky, jako je primární tvarová manipulační plocha 13a sloužící prostřednictvím robotického efektorů k manipulaci s primárním šroubovaným víkem 8 nebo alternativně primárním svařovaným víkem 9, přičemž primární šroubované víko 8 je dále opatřeno primárním plnicím bezúnikovým ventilem 14a určeným po testech hermetičnosti a na-3CZ 25476 Ul plnění vnitřního pouzdra 3 inertním plynem 15 z vnější části k zavaření primární těsnicí poklicí 16a, přičemž vnitřní pouzdro 3 je vloženo souose do vnějšího pláště 17 válcovitého tvaru, který tvoří bezešvá trubka nebo pouzdro ze speciální uhlíkové oceli nebo svařenec ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, kde tento vnější plášť 17 je pak z jedné jeho čelní strany opatřen pevně přivařeným plochým dnem 18 pláště, z druhé jeho čelní strany sekundárním tvarovým víkem 19, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na vnější čelní straně je opatřené sekundární tvarovou manipulační plochou 13b s drážkou, případně jinými uchopovacími prvky, pro jeho uzavírací a svařovací manipulaci robotickým efektorem, dále je toto sekundární tvarové víko 19 opatřeno z téže strany zabudovaným plnicím sekundárním bezúnikovým ventilem 14b. sloužícím po testech hermetičnosti speciálním plynem a naplnění vnitřního pouzdra 3 inertním plynem 15 z vnější strany k zavaření plochou sekundární těsnicí poklicí 16b, přičemž vnější plášť 17 společně s vloženým vnitřním pouzdrem 3 jsou zasunuty do vnějšího přebalu 21, tvořeného bezešvou trubkou nebo pouzdrem ze speciální uhlíkové oceli nebo svařencem ze skružovaných plechů ze speciální uhlíkové oceli, přičemž vnější přebal 21 válcovitého tvaru je ze své jedné čelní strany osazen pevně přivařeným dnem přebalu 22 vnějšího přebalu 21, které je na své jedné vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár, na své vnější čelní straně opatřené tvarovou manipulační plochou 20 dna vnějšího přebalu 21 pro robotickou manipulaci s víkem i vnějším přebalem 21 s uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem především například robotickým efektorem, přičemž vnější přebal 21 je ze své druhé, přední strany opatřen pevně přivařeným terciálním tvarovým víkem 23, které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na své vnější straně je opatřeno trojicí manipulačních tvarových výstupků 24, případně jinými uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem robotickým efektorem, přičemž speciální primární a sekundární plnicí bezúnikové ventily 14a a 14b, kterými jsou opatřena primární šroubovaná víka 8 alternativně primární svařované víko 9 a dále sekundární tvarové víko 19, jsou tvořeny ve shodné konstrukci kuželkou 25 dotlačovanou pružinou 26 do sedla 27 centrální primární a sekundární tvarové manipulační plochy 13a. 13b. přičemž vnější přebal 21 je na svých vnějších plochách opatřen ochrannou antikorozní vrstvou 29 žárovým nanášením kovu nebo povlakováním, případně vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem, přičemž vnitřní plocha 30 vnějšího přebalu, vnější plocha 31 vnějšího pláště, vnitřní plocha 32 vnějšího pláště a vnější plocha 33 vnějšího pláště jsou opatřeny žárovým nástřikem kovu nebo povlakováním nebo vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem.

Manipulované kazety s jaderným materiálem ve formě palivového souboru 7 jsou ukládány do tvarové vestavby 5, následně po uložení do vnitřního pouzdra 3 je toto primárním šroubovaným víkem 8 resp. primární svařované víko 9 pevně spojeno sešroubováním resp. svařením, poté dojde ke zkoušce hermetičnosti a naplnění vnitřního prostoru vnitřního pouzdra 3 primárním plnicím bezúnikovým ventilkem 14a inertním plynem 15, načež dojde k zavaření tohoto primárního plnicího bezúnikového ventilku 14a primární těsnicí poklicí 16a. Poté se vloží vnitřní pouzdro 3 do vnějšího pláště 17, načež se opakuje stejná operace jako u vnitřního pouzdra 3 - zavaření sekundárním tvarovým víkem 19, poté ke zkoušce hermetičnosti, naplnění inertním plynem 15 pomocí sekundárního plnicího bezúnikového ventilu 14b. zkoušce hermetičnosti, naplnění inertním plynem 15 a zavaření sekundární těsnicí poklicí 16b. Pak se obě pouzdra (jedno v druhém) zasunou do vnějšího přebalu 21, opatřeným terciárním tvarovaným víkem 23, hermeticky pri vařeným a testovaným. Primární a sekundární tvarové manipulační plochy 13a, 13b, příp. manipulační plocha 20 a trojice manipulačních tvarových výstupků 24 slouží k manipulaci s obalovým systémem a jeho jednotlivými komponenty pomocí robotického efektoru či jiné obdobného manipulátoru.

Speciální primární a sekundární plnicí bezúnikový ventil 14a. 14b, kterým jsou opatřena primární šroubovaná víka 8 alternativně primární svařované víko 9 anebo sekundární tvarové víko 19, je tvořen kuželkou 25 dotlačovanou pružinou 26 do sedla 27 centrální primární a sekundární tvarové manipulační plochy 13a, 13b. V případě plnění prostoru pod primárním a sekundárním plnicím bezúnikovým ventilem 14a, 14b je na primární a sekundární tvarovou manipulační plochu 13a. 13b nasazena plnicí hlava. Prostřednictvím tlaku plněného plynu je překonána tlačná

-4CZ 25476 Ul síla pružiny 26, tím dojde k uvolnění stykové těsnicí plochy 28 kuželky 25 a dotykové plochy sedla 27 ventilů 14a, 14b primárního šroubovaného víka 8, alternativně primárního svařovaného víka 9 a sekundárního svařovaného víka 19. Tím je pak vytvořen prostor mezi kuželkou 25 a dotykovou plochou sedla 27 ventilů 14a, 14b a probíhá plnění prostoru pod jednotlivými víky. Po dosažení plnicího účinku a poklesu tlaku plynu pružina 26 vrátí zpět kuželku 25, a tím dojde k uzavření natlakovaného prostoru dotěsněním dotykové plochy sedla 27 kuželky 25 ventilů 14a, 14b primárního šroubovaného víka 8, alternativně primárního svařovaného víka 9 a sekundárního tvarového víka 19.

Průmyslová využitelnost

Navrhovaný úložný obalový systém je využitelný jako typ ukládacího souboru nové generace pro ukládání vyhořelého jaderného paliva do hlubinných úložišť, je konstruovaný s ohledem na manipulační plnicí a uzavírací robotický systém budoucího povrchového pracoviště hlubinného úložiště a s ohledem na budoucí poloautomatické transportní a manipulační prostředky jak povrchového pracoviště hlubinného úložiště, tak i s ohledem na vertikální nebo spirálovou dopravu do budoucího hlubinného úložiště.

Claims (1)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Transportní a manipulační tříplášťový dvouventilový obalový systém pro ukládání vyhořelého jaderného paliva, vyznačující se tím, že je tvořen vnitřním pouzdrem (3) opatřeným z jedné jeho čelní podstavné strany pevně při vařeným plochým dnem pouzdra (4), do něhož je uložena tvarová vestavba (5) skládající se z profilových trubek (6) určená pro vložení palivových souborů (7) vyhořelého jaderného paliva, přičemž z druhé čelní podstavné strany je vnitřní pouzdro (3) pevně propojeno s primárním svařovaným víkem (9) nebo je alternativně propojeno s primárním šroubovaným víkem (8) opatřeným speciálním kuželovým trubkovým závitem (10), přičemž v čelní části pod kuželovým trubkovým závitem (10) je kuželový náběh (11), přičemž dále je primární šroubované víko (8) z vnější druhé strany opatřené jednak speciálním tvarovým zahloubením (12), a jednak, stejně jako alternativně svařované víko (9), dalšími uchopovacími prvky, jako je primární tvarová manipulační plocha (13a), přičemž primární šroubované víko (8) nebo svařované víko (9) je dále opatřeno primárním plnicím bezúnikovým ventilem (14a) určeným po testech hermetičnosti a naplnění vnitřního pouzdra (3) inertním plynem (15) z vnější části k zavaření primární těsnicí poklicí (16a), přičemž vnitřní pouzdro (3) je vloženo souose do vnějšího pláště (17), který tvoří bezešvá trubka nebo pouzdro, kde tento vnější plášť (17) j e pak z j edné j eho čelní strany opatřen pevně přivařeným plochým dnem pláště (18), z druhé jeho čelní strany sekundárním tvarovým víkem (19), které je na své vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár a na vnější čelní straně je opatřené sekundární tvarovou manipulační plochou (13b) s drážkou, případně jinými uchopovacími prvky, pro jeho uzavírací a svařovací manipulaci robotickým efektorem, dále je toto sekundární tvarové víko (19) opatřeno z téže strany zabudovaným sekundárním plnicím bezúnikovým ventilem (14b), sloužícím po testech hermetičnosti speciálním plynem a naplnění vnitřního pouzdra (3) inertním plynem (15) z vnější strany k zavaření plochou sekundární těsnicí poklicí (16b), přičemž vnější plášť (17) společně s vloženým vnitřním pouzdrem (3) jsou zasunuty do vnějšího přebalu (21), tvořeného bezešvou trubkou nebo pouzdrem, přičemž vnější přebal (21) válcovitého tvaruje ze své jedné čelní strany osazen pevně přivařeným dnem (22) přebalu vnějšího přebalu (21), které je na své jedné vnitřní čelní straně tvarově upraveno pro svár, na své vnější čelní straně opatřené tvarovou manipulační plochou (20) dna vnějšího přebalu (21) pro robotickou manipulaci s víkem i vnějším přebalem (21) s uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem především například robotickým efektorem, přičemž vnější přebal (21) je ze své druhé, přední strany opatřen pevně přivařeným terciálním tvarovým víkem (23), které je na své vnitřní čelní straně tvarově

   -5CZ 25476 Ul upraveno pro svár a na své vnější straně je opatřeno manipulačními tvarovými výstupky (24), případně jinými uchopovacími prvky pro manipulaci s celým úložným obalovým souborem, přičemž speciální primární a sekundární plnicí bezúnikové ventily (14a) a (14b), kterými jsou opatřena primární šroubovaná víka (8) alternativně primární svařované víko (9) a dále sekundární tvarové víko (19), jsou tvořeny ve shodné konstrukci kuželkou (25) dotlačovanou pružinou (26) do sedla (27) centrální primární a sekundární tvarové manipulační plochy (13a), (13b), přičemž vnější přebal (21) je na svých vnějších plochách opatřen ochrannou antikorozní vrstvou (29), přičemž vnitřní plocha (30) vnějšího přebalu, vnější plocha (31) vnějšího pláště, vnitřní plocha (32) vnějšího pláště a vnější plocha (33) vnějšího pláště jsou opatřeny žárovým nástřikem kovu nebo povlakováním nebo vrstvou jiného vhodného materiálu, např. křemičitým povlakem.