CZ20002420A3 - Způsob vytlačování malých rostlinných částí a vytlačovací lis pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu horizontálního vytlačování dutých provazců z malých rostlinných částí v pístových vytlačovacích lisech, který si klade za úkol usnadnit přísun plniva pod topnou trubicí (7), která prochází naplňovaným lisovacím prostorem (5) ve směru osy vytlačovacfho lisu. Za tímto účelem se tvarované postranní stěny (8, 9) před započetím vytlačovacího zdvihu posunu dozadu navzájem opačnými směry, a po plnicím kroku se pohnou zpět do své původní polohy. Vytlačovací lis sestává z přívodní šachty (2), jejíž dolní konec (4) ústí do lisovacího prostoru (5) aje uzavíratelný posuvnou přepážkou (6) jež má průchozí otvor (28), přičemž píst vytlačovacího lisu je veden na alespoň jedné topné trubici (7), procházející lisovacím prostorem (5).

Description

UXJVHCaHIq rWJ JXUUab KUb i υΐΓΨΠΐΓΛ^ΑοΑΙΙ _ *> .

_lř/</i4 í/i ?KotZÍřV>' Toto70 ZiUso^U

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu vytlačování dutých provazců z malých rostlinných částí, zejména dřevěných, horizontálně působícím pístovým vytlačovacím lisem, při kterém přívodní šachta ústí svým dolním koncem do naplňovaného lisovacího prostoru a je uzavíratelná uzavírací posuvnou přepážkou, posouvatelnou tam a zpět a vykazující průchozí otvor, přičemž píst vytlačovacího lisu probíhá podél alespoň jedné topné trubice, procházející naplňovaným lisovacím prostorem ve směru vytlačování, a také se týká vytlačovacího lisu k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

Vytlačovací lis s výše uvedenými znaky je znám z DE-A28 10 070.

Problémem známých vytlačovacích lisů tohoto druhu je, že naplňovaný lisovací prostor se rostlinnými částmi nenaplní rovnoměrně, což má po zdvihu vytlačovacího lisu za následek vznik oblastí s různou hustotou v hotovém provazci. Toto nerovnoměrné naplněni je způsobeno přítomností topné trubice, která prochází středem naplňovaného lisovacího prostoru. Přiváděný rostlinný materiál, padající volným pádem z přívodní šachty, se musí této topné trubici vyhýbat, a nemůže potom již dostatečně vyplnit oblast pod topnou

79861 (79861a) • ♦ · ti · · « · · ti ·· titi • · ti ti·· ti ti ti ti ti* Γ · ti ti***··* ti* 1 • ti titi·» ti··· ····* titi * « r ti < ti trubicí.

Podstata vynálezu

Vynález se proto zakládá na úkolu zlepšit plnění naplňovaného lisovacího prostoru rostlinnými částmi, zabránit pokud možno vzniku různých hustot v provazci, a celkově zvýšit výkon vytlačovacího lisu.

Vyjdeme-li z jíž známého, úvodem zmíněného vytlačovacího lisu, spočívá způsob podle vynálezu v tom, že naplňovaný lisovací prostor je před započetím vytlačovacího zdvihu v taktu a současně rozšířen tvarovanými stěnami, které se od sebe navzájem mohou kolmo ke směru vytlačování vzdalovat, takovým způsobem, že plnivo se může snadněji dostávat pod topnou trubici.

Vhodné zařízení k provádění toho způsobu se vyznačuje tím, že naplňovaný lisovací prostor vykazuje tvarované stěny, které se od sebe navzájem mohou v taktu a současně vzdalovat kolmo ke směru vytlačování, a které se při naplňování plnivem posunou dozadu vzhledem k přední a zadní stěně šachty.

Uzavírací posuvnou přepážkou, opakovaně posouvanou tam a zpět, je plnivo zavedeno do prostoru uvolněného dozadu odsunutými tvarovanými stěnami.

Pohybem tvarovaných stěn zpět do jejich výchozí polohy se nyní dosáhne toho, že materiál, naplněný do naplňovaného lisovacího prostoru, bude sesunut dohromady kolmo k ose vytlačovacího lisu, přičemž je možné dosáhnout

79861 (79861a) ctfcfc <» 9 9« fc « • · · · » • · · fc fcfc « • fc e · ·· β • · 9 fcfc · * * fc* fcfc rovnoměrnějšího rozložení hustoty pod topnou trubicí. Tento pohyb tvarovaných stěn má kromě toho za následek, že při vlastním zdvihu vytlačovacího lisu bude nepoměrně větší rychlost vysouvání provazce na výstupu vytvrzujícího kanálu v poměru ke zdvihu pístu vytlačovacího lisu, než je tomu u běžných vytlačovacích lisů, čímž se dosáhne značného nárůstu výkonnosti vytlačovacího lisu.

Z US-A-2 717 420 je postranních tvarovaných naplňovaného lisovacího jak vytvoření spodní desky sice známe stěn, tak i prostoru vytlačovacího lisu posouvatelně, čímž se dosáhne předběžného stlačení směsi malých částí určené ke stlačení. Tento vytlačovací lis však nemá žádnou topnou trubici, procházející naplňovaným lisovacím prostorem, ve směru vytlačování, což s sebou přináší především tu nevýhodu, že vytvářený provazec nikoliv sice na svém povrchu, ale v jádře není dostatečně zahřátý a vysušený. Kdyby byla ovšem takováto topná trubice do naplňovaného lisovacího prostoru uspořádána, nebyl by tento známý vytlačovací lis schopný provozu. To souvisí s tím, že spodní deska naplňovaného lisovacího prostoru je vytvořena nadzvedávatelná, načež se posouvají postranní tvarované stěny. Nevyhnutelným důsledek toho by bylo, že topná trubice, nacházející se v naplňovaném lisovacím prostoru, by se tlakem spodní desky, působícím jednostranně zdola, vychýlila ze své vycentrované polohy, což by zase mělo za následek, že by píst vytlačovacího lisu již neprocházel hladce, a vytlačovací lis by se během krátkého - času musel zablokovat.

U předmětu vynálezu je naproti tomu spodní deska naplňovaného lisovacího prostoru vytvořena pevná, a pouze postranní tvarované stěny jsou současně navzájem

79881 (79861a) • · • · • · · · * » · * * · • · φ φ · f φφφφ • · · · · · · φφφφ • · * φ · φ φφφ φ φ φ — Λ · · φφφ φφφφ 4 “ Φ φ Φ (I Φ φ Φ> +· «φφφ posouvatelné. Tím se navzájem vyruší tlak vyvolaný postranními tvarovanými stěnami v oblasti topné trubice, což vede k polohové stabilizaci topné trubice.

US-A-2 717 420 proto nezveřejňuje žádné nové poznatky pro řešení úkolu vytýčeného vynálezem.

V rámci vytvoření vynálezu je dosaženo dalších výhod. Proto je například zdvih jednotlivých tvarovaných stěn u předmětu vynálezu dimenzován tak, že odpovídá alespoň 30 % šířky stlačovaného provazce, s výhodou asi 50 %. Míra postranního předběžného stlačení směsi zavedené do naplňovaného a lisovacího prostoru je tedy podstatně větší, než v dosavadním stavu techniky podle US-A-2 717 420, kde postranní zdvih jednotlivé tvarované stěny odpovídá zhruba jen 1/7 šířky provazce. V důsledku toho je při každém zdvihu vytlačovacího lisu podle vynálezu vystrčena větší délka provazce, a díky tomu značně stoupne výkon vytlačovacího lisu.

Zdvih postranní tvarované stěny bývá zpravidla způsoben hydraulickým nebo pneumatickým vytvářečem zdvihů. Tyto mohou být podle vynálezu nastavovány na plynulé nebo schodovité zdvihy, což je účelné zejména proto, aby bylo možné je přizpůsobit různým vlastnostem směsi ke stlačení a měnit výkon vytlačovacího lisu.

V jednom vytvoření vynálezu se doporučuje - vést dolní okraj jednotlivých tvarovaných stěn na statické spodní desce naplňovaného lisovacího prostoru. Tímto způsobem se směs, dopravená do naplňovaného lisovacího prostoru, rozprostře rovnoměrně. Podobně se doporučuje vést horní okraj jednotlivých tvarovaných stěn na statické dolní ploše

79861 (79861 a) • · 4 » «4 ·· ·· « 4 · 4 ««44

4 4 4444 4 44 «

4. *4 44 444 44 4

4 4 444 4444

4444· 4 4 44 44 44 uzavírací posuvné přepážky v její uzavřené poloze.

Toto opatření předpokládá, že uzavírací posuvná přepážka je v uzavřené poloze před tím, než začne zdvih postranních tvarovaných stěn.

Vynález nadto poskytuje možnost, jak dalším způsobem urychlit popřípadě zlepšit proces naplňování naplňovaného lisovacího prostoru.

Za tímto účelem je ve spodní části přívodní šachty míchací zařízení, uložené otočně rovnoběžně s osou vytlačovacího lisu a alespoň částečně poháněné.

Jedno takové plnicí zařízení je známé z obrázku 1 DEGM 89 06 494.1. V něm je směs malých částí přímou přívodní šachtou vedena dolu směrem k naplňovanému lisovacímu prostoru vytlačovacího lisu. Ve spodní části přívodní šachty je míchací zařízení, sestávající ze dvou křídel, rotujících kolem společné osy, alespoň chvilkově poháněných. Toto míchací zařízení má za úkol dopravovat směs malých částí do naplňovaného lisovacího prostoru vytlačovacího lisu v kratším čase, než jak by se to dělo volným pádem směsi.

Praxe ukázala, že může být kromě urychlení plnicího procesu dosaženo také ještě předběžného stlačení směsi v naplňovaném lisovacím prostoru, což se kladně odrazí na nárůstu výkonu vytlačovacího lisu.

Když se ale v naplňovaném a lisovacím prostoru nachází topná trubice, umístěná ve středu ve směru vytlačování, což je nezbytné především tehdy, když mají být vytlačováním vyráběny vysoušené desky, má potom známé zařízení tu

79861 (79861a)

Φ φ • φ φ φ φφφφ φ φ φφφφ <

φ φφ φ φ φφ φ φφ * · φφ φφ nevýhodu, že je tato topná trubice při plnicím procesu vystavována deformujícímu tlaku, působícímu kolmo k její podélné ose. To má za následek, že píst vytlačovacího lisu, který vede topnou trubici, podléhá při zdvihu vytlačovacího lisu příčným silám, protože topná trubice a postranní stěny naplňovaného lisovacího prostoru již neleží v navzájem rovnoběžných rovinách.

Ukázalo se tak, že toto známé míchací zařízení se svou výhodou rychlejšího naplnění naplňovaného lisovacího prostoru není vhodné pro naplňování takových naplňovaných lisovacích prostorů, které jsou vybaveny topnou trubicí.

Vynález se tedy dále zakládá na úkolu zamezit těmto nevýhodám a urychlit naplňování naplňovaného lisovacího prostoru, který obsahuje topnou trubici, aniž by při něm byla měněna poloha topné trubice.

Vyjdeme-li tedy z DE-GM 89 06 494.1, spočívá řešení tohoto úkolu v tom, že míchací zařízení je tvořeno dvěma lopatkami s navzájem rovnoběžně uloženými osami, které jsou pohánítelné navzájem proti sobě a jsou uspořádány navzájem posunuté, přičemž směr pohánění lopatek míjí topnou trubici procházející naplňovaný lisovací prostor.

Zatímco v dosavadním stavu techniky se dvě lopatky otáčí kolem společné osy stejným směrem, podle vynálezu se má každá jednotlivá lopatka samostatně uložit a být samostatně otočně poháněna, směr otáčení má být volen proti sobě, a kromě toho má být uspořádání lopatek voleno tak, aby poháněním malých částí nedocházelo k přímému namáhání topné trubice. Směr hlavního proudění malých částí je volen spíše do obou meziprostorů mezi topnou trubicí a postranními

79861 (79861a) • » • *· · 9« ·· 9 4 9 9

9 · 999 9*9* • 4 99944 494· « 4 94 94 494 94 · — / — 4 · 9 94 4 4 49 * ♦ 944< ·· · 4 4« ·9 stěnami naplňovaného lisovacího prostoru, což s sebou přináší tu další výhodu, že se malými rostlinnými částmi rovnoměrněji vyplní dolní část naplňovaného lisovacího prostoru, zejména pod topnou trubicí.

Tento předmět vynálezu, s lopatkami rotujícími proti sobě, je také samostatně s úspěchem použitelný u vytlačovacích lisů, které nemají pohyblivé boční stěny naplňovaného lisovacího prostoru.

Pro stlačování rostlinných stébel je sice z DE42 14 111 Al známé použití dvou navzájem rovnoběžně uspořádaných pohánitelných dávkovačích válců v oblasti přívodu peletizačního válce, aby se mohl přísun přizpůsobit výkonu peletizačního válce. Tím však nejsou ani vyřešeny úkoly předkládaného vynálezu, ani to nepřispívá k předmětu vynálezu.

Doplnění a vytvoření vynálezu jsou popsána v nárocích 7 až 14.

Tak je například podle nároku 8 navrženo, že posunutí lopatek je voleno tak, že v klidové poloze směřují na navzájem opačné strany. Tímto způsobem se dosáhne rovnoměrného zaplnění naplňovaného a lisovacího prostoru. Dále se doporučuje, aby přívodní šachta byla v oblasti obklopující míchací zařízení vytvořena jako dutý válec. Potom míchací zařízení působí s velkou účinností jako křídlový zhutňovací stroj.

V rámci vytvoření vynálezu mohou být lopatky vytvořeny z gumy, nebo ale také z tvrdého materiálu, např. oceli, přičemž se v posledně jmenovaném případě doporučuje, aby

79861 (79861a) « 0 ·

0 0 ♦ 9 0 A • 0 0 · 0 00 «

0 0 0 0 0 0 0 0 «0 00 00 byly pružně připevněny.

Nadto je v nárocích 12 až 14 uvedena samostatná vynálezecká myšlenka, kdy je navrženo uložit přívodní šachtu jakož i držák uzavírací posuvné přepážky, zakrývající plnicí otvor naplňovaného lisovacího prostoru, výkyvně v horní otočné ose, rovnoběžné s osou vytlačovacího lisu, takovým způsobem, že v koncových polohách výkyvného pohybu je plnicí otvor buď zakryt uzavíratelnou posuvnou přepážkou, nebo se překrývá s výstupním otvorem přívodní šachty.

Princip výkyvné přívodní šachty je sice známý z úvodem zmíněného DE-GM 89 06 494.1. Tam se ale výkyvné ložisko pro držák uzavíracího tělesa nachází v určité vzdálenosti od otočné osy přívodní šachty. Vynález oproti tomu sjednocuje výhody míchacího zařízení podle vynálezu s výkyvně uloženým uzavíracím tělesem pro zakrytí plnicího otvoru naplňovaného lisovacího prostoru, přičemž také tato kombinace je obzvláště vhodná pro rychlejší naplňování naplňovaného lisovacího prostoru vytlačovacího lisu, vybaveného topným trnem, aniž by se při tom topný trn poškodil.

Protože uzavírací těleso ve své uzavřené poloze musí přijímat boční tlak vznikající při zhušťování ve vytlačovacím lisu, doporučuje se uzavírací posuvná přepážka na jejím držáku připevnit výškově nastavitelně, aby se tím umožnilo přesné nastavování uzavíracího tělesa v jeho uzavřené poloze.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález s těmito a dalšími znaky bude blíže objasněn

79861 (79S61a) * φ φφ ·· ♦ · · φ«» φφφ φ φ 9 φ·φφφ φφφφ _ φφφνφφφφφφφφ — Q — φ > «φφφφφφφ φ♦ φ φ Ο ·· · φ «· ·» prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 průřez naplňovaným lisovacím prostorem vytlačovacího lisu v dozadu posunuté poloze postranních tvarovaných stěn, obr. 2 průřez naplňovaným lisovacím prostorem vytlačovacího lisu podle obrázku 1 ve stavu s uzavřenou uzavírací posuvnou přepážkou a tvarovanými stěnami, obr. 3 vertikální řez statickou přívodní šachtou pro naplňovaný lisovací prostor horizontálního vytlačovacího lisu, obr. 4 vertikální řez výkyvné uloženou přívodní šachtou pro naplňovaný lisovací prostor horizontálního vytlačovacího lisu a obr. 5 vertikální řez uspořádáním podle obrázku 4 s uzavíracím tělesem v uzavřené poloze.

Příklady provedení vynálezu

Příklad provedení podle obrázku 1 zobrazuje pouze průřez naplňovaným lisovacím prostorem 5 vytlačovacího lisu 1, jak je znám z DE-A-28 10 070. Směs _3 malých částí, která má být slisována, se nachází v přímé přívodní šachtě 2, jejíž dolní konec 4 je uzavíratelný uzavírací posuvnou přepážkou 6, která je v příkladu na obrázku 1 znázorněna v otevřené poloze. Tato uzavírací posuvná přepážka 6

79361 (79861a) vykazuje průchozí otvor 28, jehož světlá šířka zhruba odpovídá průřezu plnicího otvoru 14 naplňovaného lisovacího prostoru 5. Je-li uzavírací posuvnou přepážkou 6 posouváno opakovaně tam a zpět, jako v dosavadním stavu techniky (DEA-28 10 070) , dosáhne se tak lepšího rozmístění plniva v naplňovaném lisovacím prostoru 5.

Rozumí se samo sebou, že směs 3 malých částí může být smísena s pojivém, a může sestávat z rostlinných, zejména dřevěných, malých částí, přičemž velikost a druh malých částí, jakož i jejich jakost, může být měněna libovolně v rámci stavu techniky.

Naplňovaným lisovacím prostorem 5 vytlačovacího lisu 1 v jeho centrální části prochází topná trubice 7, rozprostírající se ve směru osy vytlačovacího lisu, která má za úkol zevnitř směrem ven zahřívat a vytvrzovat tvořící se provazec. Proto je píst vytlačovacího lisu, který na obrázku 1 není zobrazen, veden kolem této topné trubice 7. V případě, že je vytvářený provazec širší, než provazec zobrazený na obrázku 1, můžeme doporučit, aby bylo uspořádáno více topných trubic 7, v určité vzdálenosti od sebe navzájem, a podle toho vytvořit také píst vytlačovacího lisu.

Naplňovaný lisovací prostor 5 je zdola ohraničen spodní deskou 10 a po obou stranách postranními tvarovanými stěnami Q_, 9, které jsou vytvořeny do stran posouvatelné podél horizontálních vedení 11. Na obrázku 1 se tvarované stěny 8, 2 nacházejí v poloze posunuté dozadu. Plnicí otvor 14 naplňovaného lisovacího prostoru 5 je proto menší než světlá šířka prostoru vznikajícího mezi tvarovanými stěnami 9 posunutými dozadu. Aby mohl být ještě i tento rozšířený

79861 (73861a) • * «

• » prostor ještě více vyplněn směsí 3 malých částí, je uzavírací posuvnou přepážkou 6 posouváno opakovaně tam a zpět.

Po skončení plnicího procesu se plnicí otvor 14 uzavře tím, že se uzavírací posuvná přepážka 6 posune z polohy zobrazené na obrázku 1 do polohy zobrazené na obrázku 2. Tak vytvoří dolní plocha 17 uzavírací posuvné přepážky 6 vedení pro horní okraje 13 tvarovaných stěn _8, 9. Dolní okraje 12 tvarovaných stěn 8, 9 jsou vedeny základní deskou 10.

Postranní tvarované stěny Í3, 9 se ze základní polohy, ozřejměné obrázkem 1, přesunou do čárkovaně zobrazené polohy, a tím posunou směs 3 malých částí, nacházející se v naplňovaném lisovacím prostoru, směrem k topné trubici 7. Přitom je důležité, že pohyb tvarovaných stěn .8, 9 nastává současně, čímž se zabrání zdeformování topné trubice 7.

Postranní tvarované stěny 8, 9 mají na svých horních a dolních okrajích zešikmení 18, která jsou nasměrována proti sobě. Tato zešikmení 18 vytvářejí na hotovém provazci šikmé plochy, čímž se omezí opotřebení hran.

V příkladu na obrázku 1 je vyznačeno, že jeden zdvih 15 jednotlivé tvarované stěny 8 resp. 9 odpovídá zhruba polovině šířky 16 provazce, který má být vytvořen. Tento poměr zdvih - šířka samozřejmě může být nikoliv nepatrně překročen resp. ho nemusí být dosaženo. Rozhodně je tento poměr podstatně odlišný od dosavadního stavu techniky podle US-A-2 717 420, kde zdvih jednotlivé postranní tvarované stěny odpovídá zhruba jen 1/7 šířky provazce, který má být vytvořen.

79831(7S8S1a) «

«« 4« 44 94

444 444»

4 4φ44 4 44 4 • 4 · 44 4«4 44 « • 4444 4444 • 44 *4 9« 44

Tvarovanými stěnami £3 respektive 9 se pohybuje pomocí zde nezobrazených hydraulicky nebo pneumaticky ovládaných motorů. Jejich zdvih může být podle vynálezu plynulý nebo schodovitý, aby odpovídal vlastnostem směsi ke stlačení nebo / a požadovanému výkonu vytlačovacího lisu.

Jak již bylo poznamenáno v úvodu, spočívá působení zdvihu postranních tvarovaných stěn 8, 9, který je oproti dosavadnímu stavu techniky podstatně zvětšen, v tom, že se nejen dosáhne předběžného stlačení směsi 3 malých částí v naplňovaném lisovacím prostoru 5, ale také se způsobí rovnoměrnější stlačení směsi do vytvářeného hotového provazce. Kromě toho se opatřeními podle vynálezu také dosáhne toho, že topná trubice 7 nemůže být při zdvihu pro předběžné stlačení vychýlena ze své původní polohy.

V příkladu na obrázku 2 je vyznačeno, že se uzavírací posuvná přepážka 6 po skončení plnicího procesu dostane do své uzavřené polohy a že se potom podle toho postranně posouvatelné tvarované stěny 8, 9 posunou vpřed podél dolní plochy 17 uzavírací posuvné přepážky 6 do uzavřené polohy. Směs 3, umístěná v naplňovaném lisovacím prostoru 5 takto podstoupila předběžné stlačení o asi 50%, což má za následek podstatně výhodnější poměr zdvihu vytlačovacího lisu k vytlačené délce provazce na jeden zdvih.

Jiný předmět vynálezu je znázorněn na obrázcích 3 až 5, a nyní bude na jejich základě blíže popsán.

U příkladu povedení podle obrázku 3 je znázorněna přímá přívodní šachta 2 ve vertikálním řezu, kterou se rostlinné části mají dostávat dolů, aby pak byly stlačeny v naplňovaném lisovacím prostoru 5 horizontálního

79861 (79361 a) * · * · ·9 9»

9 9 999 «999

9 9 999· 9*99 « · 9 « 99 *«9 99 · — 1 *5 — 9 · « 9999*9» ·*· 999·· · 9 *9 >9 ·· vytlačovacího lisu. Rostlinné části mohou být smiseny s pojivém, vždy podle toho, jaké vlastnosti má mít vznikající provazec.

Na dolním okraji přívodní šachty 2 se nachází výstupní otvor 14, který je uzavíratelný uzavírací posuvnou přepážkou 6, která je příčně posouvatelná, a v otevřené poloze se překrývá s plnicím otvorem 14 naplňovaného lisovacího prostoru 5, který se nachází naproti němu. Ve střední oblasti naplňovaného lisovacího prostoru 5 se nachází topná trubice Ί_, která vede dutou tyčí zde nezobrazeného pístu vytlačovacího lisu. Osa topné trubice 7 je současně osou vytlačovacího lisu.

V dolní oblasti přívodní šachty 2 se nachází míchací zařízení 19 sestávající ze dvou hřídelí 20, na kterých je umístěno po jedné jednokřídlé lopatce 21. Směr otáčení 22 hřídelí 20 je navzájem opačný. Kromě toho jsou lopatky 21 v základní poloze, zobrazené na obrázku 3, nasměrovány na opačné strany. Tímto způsobem dojde k proudění přiváděných malých částí 3 ve směru šipky 27 (směr přísunu). Tento směr přísunu je vědomě volen tak, že míjí topnou trubici 7 a místo toho cíleně zaplňuje dolní rohové oblasti lisovacího naplňovaného prostoru 5.

Míchací zařízení 19 zobrazené na obrázku 3 je otočně uloženo v dílu 23 šachty tvaru dutého válce. Přitom mohou být jednokřídlé lopatky 21 tvarovány tak, ze kopírují vnitřní povrch dílu 23 šachty tvaru dutého válce, což ovšem není nezbytně nutné. Lopatky 21 jsou v tomto příkladu provedení vyrobeny z gumy, a mají tedy ohebnost, která může být užitečná při nahromadění přiváděných malých částí. Je ovšem také možné vyrobit lopatky 21 z tvrdého materiálu,

1S 79861 (78861a) • fc 9999 fcfc fc· fcfc fcfc fcfc * * · « fcfcfcfc * fc fcfcfc·· fcfcfcfc fc · ·* · · fcfcfc fcfc · • · «fcfcfc fcfcfcfc fcfcfc · » ·fc ·· fcfc fcfc např. oceli. Potom se ale doporučuje vytvořit pružně připevnění lopatek na hřídele 20 popřípadě uložení hřídelí 20, aby se dosáhlo jisté volnosti při nahromadění malých částí.

Zatímco obrázek 3 je založen na statické přívodní šachtě 2 s tam a zpět posouvatelnou uzavírací posuvnou přepážkou 6, zabývá se příklad provedení z obrázků 4 a 5 výkyvné uloženou přívodní šachtou 2 a uzavírací posuvnou přepážkou 25, která se může společně s držákem 26 a přívodní šachtou 2 pootočit z otevřené polohy podle obrázku 4 do uzavřené polohy podle obrázku 5. Držák 26 a přívodní šachta 2 jsou přitom umístěny společně otočně kolem osy 24. Umístění osy 24 na obrázku není zobrazeno v měřítku. Ve skutečnosti mají přívodní šachta 2 a držák 26 podstatně větší délku, takže trajektorie uzavírací posuvné přepážky 25 je podstatně plošší, než jak je zobrazena na obrázcích.

Výhoda tohoto vytvoření podle obrázků 4 a 5 spočívá v tom, že naplnění a uzavření naplňovaného lisovacího prostoru 5 se uskuteční ještě rychleji, protože během výkyvného pohybu přívodní šachty 2 je stále ještě míchací zařízení 19 v provozu, a může se využít i nesnadněji přístupných oblastí naplňovaného lisovacího prostoru 5.

Uzavírací posuvná přepážka 25 musí v poloze zobrazené na obrázku 5 zcela uzavírat plnicí otvor 14 naplňovaného lisovacího prostoru 5 a při pracovním zdvihu musí vydržet tlak působící na plochy stěn. Aby byla vždy zajištěna správně uzavřená poloha, doporučuje se uzavírací posuvnou přepážku 25 na jejím držáku 2 6 uspořádat výškově nastavitelně, aby se při montáži dosáhlo správné uzavřené polohy, a aby při opotřebení mohla být provedena dodatečná

79861 (79861a)

Claims (4)

1. 44444 ·4 4* 4« 44

   PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob vytlačování dutých provazců z malých rostlinných, zejména dřevěných, částí (3) horizontálně působícím pístovým vytlačovacím lisem, při kterém přívodní šachta (2) ústí svým dolním koncem (4) do naplňovaného lisovacího prostoru (5) a je uzavíratelná uzavírací posuvnou přepážkou (6), posouvatelnou tam a zpět a vykazující průchozí otvor, přičemž píst vytlačovacího lisu je veden na alespoň jedné topné trubici (7), procházející naplňovaným lisovacím prostorem (5) ve směru vytlačování, vyznačující se tím, že naplňovaný lisovací prostor (5) je před započetím vytlačovacího zdvihu v taktu a současně rozšířen kolmo k ose vytlačovacího lisu tvarovanými stěnami (8, 9), které se od sebe navzájem mohou vzdalovat, takovým způsobem, že plnivo se může snadněji dostávat pod topnou trubici (7) .
2. 2. Vytlačovací lis pro provádění způsobu podle nároku 1, sestávající z přívodní šachty (2), jejíž dolní konec (4) ústí do naplňovaného lisovacího prostoru (5) a je uzavíratelný uzavírací posuvnou přepážkou (6), posouvatelnou tam a zpět a vykazující průchozí otvor (28), přičemž píst vytlačovacího lisu je veden na alespoň jedné topné trubici (7), procházející naplňovaným lisovacím prostorem (5) ve směru vytlačování, vyznačující se tím, že' naplňovaný lisovací prostor (5) vykazuje tvarované stěny (8, 9), které se od sebe navzájem mohou v taktu a současně vzdalovat kolmo ke směru vytlačování, a které se při naplňování plnivem posunou dozadu vzhledem k přední a zadní stěně šachty.

   13 79061 (79361 a)

   - 17 φφ φφφφ ♦ φ φφ φφ φφ • φφφ φφφφ • · φφφφ φ φφ φ • » « φφ φφφ φφ φ φ φφφφ φφφφ φ φ φ φφ φφ φφ
3. 3. Vytlačovací lis podle nároku 2, vyznačující se tím, že zdvih (15) jednotlivých tvarovaných stěn (8, 9)

   odpovídá alespoň 30 % šířky (16) stlačovaného provazce, s výhodou asi 50 %. 4. Vytlačovací lis podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že zdvih (15) jednotlivých tvarovaných stěn (8, 9) je měnitelně buď plynulý, nebo schodovitý. 5. Vytlačovací lis podle nároku 2 nebo podle kteréhokoli z dalších nároků, vyznáčující se tím, že

   dolní okraj (12) jednotlivých tvarovaných stěn (8, 9) je veden na statické spodní desce (10) naplňovaného lisovacího prostoru (5).

   6. Vytlačovací lis podle nároku 2 nebo podle kteréhokoli z dalších nároků, vyznačující se tím, že horní okraj (13) jednotlivých tvarovaných stěn (8, 9) je veden na dolní ploše (17) uzavírací posuvné přepážky (6) v její uzavřené poloze.

   7. Plnicí zařízení pro plnění naplňovaného lisovacího prostoru (5) horizontálního vytlačovacího lisu, zejména podle nároku 1 nebo kteréhokoliv z následujících nároků, sestávající z přímé přívodní šachty (2) pro malé rostlinné části (3), které mají být stlačeny, jejíž výstupní otvor (14), nacházející se dole, se překrývá s plnícím otvorem (14) naplňovaného lisovacího prostoru (5), uzavíratelným uzavírací posuvnou přepážkou (6), přičemž pro urychlení plnicího procesu je ve spodní části přívodní šachty (2) míchací zařízení (19), uložené otočně rovnoběžně s osou vytlačovacího lisu a alespoň částečně poháněné,

   16 7S86Í (73861a) • ti ti titi • titi • ti ti titi ti • ti titi • ti ti • ti • ··· • ti ti ti titi ti titi ·· titi titi vyznačující se tím, že míchací zařízení (19) sestává ze dvou lopatek (21) s navzájem rovnoběžnými osami (20), které jsou otočně poháněné navzájem proti sobě a jsou navzájem posunuté, přičemž směr pohánění lopatek (21) míjí topnou trubici (7) procházející naplňovaný lisovací prostor (5) .

   8. Plnicí zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že posunutí lopatek (21) je voleno tak, že v klidové poloze směřují na navzájem opačné strany.

   9. Plnicí zařízení podle nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že přívodní šachta (2, 23) je v oblasti obklopující míchací zařízení (19) vytvořena jako dutý válec.

   10. Plnicí zařízení podle nároku 7 nebo některého z následujících nároků, vyznačující se tím, že lopatky (21) jsou vytvořeny z gumy. 11. Plnicí zařízení podle nároku 7 nebo některého z následujících nároků, vyznačující se tím, že lopatky (21) jsou vytvořeny z tvrdého materiálu, např. oceli, a případně jsou pružně připevněny popř . uloženy. 12. Plnicí zařízení podle nároku 7 nebo některého z následujících nároků, vyznačující se tím, že

   přívodní šachta (19) jakož i držák (26) uzavírací posuvné přepážky (25), zakrývající plnicí otvor (14) naplňovaného lisovacího prostoru (5), jsou výkyvné uloženy v horní otočné ose (24), rovnoběžné s osou vytlačovacího lisu, takovým způsobem, že v koncových polohách výkyvného pohybu je plnicí otvor buď zakryt uzavíratelnou posuvnou přepážkou (25), nebo

   16 79861 (79861a)

   44 444» • · 4 9 * · 9 · «4 4 499 «·44
4. 4 9 4449« 4 44»

   19“ 4 4 44494444

   49944 9« 44 94 44 se překrývá s výstupním otvorem (14) přívodní šachty (2).

   13. Plnicí zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že výkyvná osa (24) leží ve vertikální rovině, ve které leží osa vytlačovacího lisu.

   14. Plnicí zařízení podle nároků 12 nebo 13, vyznačující se tím, že uzavírací posuvná přepážka (25) je na svém držáku (26) připevněna výškově nastavitelně.