CZ20002262A3 - Způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů a jejich použití - Google Patents

Způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů a jejich použití Download PDF

Info

Publication number
CZ20002262A3
CZ20002262A3 CZ20002262A CZ20002262A CZ20002262A3 CZ 20002262 A3 CZ20002262 A3 CZ 20002262A3 CZ 20002262 A CZ20002262 A CZ 20002262A CZ 20002262 A CZ20002262 A CZ 20002262A CZ 20002262 A3 CZ20002262 A3 CZ 20002262A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mica
fibers
inorganic fibers
synthetic resin
solvent
Prior art date
Application number
CZ20002262A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295470B6 (cs
Inventor
Helmut Gsellmann
Original Assignee
ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8237202&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20002262(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft filed Critical ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft
Publication of CZ20002262A3 publication Critical patent/CZ20002262A3/cs
Publication of CZ295470B6 publication Critical patent/CZ295470B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/244Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using glass fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/246Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using polymer based synthetic fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/249Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511Of epoxy ether
    • Y10T428/31515As intermediate layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů a jejich použití
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby slídu obsahujících isolačních pásů pro prvky vinutí rotujících elektrických vysokonapěřových strojů, které jsou po navinutí za vakua a tlaku impregnovatelné umělou pryskyřicí prostou rozpouštědel a potom vytvrditelné působením tepla, jakož i jejich použití v základní isolaci rotujících elektrických vysokonapěůových strojů.
Dosavadní stav techniky
Pro isolaci prvků vinutí v rotujících elektrických vysokonapěřových strojích se v posledních letech silně prosazuje sytící technika na basi vakuové-tlakové impregnace. Při tom se prvky vinutí z konstrukčně technických hledisek vytvářejí buď jako tvarové cívky nebo vodivé tyče, výhodně Robelovy tyče. Prvky vinutí se opatří slídu obsahující základní isolaci a dále se zpracovávají způsobem vbakuové-tlakové impregnace. Při tom se jako impregnační pryskyřice použije epoxidová pryskyřice, výhodně nízkoviskosní, rozpouštědel prosté pryskyřičné systémy.
Tyto nasytí nyní ve vakuu a za tlaku slídu obsahující isolaci, vytvořenou z více navinutých vrstev, takže se úplně zaplní dutiny, které mohou vyvolávat částečná vybíjení mezi vrstvami vinutí, takže se po vytvrzení impregnační prysky2 řiče vytvoří elektricky a mechanicky stabilní isolační obal.
Vrstva vinutí hlavní isolace je vytvořena isolačními pásy, obsahujícími slídu. Tyto se vyrobí tak, že se slídová folie slepí s poresním nosným materiálem za použití pojivá. Tento slídu obsahující isolační pás má za úkol pojmout výše uvedenou impregnační pryskyřici za vakua a tlaku v nejvyšší možné míře.
Především při stavbě generátorů je v posledních letech stále větší potřeba slídu obsahujících isolačních pásů, které mají mít vedle velmi dobré zpracovatelnosti na moderních navíjecích strojích také uspokojivou impregnovatelnost, neboť s přibývajícími stavebními velikostmi a nýkony generátorů jsou rovněž nutné vysoké tloušťky isolačních stěn.
Známé isolační pásy mohou tento požadavek splňovat pouze částečně, neboť tyto na základě své fyzikální a chemické konstituce působí vůči vnikající impregnační pryskyřici spíše jako bariera, takže při delších dobách impregnace je hloubka impregnace, to znamená počet impregnovaných vrstev vinutí pro vysoké tloušťky isolační stěny, nedostatečná .
Úkolem předloženého vynálezu tedy je dát k disposici slídu obsahující isolační pás výše uvedeného druhu, který by vykazoval vedle velmi dobrých vlastností při navíjení na moderních navíjecích automatech také podstatně zlepšené chování při impregnaci během vakuové-tlakové impregnace. Dodatečně by měl být tento slídu obsahující isolační pás lehce vyrobitelný a stabilní při skladování.
Podstata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu tedy je způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů, jehož podstata spočívá v tom, že se vlákna obsahující slídová folie, která má vedle jemné slídy přídavně organická a/nebo anorganická vlákna, popráší směsí epoxidové pryskyřice ve formě práškového laku a že se práškovým lakem poprášená strana vlákna obsahuj ící slídové folie za tlaku a zvýšené teploty slepí s nosným materiálem.
Výhodně sestává tento nosný materiál ze skelné tkaniny, rouna nebo plastové folie.
Vnesením vláken do slídové folie je tato poresnější, takže je její kapilární účinek vůči impregnační pryskyřici během vakuové-tlakové impregnace zvýšen. Z tohoto resultující výhody jsou kratší doby impregnace, jakož i impregnování s výše viskosními pryskyřicemi, aby se také mohly impregnační pryskyřicí zcela nasytit velmi vysoké tloušťky isolačních stěn.
Dále se volí výhodně obsah vláken, který je v rozmezí minimálně 3 % hmotnostní a maximálně 50% hmotnostních, vztaženo na 100 % hmotnostních vlákna obsahující slídové folie. Podíl vláken, který je pod 3 % hmotnostní, nepřispívá ke zlepšení impregnovatelnosti ; podíl vláken přes 50 % hmotnostních snižuje dokonce elektrickou pevnost slídu obsahujícího isolačního pásu.
Další výhodná provedení způsobu podle předloženého vynálezu spočívají v tom, že organická a/nebo anorganická vlákna ve vlákna obsahující slídové folii mají průměrný průměr 0,1 až 20 pm a průměrnou délku 0,5 až 10 mm.
Podle předloženého vynálezu se organická vlákna zvolí ze skupiny zahrnující aromatické polyamidy nebo aromatické polyestery, jako je polyethylentereftalát a anorganická vlákna ze skupiny zahrnující E-sklo, S-sklo, křemíkové sklo a hliník.
Podle další varianty způsobu podle předloženého vynálezu má vlákna obsahující slídová folie urychlovač vytvrzování na rozpouštědel prostou syntetickou pryskyřici, výhodně naftenát zinečnatý.
Dodatečně může práškovitá směs epoxidové pryskyřice obsahovat tužidlo, výhodně aminické tužidlo.
Podle předloženého vynálezu má směs epoxidové pryskyřice, používaná ve formě práškového laku, teplotu měknutí přes 85 °C .
Předmětem předloženého vynálezu je dále použití slídu obsahujícího isolačního pásu, vyrobeného pomocí výše uvedeného způsobu a jeho variant, jako hlavní isolace v rotujících elektrických vysokonapěfových přístrojích, přičemž slídu obsahující isolační pás je navinut ve více vrstvách na prvek vinutí a potom je za vakua a tlaku impregnován rozpouštědel prostou syntetickou pryskyřicí.
Dále se při výše uvedené vakuové-tlakové impregnaci používá výhodně rozpouštědel prostá syntetická pryskyřice, jako je například směsi epoxid-anhydrid kyseliny na basi epoxidových pryskyřic bisfenolu-A nebo bisfenolu-F .
• *
Systémy epoxidová pryskyřice-anhydrid kyseliny se obvykle zahřívají na teplotu 65 °C až 70 °C , aby měly pro proces impregnace dostatečně nízkou viskositu. Slídu obsahující isolační pásy, vyrobené způsobem podle předloženého vynálezu, se dají však již při podstatně vyšší viskositě uspokojivě proimpregnovat a jsou vhodné tedy obzvláště dobře pro impregnaci pryskyřicemi, které se mohou zahřát pouze na teplotu asi 30 °C a mají tedy většinou velmi vysokou impregnační viskositu, jako jsou například polyesterové pryskyřice se styrenem nebo vinylalkoholem jako monomery.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže vysvětlen pomoci příkladů provedení a pomocí na základě příkladů 1 a 2 sestavených diagramů podle obr. 1 a 2 .
Příklad 1
Vlákna obsahující slídová folie o hmotnosti 160 g/m , sestávající ze směsi z nekalcinovaného muskovitu nebo phlogopitu a 5 % hmotnostních krátkých vláken E-skla, prostého alkálií, které mají průměr průměrně 8 gm a délku asi 3 mm, se impregnuje roztokem naftenátu zinečnatého v methylethylketonu a rozpouštědlo se odpaří. Vlákna obsahující slídová 9 folie, předimpregnovaná asi 4 g/m naftenátu zinečnatého, se popráší práškovitou směsí epoxidové pryskyřice s teplotou měknutí s 85 °C a pomocí vyhřívatelného kalandru se za tlaku a působení tepla slepí s nosným materiálem. K dosažení obzvláště uspokojivé hodnoty impregnace během vakuové-tlakové impregnace se může do směsi epoxidové pryskyřice přidat tužidlo, výhodně aminické tužidlo.
Jako nosný materiál se použije
a) skelná tkanina s plošnou hmotností 23 g/m , která je převrstvena 2 g/m flexibilně zesítitelné akrylové pryskyřice a potom se pro vytvrzení akrylové pryskyřice temperuje v peci při teplotě 100 °C , nebo
b) skelná tkanina s plošnou hmotností 23 g/m , která je převrstvena 0,5 g/m naftenátu zinečnatého, nebo
c) polyesterové rouno s plošnou hmotností 20 g/m , nebo
d) polyesterová folie s plošnou hmotností 42 g/m .
Příklad 2
Vlákna obsahující slídová folie o hmotnosti 160 g/m , sestávající ze směsi z nekalcinovaného muskovitu nebo phlogopitu a 5 % hmotnostních krátkých vláken E-skla, prostého alkálií, které mají průměr průměrně 8 μπι a délku asi 3 mm, se předimpregnuje roztokem směsi epoxidové pryskyřice v methylethylketonu. Po odpaření rozpouštědla zbyde ve 9 vlákna obsahující slídové folii asi 4 g/m epoxidové pryskyřice. Tímto opatřením se zabrání odlupování čupinek slídy při dalším zpracování, takže je vlákna obsahující slídová folie oddolnější vůči mechanickému namáhání.
Takto předimpregnovaná vlákna obsahující slídová folie se popráší práškovitou směsí epoxidové pryskyřice s teplotou měknutí > 85 °C a pomocí vyhřívatelného kalandru se za tlaku a působení tepla slepí s nosným materiálem.
Jako nosný materiál se použije
a) skelná tkanina s plošnou hmotností 23 g/m , která je převrstvena 2 g/m flexibilně zesítitelné akrylové pryskyřice a potom se pro vytvrzení akrylové pryskyřice temperuje v peci při teplotě 100 °C , nebo
b) polyesterové rouno s plošnou hmotností 20 g/m , nebo
d) polyesterová folie s plošnou hmotností 42 g/m .
Výhody isolačních pásů, vyrobených způsobem podle předloženého vynálezu, se dají velmi dobře znázornit na základě počtu proimpregnovaných vrstev během vakuové-tlakové impregnace ve srovnání se známými slídu obsahujícími isolačními pásy.
K tomuto účelu se s polovičním přesahem ovinou profilové tyče vždy 20 vrstvami slídu obsahujícího isolačního pásu, postranní strany isolace se prolijí pryskyřici a takto vyrobené modelové tyče, které simulují prvek vinutí ve formě vodivé tyče, se impregnují po dobu 3 hodin při teplotě 60 °C rozpouštědla prostou impregnační pryskyřicí epoxid-anhydrid kyseliny. Po vytvrzení se modelová tyč příčně rozřízne, aby se mohla měřit hloubka impregnace.
Tímto způsobem se použije slídu obsahující isolační pás, vyrobený způsobem podle předloženého vynálezu podle příkladu la) (vzorek A), popřípadě stavbou srovnatelný, známý isolační pás, avšak bez přídavku vláken (vzorek B).
Výsledky jsou znázorněny v diagramech na obr. 1 a 2.
Z diagramu na obr. 1 je patrné, že při použití podle předloženého vynálezu vyrobeného, slídu obsahujícího isolačního pásu A je tloušťka isolace, to znamená tloušťka všech 20 vrstev celá proimpregnovaná, zatímco u známých isolačních pásů B bez přídavku vláken jsou impregnovány pouze asi dvě třetiny isolační tloušťky. Z toho vyplývají nutně duté prostory mezi jednotlivými vrstvami, které vedou k dílčím nábojům a tím ke ztrátě isolačního systému.
V dalším pokusu se s polovičním přesahem ovinou profilové tyče vždy 20 vrstvami slídu obsahujícího isolačního pásu, postranní strany isolace se prolijí pryskyřicí a takto se vyrobí modelové tyče, které simulují prvek vinutí ve formě vodivé tyče. Jako slídu obsahující isolační pásy se použijí slídu obsahující isolační pásy, vyrobené způsobem podle předloženého vynálezu podle příkladu la) (vzorek A), popřípadě stavbou srovnatelné, známé isolační pásy, avšak bez přídavku vláken (vzorek B).
Potom se vytvrzené modelové tyče, opatřené vzorkem A , popřípadě vzorkem Β , podrobí tepelnému cyklu stárnutí, přičemž cyklus znamená zahřívání tyče na teplotu 155 °C po dobu 16 hodin a následující zchlazení na teplotu místnosti. Po každém cyklu se měří ztrátová hodnota (tg δ) jako funkce napětí. Z toho vyplývající maximální vzestup (ZXtg δ max) dává optický a mechanický stav isolace po každém cyklu. Vyšší hodnoty vzestupu znamenají časnější otevírání isolace, což v dalším důsledku vede k elektrickému probití a tím ke znehodnocení isolace.
V diagramu podle obr. 2 je znázorněn počet tepelných cyklů stárnutí proti maximálnímu vzestupu ztrátzového faktoru (tg δ max v %).
Z diagramu je patrné, že slídu obsahující isolační pás bez přídavku vláken (vzorek B) vykazuje již po několika málo cyklech stárnutí vyšší maximální vzestup ztrátového faktoru než je tomu u stejně znázorněného vzorku A , vyrobeného způsobem podle předloženého vynálezu, z čehož se dá usoudit velmi rychlá delaminace isolace.
Průmyslová využitelnost
Vlákna a slídu obsahující isolační pásy, vyrobené způsobem podle předloženého vynálezu, vykazují při svém použití ve formě prvků vinutí, jako jsou vodivé tyče, obzvláště uspokojivé dlouhodobé chování také po více tepelných cyklech stárnutí a mají zcela nepatrný sklon k delaminaci.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY *·. WíSaé ’
    1. Způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů pro vinutí rotujících elektrických vysokonapěfových strojů, které jsou po navinutí impregnovatelné rozpouštědel prostou syntetickou pryskyřicí za vakua a tlaku a potom vytvrditelné působením tepla, vyznačující se tím, že se vlákna obsahující slídová folie, která má vedle jemné slídy přídavně organická a/nebo anorganická vlákna, popráší směsi epoxidové pryskyřice ve formě práškového laku a že se práškovým lakem poprášená strana vlákna obsahující slídové folie za tlaku a zvýšené teploty slepí s nosným materiálem.
  2. 2. Způsob podle nároku 1 , vyznačující se tím, že nosný materiál je skelná tkanina, rouno nebo plastová folie.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2 , vyznačující se tím, že organická a/nebo anorganická vlákna ve vlákna obsahující slídové folii mají průměrný průměr 0,1 až 20 pm.
  4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3 , vyznačující se tím, že organická a/nebo anorganická vlákna ve vlákna obsahující slídové folii mají průměrnou délku 0,5 až 10 mm.
  5. 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4 , vyznačující se tím, že podíl vláken ve vlákna obsahující slídové folii činí 3 až 50 % hmotnost11
    4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 φ··· · · · · · · *4 * ·» 444 ·· 444 44 4 • 4 4 4 *** 4 44 4
    44444 «· 44 4· 4· nich.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5 , vyznačující se tím, že organická vlákna jsou zvolená ze skupiny zahrnující aromatické polyamidy, aromatické polyestery a polyethylentereftalát.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že anorganická vlákna jsou zvolená ze skupiny zahrnující E-sklo, S-sklo, křemíkové sklo a hliník.
  8. 8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, že vlákna obsahující slídová folie obsahuje urychlovač vytvrzování, působící na rozpouštědlo prostou syntetickou pryskyřici, výhodně naftenát zinečnatý.
  9. 9. Způsob podle některého z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, že práškový lak na basi směsi epoxidových pryskyřic obsahuje dodatečně tužidlo, výhodně aminické tužidlo.
  10. 10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9 , vyznačující se tím, že směs epoxidových pryskyřic, použitá ve formě práškového laku, má teplotu měknutí s 85 °C .
  11. 11. Použití slídu obsahujícího isolačního pásu, vyrobeného způsobem podle některého z nároků 1 až 10 , jako hlavní isolace v rotujících elektrických vysokonapěťových strojích, přičemž slídu obsahující isolační pás je v několika vrstvách navinut na prvek vinutí a potom je za vakua a tlaku *« »* ·♦ • 1 · · ·*· · ·»·· impregnován rozpouštědel prostou syntetickou pryskyřicí.
  12. 12. Použití podle nároku 11 , vyznačující se tím, že rozpouštědel prostá syntetická pryskyřice sestává ze směsi epoxidová pryskyřice-anhydrid kyseliny, výhodně na basi bisfenol-A nebo bisfenol-F epoxidových pryskyřic.
CZ20002262A 1998-10-16 1999-10-13 Způsob výroby slídu obsahujících izolačních pásů a jejich použití CZ295470B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98890304A EP0996131A1 (de) 1998-10-16 1998-10-16 Verfahren zur Herstellung von glimmerhältigen Isolierbändern sowie dessen Verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20002262A3 true CZ20002262A3 (cs) 2000-10-11
CZ295470B6 CZ295470B6 (cs) 2005-08-17

Family

ID=8237202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20002262A CZ295470B6 (cs) 1998-10-16 1999-10-13 Způsob výroby slídu obsahujících izolačních pásů a jejich použití

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6524710B1 (cs)
EP (2) EP0996131A1 (cs)
JP (1) JP4293408B2 (cs)
KR (1) KR100610321B1 (cs)
CN (1) CN1217343C (cs)
AT (1) ATE245848T1 (cs)
AU (1) AU6470799A (cs)
BR (1) BR9906876B1 (cs)
CA (1) CA2314932C (cs)
CZ (1) CZ295470B6 (cs)
DE (1) DE59906351D1 (cs)
ES (1) ES2201789T5 (cs)
PL (1) PL194824B1 (cs)
PT (1) PT1042758E (cs)
SK (1) SK8842000A3 (cs)
WO (1) WO2000024007A1 (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050274774A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Smith James D Insulation paper with high thermal conductivity materials
JP4954631B2 (ja) * 2006-07-28 2012-06-20 ソマール株式会社 電力用絶縁機器の製造方法、電力用絶縁機器および絶縁用フィルム
CN102412037B (zh) * 2011-04-25 2013-08-07 江苏冰城电材股份有限公司 一种减少有机溶剂用量的少胶云母带生产新方法
RU2492569C2 (ru) * 2011-12-15 2013-09-10 Закрытое акционерное общество "Электроизолит" Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин
DE102012218187A1 (de) 2012-10-05 2014-04-10 BTS Engineering GmbH Elektrischer Zünder für industrielle Beheizungseinrichtung
CN103066777B (zh) * 2012-12-13 2015-02-25 哈尔滨电气动力装备有限公司 大型交流电机定子绕组端部防止浸渍树脂流失工艺
CN102983692B (zh) * 2012-12-24 2014-09-24 哈尔滨电气动力装备有限公司 高压电机定子主绝缘超薄型绝缘工艺
EP2930720A1 (en) * 2014-04-08 2015-10-14 Alstom Technology Ltd A conductor bar for an electric machine
DE102014221715A1 (de) 2014-10-24 2016-04-28 Siemens Aktiengesellschaft Tränkharz, Leiteranordnung, elektrische Spule und elektrische Maschine
US10186353B2 (en) * 2015-06-30 2019-01-22 E I Du Pont De Nemours And Company Corona-resistant resin-compatible laminates
CN107877888B (zh) * 2017-10-31 2023-11-14 全球能源互联网研究院有限公司 一种绝缘拉杆预制件制备工艺
CN111584123B (zh) * 2020-05-18 2022-02-08 浙江博菲电气股份有限公司 少胶云母带及其制取方法
FR3136759A1 (fr) * 2022-06-15 2023-12-22 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Utilisation de fibres composite polyester-resine pour le renforcement du beton
FR3136764A1 (fr) * 2022-06-15 2023-12-22 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Utilisation de fibres en composite polyester-resine pour le renforcement du beton

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3254150A (en) * 1961-07-24 1966-05-31 Westinghouse Electric Corp Electrical coils for refrigerating apparatus
US3214324A (en) * 1962-05-11 1965-10-26 Gen Mills Inc Fibrous materials impregnated with a partial reaction product derived from fatty guanamines and epoxy resins
FR1481938A (fr) * 1965-11-02 1967-05-26 Du Pont Feuilles pour l'isolement électrique
DE1745545A1 (de) * 1967-12-01 1969-10-02 Vni I P Ki Elektrovozostrojeni Verfahren zur Herstellung von Elektroisolierkoerpern und -ueberzuegen
DE1936719A1 (de) * 1968-07-19 1970-02-19 Japan Mica Ind Co Ltd Glimmerpapier
SE342530B (cs) * 1970-06-05 1972-02-07 Asea Ab
FR1199942A (fr) * 1970-10-21 1959-12-17 Escher Wyss Soc Dispositif pour rendre étanche une machine où circule un fluide moteur susceptiblede contamination radioactive
DE2142571B1 (de) 1971-08-20 1972-06-08 Siemens Ag Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshaertenden epoxidharz-saeureanhydridhaertermischung impraegnierten isolierhuelse fuer elektrische leiter
US4180434A (en) 1976-01-27 1979-12-25 Schweizerische Isola-Werke Mica paper containing cellulose
JPS5948481B2 (ja) 1976-12-14 1984-11-27 三菱電機株式会社 集成マイカ薄葉材料
JPS5396500A (en) * 1977-02-02 1978-08-23 Nitto Electric Ind Co Composite film for electric insulation
FR2472821A1 (fr) 1979-12-26 1981-07-03 Alsthom Atlantique Isolant pour bobinages a haute et moyenne tension, adhesif pour la preparation de cet isolant, et leurs procedes de fabrication
JPS57126006A (en) * 1981-01-29 1982-08-05 Mitsubishi Electric Corp Electric insulating material
JPS57141902A (en) * 1981-02-25 1982-09-02 Mitsubishi Electric Corp Insulating coil
JPS59223400A (ja) * 1983-05-31 1984-12-15 小泉 洋 無機質シ−ト
CH667937A5 (de) 1985-03-15 1988-11-15 Schweizerische Isolawerke Verfahren zur herstellung von impraegnierbaren feinglimmerbaendern mit eingebautem beschleuniger.
DE19640964A1 (de) 1996-10-04 1998-04-16 Micafil Isoliertechnik Ag Glimmerband und Verfahren zu dessen Herstellung
US6103382A (en) * 1997-03-14 2000-08-15 Siemens Westinghouse Power Corporation Catalyzed mica tapes for electrical insulation
JP3748324B2 (ja) * 1998-02-20 2006-02-22 株式会社東芝 回転電機用コイル

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002528854A (ja) 2002-09-03
US6524710B1 (en) 2003-02-25
EP1042758B2 (de) 2007-09-12
BR9906876B1 (pt) 2009-12-01
PL341244A1 (en) 2001-03-26
ES2201789T5 (es) 2008-02-16
PT1042758E (pt) 2003-12-31
KR20010033205A (ko) 2001-04-25
JP4293408B2 (ja) 2009-07-08
PL194824B1 (pl) 2007-07-31
EP1042758B1 (de) 2003-07-23
WO2000024007A1 (de) 2000-04-27
CA2314932C (en) 2008-07-22
ATE245848T1 (de) 2003-08-15
CA2314932A1 (en) 2000-04-27
CZ295470B6 (cs) 2005-08-17
ES2201789T3 (es) 2004-03-16
DE59906351D1 (de) 2003-08-28
SK8842000A3 (en) 2000-10-09
CN1287673A (zh) 2001-03-14
EP0996131A1 (de) 2000-04-26
BR9906876A (pt) 2000-10-17
AU6470799A (en) 2000-05-08
KR100610321B1 (ko) 2006-08-09
CN1217343C (zh) 2005-08-31
EP1042758A1 (de) 2000-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20002262A3 (cs) Způsob výroby slídu obsahujících isolačních pásů a jejich použití
US3960803A (en) Flexible nontacky prepreg for bonding coils in high voltage devices and method of making said prepreg
JP7094689B2 (ja) 電気絶縁システムおよび電気機械分野用絶縁部品
JPH05501346A (ja) 電気機械の巻き線の電気的絶縁物の製造方法
US2320866A (en) Flexible insulating material
CN110349718B (zh) 一种耐电晕中离型绝缘复合材料
JP4298174B2 (ja) 促進剤を混合した含浸可能な微細雲母テープの製造法
RU2717793C1 (ru) Композиция для изоляционной ленты
JP2908431B1 (ja) 電気絶縁コイルの製造方法
US20220259470A1 (en) Compositions for an insulation tape
US3582425A (en) Method of manufacturing electric coils
RU2416844C1 (ru) Способ изготовления диэлектрического обтекателя
CN101527178A (zh) 热收缩薄膜交织布绝缘保护带
JPS58207604A (ja) 電気絶縁線輪およびその製造方法
DE2016381A1 (de) Verfahren zum Isolieren elektrischer Leiter und nach dem Verfahren hergestellte Isolationen
CS224027B1 (en) Varnished wires with thermostisking layer for windings of electric machines and equipment and method of its manufacture
CZ300381B6 (cs) Zpusob výroby slídového výrobku upraveného pro impregnaci a výrobek takto vyrobený
PL93749B1 (cs)

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20161013