CZ200776A3 - Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace - Google Patents
Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace Download PDFInfo
- Publication number
- CZ200776A3 CZ200776A3 CZ20070076A CZ200776A CZ200776A3 CZ 200776 A3 CZ200776 A3 CZ 200776A3 CZ 20070076 A CZ20070076 A CZ 20070076A CZ 200776 A CZ200776 A CZ 200776A CZ 200776 A3 CZ200776 A3 CZ 200776A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- thread
- threaded joint
- thickness
- corrosion
- fluoropolymer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004446 fluoropolymer coating Substances 0.000 claims description 4
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Protikorozní úprava závitového spoje, snižující jeho trení a zvyšující jeho protikorozní ochranu, zejména u potrubí používaného u vrtných souprav, spocívá v opatrení závitu tepelne vytvrzenou vrstvouhmoty o tlouštce minimálne 5 .mi.m na bázi fluoropolymeru, napríklad PTFE. Zpusob protikorozní úpravy závitu spocívá v odmaštení, opláchnutí a morenízávitu, dalším opláchnutí a fosfátování. Po jeho osušení je provedení nástriku fluoropolymerovým lubrikantem a usušení pri teplote 25 až 100 .degree.C. Poté je realizováno vytvrzení povlaku závitu jeho vložením na dobu minimálne 5 minut do prostoru o teplote 200 až 275 .degree.C.
Description
Oblast techniky
Vynález řeší problém protikorozní ochrany a snížení tření závitového spoje, zejména závitového spoje potrubí používaného u vrtných souprav. Problém je řešen vytvořením tenkého fluoropolymerového povlaku na alespoň jednom závitu závitového spoje.
Dosavadní stav techniky
Je známo realizovat protikorozní ochranu závitového spoje jeho nátěrem vrstvou tlakového maziva. Tato ochrana je málo ekologická a musí se obnovovat při každé demontáži spoje. Je taky známo vyrábět závitové spoje z nerez oceli. Tato ochrana je finančně nákladná.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje protikorozní úprava závitového spoje a způsob její realizace, snižující tření závitového spoje. Jeho podstata spočívá v tom, že alespoň jeden závit závitového spoje je opatřen tepelně vytvrzeným povlakem na bázi fluoropolymeru, který je o tloušťce minimálně 5 pm. Přitom s výhodou je součástí povlaku PTFE. Podstata způsobu realizace vynálezu spočívá v tm, že závit závitového spoje je nejprve odmaštěn, s výhodou chemickým odmašťovadlem, následně prvně opláchnut a poté fosfátován na tloušťku minimálně 2 pm Po následném osušení je proveden nástřik fluoropolymerovým lubrikantem a usušení při teplotě 25 až 100 °C. Přitom pokud je tloušťka fluoropolymerového povlaku menší než 5 pm, je opakována fáze nástřiku fluoropolymerovým lubrikantem až po dosažení tloušťky minimálně 5 pm. Takto provedený povlak na závitu je vytvrzen vložením závitu na dobu minimálně 5 minut do prostoru o teplotě 150 až 275 °C. Podstata vynálezu spočívá také v tom, že nástřik fluoropolymerovým lubrikantem je prováděn na tloušťku 18 pm. Rovněž je podstatné, že po odmaštění a prvním opláchnutí je závit mořen, následně podruhé opláchnut a teprve poté fosfátován.
Výhodou protikorozní úpravy závitového spoje podle tohoto vynálezu je ekonomické, ekologické a dostatečně kvalitní zajištění protikorozní ochrany závitového spoje, které rovněž snižuje jeho tření.
• · · · · · ··· · ·· • · · • · · • · · • ♦ · · • * · ·
-2Příklady provedení vynálezu
Ocelové pažnice o průměru 245 mm je nutno připravit na zámořský transport a následné použití pro naftový vrt. Přitom je nutno vyřešit protikorozní ochranu jejich závitů. Proto je přistoupeno k realizaci protikorozní úpravy závitů ocelových pažnic řešením podle tohoto vynálezu. Pažnice se spojují pomocí nátrubků, které se na pažnice našroubují. Pro dosažení antikorozní ochrany a pro snížení tření při následném vzájemném propojování jednotlivých pažnic jsou závity v nátrubcích opatřeny povlakem, obsahujícím fluoropolymery o tloušťce přibližně 18 pm.
Postup realizace protikorozní úpravy závitů podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že každý závit každé ocelové pažnice se odmastí vysoce alkalickým chemickým odmašťovadlem a následně opláchne vodou. Poté se provádí moření 10% roztokem kyseliny sírové H2SO4 a fosforečné H3PO4 s inhibitory a další opláchnutí ve vodní lázni. Po dalším opláchnutí se aktivuje známým způsobem a následně se závit manganofosfátuje známým způsobem na tloušťku 2 pm až 8 pm. Závit se suší proudem horkého vzduchu a provede se nástřik fluoropolymerovým lubrikantem a znovu se suší proudem horkého vzduchu o teplotě cca 50 °C. Známým způsobem se měří tloušťka fluoropolymerového povlaku a případně se opakuje fáze nástřiku fluoropolymerovým lubrikantem až po dosažení tloušťky 18 pm. Závit takto opatřený vrstvou hmoty na bázi fluoropolymeru se vytvrdí vložením na dobu 15 minut do prostoru o teplotě cca 200 °C.
Průmyslová využitelnost
Vynález je možné využít při protikorozní ochraně a snížení tření závitových spojů, zejména závitů potrubí používaného u vrtných souprav, kde lze takto chránit například závity ocelových pažnic.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Protikorozní úprava závitového spoje, snižující jeho tření a zvyšující jeho protikorozní ochranu, zejména závitového spoje potrubí používaného u vrtných souprav, vyznačující se t í m, že alespoň jeden závit závitového spoje je opatřen tepelně vytvrzenou vrstvou hmoty, obsahující fluoropolymery, s výhodou PTFE, která je o tloušťce minimálně 5 pm.
- 2. Způsob protikorozní úpravy závitu závitového spoje, vyznačující se tím, že závit závitového spoje je nejprve odmaštěn s výhodou chemickým odmašťovadlém, následně prvně opláchnut, poté fosfátován na tloušťku minimálně 2 pm, přičemž po následném osušení je proveden nástřik fluoropolymerovým lubrikantem a usušení při teplotě 25 až 100 °C, přičemž, pokud tloušťka fluoropolymerového povlaku je menší než 5 pm, je opakována fáze nástřiku fluoropolymerovým lubrikantem až po dosažení tloušťky minimálně 5 pm a konečně takto provedený povlak na závitu je vytvrzen vložením závitu na dobu minimálně 5 minut do prostoru o teplotě 150 až 275 °C.
- 3. Způsob protikorozní úpravy závitu závitového spoje podle nároku 2, vyznačující se t í m, že nástřik fluoropolymerovým lubrikantem je prováděn na tloušťku 18 pm.
- 4. Způsob protikorozní úpravy závitu závitového spoje podle nároku 2, vyznačující se t í m , že po odmaštění a prvním opláchnutí je závit mořen, následně podruhé opláchnut a teprve poté fosfátován.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070076A CZ200776A3 (cs) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20070076A CZ200776A3 (cs) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200776A3 true CZ200776A3 (cs) | 2008-08-20 |
Family
ID=39688815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20070076A CZ200776A3 (cs) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ200776A3 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308500B6 (cs) * | 2018-04-25 | 2020-09-30 | Univerzita Jana Evangelisty Purkyně V Ústí Nad Labem | Povlak forem z hliníkových slitin, pro vulkanizaci gum pro výrobu pneumatik, na bázi PTFE a způsob jeho výroby |
-
2007
- 2007-01-30 CZ CZ20070076A patent/CZ200776A3/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308500B6 (cs) * | 2018-04-25 | 2020-09-30 | Univerzita Jana Evangelisty Purkyně V Ústí Nad Labem | Povlak forem z hliníkových slitin, pro vulkanizaci gum pro výrobu pneumatik, na bázi PTFE a způsob jeho výroby |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017110685A1 (ja) | 管用ねじ継手及び管用ねじ継手の製造方法 | |
| WO2009002471A3 (en) | Method of forming a multilayer, corrosion-resistant finish | |
| CN108474503A (zh) | 管用螺纹接头以及管用螺纹接头的制造方法 | |
| CN101724801B (zh) | 一种金属管件的综合防腐方法 | |
| EP2825691B1 (en) | Multi-layer protective coating for an aluminum heat exchanger | |
| CN111659590A (zh) | 一种合金无缝钢管的表面加工处理工艺 | |
| CZ200776A3 (cs) | Protikorozní úprava závitového spoje a zpusob její realizace | |
| CN103256435A (zh) | 双涂层钢管 | |
| CN104498921B (zh) | 一种镀锌表面化学转化专用处理剂及其处理工艺 | |
| US7473308B2 (en) | Gel containing phosphate salts for passivation | |
| CN102634784A (zh) | 核电桥架的表面处理方法 | |
| CN102251203A (zh) | 热浸镀铝工艺及其应用 | |
| WO2011059091A1 (ja) | 高温水系の腐食防止構造および腐食防止方法 | |
| CN108250848A (zh) | 一种管道浸塑工艺 | |
| CN109899624A (zh) | 一种防腐管道接口防腐工艺 | |
| JP3176068U (ja) | ステンレス鋼ボルト | |
| CN108559986A (zh) | 一种机械臂的磷化处理工艺 | |
| WO2018000433A1 (zh) | 防锈剂、金属工件及其防锈处理方法 | |
| TWI679306B (zh) | 鎂基材的前處理 | |
| CN112779544A (zh) | 除锈清洗剂及其使用方法 | |
| CN106011837A (zh) | 一种环保型金属表面处理工艺 | |
| CN104532219A (zh) | 输变电设备带锈构件基体涂覆有机涂层化学转化涂刷液 | |
| US20180142104A1 (en) | Surface treatment composition | |
| TWM641299U (zh) | 耐腐蝕結構 | |
| CN105603427A (zh) | 一种化学浸蚀剂及不锈钢波纹管涂装前处理方法 |