CZ20032624A3

CZ20032624A3 - Sběrač pro využití u tepelných výměníkůŹ tepelný výměník a způsob jeho výroby

Info

Publication number: CZ20032624A3
Application number: CZ20032624A
Authority: CZ
Inventors: Watanabeáfutoshi; Kawamataáyasuji; Hoshinoáryoichi; Ogasawaraánoboru; Tamuraátakashi; Horiuchiáhirohumi; Teradaátakashi
Original assignee: Showaádenkoák@Ák
Priority date: 2001-03-29
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2004-08-18
Also published as: EP1485665A2; KR20040005902A; WO2002079708A3; TW534974B; CN1599859A; EP1485665A4; WO2002079708A2; US20040182558A1

Description

Sběrač pro využití u tepelných výměníků, tepelný výměník a způsob jeho výroby

Tato přihláška vynálezu nárokuje právo přednosti z japonské patentové přihlášky č. 2001-95242, podané 29. března 2001, a z prozatímní patentové přihlášky US č. 60/302 691, podané 5. července 2001, jejichž obsah se zde celkově poznamenává ve formě odkazu.

Odkazy na související přihlášky

Tato přihláška vynálezu je přihláškou, podanou podle ustanovení 35 U.S.C. § 111(a), v souladu s ustanovením 35 U.S.C, prozatímní patentové přihlášky přičemž nárokuje výhodu § 119(e)(l) data podání č. 60/302 691, podané

5. července 2001 v souladu s ustanovením 35 U.S.C. § 111(b).

Oblast techniky

Vynález se týká sběrače, který je s výhodou určen pro využití u tepelného výměníku, jako je kondenzátor a výparník pro využití v chladicím systému pro klimatizační zařízení pro automobily, přičemž se rovněž týká způsobu výroby sběrače.

• 9 99 9 9 «99 *9* 9 9 9 9 99999

Dosavadní stav techniky

Jako kondenzátor pro využití v klimatizačních systémech pro automobily je široce využíván tepelný výměník takzvaného sběračového typu, který je opatřen dvojicí sběračů a množinou teplosmenných trubek, uspořádaných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi sběrači, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s těmito sběrači.

U tohoto tepelného výměníku sběračového typu je jako sběrač běžně používána trubka, mající kruhový průřez. Avšak za účelem zmenšení velikosti a hmotnosti, stejně jako za účelem zvýšení výkonu bylo v nedávné době uvažováno s využitím sběrače, který má plochý průřez, jako například eliptický průřez, oválný průřez, nebo pravoúhlý či obdélníkovitý průřez.

Co se týče tohoto typu sběrače, je známo využívat sběrač, který má plochý průřez, jak je popsáno například ve zveřejněné japonské patentové přihlášce č. 2000-39288. Schematická konstrukce tohoto sběrače je znázorněna na vyobrazení podle obr. 16.

Tento sběrač 1_ obsahuje dva členy, kterými jsou první obvodový stěnový člen 2 a druhý obvodový stěnový člen 2První obvodový stěnový člen 2 obsahuje základovou stěnu 2a, ve které je vytvořena množina otvorů 2c pro vložení teplosměnných trubek 5, kteréžto otvory 2c jsou vytvořeny v předem stanovených intervalech podél podélného směru základové stěny 2a, přičemž dvojice spojovacích částí 2b je uspořádána na bočních stěnách základové stěny 2a.

• φφφ φ φφφ φφφφφ • φφφ φφ

Druhý obvodový stěnový člen 3 obsahuje protilehlou stěnu 3a, ležící proti základové stěně 2a, a dvojici bočních stěn 3b, vytvořených podél bočních stran protilehlé stěny 3a.

První obvodový stěnový člen 2 a druhý obvodový stěnový člen 3 jsou spojeny dohromady, přičemž boční stěny 3b jsou připojeny ke spojovacím Částem 2b prostřednictvím sevření nebo pájení, v důsledku čehož je vytvořen sběrač 1.

U shora uvedeného sběrače 1, určeného pro využití u tepelných výměníků, je množina teplosměnných trubek 5, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně, vložena odpovídajících otvorů 2c pro vložení teplosměnných trubek 5, kde jsou teplosměnné trubky 5 upevněny pro vytvoření tepelného výměníku sběračového typu.

U shora uvedeného sběrače 1 je však tloušťka prvního obvodového stěnového členu 2 a druhého obvodového stěnového členu 3 menší v souladu s požadavkem na to, aby sběrač 1 měl malou velikost a nízkou hmotnost. V důsledku toho je obtížné zajistit předem stanovenou odolnost vůči tlaku pouze s pomocí obvodových stěnových členů 2 a 3. Za účelem odstranění tohoto problému je uvažováno vytvořit ve sběrači 1^ výztužnou přepážku 4, jak je znázorněno čerchovanou čarou.

Avšak tento sběrač 1, který má shora uvedené uspořádání, nemůže být vyráběn s využitím elektrickým odporem svařované trubky, a proto musí být vyráběn svařováním nebo sevřením stěnových členů 2 a 3. To způsobuje nejenom velice složité uspořádání, avšak vede to rovněž ke zvýšenému počtu součástí, *

• ««· • · * • ···· což má za následek složité montážní operace a zvýšené výrobní náklady.

Zejména v případech, kdy je výztužná přepážka 4 montována do sběrače ly je nutno vytvářet množinu vyříznutých částí 4a ve výztužné přepážce 4. s použitím obráběcího procesu nebo podobného postupu, a to za tím účelem, aby se nepřekáželo vkládání teplosměnné trubky 5 do sběrače _1. To vyžaduje využívání obtížných obráběcích procesů, přičemž to vede ke zvýšení počtu obráběcích operací, v důsledku čehož dochází k nárůstu výrobních nákladů.

Podstata vynálezu

Úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout sběrač pro využití u tepelných výměníků, který bude mít dostatečnou odolnost vůči tlaku, který bude mít menší počet součástí, a tím i nižší výrobní náklady, a který bude umožňovat jednoduché provádění montážních prací.

Dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout způsob výroby shora uvedeného sběrače pro využití u tepelných výměníků.

Ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout tepelný výměník, využívající shora uvedených sběračů, a vyvinout způsob výroby sběrače a tepelného výměníku.

V souladu s prvním aspektem předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených • · · • ·««* • ··· • « · · · « · « * · « · · · · · · ·· ·· ·· ··· «· · v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu.

Boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu. První polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu. Druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu. Výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

U shora uvedeného sběrače pro využití u tepelných výměníků potom v důsledku skutečnosti, že základová stěna, boční stěny, protilehlá stěna a výztužná stěna jsou vytvořeny integrálně prostřednictvím ohýbacího procesu, tak není nutno provádět spojovací proces těchto členů, jako je například proces pájení nebo proces svírání, v důsledku čehož je možno dosáhnout snížení počtu součástí.

• ·4 • 4*4 4 • 4 444 • 4 »44* *« 4 4 « « 44*4 »4 444 44 +

Jelikož je kromě toho výztužná stěna umístěna mezi základovou stěnou a protilehlou stěnou, tak je možno zcela bezpečně dosáhnout dostatečné pevnosti a odolnosti vůči vnitřnímu tlaku.

Je výhodné, že uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na každé z uvedených stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.

Jelikož zde jsou v tomto případě dvě výztužné stěny, tak je možno ještě dále zvýšit odolnost vůči působení tlaku.

Je výhodné, že boční okraj uvedené výztužné stěny, ležící proti uvedené základové stěně, je integrálně připájen k uvedené základové stěně.

Dále je výhodné, že uvedené výztužné stěny jsou k sobě vzájemně připevněny a jsou spolu vzájemně integrálně připájeny.

Rovněž je výhodné, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložených do uvedených otvorů pro vložení trubky, zapadá do uvedené vyříznuté části pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Jelikož je v tomto případě možno umístit teplosměnné trubky prostřednictvím uchycení každého konce množiny teplosměnných trubek ve vyříznutých částech pro dosednutí na • ·

• · · · » * · ·«··· • · · · ♦ · · trubku, může být nastavení množství vkládaných trubek provedeno mnohem snadněji a přesněji, přičemž operace vkládání trubek může být prováděna velmi hladce.

Dále je výhodné, že výztužná stěna je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacího výstupku v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou příslušně uloženy.

Jelikož v tomto případě jsou vkládací výstupky výztužné stěny uloženy a uchyceny v otvorech pro vložení vkládacích výstupků, tak je možno odstranit takové problémy, jako je například pružný návrat zpět. V důsledku toho může být předběžná montážní sestava udržována stabilní po provedení ohýbacího procesu až do pájecího procesu, což umožňuje zajistit a udržovat vysokou rozměrovou přesnost.

Je výhodné, že uvedené vkládací výstupky jsou integrálně připájeny k uvedené základově stěně s uvedenými vkládacími výstupky vloženými do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků.

Je výhodné, že obvodový okraj uvedeného otvoru pro vložení trubky je ohnut směrem dovnitř. V tomto případě je teplosměnná trubka vedena hladce s pomocí obvodového okraje otvoru pro vložení trubky v průběhu vkládání trubky do otvoru pro vložení trubky. V důsledku toho může být operace vkládání trubky prováděna daleko snadněji. Kromě toho může být * ·φφ • * · • · ♦ · ·· ·· • · ♦ · • · · ♦ · ι··ι • · φ « φ · •Φ ·«φ ·φ · spojovací oblast mezi trubkou a otvorem pro vkládání trubky udržována větší, což dále umožňuje dosahovat spolehlivé vzduchotěsnosti u spojených součástí.

V souladu s druhým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejích podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je « ··· • a « a • · · · ·a··# ······ a a · t «· ·· ·· ·♦· ·· · vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž vkládací výstupky jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače na bočních okrajích uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně, přičemž uvedené vkládací výstupky uvedené jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky uvedené druhé z uvedených výztužných stěn jsou umístěny střídavě podél uvedeného podélného směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do odpovídajících otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny.

• φ φ φφφ β φ · φ φ φ · φ · φ φ • φ φ φ φφ φφφ φφφ φ »·«φ • · ·

Je výhodné, že uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvořeny v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače klikatým způsobem.

Dále je výhodné, že uvedená vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je ohnuta pro vytvoření ohnuté části s uvedeným vkládacím výstupkem vloženým do uvedeného otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž uvedená ohnutá část je spojena s vnější plochou uvedené základové stěny.

Rovněž je výhodné, že uvedená ohnutá část je vytvořena prostřednictvím ohýbání uvedené vrcholové části uvedeného vkládacího výstupku s pomocí temovacího procesu.

Shora uvedený sběrač pro využití u tepelných výměníků může být vyráběn následujícím způsobem.

V souladu se třetím aspektem předmětu tohoto vynálezu byl tedy vyvinut způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedený způsob obsahuje:

A A A • A • A · «· ·Α • A AA« A » A A

krok pro přípravu tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny pro vytvoření uvedeného sběrače, u kterého jsou uvedená základová stěna, uvedené boční stěny, uvedená protilehlá stěna a uvedená výztužná stěna představovány příslušně uvedenou oblastí základové stěny, uvedenými oblastmi boční stěny, uvedenou oblastí protilehlé stěny a uvedenou oblastí výztužné stěny.

4» 4 4·· 4 4 4 4

4» · * · 4 4*4» »444

444« 44 4 44 *

44 44 44« ♦» 4

V souladu se třetím aspektem předmětu tohoto vynálezu je výhodné, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená oblast výztužné stěny vytvářena na každé straně uvedené oblasti první poloviny a uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.

V uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je výhodné, že vyříznuté části pro dosednutí na trubku jsou vytvářeny na částech uvedené výztužné stěny, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky tak, že konce uvedených teplosměnných trubek, vložené do uvedených otvorů pro vložení trubky, zapadají do uvedených vyříznutých částí polohovým způsobem.

Dále je rovněž výhodné, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky jsou vkládací výstupky vytvářeny na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, přičemž otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvářeny v polohách uvedené základové stěny, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž dále obsahuje krok vkládání uvedených vkládacích výstupků do uvedených otvorů pro vkládání uvedených vkládacích výstupků.

Dále je výhodné, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená tvarovaná deska vytvářena prostřednictvím prostřihovacího lisování a lisování pájeného pásu s pájenou vrstvou, nanesenou alespoň na jeho jedné ploše.

» ··· « · · ···· *«·· « · · · · · ·· · · «· »** ·♦ · čtvrtý aspekte předmětu tohoto vynálezu je zaměřen na tepelný výměník, využívající sběrače podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu.

V souladu se čtvrtým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut tepelný výměník, obsahující:

dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vloženi trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejích podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, «9 * 9 9 9 99 9 · · 9

9 999 9 999 99999

9999 99 9 99 9

99 99 999 99 9 přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

U tepelného výměníku je možno dosahovat stejných funkcí a účinků, jak již bylo shora uvedeno, jelikož tento tepelný výměník využívá sběračů podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu.

U tepelného výměníku podle čtvrtého aspektu předmětu tohoto vynálezu je výhodné, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení

444 • 4 * 4«·4«

44444 44 Β trubky, je uložen v uvedených vyříznutých částech pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Dále je rovněž výhodné, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.

Pátý aspekt předmětu tohoto vynálezu je zaměřen na tepelný výměník, využívající sběračů podle druhého aspektu předmětu tohoto vynálezu.

V souladu s pátým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl vyvinut tepelný výměník, obsahující dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, • ···

Φ φ • φ * · φ · · « «· ··· φφ « dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž každá z uvedených výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, • ··· • · · • *·»· ·«·« · « · ··· *· ·« ····· ·* · v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.

U tohoto tepelného výměníku v důsledku skutečnosti, že tepelný výměník využívá sběračů podle druhého aspektu předmětu tohoto vynálezu, je možno dosahovat stejných funkcí a účinků, jak již bylo shora uvedeno.

V souladu s pátým aspektem předmětu tohoto vynálezu je výhodné, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubek, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení trubek, je zasunut do uvedených vyříznutých částí pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Dále je výhodné, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je přípájen k uvedenému sběrači.

• ··« • 00 • · · · 0

Dále je rovněž výhodné, že uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvořeny klikatým způsobem v uvedeném v podélném směru uvedeného sběrače.

Šestý aspekt předmětu tohoto vynálezu je zaměřen na způsob výroby tepelného výměníku, který využívá sběračů podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu.

V souladu se šestým aspektem předmětu tohoto vynálezu byl proto vyvinut způsob výroby tepelného výměníku, kterýžto způsob obsahuje:

krok přípravy dvojice sběračů pro využití u tepelných výměníků, krok přípravy množiny teplosměnných trubek, a krok uspořádání uvedené množiny teplosměnných trubek vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny,

999 protilehlou stěnu, umístěnou proti stěně, uvedené základové dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

• ··* • · · • ·*«· • · ·· ···

U tohoto způsobu výroby tepelného výměníku pak v důsledku skutečnosti, že využívá sběračů podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu, je možno dosahovat stejných funkcí a účinků, jak již bylo shora uvedeno.

V souladu se šestým aspektem předmětu tohoto vynálezu je výhodné, že uvedený krok přípravy uvedeného sběrače obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a • 9 9

9* 99 999 9 · · 9 · *··· 999« ·· 9* *9 99* 9· 9 krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.

Dále je výhodné, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.

V souladu se sedmým aspektem předmětu tohoto vynálezu pak způsob výroby tepelného výměníku obsahuje:

krok přípravy dvojice sběračů pro využití u tepelných výměníků, krok přípravy množiny teplosměnných trubek, a krok uspořádání uvedené množiny teplosměnných trubek vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedené dvojice sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené stěně, základové • ··· »

• · ·

dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž každá z uvedených výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, • · • * *··· · · · · • · · · » · ···· ··»· • · · · · · · · · · ·· ·« ·· ·· * ♦ · « v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.

U tohoto způsobu výroby tepelného výměníku pak v důsledku skutečnosti, že využívá sběračů podle druhého aspektu předmětu tohoto vynálezu, je možno dosahovat stejných funkcí a účinků, jak již bylo shora uvedeno.

U tohoto způsobu výroby podle sedmého aspektu předmětu tohoto vynálezu je výhodné, že uvedený krok přípravy uvedeného sběrače obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné · * z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.

Jak tedy ze shora uvedeného vyplývá, tak v souladu s předmětem tohoto vynálezu byl vyvinut sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, * · · · * * · · · • · ♦ · » · · · · t ·· ·« ·· ·· ·· · protilehlou stěnu, umístěnou proti stěně, uvedené základové dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

v « w »44» 4 4 4 4 »44f 4 · 4 444*4

44 444·· 44 4

Uvedená výztužná stěna je s výhodou vytvořena integrálně na každé z uvedených stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.

Boční okraj uvedené výztužné stěny, ležící proti uvedené základové stěně, je s výhodou integrálně připájen k uvedené základové stěně.

Uvedené výztužné stěny jsou k sobě s výhodou vzájemně připevněny a jsou spolu vzájemně integrálně připájeny.

Uvedená výztužná stěna je s výhodou opatřena vyříznutými Částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložených do uvedených otvorů pro vložení trubky, zapadá do uvedené vyříznuté části pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Výztužná stěna je s výhodou opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacího výstupku v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou příslušně uloženy.

Uvedené vkládací výstupky jsou s výhodou integrálně připájeny k uvedené základové stěně s uvedenými vkládacími výstupky vloženými do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků.

• * « * Μ· 4 4 4 4

4·· 4 «4» 4 4444

4 4 4 4 4 4

444» 44 444 44 4

Uvedené vkládací výstupky jsou s výhodou přerušovaně vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

Vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je s výhodou vložena do uvedeného otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž uvedená vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je ohnuta a dosedá na vnější plochu uvedené základové stěny.

Obvodový okraj uvedeného otvoru pro vložení trubky je s výhodou ohnut směrem dovnitř.

Uvedená výztužná stěna má s výhodou boční okraj proti uvedené základové stěně, přičemž uvedený boční okraj dosedá na vnitřní plochu uvedené základové stěny.

Uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny je s výhodou integrálně připájen k uvedené základové stěně.

Uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny s výhodou dosedá na uvedenou základovou stěnu kontinuálně v podélném směru uvedeného sběrače.

Uvedená okrajová část uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně je s výhodou ohnuta směrem ven pro vytvoření ohnuté části, přičemž uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.

Uvedená ohnutá část uvedené výztužné stěny je s výhodou integrálně připájena k uvedené základové stěně.

- W W v * ··* · AAA • A · · · V A · · · AA«A « A A A A · A A A A A

AA AA AA AAA AA A

Uvedená ohnutá část uvedené výztužné stěny je s výhodou vytvořena kontinuálně v podélném směru uvedeného sběrače.

Uvedená ohnutá část uvedené výztužné stěny je s výhodou vytvořena přerušovaně v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

Uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny mezi uvedenými ohnutými částmi, přiléhajícími v podélném směru uvedeného sběrače, s výhodou dosedá na uvedenou základovou stěnu.

Uvedená výztužná stěna je s výhodou opatřena vkládacími výstupky na uvedeném bočním okraji uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně mezi uvedenými ohnutými částmi, přiléhajícími v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny.

Jedna z uvedených výztužných stěn může být s výhodou opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny, přičemž boční okraj druhé z uvedených výztužných stěn proti uvedené «9 ·· 9· «91 plochu uvedené základové stěn může být rovněž s základové stěně dosedá na vnitřní stěny.

Jedna z uvedených výztužných výhodou opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny, přičemž boční okrajová část druhé z uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně je opatřena směrem ven ohnutou částí, a uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.

Uvedené vkládací výstupky uvedené jedné z výztužných stěn jsou s výhodou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

Uvedené ohnuté části uvedené druhé výztužné stěny jsou s výhodou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

Uvedená jedna z uvedených výztužných stěn je s výhodou umístěna tak, že boční okraj uvedené jedné z uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně dosedá na uvedenou základovou stěnu, přičemž uvedená druhá z uvedených výztužných stěn je umístěna tak, že boční okrajová část uvedené druhé z uvedených výztužných stěn je ohnuta směrem ven pro vytvoření ohnuté části, a uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.

• 99

9

9*9*

9 9

9 • 9 999

9

9 9 · 99

Uvedená ohnutá část uvedené druhé z uvedených výztužných stěn je s výhodou vytvořena v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je φ φ « φ φ Φ· · · · · · φ φ · φ φ · φφφ φφφφφ vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž vkládací výstupky jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače na bočních okrajích uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně, přičemž uvedené vkládací výstupky uvedené jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky uvedené druhé z uvedených výztužných stěn jsou umístěny střídavě podél uvedeného podélného směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do odpovídajících otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny.

· 0 00 0 0

*00 0 0 00

Uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou s výhodou vytvořeny v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače klikatým způsobem.

Uvedená vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je s výhodou ohnuta pro vytvoření ohnuté části s uvedeným vkládacím výstupkem vloženým do uvedeného otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž uvedená ohnutá část je spojena s vnější plochou uvedené základové stěny.

Uvedená ohnutá část je s výhodou vytvořena prostřednictvím ohýbání uvedené vrcholové části uvedeného vkládacího výstupku s pomocí temovacího procesu.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stenu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, φφφ • φφφ • φφφ φφ ·*φφ φφφ φφφφ φ* · · · * φφφφ φφφφφ φφ · a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedený způsob obsahuje:

krok pro přípravu tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny pro vytvoření uvedeného • · * 9 ΦΦΦ

ΦΦΦ Φ · ·♦· · • · φ Φ · Φ · · · • φ φ · · · Φ · · ΦΦ Φ· *ΦΦ ·Φ sběrače, u kterého jsou uvedená základová stěna, uvedené boční stěny, uvedená protilehlá stěna a uvedená výztužná stěna představovány příslušně uvedenou oblastí základové stěny, uvedenými oblastmi boční stěny, uvedenou oblastí protilehlé stěny a uvedenou oblastí výztužné stěny.

V uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená oblast výztužné stěny s výhodou vytvářena na každé straně uvedené oblasti první poloviny a uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.

V uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky jsou vyříznuté části pro dosednutí na trubku s výhodou vytvářeny na částech uvedené výztužné stěny, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky tak, že konce uvedených teplosměnných trubek, vložené do uvedených otvorů pro vložení trubky, zapadají do uvedených vyříznutých částí polohovým způsobem.

V uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky jsou vkládací výstupky s výhodou vytvářeny na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, přičemž otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvářeny v polohách uvedené základové stěny, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž dále obsahuje krok vkládání uvedených vkládacích výstupků do uvedených otvorů pro vkládání uvedených vkládacích výstupků.

V uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená tvarovaná deska s výhodou vytvářena prostřednictvím prostřihovacího lisování a lisování pájeného pásu s pájenou vrstvou, nanesenou alespoň na jeho jedné ploše.

« Φ Φ φ φφ* φ φ φ * « * 9 · · Φ φφφφ «Φ*

ΦΦ·Φ Φ· Φ ΦΦΦ

Φφ ΦΦ ΦΦ «ΦΦ ΦΦ «

Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje krok pájení sestavy, získané prostřednictvím uvedených kroků ohýbání, v peci.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut tepelný výměník, obsahující:

dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezí uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, * · * · ··· · · · · « · · · · « v · *··♦· • · » · · * · · · *· ·· ··* ·« * a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

Uvedená výztužná stěna je s výhodou opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení trubky, je uložen v uvedených vyříznutých částech pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je s výhodou připájen k uvedenému sběrači.

• 9 * 9 9 ··· · · · · • · * · 9 * *999 9999 • · 9 · »9 9 99 9 • 9 9* 99 999 ·· 9

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut tepelný výměník, obsahující dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, t r t t * f # r * <

« » » · * ♦ · » « »#» » * * přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž každá z uvedených výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných sten je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, ·· * · ♦ · · · · · • · « · · · · · · ···· ·· · ♦ ·· ♦ · · přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.

Uvedená výztužná stěna je s výhodou opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubek, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení trubek, je zasunut do uvedených vyříznutých částí pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.

Uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je s výhodou přípájen k uvedenému sběrači.

Uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou s výhodou vytvořeny klikatým způsobem v uvedeném v podélném směru uvedeného sběrače.

V souladu s ještě dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu byl dále rovněž vyvinut způsob výroby tepelného výměníku, kterýžto způsob obsahuje:

krok přípravy dvojice sběračů pro využití u tepelných výměníků, krok přípravy množiny teplosměnných trubek, a • « · »*· * ♦ ♦ · • » t»»» *·*· ···· ····«* · · · · · 4· »· ·♦· ·» * krok uspořádání uvedené množiny teplosměnných trubek vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je * · φφφ φ φφφ » φ φφφ φ φφφ φφφφφ

ΦΦΦΦ ·Φ φ φφφ φφ φφ φφ φφφ φφ φ vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

Uvedený krok přípravy uvedeného sběrače s výhodou obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblastí základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblastí základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbáni uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, • * ···· 4 4 4« • · * * ··· · ··*· • · · · · ♦ · 44 44 >·* 4« 4 krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.

9 9 9 9 999 9 9 9 9 ·« *99« · 9 9 9 999

9999 99 9 99 9 • 9 9 9 ·9 ·· 9 99 9 základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a • « · · · ··· · · · · • · · ♦ · · · « · · ···· ««·· * · · · · * ·· ·· ·♦ ··· ♦· » přičemž každá z uvedených výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.

Uvedený krok přípravy uvedeného sběrače s výhodou obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti • 9 ·

• ··· • 99 • « ·« · základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:

* · ··· · • · · · » • · · · • · v 4 »·· · obr. 1 znázorňuje rozložený perspektivní pohled, zobrazující sběrač a jeho okolí, kterýžto sběrač je uplatněn u tepelného výměníku podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu;

obr. 2A znázorňuje čelní nárysný pohled na sběrač pro využití u tepelných výměníků;

obr. 2B znázorňuje boční pohled na sběrač pro využití u tepelných výměníků;

obr. 3 znázorňuje pohled v řezu na sběrač pro využití u tepelných výměníků;

obr. 4 znázorňuje ve zvětšeném měřítku boční pohled v řezu, zobrazující otvor pro vložení trubky u sběrače a jeho okolí;

obr. 5 znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry 5-5 z obr. 3;

obr. 6A znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry 6-6 z obr. 3;

obr. 6B znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled v řezu na část, označenou čerchovanou 'kružnicí na obr. 6A;

obr. 7 znázorňuje perspektivní pohled, zobrazující lisovanou desku pro výrobu sběrače podle tohoto vynálezu;

obr. 8 znázorňuje půdorysný pohled, zobrazující lisovanou desku.

» * ··· · · · · φ φ · · · · ···· • · · * * * ϊ ·· ··· ·· · obr. 9 znázorňuje boční nárysný pohled, zobrazující sběrač a jeho okolí, uplatněný u tepelného výměníku podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu;

obr. 10 znázorňuje pohled v řezu, zobrazující sběrač pro využití u tepelných výměníků podle druhého provedení;

obr. 11A znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden podél čáry 11-11 z obr. 10;

obr. 11B znázorňuje ve zvětšeném měřítku pohled v řezu na část, označenou čerchovanou kružnicí na obr. 11A;

obr. 12 znázorňuje perspektivní pohled, zobrazující lisovanou desku pro výrobu sběrače podle druhého provedení;

, obr. 13 znázorňuje půdorysný pohled, zobrazující lisovanou desku podle druhého provedení.

obr. 14A až obr. 14E znázorňují ve zvětšeném měřítku pohledy v řezu, zobrazující spojovací část výztužné stěny a základnové stěny sběrače pro využití u tepelných výměníků a jeho okolí v souladu s modifikací předmětu tohoto vynálezu;

obr. 1A a obr. 15B znázorňují ve zvětšeném měřítku pohledy v řezu, zobrazující spojovací část výztužné stěny a základnové stěny sběrače pro využití u tepelných výměníků a jeho okolí v souladu s další modifikací předmětu tohoto vynálezu; a

« · 444

4

4 4

4 4 4

44··· « 4 · • 4 · obr. 16 znázorňuje rozložený perspektivní pohled, zobrazující běžně známý obdélníkovitý sběrač pro tepelné výměníky a jeho okolí.

Příklady provedení vynálezu

Na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 6 je znázorněn sběrač 10 pro využití u tepelných výměníků podle prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na shora uvedených obrázcích, tak sběrač IQ obsahuje základovou stěnu 20 pásového tvaru, protilehlou stěnu 30, umístěnou proti základové straně 20, dvojicí bočních stěn 40a, umístěných mezi bočními stranami základové stěny 20 a protilehlé stěny 30, a dvojici výztužných stěn 50a, umístěných mezi základovou stěnou 20 a protilehlou stěnou 30 ve střední poloze z hlediska šířky, a probíhajících v podélném směru sběrače 10.

Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 7 a podle obr. 8, tak tento sběrač 10 je proveden jako integrálně vytvořený výrobek, získaný s pomocí ohýbání lisované desky 11, mající předem stanovený tvar, vytvořený prostřihovacím lisováním.

Lisovaná deska 11 představuje desku ve tvaru širokého pásu. Tato deska 11 má oblast 21 základové stěny 20, probíhající v podélném směru desky 11 ve středové oblasti z hlediska šířky desky 11. Oblast 21 základové stěny 20 bude vytvářet shora uvedenou základovou stěnu 20.

« · » · · • ··** • ··· · • · · * • · · · · ··· ·· ·

Na obou stranách oblasti 21 základové stěny 20 jsou integrálně vytvořeny oblast 41a boční stěny 40a a oblast 41b boční stěny 40b, probíhající v podélném směru. Tyto oblasti 41a a 41b bočních sten 40a a 4Ob budou představovat shora uvedené boční stěny 40a a 40b.

Kromě toho je na straně jedné z oblastí 41a boční stěny 40a integrálně vytvořená oblast 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30, probíhající v podélném směru. Tato oblast 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 bude představovat první polovinu 30a shora uvedené protilehlé stěny 30.

Na straně druhé oblasti 41b boční stěny 40b je integrálně vytvořena oblast 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30, probíhající v podélném směru. Tato oblast 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30 bude představovat druhou polovinu 3Qb shora uvedené protilehlé stěny 30.

Kromě toho jsou na stranách oblasti 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 a oblasti 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30 integrálně vytvořeny oblast 51a výztužné stěny 50a a oblast 51b výztužné stěny 50b, probíhající v podélném směru. Tyto oblasti 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b budou představovat shora uvedené výztužné stěny 50a a 50b.

Na vyobrazení podle obr. 8 je mezní ohybová linie každé oblasti znázorněna přerušovanou čarou pro snadné porozumění předmětu tohoto vynálezu.

	• · · 9 « 9	• 9 9·· « · 9 · ·	9 · · * 9 · 999 *
	50·./·..·	9 · · ·· 999	• 9 9 M «
V oblasti 21 základové	stěny 20	lisované	desky 11 jsou
uspořádány otvory 23 pro	vložení	trubky,	z nichž každý

probíhá ve směru šířky oblasti 21 základové stěny 20, přičemž jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru oblasti 21 základové stěny 20.

Obvodová část 23a otvoru 23 pro vložení trubky je zakřivena směrem dovnitř, tj. směrem do vnitřního prostoru sběrače 10, přičemž je vytvořena s pomocí ostřihování. Kromě toho je podél středové osy oblasti 21 základové stěny 20 vytvořena množina čtvercových otvorů 25 pro vložení výstupku, a to v určitých intervalech tak, aby byly umístěny mezi přilehlými otvory 23 pro vložení trubky.

Kromě toho je v polohách na bočním okraji oblastí 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b, odpovídajících shora uvedeným otvorům 23 pro vložení trubky, vytvořena množina vyříznutých částí 53a a 53b pro dosednutí na trubku, a to v předem stanovených intervalech v podélném směru oblastí 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b.

Kromě toho je na bočním okraji oblastí 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b mezi přiléhajícími vyříznutými částmi 53a a 53b pro dosednutí na trubku vytvořena množina vkládacích výstupků 55a a 55b obdélníkovitého tvaru, odpovídajících shora uvedeným otvorům 25 pro vložení výstupku, a to v předem stanovených intervalech v podélném směru lisované desky 11.

U tohoto provedení je proces ohýbání prováděn u této lisované desky 11 podél přerušovaných čar (ohybových linií), φφφ φφφ φφφ φ φφ φ φ znázorněných na vyobrazení podle obr. 8, v důsledku čehož je vytvořen shora uvedený sběrač 10.

Konkrétně lze říci, že oblasti 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b jsou ohnuty směrem dovnitř o 90° vzhledem k oblasti 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 a k oblasti 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30, přičemž oblast 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 a oblast 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30 jsou ohnuty směrem dovnitř o 90° vzhledem k oblastem 41a a 41b bočních stěn 40a a 40b.

Poté jsou obě oblasti 41a a 41b bočních stěn 40a a 40b ohnuty o 90° vzhledem k oblasti 21 základové stěny 20, v důsledku čehož dosednou na oblasti 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b. Takže vkládací výstupky 55a a 55b oblastí 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b jsou vloženy do otvorů 25 pro vložení výstupku oblasti 21 základové stěny 20, kde na sebe dosedáj í.

V případě předmětu tohoto vynálezu není pořadí procesu ohýbání omezeno pouze na shora uvedené provedení, neboť může být libovolně měněno.

Prostřednictvím shora uvedeného procesu ohýbání, jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 6, je vyroben sběrač 10 pro využití u tepelných výměníků.

U tohoto sběrače 10 pak oblasti 41a a 41b bočních stěn 40a a 40b představují boční stěny 40a a 40b, oblast 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 představuje první polovinu 30a protilehlé stěny 30., oblast 31b druhé • ··· • » · φ * * • φ · · · φ φφ φφ ·· « · φ « φ« « « poloviny 30b protilehlé stěny 30 polovinu 30b protilehlé stěny 30 a výztužných stěn 5Qa a 50b představují a 50b.

představuje druhou oblasti 51a a 51b výztužné stěny 50a

V tomto sestaveném stavu pak vyříznuté Části 53a a 53b pro dosednutí na trubku výztužných stěn 50a a 50b jsou umístěny tak, že směřují k odpovídajícím otvorům 23 pro vložení trubky základové stěny 20.

Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 5, tak oba boční okraje otvoru 23 pro vložení trubky, vytvořeného v základové stěně 20, jsou ohnuty směrem ven v souladu se shora uvedeným procesem ohýbání, a to pro vytvoření vedení 23b pro vložení trubky.

Při výrobě tepelného výměníku s využitím shora uvedeného sběrače 10, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, jsou koncové části množiny teplosměnných trubek 60, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně s pomocí vlnitého žebra 70, vloženy do odpovídajících otvorů 23 pro vložení trubky u sběrače 10 pro zapadnutí do vyříznutých částí 53a a 53b pro dosednutí na trubku ve výztužných stěnách 50a a 50b, vytvořených ve sběrači 10.

Jelikož jsou vedení 23b pro vložení trubky vytvořena na obou okrajích otvoru 23 pro vložení trubky, vytvořeného ve sběrači 10, jak již bylo shora popsáno (víz obr. 5), bude koncová část trubky hladce zavedena do otvoru 23 pro vložení trubky s pomocí vedení 23b pro vložení trubky. V důsledku toho může být vkládání teplosměnné trubky 60 do otvoru 23 pro vložení trubky prováděno zcela snadno.

♦

I 4 * 4 4* * I I 4 « « « «

I ♦ ♦ ·

Jelikož poloha teplosměnné trubky 60 je dokončena dosednutím konce trubky do vyříznutých částí 53a a 53b pro dosednutí na trubku, může být velikost vložení teplosměnné trubky 60 a podobně zajištěna automaticky, což umožňuje velice snadné vkládání teplosměnné trubky 60.

Tímto způsobem může být vyroben tepelný výměník, který je opatřen dvojicí sběračů 10, množinou teplosměnných trubek 60, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny se sběrači 10, a přičemž jsou vlnitá žebra 70 vložena mezi přilehlé teplosměnné trubky 60.

U tohoto provedení je lisovaná deska 11, představující sběrač 10 a teplosměnnou trubku 60, provedena z pájeného pásu, u kterého je pájecí vrstva nanesena na alespoň jednu plochu holého členu nebo desky s pájecí vrstvou, přičemž pájecí materiály, jako jsou například práškové pájecí materiály, jsou naneseny alespoň na jednu plochu holého členu.

Poté, jak již bylo shora popsáno, je předběžně sestavený tepelný výměník vytvořen střídavým ukládáním teplosměnných trubek 60 a vlnitých žeber 70 mezi dvojici sběračů 10. Poté je předběžně sestavený tepelný výměník pájen v peci, v důsledku čehož je získán tepelný výměník.

Jak již bylo shora uvedeno, tak v případě tohoto sběrače 10 pro využití u tepelných výměníků v důsledku toho, že sběrač je vytvořen prostřednictvím ohýbání lisované • ···

9*9 • ···· desky 11, může být sběrač IQ vyráběn velice účinně pouze s pomocí provádění série lisovacího ohýbání.

Jelikož je dále sběrač 10 podle tohoto provedení vyráběn s využitím pouze jednoho pásu lisované desky 11, není nutno provádět náročné spojovací procesy, jako je například pájení a/nebo svírání. V důsledku toho je dosahováno menšího počtu součástí, zjednodušené montáže a nižších výrobních nákladů.

Dále v případě sběrače 10 podle tohoto provedení, jelikož jsou výztužné stěny 50a a 50b umístěny mezi základovou stěnou 20 a protilehlou stěnou 30, je možno dosahovat dostatečné pevnosti vůči vnitřnímu tlaku.

V důsledku toho může být sběrač 10 uplatňován u chladicího cyklu, využívajícího jako chladivo oxid uhličitý CO₂, v kterémžto případě je výslovně vyžadována vysoká odolnost vůči působení tlaku.

Jelikož vyříznuté části 53a a 53b výztužných stěn 50a a 50b mohou být vytvářeny prostřihovacím lisováním při výrobě lisované desky 11, není nutno provádět náročné práce, jako je například strojní obrábění pro vytváření vyříznutých částí, v důsledku čehož dochází ke snadnější výrobě sběrače.

Dále jsou u tohoto provedení vkládací výstupky 55a a 55b vytvořeny na bočních okrajích oblastí 51a a 51b výztužných stěn 50a a 50b lisované desky 11, přičemž otvory 25 pro vložení výstupků jsou vytvořeny v oblasti 21 základové stěny 20, a poté jsou vkládací výstupky 55a a 55b vloženy do otvorů 25 pro vložení výstupků umístěným způsobem v době ohýbacího procesu lisované desky 11.

V důsledku toho lze zabránit takovým chybám, jako je například pružné navrácení zpět v důsledku ohýbání desky, takže dochází ke stabilizaci uspořádání prozatímně smontovaného výrobku. V důsledku toho může být stabilizované uspořádání smontovaného výrobku udržováno až do pájecího procesu po dokončení ohýbacího procesu, v důsledku čehož dochází ke zvýšené rozměrové přesnosti a k zajištění vyšší kvality.

Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 3 a podle obr. 4, tak jelikož u tohoto provedení je obvodová část 23a otvoru 23 pro vložení trubky sběrače IQ zakřivena směrem dovnitř prostřednictvím ostřihování, může být teplosměnná trubka 60 vedena hladce v době vkládání teplosměnné trubky 60 do otvoru 23 pro vložení trubky. Vkládání trubky tak může být prováděno velice snadno.

Kromě toho směrem dovnitř zakřivená obvodová část 23a otvoru 23 pro vložení trubky zvyšuje spojovací oblast mezi obvodovou částí 23a a teplosměnnou trubkou 60, v důsledku čehož je dosahováno vyšší vzduchotěsnosti mezi těmito součástmi, což dále vede ke zvýšení kvality a spolehlivosti sběrače.

Druhé provedení

Na vyobrazeních podle obr. 9 až obr. 13 je znázorněn sběrač 10 pro využití u tepelných výměníků podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu.

Jak je znázorněno na těchto obrázcích výkresů, tak stejným způsobem, jako u prvního provedení, je lisovaná ·

• · · *··· · · · · • *··· » · · ····· * · » · * ··· «* «· ··· ·· · deska 11, představující sběrač 10, opatřena oblastí 21 základové stěny 20, oblastmi 41a a 41b boční stěny 40b, oblastí 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30, oblastí 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30, první oblastí 51a výztužné stěny 50a a druhou oblastí 51b výztužné stěny 50b. V oblastí 21 základové stěny 20 jsou v určitých intervalech provedeny otvory 23 pro vložení trubky.

Kromě toho u lisované desky 11 na bočních okrajích první oblasti 51a výztužné stěny 50a a druhé oblasti 51b výztužné stěny 50b jsou vytvořeny vkládací výstupky 55a a 55b, a to střídavě v podélném směru lisované desky 11. Mezi přilehlými otvory 23 pro vložení trubky v oblasti 21 základové stěny 20 jsou vytvořeny první otvor 25a pro vložení vkládacího výstupku 55a a druhý otvor 25b pro vložení vkládacího výstupku 55b, odpovídající vkládacím výstupkům 55a a 55b, přičemž tyto otvory 25a a 25b jsou vytvořeny střídavě klikatým způsobem.

Každá oblast 31a, 31b, 41a, 41b, 51a a 51b této lisované desky 11 je ohnuta, takže výztužné oblasti 51a a 51b jsou přiloženy k sobě. V tomto stavu jsou vkládací výstupky 55a a 55b výztužných oblastí 51a a 51b vloženy do odpovídajících otvorů 25a a 25b pro vložení vkládacích výstupků 55a a 55b. Dále jsou vrcholové části vkládacích výstupků 55a a 55b ohnuty směrem ven s pomocí temovacího procesu, přičemž ohnuté části 80a a 80b dosednou na vnější plochu základové stěny 20. Tímto způsobem je vyroben sběrač 10 pro využití u tepelných výměníků.

Jelikož ostatní konstrukce jsou stejné, jako je prvního provedení předmětu tohoto vynálezu, bude tomu u jejich • · ·· • · » • · · ·· ·♦ • · · · « ·♦ ·♦· « · ·· * podrobnější vysvětlení vynecháno, přičemž stejné nebo odpovídající součásti jsou označovány stejnými vztahovými značkami.

U sběrače 10 pro využití u tepelných výměníků podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu je možno dosahovat účinků, které jsou obdobné, jako u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu.

Kromě toho u sběrače 10 pro využití u tepelných výměníků podle druhého provedení předmětu tohoto vynálezu pak vkládací výstupky 55a a 55b, vytvořené na bočních okrajích výztužných oblastí 51a a 51b lisované desky 11 jsou vytvořeny střídavě podél podélného směru sběrače 10 mezi první výztužnou oblastí 51a a druhou výztužnou oblastí 51b, přičemž otvory 25a a 25b pro vložení vkládacích výstupků 55a a 55b jsou vytvořeny klikatým způsobem, odpovídajícím vkládacím výstupkům 55a a 55b.

V důsledku toho během ohýbání první oblasti 51a výztužné stěny 50a a druhé oblasti 51b výztužné stěny 50b je zabráněno tomu, že vkládací výstupky 55a a 55b si budou vzájemně překážet. Proto tedy může být operace vkládání vkládacích výstupků 55a a 55b do vkládacích otvorů 25a a 25b prováděna velmi hladce, což usnadňuje celou výrobu sběrače 10.

Jelikož dále u druhého provedení předmětu tohoto vynálezu jsou vrcholové části vkládacích výstupků 55a a 55b ohnuty směrem ven s pomocí temovacího zpracování tak, že ohnuté části 80a a 80b dosedají na vnější plochu základové stěny 20, je možno dosahovat silnějšího stavu dosedání, přičemž počet vkládacích výstupků 55a a 55b může být snížen, « 9 ·

9 • 9 9 ·9

9 9

999 9 což vede ke sníženému množství použitých materiálů.

V důsledku toho mohou být sníženy i výrobní náklady.

Jelikož dále vrcholová část vkládacího výstupku je zatemována a upevněna, je možno s mnohem větší jistotou zabránit takovým chybám, jako je pružné navracení se zpět v důsledku ohýbacího procesu, což vede ke stabilizaci celého uspořádání. V důsledku toho lze dosáhnout dalšího zlepšení rozměrové přesnosti, čímž lze získávat výsledný sběrač, který má vyšší kvalitu.

V případech, kdy je konstrukce, u které jsou vrcholové části vkládacích výstupků 55a a 55b zatemovány a dosedají na vnější plochu základové stěny 20, uplatněna u prvního provedení předmětu tohoto vynálezu, je možno dosahovat obdobných účinků, jako je tomu u druhého provedení předmětu tohoto vynálezu.

Nyní u shora uvedených provedení, jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 6B a obr. 11B, jsou vrcholové části výztužných stěn 50a a 50b vloženy dovnitř, takže dosedají na základovou stěnu 20. Avšak předmět tohoto vynálezu není omezen pouze na shora uvedené uspořádání.

Jak je například znázorněno na vyobrazení podle obr. 14A, tak horní konce výztužných stěn 50a a 50b mohou být připájeny k vnitřní ploše základové stěny 20, o kterou se horní konce opírají.

Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 14B, tak směrem ven ohnuté horní části výztužných stěn 50a a 50b mohou být připájeny k vnitřní ploše základové stěny 20. V tomto * · • · • ··»· případě může být zajištěna větší spojovací oblast mezi výztužnými stěnami 50a a 50b a základovou stěnou 20, v důsledku čehož lze bezpečně zabránit vzniku takových chyb, jako je například nedostatečné pájení.

U předmětu tohoto vynálezu mohou být dále dvě horní části výztužných stěn 50a a 50b připevněny k základové stěně 20 s pomocí jiných postupů, odlišných od shora uvedených postupů.

Jak je například znázorněno na vyobrazení podle obr. 14C, tak výztužné stěny 50a a 50b mohou být připájeny k základové stěně 20 ve stavu, kdy horní konec první výztužné stěny 50a dosedá na vnitřní plochu základové stěny £0, zatímco vkládací výstupek 55b druhé výztužné stěny 50b je vložen do základové stěny 20.

Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 14D, tak výztužné stěny 50a a 50b mohou být připájeny k základové stěně 20 ve stavu, kdy horní konec první výztužné stěny 50a dosedá na vnitřní plochu základové stěny 20, zatímco ohnutá horní část 81b druhé základové stěny 50b dosedá na základovou stěnu £0.

Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 14E, tak výztužné stěny 50a a 50b mohou být připájeny k základové stěně 20 ve stavu, kdy ohnutá horní část 81a první výztužné stěny 50a dosedá na vnitřní plochu základové stěny 20, zatímco vkládací výstupek 55b druhé výztužné stěny 50b dosedá na základovou stěnu 20.

• · • ·*··

U předmětu tohoto vynálezu není dále nutnost, aby vrcholová část výztužných stěn 50a a 5Qb probíhala kontinuálně v podélném směru výztužných stěn.

Jak je například znázorněno na vyobrazení podle obr. 15A, tak výztužné stěny 5Qa a 50b mohou být připájeny k základové stěně 20 ve stavu, kdy ohnuté horní části 81a a 81b, vytvořené v určitých intervalech v podélném směru výztužných stěn 50a a 50b, dosedají na základovou stěnu 20, zatímco koncové částí mezi ohnutými horními částmi dosedají na základovou stěnu 20.

Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 15B, tak alternativně mohou být výztužné stěny 50a a 50b připájeny k základové stěně 20 ve stavu, kdy ohnuté horní části 81a a 81b, vytvořené v určitých intervalech v podélném směru výztužných stěn 50a a 50b, dosedají na základovou stěnu 20, zatímco koncové části 55b mezi ohnutými horními částmi jsou vloženy do základové stěny 20.

U předmětu tohoto vynálezu je dále možno libovolně kombinovat shora uvedené postupy připevňování výztužných stěn 50a a 50b, to znamená postup vkládání, postup vkládání a temování či utěsňování, postup dosedání, stejně jako postup ohýbání a připevňování.

U shora uvedeného provedení jsou uspořádány dvě výztužné stěny 50a a 50b. Předmět tohoto vynálezu však není omezen pouze na toto provedení.

Oblast výztužné stěny může být například uspořádána buď v oblasti 31a první poloviny 30a protilehlé stěny 30 nebo • 4 v oblasti 31b druhé poloviny 30b protilehlé stěny 30. Jinými slovy lze říci, že jedna ze shora uvedených výztužných stěn 50a a 50b může být vynechána.

Jak již bylo shora uvedeno, tak u sběrače pro využití u tepelných výměníků podle tohoto vynálezu v důsledku toho, že základová stěna, boční stěny, protilehlá stěna a výztužná stěna jsou vytvořeny integrálně s pomocí ohýbacího procesu, tak není nutno provádět obtížné spojovací procesy, jako je pájení nebo svírání. Kromě toho je možno dosáhnout snížení celkového počtu součástí. V důsledku toho mohou být montážní operace prováděny snadněji, což vede ke snížení výrobních nákladů.

Jelikož je dále výztužná stěna umístěna mezi základovou stěnou a protilehlou stěnou, může být zcela bezpečně zajištěna dostatečná odolnost vůči působení tlaku.

V případech, kdy jsou uspořádány dvě výztužné stěny, je možno ještě dále zvýšit odolnost vůči působení tlaku.

V případech, kdy vyříznutá část pro dosednutí na trubku je uspořádána ve výztužné stěně, může být ustavení polohy trubky prováděno vložením koncové části trubky do této vyříznuté části. V důsledku toho je dosahováno výhody, že vkládání trubky může být prováděno hladce, takže celá montážní operace může být prováděna velice snadno.

V případech, kdy vkládací výstupek, vytvořeny na výztužné stěně, je vložen do otvoru pro vložení vkládacího výstupku v základové stěně, kde je připevněn, může být zabráněno takovým chybám, jako je například pružný návrat zpět v důsledku ohýbacího procesu, takže uspořádání předběžně sestaveného výrobku může být stabilizováno. V důsledku toho dochází ke zlepšení rozměrové přesnosti a k celkovému zvýšení kvality.

V případech, kdy vkládací výstupek, vytvořený na výztužné stěně, je vložen do otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž vložená koncová část je ohnuta s pomocí temovacího procesu, v důsledku čehož dosedne na vnější plochu základové stěny, tak výztužná stěna může být připevněna k základové stěně mnohem bezpečněji.

Tím je zabráněno vzniku takových chyb, jako je například návrat do původní polohy, v důsledku čehož může být uspořádání předběžného sběrače stabilizováno, Z toho vyplývá výhoda, spočívající v tom, že je možno dosahovat vyšší kvality.

V případech, kdy koncová část výztužné stěny je ohnuta a připevněna k vnitřní ploše základové stěny, může být spojovací oblast výztužné stěny k základové desce zvětšena. V důsledku toho je možno mnohem bezpečněji zabránit takovým chybám při upevňování, jako jsou chyby při pájení.

V případech, kdy obvodová část otvoru pro vkládání trubky je zakřivena směrem dovnitř, tak během vkládání trubky do otvoru pro vkládání trubky tato obvodová část vede vkládanou trubku. V důsledku toho může být trubka vkládána velmi snadno.

Kromě toho lze dosahovat mnohem větší spojovací oblasti mezi trubkou a obvodovou částí otvoru pro vkládání trubky, což vede ke zvýšení vzduchotěsnosti mezi těmito součástmi, což dále vede ke zvýšení kvality a spolehlivostí.

Na druhé straně v souladu se způsobem výroby sběrače podle tohoto vynálezu je možno dosahovat stejných účinků, jaké byly shora uvedeny, jelikož tento způsob specifikuje jeden z výrobních postupů při výrobě shora uvedeného sběrače.

Kromě toho v souladu s tepelným výměníkem podle tohoto vynálezu je možno dosahovat stejných účinků, jaké byly shora uvedeny, jelikož tepelný výměník využívá shora uvedených sběračů pro využití u tepelných výměníků.

V souladu se způsobem výroby sběrače podle tohoto vynálezu je dále možno dosahovat stejných účinků, jak již bylo shora uvedeno, jelikož předmětný způsob využívá shora uvedených sběračů pro využití u tepelných výměníků.

Termíny a výrazy, které byly shora použity, jsou používány jako popisné termíny a výrazy, tedy nikoliv jako termíny a výrazy omezující, přičemž při využívání těchto termínů a výrazů nebylo nikterak zamýšleno, že by došlo k vyloučení jakýchkoliv ekvivalentů popisovaných a znázorněných znaků nebo jejich částí, neboť se předpokládá, že může docházet k různým modifikacím v rámci rozsahu nárokovaného předmětu vynálezu.

• 4 · • 444 4 4 · · • · · 4 · ··44 · 4 44 4 ·· ·* »44 ·4 4

Průmyslová využitelnost

Předmětný sběrač může být výhodně využíván pro tepelný výměník, jako je například kondenzátor a výparník pro použití u chladicího systému pro klimatizační zařízení pro automobily.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, • · · * ♦ · » ♦ · «· · * · 9 9999 9999

9 9 9 9 9 9 9 9 9 « ·· ·· ····« ·· · přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.
2. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na každé z uvedených stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.
3. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že boční okraj uvedené výztužné stěny, ležící proti uvedené základové stěně, je integrálně připájen k uvedené základové stěně.
4. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedené výztužné stěny jsou k sobě vzájemně připevněny a jsou spolu vzájemně integrálně připájeny.
5. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, • 4 * • * « · *·· • · 4 4 · přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložených do uvedených otvorů pro vložení trubky, zapadá do uvedené vyříznuté části pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.
6. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že výztužná stěna je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacího výstupku v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou příslušně uloženy.
7. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené vkládací výstupky jsou integrálně připájeny k uvedené základové stěně s uvedenými vkládacími výstupky vloženými do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků.
8. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že uvedené vkládací výstupky jsou přerušovaně vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.
9. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle kteréhokoliv z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je vložena do uvedeného otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž uvedená vrcholová Část uvedeného vkládacího výstupku je ohnuta a dosedá na vnější plochu uvedené základové stěny.

• ··· ♦ · · * ··♦· ·« ···
10. Sběrač pro využití kteréhokoliv z nároků 1 až 9, tím, že obvodový okraj trubky je ohnut směrem dovnitř u tepelných výměníků podle vyznačující se uvedeného otvoru pro vložení
11. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna mé boční okraj proti uvedené základové stěně, přičemž uvedený boční okraj dosedá na vnitřní plochu uvedené základové stěny.
12. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 11, vyznačující se tím, že uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny je integrálně připájen k uvedené základové stěně.
13. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny dosedá na uvedenou základovou stěnu kontinuálně v podélném směru uvedeného sběrače.
14. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedená okrajová část uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně je ohnuta směrem ven pro vytvoření ohnuté části, přičemž uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.
15. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 14, vyznačující se tím, že uvedená ί · ·

4 44«φ ohnutá část uvedené výztužné stěny je integrálně připájena k uvedené základové stěně.
16. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že uvedená ohnutá část uvedené výztužné stěny je vytvořena kontinuálně v podélném směru uvedeného sběrače.
17. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že uvedená ohnutá část uvedené výztužné stěny je vytvořena přerušovaně v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.
18. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedený boční okraj uvedené výztužné stěny mezi uvedenými ohnutými částmi, přiléhajícími v podélném směru uvedeného sběrače, dosedá na uvedenou základovou stěnu.
19. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 17, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna je opatřena vkládacími výstupky na uvedeném bočním okraji uvedené výztužné stěny proti uvedené základové stěně mezi uvedenými ohnutými částmi, přiléhajícími v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny.

φ φ « φφ φ · • · φ φ ·· · · · ·

Μ ΦΦ ΦΦ ΦΦΦ *
20. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 2, vyznačující se tím, že jedna z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny, přičemž boční okraj druhé z uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně dosedá na vnitřní plochu uvedené základové stěny.
21. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 2, vyznačující se tím, že jedna z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji proti uvedené základové stěně, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny, přičemž boční okrajová část druhé z uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně je opatřena směrem ven ohnutou částí, a uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.
22. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 21, vyznačující se tím, že uvedené vkládací výstupky uvedené jedné z výztužných stěn jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.

·’ · · φφ* « ΦΦΦ ••Φ φ ΦΦΦ ····· • ΦΦΦ φφ · ΦΦΦ φ* φφ φφ ··· ·Φ φ
23. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 21, vyznačující se tím, že uvedené ohnuté části uvedené druhé výztužné stěny jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.
24. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 2, vyznačující se tím, že uvedená jedna z uvedených výztužných stěn je umístěna tak, že boční okraj uvedené jedné z uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně dosedá na uvedenou základovou stěnu, přičemž uvedená druhá z uvedených výztužných stěn je umístěna tak, že boční okrajová Část uvedené druhé z uvedených výztužných stěn je ohnuta směrem ven pro vytvoření ohnuté části, a uvedená ohnutá část je připevněna k vnitřní ploše uvedené základové stěny.
25. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 24, vyznačující se tím, že uvedená ohnutá část uvedené druhé z uvedených výztužných stěn je vytvořena v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače.
26. Sběrač pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, * 9 1 99* * 9 « ·

9*9 9 9 · 9 * 9999

9 9 9 9 9 9 9

99 99 ·· *·· ·· · dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž vkládací výstupky jsou vytvořeny v určitých intervalech v podélném směru uvedeného sběrače na bočních • φ · ··· * « · ·

9 9 9 9*· 9 · · ♦ ···« • ••9 9 9 · ··♦

99 99 99 ·99 ·« · okrajích uvedených výztužných stěn proti uvedené základové stěně, přičemž uvedené vkládací výstupky uvedené jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky uvedené druhé z uvedených výztužných stěn jsou umístěny střídavě podél uvedeného podélného směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou vloženy do odpovídajících otvorů pro vložení vkládacích výstupků, kde jsou upevněny.
27. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 26, vyznačující se tím, že uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvořeny v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače klikatým způsobem.
28. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 26 nebo 27, vyznačující se tím, že uvedená vrcholová část uvedeného vkládacího výstupku je ohnuta pro vytvoření ohnuté části s uvedeným vkládacím výstupkem vloženým do uvedeného otvoru pro vložení vkládacího výstupku, přičemž uvedená ohnutá část je spojena s vnější plochou uvedené základové stěny.
29. Sběrač pro využití u tepelných výměníků podle nároku 28, vyznačující se tím, že uvedená • · ohnutá část je vytvořena prostřednictvím ohýbání uvedené vrcholové části uvedeného vkládacího výstupku s pomocí temovacího procesu.
30. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků, kterýžto sběrač obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedený způsob obsahuje:

krok pro přípravu tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném

Ί5 • · · · · ·· · · · · • a ·*·* · · · · *··· a · * · ·· · · · · *« »· ·· ··· ·· · směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné steny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny pro vytvoření uvedeného sběrače, u kterého jsou uvedená základová stěna, uvedené boční stěny, uvedená protilehlá stěna a uvedená výztužná stěna představovány příslušně uvedenou oblastí základové stěny, uvedenými oblastmi boční stěny, uvedenou oblastí protilehlé stěny a uvedenou oblastí výztužné stěny.
31. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle nároku 30, vyznačující se tím, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená oblast výztužné stěny vytvářena na každé straně • 4 4 444 4 4 4 *

44 4444 4444 |·Μ

4444 ·· 4 44 4 • 4 44 ·· ··· ·· · uvedené oblasti první poloviny a uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny.
32. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle nároku 30, vyznačující se tím, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky jsou vyříznuté části pro dosednutí na trubku vytvářeny na částech uvedené výztužné stěny, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky tak, že konce uvedených teplosměnných trubek, vložené do uvedených otvorů pro vložení

trubky, způsobem, zapadají do uvedených vyříznutých částí polohovým 33. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle kteréhokoliv z nároků 30 až 32,

vyznačující se tím, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky jsou vkládací výstupky vytvářeny na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, přičemž otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvářeny v polohách uvedené základové stěny, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, přičemž dále obsahuje krok vkládání uvedených vkládacích výstupků do uvedených otvorů pro vkládání uvedených vkládacích výstupků.
34. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle nároku kteréhokoliv z nároků 30 až 33, vyznačující se tím, že v uvedeném kroku přípravy uvedené tvarované desky je uvedená tvarovaná deska vytvářena prostřednictvím prostřihovacího lisování a lisování pájeného pásu s pájenou vrstvou, nanesenou alespoň na jeho jedné ploše.

• » a a a aaa a a a a aa · · · · a a a a aaaa a a a a aa a a a a aa ·· aa aaa aa a
35. Způsob výroby sběrače pro využití u tepelných výměníků podle nároku 34, vyznačující se tím, že dále obsahuje krok pájení sestavy, získané prostřednictvím uvedených kroků ohýbání, v peci.
36. Tepelný výměník, obsahující:

dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, • · ···« · »· · *_a *··« ···« *·** ······ · · · · ·· ·· ·· ··« ·· · přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.
37. Tepelný výměník podle nároku 36, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými Částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubky, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení trubky, je uložen v uvedených vyříznutých částech pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.
38. Tepelný výměník podle nároku 36 nebo 37, vyznačující se tím, že uvedený každý konec • A A • A A A

A A A ·

A· AA • A AAA

A A

A A A

AA ·Α· • AA# • A AAA·

A A «

AA A uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.
39. Tepelný výměník, obsahující dvojici sběračů pro využití u tepelných výměníků, a množinu teplosměnných trubek, umístěných vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejích protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, • · · * · • · · · ·· ·♦ • · *·· ♦ · · · · · · « · · · • » · ··*· • 4 · ·« * přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž každá z uvedených .výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, * · · · · ··· • · · · · · · • * přičemž uvedená základová stěna je opatřena ocvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.
40. Tepelný výměník podle nároku 39, vyznačující se tím, že uvedená výztužná stěna je opatřena vyříznutými částmi pro dosednutí na trubku, vytvořenými v polohách, odpovídajících uvedené množině otvorů pro vložení trubek, přičemž každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek, vložený do uvedených otvorů pro vložení trubek, je zasunut do uvedených vyříznutých částí pro dosednutí na trubku polohovým způsobem.
41. Tepelný výměník podle nároku 39 nebo 40, vyznačující se tím, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.
42. Tepelný výměník podle kteréhokoliv z nároků 39 až 41, vyznačující se tím, že uvedené otvory pro vložení vkládacích výstupků jsou vytvořeny klikatým způsobem v uvedeném v podélném směru uvedeného sběrače.
43. Způsob výroby tepelného výměníku, kterýžto způsob obsahuje:

• 4

4 4 4
44 444

4 4 4 • 44 4 4 krok přípravy dvojice sběračů pro využití u tepelných výměníků, krok přípravy množiny teplosměnných trubek, a krok uspořádání uvedené množiny teplosměnných trubek vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedených dvojic sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužnou stěnu, umístěnou mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, « ··· v · * · « · · · · ··· · • · · · ♦ « ··* ·* · přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé steny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž uvedená výztužná stěna je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu.

44. Způsob výroby tepelného výměníku podle nároku 43, vyznačující se tím, že uvedený krok přípravy uvedeného sběrače obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové steny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé • ««» • I

4 · · t «« I · • · ** · stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.
45. Způsob výroby tepelného výměníku podle nároku 43 nebo 44, vyznačující se tím, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.
46. Způsob výroby tepelného výměníku, kterýžto způsob obsahuje:

krok přípravy dvojice sběračů pro využití u tepelných výměníků, krok přípravy množiny teplosměnných trubek, a ·· ft ··»« ♦ « ♦ * • » · · ♦ · · · φ · ···· « « * · · · φ * · * ·· ft» ·Φ *·* ·Φ · krok uspořádání uvedené množiny teplosměnných trubek vzájemně vůči sobě rovnoběžně mezi uvedenou dvojicí sběračů, přičemž jejich protilehlé konce jsou propojeny s uvedenými sběrači, přičemž alespoň jedna z uvedené dvojice sběračů obsahuje:

základovou stěnu s množinou otvorů pro vložení trubky pro vkládání teplosměnných trubek, vytvořených v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedené základové stěny, protilehlou stěnu, umístěnou proti uvedené základové stěně, dvojici bočních stěn, umístěných na obou bočních stranách uvedené základové stěny a uvedené protilehlé stěny, a spojujících uvedené boční strany, a výztužné stěny, umístěné mezi uvedenou základovou stěnou a uvedenou protilehlou stěnou v jejich podélném směru, a spojující uvedenou základovou stěnu a uvedenou protilehlou stěnu, přičemž uvedené boční stěny jsou vytvořeny integrálně na obou bočních stranách uvedené základové stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž první polovina uvedené protilehlé stěny, představující jednu polovinu uvedené protilehlé stěny, je • · « · · ·«· · · · « · · · * · · · ···· ♦ · · · ·· · · · · ·· · ·· ··· *· * vytvořena integrálně na straně jedné z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž druhá polovina uvedené protilehlé stěny, představující druhou polovinu uvedené protilehlé stěny, je vytvořena integrálně na straně druhé z uvedených bočních stěn prostřednictvím ohýbacího procesu, a přičemž každá z uvedených výztužných stěn je vytvořena integrálně na alespoň jedné ze stran uvedené první poloviny uvedené protilehlé stěny a uvedené druhé poloviny uvedené protilehlé stěny prostřednictvím ohýbacího procesu, přičemž každá z uvedených výztužných stěn je opatřena vkládacími výstupky na bočním okraji základové stěny uvedené výztužné stěny, protilehlé k uvedené základové stěně, v předem stanovených intervalech v podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedené vkládací výstupky jedné z uvedených výztužných stěn a uvedené vkládací výstupky druhé z uvedených výztužných stěn jsou uspořádány střídavě v uvedeném podélném směru uvedeného sběrače, přičemž uvedená základová stěna je opatřena otvory pro vložení vkládacích výstupků v polohách, odpovídajících uvedeným vkládacím výstupkům, a přičemž uvedené vkládací výstupky jsou příslušně vloženy do uvedených otvorů pro vložení vkládacích výstupků a jsou zde upevněny.

• 9 · • »♦·

9 9*9 9*9 99999

99 9«· 99 9
47. Způsob výroby tepelného výměníku podle nároku 46, vyznačující se tím, že uvedený krok přípravy uvedeného sběrače obsahuje:

krok přípravy tvarované desky, přičemž uvedená tvarovaná deska obsahuje oblast základové stěny, opatřenou uvedenou množinou otvorů pro vložení trubky a probíhající v podélném směru uvedené tvarované desky, dvojici oblastí boční stěny, vytvořených na obou bočních stranách uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast první poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na jedné z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, oblast druhé poloviny protilehlé stěny, vytvořenou na druhé z bočních stran uvedené oblasti základové stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, a oblast výztužné stěny, vytvořenou na alespoň jedné z uvedených oblastí první poloviny a druhé poloviny uvedené protilehlé stěny a probíhající v uvedeném podélném směru, krok ohýbání uvedené oblasti výztužné stěny vzhledem k uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny, krok ohýbání uvedené oblasti první poloviny uvedené protilehlé stěny a/nebo uvedené oblasti druhé poloviny uvedené protilehlé stěny vzhledem k uvedeným oblastem boční stěny, a krok ohýbání uvedených oblastí boční stěny vzhledem k uvedené oblasti základové stěny.

• 4··

4 4 4

4 44 4 4
48. Způsob výroby tepelného výměníku podle nároku 46 nebo 47, vyznačující se tím, že uvedený každý konec uvedené množiny teplosměnných trubek je připájen k uvedenému sběrači.