CZ216897A3 - Zařízení a postup k vymývání kontaminované půdy a podobně, jakož i k čištění součástí zařízení s průtokem tekutin a podobných - Google Patents

Zařízení a postup k vymývání kontaminované půdy a podobně, jakož i k čištění součástí zařízení s průtokem tekutin a podobných Download PDF

Info

Publication number
CZ216897A3
CZ216897A3 CZ972168A CZ216897A CZ216897A3 CZ 216897 A3 CZ216897 A3 CZ 216897A3 CZ 972168 A CZ972168 A CZ 972168A CZ 216897 A CZ216897 A CZ 216897A CZ 216897 A3 CZ216897 A3 CZ 216897A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tank
scrubbing
water
gas
inlet
Prior art date
Application number
CZ972168A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Klejdzinski
Dieter Nienass
Klaus Gorke
Roland Wübbe
Original Assignee
Roland Wübbe
Karl Klejdzinski
Dieter Nienass
Klaus Gorke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19500299A external-priority patent/DE19500299A1/de
Priority claimed from DE19520392A external-priority patent/DE19520392A1/de
Application filed by Roland Wübbe, Karl Klejdzinski, Dieter Nienass, Klaus Gorke filed Critical Roland Wübbe
Publication of CZ216897A3 publication Critical patent/CZ216897A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/02Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • B01D11/0253Fluidised bed of solid materials
    • B01D11/0257Fluidised bed of solid materials using mixing mechanisms, e.g. stirrers, jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0205Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/102Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration with means for agitating the liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Oblast_techniky
Vynález se týká zařízení se znaky předvýznaku nároku 1, jakož i způsobu s předvýznaky nároků 4 až 6 a 10.
Dosavadní _stav_technikiz
Při praní kontaminované půdy nebo podobně, tedy materiálu ,který má zpravidla velmi rozmanité velikosti částic,u kterého mohou kontaminace sestávat například z uhlovodíků, polycyklických aromatických uhlovodíků /PAK/ , polychlorovaných bifenylů / PCB/, těžkých kovů a/nebo podobných jedů životního prostředí, se často vyskytuje problém, že teprve po větším počtu pracích pochodů je materiál, který se má čistit, dostatečně čistý. Také doba trvání jednotlivého pracího pochodu, stejně tak jako spotřeba přísad, které se přidávají k prací vodě, jako například organických rozpouštědel, tensidů a jiných, hraje podstatnou roli pro hospodárnost pracího způsobu. Konečně se kontaminační problém nemá přesouvat z čiště ného materiálu na prací vodu nebo odpadní vzduch.
Kritické pro takovéto vymývací procesy je i chemické složení a poměrná velikost částic materiálu ,který se má čistit vymýváním. Půda,která se má čistit obsahuje často podstatný podíl podílů písčitého kalu. Tento materiál ,písčitý kal
-2se nechová problematicky pouze při samotném pochodu praní, nýbrž i při následujícím oddělování prací vody. Materiál písčitý kal nabízí různým nečistotám velký povrch částic , na který mohou škodliviny sementovat. Zatím co tyto škodliviny mohou vnikat během relativně dlouhých časových období , například vsakováním pomalu do různých vrstev půdy popřípadě jednotlivých částí půdy, má se vymývání provést ve srovnatelně krátké době. Tomu brání kompaktnost půdy, která se má Čistit, zejména tehdy,když je podíl písčitých kalů relativně velký.
Z EP Ο4Ο3 669 B1 je známo, že se půda zpracovává v v korytu, které je nahoře otevřené, tedy v nádobě s bočními stěnami rozbíhajícími se šikmo nahoru, urací vodou, rozpouštědly a urířivým vzduchem.
Za tímto účelem má koryto děrované filtrační dno.
Toto je opatřeno dvěma znáčně'rozvětvenými sítěmi mnoha jednotlivých trysek ,které směřují k těmto dírám. Obě sítě jsou zásobovány z oddělených napájecích zařízení jednak vodou a jednak tlakovým vzduchem. Trysky každé sítě musí být nasměrovány k dírám filtračního dna nebo musí být uspořádány uvnitř děr, aby se rozvinul jejách tryskací účinek. Pro odvodnění jsou do děr filtračního dna vsazeny vakuové filtrační svíčky. Díry ve filtračním dnu musí být pro vyrovnání popřípadě upevnění trysek , jakož i pro vsazení filtračních svíček přiměřeně velké a musí být daleko od sebe. Vesměs je takovéto dno přes velmi nákladné zapažení nepříliš vhodnék tomu, a ty zaručilo rovnoměrné víření u jemně rozděleného nabíhání proudu plynu a vody uvnitř prací nádrže.
-3Také díly zařízení jsou v mnoha případech použití vystaveny velkému stupni znečištění,nebof se používají ve vlhké, prachem zatížené atmosféře, popřípadě v přítomnosti různých plynů a/nebo jiných organických nebo aborganických nečistot. Příkladem takovýchto dílů zařízení jsou chladící hady tak zvaného chladiče větrů pro hornictví, kterými proudí chladivo,například chladící sóly. Na vnější straně trubky jsou chladící trubky obtékány proudem vzduchu, který se má chla dit, který je v hornictví označován jako větry. Tento proud vzduchu / nazývaný větry / obsahuje vysoký podíl jemných částic, jako například uhlí a/nebo křídy,nejmenší kapičky kapaliny nebo páry olejů, jiných uhlovodíků a vodní páry.Tato situace použití vede k rychlému znečištění chladících trubek,které po krátké době značně sníží stupeň účinku chladiče. Vrstva nečistot je, podmíněno Doměry proudění složením nečistot mimořádně hustá a dá se jen velmi těžko odstraníti.
Je známo, že takovéto díly zařízení se konstruují pro čištění povrchu a pro čištění v či stící lázni pomocí silných kyselin, jako kyselinou sírovou, způsobem máčením. Při tomto čištění je materiál chladících hadů , zpravidla měčí, silně atakován za vzniku chloridu měňnatáho,Odstranění odpadající čistící kapaliny je problematické Kromě toho jsou povrchy,které se mají čistit stále rozpukanější a proto se při novém použití o to rychleji zaečistí. V důsledku vysokého odnosu materiálu na chladících hadech dochází často k netěsnostem.
•4£2É£Íata._vynálezu ,
Cílem vynálezu je moci pomocí způsobu a zařízení, výše uvedeného druhu , provádět co nejdůkladnější čištění půdy pomocí vymývacího za řízení, s výhodou autarktního, jakož i šetrný způsob,výše uvedeného druhu, pro čištění dílů zařízení obtékaných fluidem,který je co možná nejsnesitelnější pro životní prostředí. K tomu se ohledně zařízení navrhuje, aby dno zařízení bylo z alespoň jedné kovové desky nebo podobně, která je v podstatě v rovnoměrném rozdělení opatřena po celé své ploše tryskami, zužujícími se směrem nahoru, to znamená k vymývací nádrži a která je připojena jak k protilehlé vymývací nádrži,tak i k pod ní ležící přítokové /výtokové nádrži fluidotěsně. Podle vynálezu je dále toto uspořádáno tak, že přítoková/odtoková nádrž má přívodní orgány pro zavádění prací vody a vířivého plynu do přítokové/odtokové nádrže, jakož i odváděč ími orgány pro odvádění upotřebené pr$cí vody, přičemž trysky tvoří přímé spojení mezi vnitř ním prostorem vymývací nádrže a vnitřním prostorem přítokové/odtokové nádrže. Přítoková/odtoková nádrž je uzavřena ze všech stran- s výjimkou výše uvedených přítokových a odtokových spojení a zužujících se trysek.
Důkladné rozvíření veškerého materiálu,který se má čistit, se dále podporuje tím, že trysky jsou v okrajové oblasti nejméně jedné desky skloněny šikmo ve směru ven.
-5Dopravovatelnost vymývacího zařízení , stejně tak jako jeho provoz se příznivě ovlivňuje tím, že vymývací nádrž je při nejmenším vytvořena z nosných trubek a/nebo ztužujících trubek a mezi nimi se táhnoucích deskových stěn, přičemž při nejmenším část nosných trubek a/nebo ztužu jících trubek má odtokové orgány pro prací vodu popřípadě pro vířivý plyn.
Rozmanitým nárokům kladeným na rychlé a důkladné vymytí při zabránění novým rizikům znečištění Životního prostředí se vychází vstříc tím,, Že se k prací vodě přidává alespoň jedno organické rozpouštědlo s jedním nebo několika izolovanými benzenovými jádrys uhlovodíkovým řetězcem s minimálně třemi atcomy uhlíku. Tím se mimo jiné zaručí dostatečně vysoká teplota vzplanutí a hustota menší než 1, takže je možná bezproblémová dekantace do eluátového kanálu vymývací nádrže.
Podle výhodné formy provedení vynálezu s jednoznačným významem proudí prací kapalina.odtažená po pochodu vymývání z vymývací nádrže, shora dolů a plyn zdola nahoru a/nebo k ní napříč nádrží naplněnou jemně rozptýleným adsorpčním prostředkem nebo nádrží,kterou prochází adsorpční prostředek.
U plynu se může jednat o upotřebený vířivý plyn z vymývacího pochodu. Při tomto pochodu se kontaminace obsažené v prací vodě usazují na adsorpčním prostředku popřípadě se tímto adsorbují.Kontaminace obsažené v plynu se rovněž vylučují na adsorpčním prostředku . V ostatním vede průtok plynu podle vynálezu k dispergování jedných čá -6siic adsorpčního prostředku, což způsobuje a podporuje potřebnou připravenost a schopnost prací vody a popřípadě plynu jímat kontaminace.
Co se týká způyobu vymývání kontaminovaná půdy nebo podobně navrhuje se dále, aby se k prací vodě přidalo nejméně jedno organické rozpouštědlo s jedním nebo několika izolovanými benzenovými jádry s řetězcem uhlovodíků s nejméně třemi atomy uhlíku. Pro čištění dílů zařízení, které jsou obtékány fluidem, jako na příklad výměníků tepla, zejména chladičů vě trů v hornictví, v čistící lázni se podle patentového nároku 1 navrhuje použití zařízení, podle patentového nároku 1, přičemž prostředek pro odsávání popřípadě odvádění upotřebené prací vody z přítokové/odtoková nádrže se může za určitých okolností vypustit.
Zejména výhodný způsob čištění dílů zařízení a podobně obtékaných fluidem, jako například výměníků tepla, v Čistící lázni .,je charakterizován tím, Že okolo dílu zařízení, který se 'má čistit, se v přítomnosti pevných jemně rozptýlených látek nechá ví^it proud kapaliny a plybu.
Ukázalo se , že tento způsob čištění do volí upistit od použití silných rozpouštědel, zejména silných kyselin a úprava čistícího fluida je po provedeném pochodu čištění sronatelně bezproblémová. Díly zařízení, které
-Ίse mají čistit se kromě toho pochodem čištění jen nepatrně zdrsní a/nebo se nepatrně zeslabí materiál.
Když kapalina lázně sestává z vody a k této se přidá slabá kyselina , zejména kyselina octová, dosáhne se již při velmi malé končen traci kyseliny octové prakticky dokonalého vyčištění p*i srovnatelně malých problémech ničení.
Když pevné, jemně rozptýlené látky, pří tomné v lázni , sestávají zejména z písku s malými podíly písčitého kalu a působí určitý otěr, tak se docílí bez zdrsnění povrchu,které je hodné zmínky, i v těžko přístupných oblá stech povrchu dokonalé vyčištění.
Pro úpravu čistící lázně se může k této přidávat pálené vápno /CaO/ . Při tom vzniká octan vápenatý.
Při tom mohou probíhat násůedující reakce :
/1/ 2 CH^COOH / bezvodá kyselina octová / + Cu= Cu/CH^CO2/2 / octan měánatý / + H2
Octan měčínatý se rozpouští -při teplotě místnosti / 20 °C/ - asi za 7 procent ve vodě.
/2/ CaO / pálené vápno / + H20 = Ca/OH/g /hydroxid vápenatý / /3/ octan měďnatý + hydroxid vápenatý = ve vodě nerozpustný hydroxid měčíný + octan vápenatý
-8Octan vápenatý se rozpouští pětkrát rychleji ve vodě než octan měSnatý.
/4/ octan měčínatý + křída = uhličitan měůnatý + octan vápenatý
Uhličitan vápenatý je ve vodě nerozpustný. Roztok octanu vápenatého se může bez problému odvést do kanalizace.
Výhodná vytvoření předmětu vynálezu , která zeručují zejména obvzláště vynikající sanaci půdy stejně tak jako šetrné podmínky čištění, snesitelné pro životní prostředí a odstranění lázně, jsou obsaženy v dalších patentových nárocích.
Výše uvedené, jakož i nárokované a v příkladech provedení popsané,podle vynálezu používané konstrukční díly popřípadě kroky způsobu nepodléhají co se týká velikosti, tvarové konstrukce, výběru materiálu a technické koncepce popřípadě podmínkám způsobu žádným zvláštním výjimečným podmínkám, takže se kriteria výběru,známá v jednotlivé oblasti použití, mohou neomezeně používat.
Přehled obrázků_na_yýkrese
Další jednotlivosti, znaky a přednosti předmětu vynálezu vyplývají z následujÍcíhQ popisu jednoho příkladu provedení s ohledem na výkresy.
Na výkresech ukazují :
obr. la : desku dna vymývací nádrže v půdo rysu, obr. 1 b řez zužující se tryskou od desky dna podle obr. la ve směru k vymývací ná-9drži / = průsečíky mříží souřadnic/, obr. lc zužující se tryska skloněná od stejné desky dna k normále desek o 15 °.
obr. 1 d zužující se tryska skloněná ještě více od stejné desky dna, obr. 2 . 'dno vymývací nádrže v půdorysu při odebraných deskách dna stejně tak jako odebrané nálevce, obr. 3 svislý řez nálevkou dna nádrže podle obr. 2 obr. 4 vymývací nádrž odpovídající obr. 1 a až 3 v pohledu zezadu při mírně otevřeném víku nádrže - částečně otevřenou, obr. 5 tutéž vymývací nádrž v bokorysu při mírně otevřené vykládací klapce, obr. 6 vymývací zařízení pro půdu ,kompletně namontované na spodek ,s úpravou vzduchu a vody , jakož i obr. 7 schematické znázornění zařízení podle obr. 6.
Př dení_y^nálezu
Jak vyplývá z obr, la až d, má deska 10 dna velký počet zužujících se trysek 11 až 13 . Tyto jsou uspořádány na průsečících čar rastru, znázorněných na obr. la / mříži souřadnic/. Ve středním Z desky 10 dna se používají trysky 11 podle obr. lb . V polích X se používají mírně skloněné trysky
-1012 , přičemž nejzevnější řada trysek 13 je sklo něna více , přibližně jako na obr, 14 . Trysky 11 až 13 jsou vyrobeny vrtáním prvním vrtákem o průměru například 4 mm , přičemž tyto velké vývrty neprocházejí deskou 10 , nýbrž tvoří měl čí vývrty, například o průměru 1,5 mm v části trysky na straně nádrže. Tím se pi velmi úzkém rozdělení otvorů trysek 11 až 13 dosáhnou vysoké rychlosti plynu a zabrání se ucpání trysek
1^ nejjemnějáími částicemi praného materiálu, stejně tak jako províření praného materiálu. Jednotlivá deska 10 může mít například čtvercový tvar s délkou hrany asi 1 m .
Jak je vidět na obr. 2 a 3 » je pod každou deskou 10 dna nálevka 14C , konstruovaná jako modul, která společně s deskou 10 dna tvoří přítokovou /odtokovou nádrž 14 . Nepropustné uložení, které je co možná nejvíce bez hran , mezi deskou 10 dna a modulem nálevky 14C je umožněno rámovou konstrukcí horního, profilo váného okraje 14B nálevky 140 · Deska 10 dna a nálevka 14C se dají spolu sešroubovat.
Jak je zřejmé z obr. 3 , má každá přítoková/odtoková nádrž 14 vstupní otvor 15 pro prací vodu, vstupní otvor 16 pro vířivý vzduch a výstupní otvor 17 pro prací vodu.
,Vstupní otvor I5 je napájen centrální , obtokovou trubkou 18 , spolupodpírající dno nádrže, přes přítokové vedení 15AXB . Vstupní
-11otvor 16 je napájen přes pravoúhlou trubku 19 a přítokové potrubí 16ΑχΒ , ovládané ventilem, vířivým plynem, přičemž pravoúhlá trubka 19 probíhá okolo dna vymývací nádrže a slouží jako nosná a/nebo ztužující trubka vymývací nádrže 1 . Obdobně se chová s pravoúhlou trubkou 20, ležící pod ní, která je svařena s pravoúhlou trubkou 19 ,a která je připojena k centrálnímu vakuovému čerpadlu 21 / obr. 7/ , pomocí něhož se odsává ; po.pochodu vymývání upotřebená príiCÍ voda z vymývací nádrže 1 a z přítokové/odtokové nádrže 14 na jejím nejhlubším místě.
Jak je zřejmé z obr. 4 ,může se vymývací nádrž 1 plnit při otevřeném víku 2 nádrže materiálem, který se má vymývat.Během pochodu vymývání je víko 2 vymývací nádrže 1 uzavřeno a vířivé plyny se odvádí z oblasti víka 2 přes přírubu 2A potrubí. Koryto 3 pro eluát dovolí odvádět přes, na výkrese naznačenou , štěrbinu 3A, umístěnou na straně koryta 3 vymývací nádrže 1, eluát na horní zadní hraně vymývací nádrže 1 přes nosné nebo ztužující trubky 3Βχ7Ο vymývací nádrže 1 z této vymývací nádrže 1. štěrbiny 3A mohou mít také relativně velké rozměry a mohou mít tvar čtverců nebo jiných pravoúhelníků, a zejména mohou být tak široké jako světlá výška trubky 3 . S výhodou jsou potom zakryty přečnívajícím dírkovaným plechem ve tvaru nosu.
Pro odvádění eluátu je vymývací nádrž 1 pomocí pístu/válcové jednotky 4_ nepatrně nakloněna okolo zadní příčné osy 5 . Víko 2 vymývací
-12nádrže 1 může;_mít nosné nebo ztužující trubky 7D , které mohou - rovněž - tvořit strukturu rámu a mohou mít trysky stejně tak jako přívodní potrubí pro rozprašování vody na povrch prací vody nebo jiného fluida nro čištění nebo oplachování povrchů. Rám pomocí něhož má být tryskami ostřikován povrch, je integrován do vymývací nádrže 1 .
Konečně jsou na obr. 4 a 5 pod vymývací nádrží 1 tanky 6j.23j.24 pro vodu ,pro případ autarktního vymývacího provozu- a rovněž vykládací klapka 9 pro vymytý materiál.
Podle obr. 6 je vedle vymývací nádrže 1 uspořádán kontejner pro nejdůležitější agregáty, zejména čerpadla a další kontejner pro úpravu prací vody a popřípadě vířivého plynu.
Jak je v podrobnostech zřejmé z cobr. 7 > ob starává šroubový kompresor 21 s dvojí funkcí jak odtransportování upotřebené vody tak i - v jiných fázích provozu - zásobování vymývací nádrže 1 vířivým plynem.
Vodní čerpadlo 22 odsává z tanku 23 s čerstvou vodou prací vodu a napájí ji před popřípadě po naplnění vymývací nádrže las materiálem,který se má čistit, do této vymývací nádrže 1 přes přítokovou nádrž 14 a desky 10 dna. Čerpadlo 26 pro rozpouštědlo napájí přítokovou nádrž 14 rozpouštědly podle vynálezu. Upotřebená voda se shromažďuje v tankurna eluát a tanku 24 na prací vodu. Tento tank 24 je udržován pomocí šroubového kompresoru pod podtlakem, aby se aktivně podpořilo odvodňování.
-13Surová voda,shromážděná v tanku 24, se dopravuje vodním čerpadlem 25 do zařízení 30 pro úpravu odpadní vody, které je zejména dvoustupňové. Do tohoto zařízení 30 pro úpravu odpadní vody se přidává jemně rozptýlený adsoepční prostředek, na příklad z vláknitých a uhlík obsahujících složek a disperguje se odpadním vzduchem z vymývací ná drže 1. Tímto způsobem se tiská čistá voda, vyčištěný odpadní vzduch a minimálně jedna frakce kalu.
Příklad provedení 1
Použitý tensid pro vymývání minerálních uhlovodíků /MKW/ je ampifilní tensid, obsahující fosfor na bázi rostlinných surovin.
Použité rozpouštědlo pro polycyklický aromatický uhlovodík /PAK/ je lineární alkylbenzen.
Kontaminovaný materiál se přivádí po naplnění čerstvou vodou / asi 1,5 m^/ a tensidů nebo rozpouštědel do vany. Velikost šarže / asi 7 t kontaminované zeminy/ se vyčistí asi za 30 minut.
Během pochodu čištění jsou všechny nádrže zavřeny a během čištění vznikající proud vzduchu se přivádí do zařízení 30 pro úpravu vody .
Víko 2 vymývací nádrže 1 je tedy zavřeno a po zpětném hlášení ’’ vana je zavřena ” následuje pochod vymývání.Vana se naplní pomocí čerpadla čerstvou vodou. Kompresory se zapnou a proud vzduchu - řízený pomocí šesti vzdušnými šoupátky - víří naplněným materiálem.Pomocí SPS-řízení se ovládá použití vzduchových a vodních ventilů / asi 30 minut/ při pochodu vymývání.Směšovací
-14energie p*i procesu vymývání je dána k dispozici jako tlakový vzduch, který udržuje smíšený materiál ve vznosu.
Pomocí vzduchových bublin, tensidů nebo rozpouštědel a H20 se odloučí nečistoty na povrchu pevných látek a převedou se do kapalné disperzní fáze. Nečistoty / organická fáze/ tvoří se vzduchovými bublinami napěněnou hmotu, která naflotuje na povrch prací vody. Přes vzduchový kanál, umí stěný na podélné straně , s funkcí trysek se napěněná hmota přižene k protilehlému korytu pro eluát a přivede se do vakuové nádrže. Střídavé přivádění vody a vzduchu a evakuování až do čiré fáze se kontroluje čidly a řídí SPS-řízením.
Po pochodu vymývání následuje pochod oplachování / bez tensidů nebo rozpouštědel / vzduchem nebo čerstvou vodou. P^i evakuování se do vakuové nádrže přivádí částice Z 0,3 mm a zbytková voda. Pomocí kalového čerpadla se provádí transport k zařízení 30 pro úpravu vody aktivním uhlím.Podtlak se vyrábí pomocí vakuových čerpadel přes vakuový tank a slouží pro sušení vneseného materiálu a pro částečná odtransportování přítomných podílů písčitých kalů.
Nečistoty nashromážděné ve vakuové nádrži se přivádí do zařízení 30 pro úpravu vody a pomocí kalu z aktivního uhlí se čistí.Kontinuálně odpadající proud vzduchu během čištění se rovněž vede kalem z aktivního uhlí.
Výsledkem sanace je biologicky aktivní půda
-15a tedy mírná sanační methoda, ktero se získá cenný prostor deponie. V praxi se dosáhne stupeň sanace v rozmezí A holandských listů / 100 mg uhlovodíků /kg půdy - ” kvality hřiště ./.
Jak je patrné zabrání se při vynálezu otěrům dílů. Materiál, který se má vymýt je dokonale rovnoměrně a jemně rozyířen tlakovým vzduchem . Organické rozpouštědlo,které se používá, je ekologicky ne závadné,má hustotu značně menší než 1 a teplotu vzplanutí značně vyšší než 50 °C a rovněž vysokou rozpustnost pro PAK a PCB. Může se bez zpětného získání zničit v běžném spalovacím zařízení.
Vymývací nádrž 1 může mít bud pouze modul / desku 10 dna a modul nálevky / nebo větší počet modulů spojených za vytvoření jednoho dna vymývací nádrže 1 .
Organická rozpouštědla, používaná podle venálezu, se mohou bez problému ničit, něbo%t neobsahují Žádné heteroatomy, jako například chlor. Pro zabránění ztrát organického rozpouštědla odpařením udržuje se tlak jeho pár co nejnižší.
Příklad provedení 2
Do stejného vymývacího zařízení 1 / vnitřní rozměry : délka 3 m, šířka 2 m a výškě 1 m/ se ponořila znečištěná konstrukce měděného hadu / výměníku tepla pro chlazení větrů / o délce 2,2 m, šířce 0,74 m a výšce 0,80 m do 4,5 vody Za prýštění tlakového vzduchu alespoň des-16kou 10 dnem se přidalo 160 kg 60% kyseliny octové. Tím byla koncentrace kyseliny octové asi 2 mol. %. Rovně? za mírného prýštění tlakového vzduchu se ke kapalině lázně přidalo 1,5 nP fiísku se zrněním 0/1 podle DIN 4226 , díl 1. Potom se tlakem 3 barů absolutně a proudem vzduchu asi 25 m^ za minutu vefukuje 30 minut vzduch deskou 10 dna do vymývací nádrže 1, nacházející se nad deskou 10 dna.
Po vyndání konstrukce chladícího hadu a ostříkání vodním paprskem byly měděné trubky / chladicího hadu / i ve vnitřních oblastech čisté, červené a matně lesklé. Prací voda měla hodnotu pH 4,5.
Za opětovného mírného tryskání tlakového vzdu chu se po dávkách přidalo asi 5 kg páleného vápna a tím se nastavila hodnota pH asi na 7,0. Potom se kapalina lázně zfiltrovala. Z rezultujícíhQ filtračního koláče s hmotnosti asi 2700 kg se odebraly odběrovou sondou na deseti různých mí stech vzorky o hmotnosti po 500 g. Tyto vzorky se homogenizovaly pečlivě ve hnětači. Pří rozkladu kyselinou solnou tří vzorků s gmotností 500 g homogenizovaného filtračního koláče se v průměru našlo 0,06 % hmotn. Cu +/= 2 procenta střední odchylka. V čirém, mírně nahnědle-nazelenale zbarveném filtrátu se nacházelo 50 až 70/ig/ 1 Cu.
Organické nečistoty z dílů zařízení se mohou čistit stejným způsobem. Při tom se místo místo po kyselině octové sáhne opět po rozpouštědlech, které se již používaly pro sanaci půd. Organická
-17fáze čistící lázně,která obsahuje nečistoty , se může stáhnout z povrchu lázně po pochodu vymývání .
V principu je také možnéodstranit anorganické a onarganické nečistoty z čistící lázně současně. Anorganické nečistoty se získají vysrážením jako filtrační koláč, zatím cose organické nečistoty stáhnou z povrchu lázně.
Dále možnéčistit popřípadě dekontaminovat radioaktivně kontaminované nástroje a díly za řízení. Kontaminace,která se mají při tom odstra nit, mohou být organického a/nebo anorganického původu.Při čištění radioaktivních dílů je nutné dbát na všechna ochranná opatření,které vyplývají z příslušných předpisů pro ochranu před zářením.
Pomocí robotů je také možné čistící pochod zautomatizovat.
-18Přehled vztahových značek vymývací nádrž
1A vnitřní prostor víko vymývací nádrže 1 2A příruba potrubí koryto eluátu
3A štěrbina jednotka píst/válec příčná osa tank na vodu stěny
7A nosné a/nebo ztužující trubky
7B nosné a ztužující trubky
7C nosné a ztužující trubky
7D nosné a ztužující trubky díry pro sešroubování vykládací klapka deska dna trysky trysky trysky přítoková/odtoková nádrž 14A vnitřní prostor
14B okraj nálevky 14C
14C nálevka vstupní otvor
15A přítokové sběrné potrubí 15B uzavírací a/nebo řídící ventil vstupní otvor
16A přítokové sběrné potrubí 16B uzavírací a/nebo řídící ventil
17 výstupní otvor
17A odtokové sběrné potrubí
17B uzavírací a/nebo *ídící ventil
18 přítoková trubka
19 pravoúhelníkové trubka / přítok /
20 pravoúhelníkové trubka /odtok
21 šroubový kompresor
22 vodní čerpadlo
23 tank na čerstvou vodu
24 tank na eluát a prací vodu
25 vodní čerpadlo
26 čerpadlo rozpouštědla
30 úprava odpadní vody
Z pole
X pole

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Zařízení k vymývání kontaminované půdy nebo podobně , stejně tak jako pro čištění dílů zařízení obtékaných fluidem nebo podobných, s vymývací nádrží /1/, s výhodou s kolmými bočními stěnami /7/ , s výhodou s hranou pro eluát, s děrovaným dnem pro přivádění prací vody a vířivého plynu, jako například vzduchu, a s otvory pro odvádění prací vody , vyznaču jící se tím, že dno /
  2. 2/ je minimálně vytvořeno z jedné desky /10/ z kovu nebo podobně, po celé jejíž ploše jsou v podstatě rovnoměrně rozděleny, směrem nahoru / k vymývací nádrži /1/ / se zužující trysky /11,12,13/ a která je připojena jak k vnitřnímu prostoru /IA/ nad ní uložené vymývací nádrže /1/ , tak i k vnitřnímu prostoru /14A/ pod ní uložené přítokové/odtokové nádrže /14/ a to fluidotěsně a přítoková/ odtoková nádrž /14/ má sběrné přívodní orgány /15,15A,15B,18/ pro přivádění prací vody a pří vodní orgány /16,16A,16B,19/ pro přivádění ví řivého plynu do přítokové/odtokové nádrže /14/ , stejně tak jako sběrný odváděči orgán /17,17A,
    17B,20/ pro odvádění upotřebené vody,přičemř trysky /11,12,13/ které tvoří přímé spojení mezi vnitřním prostorem /IA/ vymývací nádrže /1/ a vnitřním prostorem /14A/ přítokové/odtokové nádrže /14/.
    -212. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že trysky /11,12, 13/ v okrajových oblastech /X/ alespoň jedné desky /10/ jsou skloněny šikmo směrem ven.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 , vyznačující se tím, Že vymývací nádrž /1/ je minimálně zčásti z nosných a/nebo ztužujících trubek /7A,7B,7C,7D,18,19,20/ a mezi nimi se táhnoucích deskových stěn /7/ a nosné a/nebo ztužující trubky mají alespoň zčásti přítokové orgány a odtokové orgány /15,15A,15B, 17A,17B/ pro prací vodu popřípadě přítokové a odtokové orgány /16,16A,16B/ pro vířivý plyn.
  4. 4. Způsob vymývání kontaminovaných půd nebo podobně ve vymývací nádrži a hranou pro eluát a děrovaným dnem s tryskami pro zavádění prací vody a vířivého plynu a otvory pro odsávání prací vody,podle jednoho z nároků 1 až 3 , vyznačující se tím, že se k prací v odě přidává alespoň jedno organické rozpouštědlo s jedním nebo několika izolovanými benzenovými jádry s řetězcem uhlovodíků s mi nimálně třemi atomy uhlíku.
  5. 5. Způsob vymývání kontaminované půdy nebo podobně ve vymývací nádrži s hranou pro eluát a děrovaným dnem s tryskami pro zavádění prací vody a vířivého plynu a s otvory pro odsávání prací vody, podle nároku 4, vyznačující se tím, že vymývací kapalina, odtažená po pochodu vymývání z vymývací nádrže proudí shora dolů a plyn zdola nahoru a/nebo k
    22tomuto směru napříč vymývací nádrží naplněnou jemně rozptýleným adsopčním prostředkem nebo vymývací nádrží, jíž prochází jemně rozptýlený adsorpční prostředek.
  6. 6. Způsob čištění dílů zařízení obtékaných fluidem, jako například výměníků tepla, zejména chladičů větrů pro hornictví, v čistící lázni , vyznačující se tím, Že se popřípadě po předchozím předčíštění tensidy nebo podobně nechá okolo dílů zařízení,který se má čistit, vířit v lázni v přítomnosti jemně rozptýlených látek proud sestávající z kapaliny a plynu.
  7. 7. Způsob podle nároku 6 , vyznačující se tím, že se klázni z vody přidává slabá kyselina, jako například kyselina octová.
  8. 8. Způsob podle nároku 6 nebo 7 , vyznačující se tím, že sek lázni přidává písek, zejména s rozdělením, velikosti zrn 0/1 mm podle DIN 4226,díl 1.
  9. 9. Způsob podle jednoho z nároků 6 až 8 , vyznačující se tím, že se pro úpravu obsahu lázně po kroku čištění přidává pálené vápno /CaO/.
  10. 10. Způsob podle nároku 6 , a zejména podle jednoho z nároků 6 až 9 , vyznačující se tím, že se používá Čistící zařízení, s vymývací nádrží ,s výho-23dou s kolmými bočními stěnami /7/, popřípadě s hranou pro eluát, s děrovaným dnem s tryskami pro vnášení pracího fluida a vířivého plynu , jako například vzduchu, u níž dno, je zejména z nejméně jedné desky /10/ z kovu nebo podobně , po celé jejíž ploše jsou v podstatě rovnoměrně rozděleny směrem nahoru / k vymývací nádrži /1// se zužující trysky /11,12,13/ a a která je připojena fluidotěsně k vnitřnímu prostoru /1A/ nad ní uložené vymývací nádrže /1/, tak i k vnitřnímu prostoru /14A/ pod ní uložené pří tokové /odtokové nádrže /14/ a u něhož přítoková/odtoková nádrž /14/ má sběrné přívodní orgány /15,15A.15B,18/ pro zavádění vymývacího fluida a sběrné přívodní orgány /16,16A,16B,19/ pro zavádění vířícího plynu do přítokové/odtokové nádrže /14/ a sběrný odváděči orgán /17,17A,17B, 20/ pro odvádění upotřebeného čistícího média, přičemž trysky /11,12,13/ tvoří přímé spojení mezi vnitřním prostorem /1A/ a vymývací nádrží /1/ a vnitřním prostorem /14A/ přítokové/odtokové nádrže /14/ .
CZ972168A 1995-01-10 1996-01-10 Zařízení a postup k vymývání kontaminované půdy a podobně, jakož i k čištění součástí zařízení s průtokem tekutin a podobných CZ216897A3 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19500299A DE19500299A1 (de) 1995-01-10 1995-01-10 Vorrichtung und Verfahren zum Auswaschen von kontaminiertem Erdreich oder dergleichen
DE19520392A DE19520392A1 (de) 1995-06-08 1995-06-08 Verfahren zum Reinigen von fluidumströmten Anlagenteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ216897A3 true CZ216897A3 (cs) 1998-01-14

Family

ID=26011479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ972168A CZ216897A3 (cs) 1995-01-10 1996-01-10 Zařízení a postup k vymývání kontaminované půdy a podobně, jakož i k čištění součástí zařízení s průtokem tekutin a podobných

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0802836B1 (cs)
AT (1) ATE196268T1 (cs)
AU (1) AU4535296A (cs)
CZ (1) CZ216897A3 (cs)
DE (1) DE59605879D1 (cs)
PL (1) PL321243A1 (cs)
WO (1) WO1996021525A2 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20092291A1 (it) * 2009-12-23 2011-06-24 D E L Co S R L Impianto per la decontaminazione sicura di materiali non porosi contaminati superficialmente da pcb o da altre sostanze tossiche e nocive e procedimento utilizzante tale impianto
KR101066560B1 (ko) * 2010-12-09 2011-09-21 아름다운 환경건설(주) 중금속함유 미세토양의 자연중력침강에 의한 비중선별 정화장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3715332A1 (de) * 1987-05-08 1988-12-01 Bielefeld Maschinenbau Gmbh Verfahren und vorrichtung zum reinigen von werkstuecken
DE3910842A1 (de) * 1989-04-04 1990-10-11 Bru Biorecycling Umwelttechnik Verfahren und vorrichtung zum reinigen von feinteiligem mineralischem gut wie sand oder erdreich von schadstoffen wie oel
DE58903893D1 (de) * 1989-06-17 1993-04-29 Possehl Kies & Hafen & Umwelts Verfahren und vorrichtung zur elution von koernigem waschgut.
JP2827305B2 (ja) * 1989-08-05 1998-11-25 富士通株式会社 洗浄装置
DE3941951A1 (de) * 1989-10-06 1991-05-08 Hartmann Helmut Verfahren zur reinigung kontaminierter massen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP0487842A3 (en) * 1990-09-05 1993-03-03 Karl-Heinz Fechner, Verkehrsanlagen Gmbh, Stahl-, Maschinen- Und Apparatebau Method and device for the treatment of contaminated soils and waters

Also Published As

Publication number Publication date
EP0802836B1 (de) 2000-09-13
WO1996021525A3 (de) 1996-09-19
DE59605879D1 (de) 2000-10-19
WO1996021525A2 (de) 1996-07-18
EP0802836A2 (de) 1997-10-29
PL321243A1 (en) 1997-11-24
AU4535296A (en) 1996-07-31
ATE196268T1 (de) 2000-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0171626B1 (ko) 탱크의 세정과 탱크내의 잔류액체의 회수 및 처리를 위한 장치 및 방법
US8277652B2 (en) Oil-sludge filtration system with aeration pump
KR20200088943A (ko) 각종 준설토용 정화시스템
JP4447579B2 (ja) 汚水処理装置
KR100291745B1 (ko) 페인트스프레이부스
JP2007130585A (ja) 活性炭吸着装置
CZ216897A3 (cs) Zařízení a postup k vymývání kontaminované půdy a podobně, jakož i k čištění součástí zařízení s průtokem tekutin a podobných
KR102029774B1 (ko) 오염토양 정화장치
CN101952015B (zh) 废水处理设备和处理废水的方法
JP2003334533A (ja) 土壌洗浄方法及び土壌洗浄装置並びに吸水送気兼用装置
KR20220090838A (ko) 우수처리설비 및 우수처리방법
KR101929272B1 (ko) 복합 오염 토양 정화 시스템
KR20000052828A (ko) 폐수처리장치
KR100668478B1 (ko) 오. 폐수의 모래 세정장치
KR200406313Y1 (ko) 오. 폐수의 모래 세정장치
CN100467098C (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫方法及装置
JP5051722B2 (ja) 水処理装置
JP4382397B2 (ja) 土砂洗浄装置及び土砂洗浄方法
CN106145573A (zh) 一种污泥接收系统及其处理污泥的方法
JP2003245643A (ja) 汚染土壌の浄化方法
US5360539A (en) Scrubbing water handling system for paint spray booths
KR0182598B1 (ko) 여과및 흡착식 폐유 폐수정화장치
JP2003088847A (ja) 汚染土壌の浄化装置及び方法
KR102347977B1 (ko) 우수처리장치
JPH0248045Y2 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic