CZ20001085A3 - Mikrostrukturní filtr a rozprašovač pro inhalační terapii - Google Patents

Mikrostrukturní filtr a rozprašovač pro inhalační terapii Download PDF

Info

Publication number
CZ20001085A3
CZ20001085A3 CZ20001085A CZ20001085A CZ20001085A3 CZ 20001085 A3 CZ20001085 A3 CZ 20001085A3 CZ 20001085 A CZ20001085 A CZ 20001085A CZ 20001085 A CZ20001085 A CZ 20001085A CZ 20001085 A3 CZ20001085 A3 CZ 20001085A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filter
protrusions
passages
row
bottom plate
Prior art date
Application number
CZ20001085A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298849B6 (cs
Inventor
Klaus Kadel
Johannes Geser
Joachim Eicher
Bernhard Freund
Stephen Terrence Dunne
Wulf Bachtler
Original Assignee
Boehringer Ingelheim International Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehringer Ingelheim International Gmbh filed Critical Boehringer Ingelheim International Gmbh
Publication of CZ20001085A3 publication Critical patent/CZ20001085A3/cs
Publication of CZ298849B6 publication Critical patent/CZ298849B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0053—Inorganic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
    • B01D67/006—Inorganic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by elimination of segments of the precursor, e.g. nucleation-track membranes, lithography or laser methods
    • B01D67/0062—Inorganic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by elimination of segments of the precursor, e.g. nucleation-track membranes, lithography or laser methods by micromachining techniques, e.g. using masking and etching steps, photolithography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M15/00—Inhalators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2003—Glass or glassy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2027—Metallic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/40—Particle separators, e.g. dust precipitators, using edge filters, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0053—Inorganic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
    • B01D67/0058—Inorganic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by selective elimination of components, e.g. by leaching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
    • B01D67/0069—Inorganic membrane manufacture by deposition from the liquid phase, e.g. electrochemical deposition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/022—Metals
    • B01D71/0223—Group 8, 9 or 10 metals
    • B01D71/02232—Nickel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/40—Filters located upstream of the spraying outlets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M11/00—Sprayers or atomisers specially adapted for therapeutic purposes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/02—General characteristics of the apparatus characterised by a particular materials
    • A61M2205/0233—Conductive materials, e.g. antistatic coatings for spark prevention
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/206—Special forms, e.g. adapted to a certain housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/04—Characteristic thickness

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)

Description

Mikrostrukturní filtr a rozprašovač pro inhalační terapii
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká mikrostrukturních filtrů 5 pro tekutiny a rozprašovačů pro inhalační terapii.
Dosavadní stav techniky
Jsou známé nej různější filtry, u kterých má filtrační hmota mikropóry až do mikrometrového rozsahu, přičemž velikost pórů je statisticky rozložena v závislosti na materiálu. Vnější rozměry filtrační hmoty tohoto typu jsou v mocninách deseti větší než střední průměr pórů a zkušenost prokázala, že nemohou být snadno vyrobeny tak malé, jak by bylo žádoucí.
Jsou rovněž známé kovové pásky s mikro-otvory, které se používají pro sítový tisk a mají tloušťku až 100 pm, sestávají například z niklu a jsou opatřené otvory, které jsou rovnoměrně rozloženy přes pásek, přičemž průměr těchto
2q otvorů je několik mikrometrů. Tyto pásky jsou vyráběny, například, galvanicky. Kovové pásky tohoto typu nemohou být sestavovány s mikrostrukturními komponenty.
Evropský patentový spis č. 0 231 432 popisuje mikrofiltr s příčným průtokem, do kterého je přiváděna tekutina určená k filtrování a ze kterého je odebírán tok koncentrátu a tok filtrátu. Mezi komorou, do které proudí tekutina, a sběrnou komorou pro filtrát je umístěna řada žeber nebo povrchů, mezi kterými jsou průchodu. Tato řada žeber a průchodů tvoří mikrofiltr. Směr průchodů je nakloněn v úhlu od 90° do 135° vzhledem ke směru toku • φφ ·· φφ φ· ·* φφφφ φφφφ φ· φ φ φ φφφ φφφφ φφφφ φφ φφφ φφ φφφ φφ φ φφφ φφφφ φφφφ φφ φ φ φ φφ · φ φφ φφ tekutiny/koncentrátu. Přiváděná tekutina, která přechází do koncentrátu, proudí za řadu žeber. Filtrát je sbírán v množství komor a opouští filtr buď kolmo vzhledem k povrchu filtru nebo ve směru povrchu filtru v množství průchodů, které procházejí mezi průchodu pro koncentrát.
Mezinárodní patentový spis č. WO 93/11862 popisuje mikromechanický filtr, který je zkonstruován ze tří vrstev.
Na uzavřené spodní vrstvě je v daných oblastech umístěna prostřední vrstva a na ní je umístěna krycí vrstva s otvory, které jsou podlouhlé v daných oblastech. Prostřední vrstva schází v paralelním vztahu vzhledem k jedné nebo k oběma podélným stranám otvorů. V těchto oblastech je krycí vrstva uspořádána v převislém nebo přečnívajícím uspořádání. Pod převislou částí krycí vrstvy přiléhá k otvorům mělká drážka, která je silná jako prostřední vrstva a dlouhá jako podlouhlý otvor. Filtrát proudí skrz tuto drážku do sběrné komory pro filtrát, která je silnější než prostřední komora. Krycí vrstva obsahuje velký počet podlouhlých otvorů, které jsou uspořádány v řadách vzájemně spolu paralelně. Řady drážek mohou být uspořádány v meandrovém uspořádání v krycí vrstvě. Tekutina protéká skrz množství otvorů kolmo vzhledem k povrchu filtru do množství vstupních komor a je odebírána z množství sběrných komor pro filtrát skrz množství otvorů kolmo vzhledem k povrchu filtru. Vrstvy tohoto filtru mohou být vyrobeny z křemíku, plastu nebo kovu a jsou strukturovány prostřednictvím leptání, ražení nebo mechanického zpracování nebo obrábění, přičemž mohou být využity postupy zahrnující technologie vytvářející tenký film a nanášení kovů z plynné fáze.
fc fcfc fcfc fc* ·· fcfc • fcfc · · fcfc fc · fcfc · • fcfc fcfc fcfc fcfcfcfc fcfc fcfcfc fcfc fcfcfc fcfc · • fcfc fcfcfcfc fcfcfcfc • fcfc fcfc fcfc fcfc fcfc ··
Tato a další již dříve navržená zařízení trpí mnoha problémy. Například bylo zjištěno, že přinejmenším některá z dříve navržených zařízení jsou nadměrně náchylná k zablokování, načež zařízení může zcela přestat fungovat. Ve snaze odstranit tento problém bylo navrženo vytvořit větší filtr, ale tyto větší filtry mají nepřijatelně velký ztrátový objem. Některá z dříve navrhovaných zařízení jsou rovněž nadměrně složitá a tudíž drahá a časově náročná na výrobu. Navíc jsou některá z dříve navrhovaných zařízení taková, že nemohou být snadno sestavena spolu s dalšími mikrostrukturními komponenty.
Cílem předkládaného vynálezu je tudíž vytvořit mikrostrukturní filtr pro tekutinu, který odstraní jeden nebo více z výše zmiňovaných problémů.
Podstata vynálezu
Podle jednoho aspektu předkládaného vynálezu je vytvořen mikrostrukturní filtr mající vstup pro nefiltrovanou tekutinu a výstup pro filtrovanou tekutinu, přičemž tento filtr zahrnuje:
filtrační komoru vytvořenou mezi uvedeným vstupem a uvedeným výstupem, přičemž tato komora je částečně definována v podstatě plochou spodní deskou a krycí deskou, která je upevnitelná ke spodní desce; a filtrační těleso upravené uvnitř filtrační komory, přičemž toto filtrační těleso je tvořeno množstvím výstupků, z nichž každý zahrnuje integrální komponent uvedené spodní desky a každý vyčnívá z této spodní desky, přičemž uvedené výstupky jsou vzájemně od sebe odděleny průchody, které tvoří tekutinovou cestu skrz filtrační komoru od uvedeného vstupu k » ♦» »t *» ·· 99
9 9 · 9· 9 9 9 · 9
9 9 9 9 99 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 » 9 9 9 9 9
999 99 99 99 99 99 uvedenému výstupu, přičemž krycí deska, když je zajištěna ke spodní desce, zakrývá uvedené výstupky a uvedené průchody;
přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že uvedené množství výstupků je uspořádáno v alespoň dvou řadách v klikatém uspořádání a ve vztahu vzájemně vedle sebe přes filtrační komoru; a vstup a výstup každý zahrnuje podlouhlou drážku pro nefiltrovanou respektive filtrovanou tekutinu, přičemž každá z uvedených drážek je v podstatě tak široká jako filtrační komora a v podstatě tak vysoká jako výstupky na vstupní respektive výstupní straně filtračního tělesa.
Výhodné provedení předkládaného vynálezu vytváří mikrostrukturní filtr pro tekutiny, který má vstup pro nefiltrovanou tekutinu a výstup pro filtrovanou tekutinu, u kterého směr toku tekutiny skrz celý filtr je v povrchu, přičemž tento filtr má následující charakteristické znaky:
- množství výstupků, které jsou uspořádány v řadách ve vztahu vzájemně vedle sebe a které vyčnívají z, výhodně ploché, spodní desky a které jsou integrálním komponentem
0 této spodní desky,
- množství průchodů -mezi výstupky,
- výhodně plochou, krycí desku, která je umístěna přes výstupky a která zakrývá průchody, přičemž
- průchody tvoří průchozí cestu od vstupní strany k 2 5 výstupní straně filtru, a
- vzdálenost mezi spodní deskou v oblasti kolem výstupků a krycí deskou uvnitř řady výstupků je přibližně tak velká jako šířka průchodů na té straně výstupků, na které tekutina prochází do řady průchodů, a
- podlouhlou vstupní drážku pro nefiltrovanou tekutinu, • ·· rte tet ·· ·· *·«· te·*· ·>·« ··· >· «te tetetete tete ··· te· te·· ·· · ··· «te·· ···· ··· ·· ·· ·· ·* te· která prochází přes v podstatě celou šířku filtru a která je přibližně tak vysoká jako výstupky, které vystupují ze spodní desky na vstupní straně filtru, a
- podlouhlou výstupní drážku pro filtrovanou tekutinu, která prochází přes přibližně celou šířku filtru a která je přibližně tak vysoká jako výstupky, které vystupují ze spodní desky na výstupní straně filtru.
Výhodně je poměr výšky ku šířce vstupní drážky a výstupní drážky od 1:5 do 1:1000. Vstupní drážka výhodně zadržuje hrubé částice.
Množství řad výstupků může být uspořádáno v kaskádovém uspořádání. Výstupky uspořádané blíže ke vstupní straně filtru jsou výhodně větší než výstupky, které jsou uspořádané více u výstupní strany filtru.
Vzdálenost mezi plochou spodní deskou a plochou krycí deskou v oblasti kolem každé řady výstupků, když je tato řada uspořádána v kaskádovém uspořádání, je výhodně přibližně tak velká jako šířka průchodů na té straně výstupků, na které tekutina prochází do řady průchodů. Vzdálenost je výhodně mezi polovinou a dvojnásobkem šířky průchodů. Vzdálenost se výhodně zmenšuje od jedná řady k druhé při pohledu ve směru toku. Průchody mohou tudíž mít přibližně čtvercový průřez na jejich vstupní straně pro tekutinu.
Vzdálenost mezi plochou spodní deskou v oblasti kolem výstupků a plochou krycí deskou může být konstantní uvnitř řady výstupků. V případě řad výstupků, které jsou uspořádány v meandrovém uspořádání nebo klikatém uspořádání, může být tato vzdálenost větší v oblasti toho konce řady, který je v blízkosti výstupní strany filtru, než v oblasti toho konce
• 99 9« 9« «9 99
9· 9 · 9 9 9 9 • • 9 9
9 9 · 9 • ♦ 9 9 9 9 •
9
• 9 9 • 9 »9 99 99 99 9
řady, který je v blízkosti vstupní strany filtru. Tato vzdálenost se výhodně přibližně lineárně zvětšuj od jednoho konce řady výstupků k druhému.
Vzájemně k sobě směřující strany dvou sousedních řad c z výstupků mohou definovat propojenou komoru, do ktere tekutina protéká ze všech průchodů mezi výstupky první řady a ze které tekutina protéká do všech průchodů mezi výstupky sousední řady. Před první řadou výstupků je umístěna sběrná komora s podlouhlým průřezem, do které je přiváděna nefiltrovaná tekutina a ze které tekutina protéká do všech průchodů mezi výstupky první řady. Za poslední řadou výstupků je umístěna sběrná komora s podlouhlým průřezem, do které protéká tekutina ze všech průchodů poslední řady a ze které je odváděna filtrovaná tekutina.
15
Výstupky mohou mít formu žeber nebo ploch, které při pohledu ve směru toku - jsou přímé nebo zakřivené. Výstupky mohou mít rovněž formu - výhodně přímých - sloupců jakéhokoliv průřezu, výhodně kruhového nebo polygonálního průřezu.
Délka průchodů mezi žebry nebo plochami je výhodně alespoň dvakrát tak velká jako jejich výška na vstupní straně pro tekutinu. Průřez průchodů je výhodně přibližně čtvercový nebo soudkovitý nebo lichoběžníkový, přičemž v posledně uvedeném případě může být delší straně lichoběžníku tvořena krycí deskou. Průchody mají například délku od 5 do 50 pm, výšku od 2,5 do 25 pm a šířku od 2,5 do 25 pm. Šířka průchodů se může zvětšovat směrem k výstupní straně.
Vzdálenost mezi řadami výstupků je výhodně dvakrát tak velká jako šířka průchodů na vstupní straně. Řady •fl • · • · •fl ·· ·· ·· • flfl · · ·· fl • · ·· · · · · ·· ··· ·· ··· ·· · flflfl flflflfl flflflfl ··· flfl flfl flfl ·· ·· výstupků mohou procházet vzájemně spolu paralelně nebo v meandrovém, uspořádání nebo v klikatém uspořádání. Řady uspořádané v klikatém uspořádání mohou být nakloněny vzájemně k sobě v úhlu od 2° do 25°.
Když má filtr řady výstupků, které jsou uspořádány v meandrovém nebo klikatém uspořádání, jsou částice určené k odfiltrování nejprve usazovány v oblastech na vstupní straně pro tekutinu, které jsou v blízkosti výstupní strany filtru, přičemž prostor mezi řadami výstupků na vstupní straně se postupně zvětšuje, začínajíc v oblasti výstupní strany filtru. Filtr je téměř zcela zablokován a kapacita filtru je vyčerpána pouze tehdy, když vstupní komora mezi každými dvěma řadami výstupků je téměř zcela zaplněna částicemi určenými k odfiltrování.
Stupeň odlučování filtru je výhodně relativně ostře definován v důsledku malých fluktuací v rozměrech průchodů. Filtr nemusí vyžadovat rozdělovač přiváděné tekutiny pro tekutinu určenou k filtrování a filtrátové sběrné zařízení pro filtrovanou tekutinu.
Filtr může být vyroben s využitím známých postupů například z kovu, křemíku, skla, keramických materiálů nebo plastu. Spodní deska může být vyrobena ze stejného materiálu jako krycí deska nebo může být vyrobena z jiného materiálu než je vyrobena krycí deska. Filtr je výhodně vhodný pro vysokotlaký rozsah, například až 30 MPa (300 bar).
V mikrostrukturním filtru podle dalšího provedení předkládaného vynálezu jsou na stejné spodní desce uspořádány další mikrostrukturní tekutinové prvky, například tryska pro
rozprašování tekutiny nebo pro vytváření aerosolu, rovněž ve vysokotlakém rozsahu.
Mikrostrukturní filtr podle různých provedení předkládaného vynálezu může vykazovat některé nebo všechny z následujících výhod:
protože filtr má velký počet průchodů na malé ploše, může zůstávat v činnosti, dokonce i když některé z průchodů jsou zablokovány nečistotami kontaminujícími tekutinu. To může umožnit zlepšení využitelnosti filtru, když je sestaven s tryskou pro použití v rozprašovači, jako při použití v rozprašovači pro podávání léku, kde selhání rozprašovače během jeho určené periody používání může mít fatální důsledky pro uživatele;
průchody mohou být definovány v úzkých mezích, pokud se týká tvaru, plochy průřezu a délky (v nejvýhodnějším provedení jsou rozměry všech průchodů uvnitř filtru stejné);
průřez průchodů může být upraven podle dalších podmínek, například podle průřezu trysky, která je za ním zapoj ena;
uvnitř malého objemu filtru může být umístěna velká povrchová plocha filtru;
předtím, než tekutina může projít do průchodů, může být tok tekutiny směrován mezi řadami uspořádanými v meandrovém nebo klikatém uspořádání v podstatě kolmo vzhledem k toku v průchodech;
otevřená plocha filtru (součet plochy průřezu všech průchodů) může být alespoň 50 % celkové plochy filtru;
filtr může mít malý ztrátový objem; a
filtr může být jednoduchým způsobem sestavován s dalšími mikrostrukturními komponenty.
Mikrostrukturní filtr, popisovaný v této přihlášce vynálezu, má obzvláštní využití, když je použit pro filtrování léku rozpuštěného v rozpouštědle pro vytvoření aerosolu pro inhalační aplikaci. Vhodnými rozpouštědly jsou, například, voda nebo etanol nebo jejich směsi. Vhodnými léky jsou, například, Berotec, Atrovent, Berodual, Albutamol, Combivent, Oxivent, Ba 679, BEA 2108 a další.
Filtr podle předkládaného vynálezu může být rovněž použit v rozprašovači, jako jsou rozprašovače popisované v PCT přihlášce WO91/14468 nebo PCT/EP96/04351.
Mikrostrukturní filtr, popisovaný v tomto popisu, může být vyroben následujícím ilustrativním způsobem: množství vzájemně spojených spodních desek, například řádově o velikosti několika tisíc, je současně mikrostrukturováno na velké povrchové ploše a spojeno v jednom kroku s velkou plochou krycí deskou (dávkový proces). Tato kombinovaná sestava může být potom·rozdělena na množství jednotlivých dílů.
Tento způsob výroby má několik specifických výhod. Na jednu stranu dávková výroba poskytuje možnost vyrábět obzvláště levné jednotlivé díly s vysokým stupněm přesnosti s konstrukční přesností několika mikrometrů až mikrometru, které by byly vyráběny pouze s podstatně vyšší cenou při sériovém výrobním postupu, zatímco dále tato dávková výroba umožňuje jednotně definovanou kvalitu, pokud se týká všech dílů, která může být reprodukovatelně dosahována za stejných podmínek procesu a není pravděpodobné, že se postupně pomalu ··· · · · · · · ·· · ··· ···· · · · · • · · · · · · ··· · · · • « · · · · · · · · · ··· ·· ·* *· ·· ·· změní, jako by tomu bylo v případě, například, postupů sériové výroby v důsledku opotřebení nástrojů.
Navíc poloha a umístění dílů v tomto postupu jsou rovněž předem stanoveny konstrukcí a nemusí být nastavovány a seřizovány prostřednictvím drahých třídících a manipulačních mechanismů, jako je tomu v případě některých dříve navrhovaných uspořádání.
Spodní deska může být vyrobena, například, prostřednictvím reaktivním iontovým leptáním, galvanickým tvarováním nebo, pro případ plastových materiálů, podle LIGM procesu prostřednictvím litografie, galvanického tvarování a formování. Mohou být využity i další strukturní procesy pro vytvoření specifických tvarů průchodů. Průchody lichoběžníkového nebo soudkovitého tvaru průřezu mohou být vytvářeny prostřednictvím specifického dlouhého leptání nebo krátkého leptání. Takové tvary mohou vytvářeny jak prostřednictvím procesu suchého leptání tak i prostřednictvím procesu mokrého leptání. Trojúhelníkové tvary průřezů mohou být vytvářeny prostřednictvím anisotropicky působících leptacích procesů v monokrystalických spodních deskách z křemíku. Spodní deska je výhodně strukturována prostřednictvím isotropního nebo anizotropního mokrého nebo suchého leptání nebo kombinací těchto procesů, obzvláště výhodně prostřednictvím anizotropního suchého leptání.
Mikrostr.ukturovaná spodní deska a její výstupky mohou být spojeny s plochou krycí deskou, například, prostřednictvím anodického spojování křemíku a skla, například alkalického borokřemičitého skla. V jednom příkladu je skleněná deska položena na mikrostrukturovanou křemíkovou desku a spojena kontakty s elektrodou. Celá sestava je • 444 · · 4 4 · · · · ··· · · 44 · · 4 · «· · · · · · 4 · · 44 4 *· · * 44 4 4 44 4
444 44 44 44 44 44 zahřáta na teploty mezi 200 a 500°C a mezi křemíkovou desku a skleněnou desku je zapojeno záporné napětí o velikosti přibližně 1000 V. V důsledku tohoto napětí kladně nabité alkalické ionty procházejí skrz sklo ke katodě, kde jsou neutralizovány. Na přechodu mezi sklem a křemíkem je ve skle vytvořen záporný prostorový náboj, který zajišťuje elektrostatické uchycení těchto dvou povrchů a který má navíc prostřednictvím kyslíkových můstkových vazeb za následek trvanlivé chemické spojení mezi skleněným povrchem a křemíkovým povrchem.
Se shora popisovaným ilustrativním procesem je krycí deska ze skla obzvláště výhodná z hlediska zajištění kvality v důsledku na jedné straně kvality vazebního spojení a na druhé straně, protože defekty nebo přimíchané částice, které by měly za následek špatnou funkci filtru, mohou být snadno zjištěny optickou kontrolou.
Po spojovací proceduře může být sestav rozdělena na jednotlivé filtry, výhodně prostřednictvím vysokorychlostní rotační diamantové kruhové pily, kde vstupní strana a výstupní strana každého filtru je vystavena, pokud již předtím nebyla vystavena v předcházejícím kroku. Oddělovací řez může být umístěn se stupněm přesnosti v rozsahu několika mikrometrů.
Vedle využití anodického spojování, může být mikrostrukturovaná spodní deska spojena s plochou krycí deskou prostřednictvím ultrazvukového svařování, laserového svařování, lepení nebo pájení nebo jakéhokoliv dalšího prostředku zjevného osobám v oboru znalým.
Provedení předkládaného vynálezu budou níže podrobněji popsána pouze prostřednictvím příkladu ve spojení s odkazy na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech 5
Obr.1 ilustruje schematickou reprezentaci provedení filtru;
Obr.2 znázorňuje pohled ve zvětšeném měřítku, ilustrující výstupky v řadách filtru podle obr. 1;
Obr. 3 znázorňuje pohled v řezu vedeném rovinou A--A na obr. 2;
Obr.4 je schematickou ilustrací množství různých výstupků;
Obr. 5 je schematickou ilustrací dalších výstupků;
Obr. 6 je schematickou ilustrací množství ilustrativních vzorů, ve kterých mohou být uspořádány výstupky;
Obr. 7 znázorňuje ilustrativní příklad orientace výstupků; a
Obr. 8 je obraz, vytvořený na rozkladovém elektronovém mikroskopu, filtru na konci je životnosti.
Příklady provedení vynálezu
Jak bylo zmíněno výše, obr. 1 znázorňuje ilustrativní provedení filtru při pohledu zpočátku z otevřené strany, která je potom zakryta krycí deskou (není znázorněno). Spodní deska 1. filtru je mikrostrukturována mezi okrajovými oblastmi ·· ·· ·· • · · 9 * 9 ·
99 9 9 9 9
2a a 2b. Mikrostrukturování poskytuje, v tomto příkladě, řady
3. výstupků, které jsou uspořádány v klikatém uspořádání. Může být rovněž patrné, že řady 3 jsou nakloněny vzájemně k sobě v úhlu a.
V tomto příkladu je spodní deska opatřena, vedle filtru a před ním, další řadou výstupků 4., která tvoří velmi hrubý filtr, který slouží pro míchání tekutiny protékající skrz. Před těmito výstupky 4. je umístěna vstupní drážka 5, skrz kterou prochází do filtru nefiltrovaná tekutina. V tomto provedení je jako přiléhající k filtru uspořádána tryska 6, ze které může vystupovat filtrovaná tekutina. Tato tryska 6. byla, v tomto ilustrativním příkladu, vytvořena jako integrální komponent spodní desky 1.. Je zcela zřejmé, že filtr může být vytvořen bez trysky 6. a hrubého filtru tvořeného výstupky 4..
Obr. 2 je zvětšený pohled na část obr. 1, znázorňující ilustrativní uspořádání řad 3.. V tomto případě jsou výstupky 7. obdélníková žebra nebo plochy, ale, jak bude vysvětleno později, mohou mít i alternativní uspořádání. Může být patrné, že řady 3 zahrnují množství výstupků 7., které vystupují nahoru od spodní desky i a které jsou vzájemně od sebe oddáleny pro vytvořené jemného tekutinového filtru.
Obr. 3 je pohled v řezu skrz řadu výstupků, vedeném rovinou A--A na obr. 3. V tomto ilustrativním provedení mají výstupky 7, konkávně zakřivené podélné strany, mezi kterými jsou průchody 8. s průřezem soudkovitého tvaru.
Obr. 4 znázorňuje množství provedení výstupků, každý při pohledu od zpočátku otevření strany filtru (to jest shora). Kterýkoliv z, nebo jakákoliv kombinace ilustrovaných ·· ·· • ·· · • te· * výstupků (nebo jakýchkoliv dalších výstupků) může být použita ve filtru popisovaném v tomto popisu. Obr. 4 znázorňuje obdélníkovou plochu 11, podlouhlou plochu 12 s konstantní šířkou a zakulacenými úzkými stranami, křídlovou plochu 13, plochu 14 s konstantní šířkou a se šikmo procházející úzkou stranou, a plochu 15., která má zakřivený tvar části kruhu. Znázorněn je rovněž čtvercový sloupek 16, trojúhelníkový sloupek 17, kruhový sloupek 18 a osmiúhelníkový sloupek 19. Jak je zmiňováno výše, jakákoliv z nebo jakákoliv kombinace těchto ploch je vhodná pro použití ve filtru podle předkládaného vynálezu.
Obr. Obr. 5 znázorňuje různé pohledy v průřezu skrz množství různých výstupků, přesněji znázorňuje výstupek s obdélníkovým průřezem 21, výstupek s průřezem 22., který má konkávně zakřivené podélné strany, výstupek s lichoběžníkovým průřezem 23, u kterého dlouhá strana lichoběžníku je spojena se spodní deskou 2, výstupek s lichoběžníkovým průřezem 24, u kterého krátká strana lichoběžníku je spojena se spodní deskou 2, a výstupek 25 se dvěma zakulacenými podélnými hranami.
Obr. 6 znázorňuje různá provedení výstupků, ve kterých jsou výstupky - bez ohledu na jejich tvar - naznačeny prostřednictvím teček o různých velikostech. Výstupky mohou být uspořádány v maticové formě 31, nebo lineárně v řadě 32, nebo v meandrovém uspořádání 33 nebo v klikatém uspořádání 34. Množství výstupků, uspořádaných v řadovém uspořádání 35. nebo v meandrovém nebo klikatém uspořádání 36, může být uspořádáno postupně v kaskádovém uspořádání.
2Q Obr. 7 znázorňuje ilustrativní orientaci ploch ve vztahu ke směru 41 vstupního toku tekutiny. Jak je
znázorněno, některé z ploch (označené vztahovou značkou jako plochy 42) jsou uspořádány paralelně ke směru vstupní tekutiny, jiné z ploch (označené vztahovou značkou jako plochy 43} jsou uspořádány kolmo vzhledem ke směru vstupního toku a zbytek z ploch (označené vztahovou značkou jako plochy 44) jsou uspořádány šikmo v různých úhlech vzhledem ke směru vstupního toku. Mělo by být z tohoto obr. 7 zcela zřejmé, že plochy nemusí mít stejnou orientaci vzhledem ke směru vstupního toku. Ve skutečnosti vytvoření odlišně orientovaných ploch je značnou výhodou, protože odlišná orientace slouží pro lepšení stupně míchání tekutiny, jak se tekutina pohybuje skrz filtr.
Obr. 8 znázorňuje obraz, vytvořený v rozkladovém elektronovém mikroskopu, mikrostrukturovaného filtru, jako je filtr znázorněný na obr. 1, na konci jeho životnosti. Tento obraz byl zaznamenán skrz krycí desku (není viditelná) ze skla. Znázorněný obraz ilustruje filtr mající řady výstupků uspořádané v klikatém uspořádání, výstupky samotné ale nemohou být patrné ve zvoleném zvětšení.
Tekutina protekla skrz filtr ve směru šipek během užívání filtru a částice obsažené v tekutině byla zachyceny prostřednictvím sousedních výstupků. Jak je znázorněno, řady výstupků jsou zakryty odfiltrovanými částicemi, přesněji ve větším stupni v blízkosti okrajových oblastí 2a a 2b, než v centrální oblasti filtru. V tom prostoru mezi řadami výstupků, který je na vstupní vtokové straně filtru, téměř nejsou částice; a tudíž je filtr plně funkční v této oblasti (to znamená, že tekutina stále ještě může procházet skrz).
Jak může být z obr. 8 patrné, mezní hranice mezi volnou oblastí filtru a zablokovanou oblastí filtru prochází v ·· φφ « · * · φ φ φ » φ φ φ φ φ φ φ φ φφ φφ
• φ · · ♦ · · φ • · ·· přibližně parabolickém tvaru. Jak je z obr. 8 také patrné, tekutina může stále ještě procházet skrz filtr, přestože značná část povrchové plochy filtru již byla zblokována.
Může být tedy zřejmé, že filtr popisovaný v tomto popisu je méně náchylný k zablokování, než dříve navrhované filtry, protože může stále odpovídajícím způsobem fungovat, dokonce i když relativně velká část povrchu filtru již byla zablokována. V důsledku tohoto zlepšení může být značně zvětšena životnost filtru ( a tudíž jakéhokoliv zařízení obsahujícího tento filtr). To je v přímém kontrastu s dříve navrhovanými uspořádáními, kde relativně malá velikost zablokování filtru způsobuje, že zařízení přestává správně fungovat.
Příklad: Mikrostrukturní filtr pro rozprašovač
Jak bylo zmiňováno výše, zde popisovaný filtr nalézá velké využití v rozprašovačích a zejména v rozprašovačích pro vytváření aerosolu z tekutiny nesoucí lék.
Níže bude popsán ilustrativní příklad jednoho takového rozprašovače. V tomto ilustrativním příkladu je filtr vytvořen na spodní desce společně s množství dalších mikrostrukturních komponentů. Spodní deska je 2,6 mm široká a přibližně 5 mm dlouhá. Na šířce přibližně 2 mm tato spodní deska obsahuje 40 řad výstupků, přičemž tyto řady jsou uspořádány v klikatém uspořádání. Každá řada je 1,3 mm dlouhá. Výstupky jsou obdélníkové plochy, které jsou 10 pm dlouhé a 2,5 pm široké; a tyto plochy vystupují ze spodní desky o 5 pm. Mezi plochami jsou vytvořeny průchody, které jsou 5 pm vysoké a 3 pm široké.
Ιί
Na vstupní straně filtru pro tekutinu je umístěna řada 10 obdélníkových ploch, které jsou 200 pm dlouhé a 50 pm široké; přičemž tyto plochy vystupují ze spodní desky o 100 pm. Mezi těmito plochami jsou vytvořeny průchody, které jsou 100 pm vysoké a 150 pm široké. Těchto deset obdélníkových ploch vytváří hrubý filtr a prostředek pro míchání skrz protékající tekutiny. Ve vzdálenosti přibližně 300 pm před touto řadou ploch je vytvořena tekutinová vstupní štěrbina, která je přibližně 2 mm široká a 100 pm vysoká.
Filtrátová sběrná komora je vytvořena z řadami ploch, uspořádaných v klikatém uspořádání. Filtrátová sběrná komora je 5 pm vysoká a postupně se zužuje od 2 mm šířky, přičemž je spojena s tryskou o obdélníkovém průřezu, která je 5 pm vysoká a 8 pm široká. V tomto příkladu byl otvor trysky vytvořen ve stejném okamžiku jako mikrostrukturování spodní desky.
Spodní deska, která je 1,5 mm silná zahrnuje nikl a je vyrobena prostřednictvím galvanického tvarování plastové formovací vložky, která obsahuje komplementární struktury pro 1083 filtrů. Ta je pokryta 0,8 mm silnou, plochou niklovou deskou, která je připájena ke spodní desce.

Claims (15)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Mikrostrukturní filtr mající vstup pro nefiltrovanou tekutinu a výstup pro filtrovanou tekutinu, přičemž tento filtr zahrnuje:
filtrační komoru vytvořenou mezi uvedeným vstupem a uvedeným výstupem, přičemž tato komora je částečně definována v podstatě plochou spodní deskou (1) a krycí deskou, která je upevnitelná ke spodní desce (1); a filtrační těleso upravené uvnitř filtrační komory, přičemž toto filtrační těleso je tvořeno množstvím výstupků (7), z nichž každý zahrnuje integrální komponent uvedené spodní desky (1) a každý vyčnívá z této spodní desky (1), přičemž uvedené výstupky (7) jsou vzájemně od sebe odděleny průchody (8), které tvoří tekutinovou cestu skrz filtrační komoru od uvedeného vstupu k uvedenému výstupu, přičemž krycí deska, když je zajištěna ke spodní desce (1), zakrývá uvedené výstupky (7) a uvedené průchody (8);
vyznačující se tím, že uvedené množství výstupků (7) je uspořádáno v alespoň dvou řadách v klikatém uspořádání (34) a ve vztahu vzájemně vedle sebe přes filtrační komoru; a vstup a výstup každý zahrnuje podlouhlou drážku pro nefiltrovanou respektive filtrovanou tekutinu, přičemž každá z uvedených drážek je v podstatě tak široká jako filtrační komora a v podstatě tak vysoká jako výstupky (7) na vstupní respektive výstupní straně filtračního tělesa.
2. Filtr podle nároku 1, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi spodní deskou (1) a krycí deskou je přibližně tak velká jako šířka průchodů (8) mezi sousedními výstupky (7).
3. Filtr podle nároku 1, vyznačující se tím, že:
- množství řad (3) výstupků (7) je uspořádáno v kaskádové formě,
- průřez průchodů (8) kolmo vzhledem ke směru toku tekutiny - při pohledu ve směru tohoto toku - se zmenšuje od řady k řadě,
- výstupky (7), které jsou uspořádány blíže ke vstupní straně filtru, jsou větší než výstupky (7), které jsou uspořádány více u výstupní strany filtru, a
- vzdálenost mezi spodní deskou a krycí deskou v oblasti kolem každé řady výstupků (7) , když je řada uspořádána v kaskádové formě, je přibližně tak velká jako šířka průchodů (8) na té straně výstupků (7), na které tekutina prochází do řady průchodů.
4 4 4 4 4 4» 4 4 44 4
444 44 44 4444
44 4 · 4 44 444 44 4
444 444 4 4444
444 44 44 44 4· 44 krycí desku, která je upevnitelná ke spodní desce (1) pro zakrytí výstupků (7) a průchodů (8);
vyznačující se tím, že:
průchody tvoří množství průchozích cest od vstupu k 5 výstupu;
uvedený vstup zahrnuje podlouhlou vstupní drážku (5) pro nefiltrovanou tekutinu, která prochází přes v podstatě celou šířku filtru a která je v podstatě tak vysoká jako výstupky (7) vystupující ze spodní desky na vstupní straně
4. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že uvedená krycí deska je v podstatě plochá.
4 4 9 4 4 4 4 9 4 4 4
494 49 44 49 44 94
5. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že uvedená vstupní drážka (5) má poměr výšky ku šířce od 1:5 do 1:1000, a uvedená výstupní drážka má poměr výšky ku šířce od 1:5 do 1:1000.
6. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že:
- vzdálenost mezi spodní deskou (1) v oblasti kolem výstupků (7) a krycí deskou uvnitř řady (3) výstupků (7) je mezi polovinou a dvojnásobkem šířky průchodů na té straně výstupků, na které tekutina prochází do řady průchodů (8).
7. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že vzájemně k sobě směřující strany dvou sousedních řad výstupků (7) definují propojený prostor, do kterého
8. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že zahrnuje:
- sběrnou komoru podlouhlého průřezu mezi vstupní drážkou (5) a první řadou výstupků (4), do které je přiváděna nefiltrovaná tekutina a ze které tekutina protéká do všech průchodů mezi výstupky první řady, a
- sběrnou komoru podlouhlého průřezu mezi poslední řadou výstupků a výstupní drážkou, do které tekutiny protéká ze všech průchodů poslední řady a ze které je odváděna filtrovaná tekutina.
9. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že uvedené výstupky jsou buď ve formě ploch (11, 12,
9 9 9 * 9 9 9 999 · • 99 99 99 44 44 44 tekutina protéká ze všech průchodů mezi výstupky první řady a ze kterého tekutina protéká do všech průchodů mezi výstupky řady následující ve směru toku.
9 4 9 9 9 9 9 9 9 9 · 9 ♦
• ·« »♦ ·· ·· ·· »♦ · « · · · · · ·· · • * · ···· ···« • · · · · · · 9 4 9 9 4 4
10 filtru; a uvedený výstup zahrnuje podlouhlou výstupní drážku pro filtrovanou tekutinu, která prochází přes v podstatě celou šířku filtru a která je v podstatě tak vysoká jako výstupky (7) vystupující ze spodní desky na výstupní straně filtru.
10. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že uvedené průchody (8) mají v podstatě konstantní průřez a mají délku, která je alespoň dvakrát tak velká jako jejich výška na vstupní straně tekutiny.
11. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že uvedené průchody (8) mají přibližně konstantní průřez přes délku průchodu a mají délku od 5 pm do 50 pm, výšku od 2,5 pm do 25 pm a šířku od 2,5 do 25 pm.
12. Filtr podle nároku 11, vyznačující se tím, že uvedené průchody mají v podstatě čtvercový průřez.
tt ·· ·· tttt tttt tttt tttttttt tttttttt tttttttt • tttt tttt tttt tttt·* • tt ··· tttt tttt· tttt · • tt· tt··· tttttttt • tttt tttt tttt tttt tttt tttt
13. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že uvedené průchody mají soudkovitý nebo lichoběžníkový průřez.
13, 14, 15), které - při pohledu ve směru toku - jsou přímé nebo zakřivené; nebo ve formě sloupků (16, 17, 18, 19).
14. Filtr podle nároku 13, vyznačující se tím, že delší strana lichoběžníkových průchodů je tvořena krycí deskou.
15. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že průchody (8) mají přibližně čtvercový průřez na vstupní straně filtru, který se rozšiřuje směrem k výstupní straně filtru.
16. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi řadami výstupků je výhodně dvakrát tak velká jako šířka průchodů na vstupní straně.
17. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že uvedené výstupky jsou uspořádány v řadách (31) procházejících paralelně vzájemně vůči sobě.
18. Filtr podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že klikaté uspořádání zahrnuje řady výstupků nakloněné vzájemně vůči sobě o úhel α o velikosti mezi 2 ° až 25 °.
19. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi spodní deskou (1) v oblasti kolem výstupků (7) a krycí deskou uvnitř řady (3) výstupků je v podstatě konstantní.
20. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi spodní deskou (1) v oblasti kolem výstupků (7) a krycí deskou uvnitř řady (3) výstupků (7) je větší v oblasti toho konce řady, který je v blízkosti výstupu
fl • fl · • · • • · • • • fl • fl • fl • fl • fl fl fl • · fl • • flfl fl • • fl • fl · • • • • « • • • fl ··· • fl flfl flfl • fl • fl
z filtru, než v oblasti toho konce řady, který je v blízkosti vstupu do filtru.
21. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi plochou spodní deskou (1) v oblasti kolem výstupků (7) a plochou krycí deskou uvnitř řady výstupků se lineárně zvětšuje od oblasti toho konce řady, který je v blízkosti vstupní strany filtru, ve směru k oblasti toho konce řady, který je v blízkosti výstupní strany filtru.
22. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že uvedená spodní deska (1) je strukturována prostřednictvím isotropního nebo anizotropního, mokrého nebo suchého leptání nebo prostřednictvím kombinace těchto procesů, výhodně prostřednictvím anizotropního suchého leptání.
23. Filtr podle kteréhokoliv z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že uvedená spodní deska (1) je z křemíku a uvedená krycí deska je ze skla, přičemž uvedená spodní deska je spojena s uvedenou krycí deskou prostřednictvím anodického spojování.
24. Rozprašovač pro inhalační terapii, který zahrnuje mikrostrukturní filtr pro tekutinu, mající vstup pro nefiltrovanou tekutinu a výstup, pro filtrovanou tekutinu, přičemž tento filtr zahrnuje:
množství výstupků (7), které jsou uspořádány v alespoň dvou řadách (3) ve vztahu vzájemně vedle sebe a které vystupují ze spodní desky (1) a které jsou integrálními komponenty spodní desky (1);
množství průchodů (8) mezi výstupky, a • «4 44 44 44 44
15 , 25. Rozprašovač podle nároku 24, vyznačující se tím, ze dále zahrnuje trysku (6) spojenou s uvedeným výstupem.
CZ20001085A 1997-09-26 1998-08-28 Mikrostrukturní filtr a rozprašovac pro inhalacníterapii CZ298849B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19742439A DE19742439C1 (de) 1997-09-26 1997-09-26 Mikrostrukturiertes Filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20001085A3 true CZ20001085A3 (cs) 2001-04-11
CZ298849B6 CZ298849B6 (cs) 2008-02-27

Family

ID=7843652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20001085A CZ298849B6 (cs) 1997-09-26 1998-08-28 Mikrostrukturní filtr a rozprašovac pro inhalacníterapii

Country Status (41)

Country Link
US (3) US6846413B1 (cs)
EP (3) EP1772175A3 (cs)
JP (1) JP3706025B2 (cs)
KR (1) KR100575018B1 (cs)
CN (1) CN1142811C (cs)
AR (1) AR010946A1 (cs)
AT (2) ATE228386T1 (cs)
AU (1) AU748729B2 (cs)
BG (1) BG63966B1 (cs)
BR (1) BR9812526A (cs)
CA (1) CA2300908C (cs)
CO (1) CO4770988A1 (cs)
CY (1) CY1106585T1 (cs)
CZ (1) CZ298849B6 (cs)
DE (3) DE19742439C1 (cs)
DK (2) DK1017469T3 (cs)
EA (1) EA001876B1 (cs)
EE (1) EE04773B1 (cs)
EG (1) EG21958A (cs)
ES (2) ES2280451T3 (cs)
HR (1) HRP980526B1 (cs)
HU (1) HU222927B1 (cs)
ID (1) ID24484A (cs)
IL (1) IL134186A (cs)
ME (1) ME00760B (cs)
MY (1) MY138322A (cs)
NO (2) NO317969B1 (cs)
NZ (1) NZ502673A (cs)
PE (1) PE91599A1 (cs)
PL (1) PL189969B1 (cs)
PT (2) PT1017469E (cs)
SA (1) SA98190631B1 (cs)
SI (2) SI1243299T1 (cs)
SK (1) SK284288B6 (cs)
TR (1) TR200000853T2 (cs)
TW (1) TW446574B (cs)
UA (1) UA54561C2 (cs)
UY (1) UY25194A1 (cs)
WO (1) WO1999016530A1 (cs)
YU (1) YU49347B (cs)
ZA (1) ZA988730B (cs)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19742439C1 (de) * 1997-09-26 1998-10-22 Boehringer Ingelheim Int Mikrostrukturiertes Filter
US7963955B2 (en) 1998-02-27 2011-06-21 Boehringer Ingelheim International Gmbh Container for a medicinal liquid
DE10131178A1 (de) 2001-06-29 2003-01-16 Boehringer Ingelheim Pharma Vernebler zur Applikation von Flüssigkeiten in die Augen
DE10216036A1 (de) 2002-04-11 2003-10-23 Boehringer Ingelheim Pharma Aerosolformulierung für die Inhalation enthaltend ein Tiotropiumsalz
DE10225470A1 (de) 2002-06-08 2003-12-18 Boehringer Ingelheim Int Vernebler mit Merkhilfe für das Therapieregiment
US20040166065A1 (en) 2002-08-14 2004-08-26 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Aerosol formulation for inhalation comprising an anticholinergic
US7699052B2 (en) 2002-09-05 2010-04-20 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Apparatus for the dispensing of liquids, container cartridge suitable for this, and system comprising the apparatus for the dispensing of liquids, and the container cartridge
US7056916B2 (en) 2002-11-15 2006-06-06 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Medicaments for the treatment of chronic obstructive pulmonary disease
US7621266B2 (en) 2003-01-14 2009-11-24 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nozzle-system for a dispenser for fluids consisting of a nozzle and a nozzle-holder and/or screw cap
DE10300983A1 (de) 2003-01-14 2004-07-22 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Düsensystem für eine Ausbringungsvorrichtung für Flüssigkeiten bestehend aus Düse und Düsenhalter und/oder Überwurfmutter
DE10330370A1 (de) * 2003-06-30 2005-01-20 Boehringer Ingelheim International Gmbh Mikrostrukturiertes Filter mit Anti-Verdunstungseinrichtung
US7896264B2 (en) * 2003-06-30 2011-03-01 Boehringer Ingelheim International Gmbh Microstructured high pressure nozzle with built-in filter function
KR20060032162A (ko) * 2003-06-30 2006-04-14 베링거 인겔하임 인터내셔날 게엠베하 빌트-인 필터 기능을 갖는 미세구조화 고압 노즐
CA2532174A1 (en) 2003-07-16 2005-02-17 Boehringer Ingelheim Microparts Gmbh A process for producing microfluidic arrangements from a plate-shaped composite structure
DE102004001451A1 (de) 2004-01-08 2005-08-11 Boehringer Ingelheim International Gmbh Vorrichtung zum Haltern eines fluidischen Bauteiles
JP4520166B2 (ja) * 2004-02-02 2010-08-04 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 樹脂製マイクロチャネル基板及びその製造方法
SE0400662D0 (sv) * 2004-03-24 2004-03-24 Aamic Ab Assay device and method
US7946309B2 (en) * 2005-04-26 2011-05-24 Veeder-Root Company Vacuum-actuated shear valve device, system, and method, particularly for use in service station environments
US7575015B2 (en) * 2004-04-22 2009-08-18 Gilbarco, Inc. Secondarily contained in-dispenser sump/pan system and method for capturing and monitoring leaks
US20050272726A1 (en) * 2004-04-22 2005-12-08 Boehringer Ingelheim International Gmbh Novel medicaments for the treatment of respiratory diseases
DE102004021789A1 (de) 2004-05-03 2006-04-27 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber zum Ausbringen von Flüssigkeiten für medizinische Zwecke
US20050255050A1 (en) * 2004-05-14 2005-11-17 Boehringer Ingelheim International Gmbh Powder formulations for inhalation, comprising enantiomerically pure beta agonists
US20050256115A1 (en) * 2004-05-14 2005-11-17 Boehringer Ingelheim International Gmbh Aerosol formulation for the inhalation of beta-agonists
US7220742B2 (en) 2004-05-14 2007-05-22 Boehringer Ingelheim International Gmbh Enantiomerically pure beta agonists, process for the manufacture thereof and use thereof as medicaments
AU2006281449B2 (en) 2005-08-15 2013-01-31 Boehringer Ingelheim International Gmbh Method for producing betamimetics
US7423146B2 (en) 2005-11-09 2008-09-09 Boehringer Ingelheim International Gmbh Process for the manufacturing of pharmaceutically active 3,1-benzoxazine-2-ones
JP5317961B2 (ja) 2006-05-19 2013-10-16 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 推進剤を含まないイプラトロピウムブロマイド及びサルブタモールスルフェート含有吸入エアロゾル製剤
UY30550A1 (es) 2006-08-22 2008-03-31 Boehringer Ingelheim Int Nuevos beta-agonistas enantioméricamente puros, procedimientos para su preparacion y su uso como medicamentos
US20100288689A1 (en) * 2006-08-22 2010-11-18 Agency For Science, Technology And Research Microfluidic filtration unit, device and methods thereof
WO2008099323A2 (en) * 2007-02-12 2008-08-21 Chang, Ken Dust/mist/gas/liquid/solid/heat purifying device and mist cotton ingredient thereof
EP2044967A1 (de) * 2007-10-01 2009-04-08 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Zerstäuber
EP2077132A1 (en) 2008-01-02 2009-07-08 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Dispensing device, storage device and method for dispensing a formulation
EP2093219A1 (de) 2008-02-22 2009-08-26 Boehringer Ingelheim International Gmbh Kristalline, enantiomerenreine Salzform eines Betamimetikums und dessen Verwendung als Arzneimittel
DK2110132T3 (da) 2008-04-20 2014-04-28 D2 Bioscience Group Ltd Anvendelse af deuteriumoxid som elastasehæmmer
JP5466853B2 (ja) * 2008-12-25 2014-04-09 日本無機株式会社 プリーツ型エアフィルタパック及びそれを用いたエアフィルタ
JP5670421B2 (ja) 2009-03-31 2015-02-18 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング コンポーネント表面のコーティング方法
EP2432531B1 (de) 2009-05-18 2019-03-06 Boehringer Ingelheim International GmbH Adapter, inhalationseinrichtung und zerstäuber
GB0913523D0 (en) * 2009-08-03 2009-09-16 Vestfold University College Improved cross flow and counter flow fluid processing devices
US10016568B2 (en) 2009-11-25 2018-07-10 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
EP2504051B1 (en) 2009-11-25 2019-09-04 Boehringer Ingelheim International GmbH Nebulizer
AU2010323220B2 (en) 2009-11-25 2015-04-23 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
WO2011154295A2 (de) 2010-06-08 2011-12-15 Boehringer Ingelheim International Gmbh Medizinisches gerät mit zählwerk mit voreingestelltem zählbereich gerät mit zählwerksvariation
JP5874724B2 (ja) 2010-06-24 2016-03-02 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ネブライザ
US9283333B2 (en) 2010-07-16 2016-03-15 Boehringer Ingelheim International Gmbh Filter system for use in medical devices
WO2012130757A1 (de) 2011-04-01 2012-10-04 Boehringer Ingelheim International Gmbh Medizinisches gerät mit behälter
US9827384B2 (en) 2011-05-23 2017-11-28 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
CN103764250A (zh) 2011-09-04 2014-04-30 安捷伦科技有限公司 用于流体测量的在流体流动方向上凹部尺寸减小的碎屑过滤器
EP2650254A1 (de) * 2012-04-10 2013-10-16 Boehringer Ingelheim microParts GmbH Verfahren zur Herstellung einer Mikrodüse
WO2013152894A1 (de) 2012-04-13 2013-10-17 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber mit kodiermitteln
PL398979A1 (pl) * 2012-04-25 2013-10-28 Scope Fluidics Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urzadzenie mikroprzeplywowe i uklad mikroprzeplywowy obejmujacy jedno lub wiecej urzadzen mikroprzeplywowych
US10040018B2 (en) 2013-01-09 2018-08-07 Imagine Tf, Llc Fluid filters and methods of use
PL2835146T3 (pl) 2013-08-09 2021-04-06 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizator
JP6643231B2 (ja) 2013-08-09 2020-02-12 ベーリンガー インゲルハイム インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ネブライザ
US9726653B2 (en) * 2014-03-26 2017-08-08 Hamilton Sundstrand Corporation Chemical detector
US9861920B1 (en) 2015-05-01 2018-01-09 Imagine Tf, Llc Three dimensional nanometer filters and methods of use
PE20161564A1 (es) 2014-05-07 2017-01-25 Boehringer Ingelheim Int Nebulizador, dispositivo indicador y recipiente
WO2015169430A1 (en) 2014-05-07 2015-11-12 Boehringer Ingelheim International Gmbh Nebulizer
KR102443737B1 (ko) 2014-05-07 2022-09-19 베링거 인겔하임 인터내셔날 게엠베하 컨테이너, 분무기 및 사용 방법
JP2017529235A (ja) * 2014-06-24 2017-10-05 イマジン ティーエフ，エルエルシー マイクロチャネル流体フィルタ及びその使用方法
US10730047B2 (en) 2014-06-24 2020-08-04 Imagine Tf, Llc Micro-channel fluid filters and methods of use
JP6509330B2 (ja) * 2014-09-05 2019-05-08 イマジン ティーエフ，エルエルシー 微細構造分離フィルタ
US10124275B2 (en) 2014-09-05 2018-11-13 Imagine Tf, Llc Microstructure separation filters
US10758849B2 (en) 2015-02-18 2020-09-01 Imagine Tf, Llc Three dimensional filter devices and apparatuses
US10118842B2 (en) 2015-07-09 2018-11-06 Imagine Tf, Llc Deionizing fluid filter devices and methods of use
US10479046B2 (en) 2015-08-19 2019-11-19 Imagine Tf, Llc Absorbent microstructure arrays and methods of use
EP3202709B1 (de) 2016-02-04 2019-04-10 Boehringer Ingelheim microParts GmbH Abformwerkzeug mit magnethalterung
WO2018016059A1 (ja) * 2016-07-21 2018-01-25 三菱電機株式会社 空気清浄機および空気調和機
EP4035719B1 (de) 2016-09-15 2025-08-13 invoX Belgium NV Vorrichtung zur verabreichung eines flüssigen medikaments
WO2018082700A1 (en) 2016-11-06 2018-05-11 Microbase Technology Corp. Apparatus for pressurized liquid transfusion
US20210077750A1 (en) * 2018-05-04 2021-03-18 Microbase Technology Corp. Microstructured nozzle
CN110433361B (zh) * 2018-05-04 2023-01-17 微邦科技股份有限公司 微结构喷嘴
EP3563894B1 (en) 2018-05-04 2021-12-22 Boehringer Ingelheim International GmbH Nebulizer and container
EP3830210A2 (en) 2018-07-29 2021-06-09 BVW Holding AG Patterned surfaces with suction
WO2020065352A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-02 Ttp Plc. Micro-nozzle having an integrated filter
JP7370695B2 (ja) * 2018-10-17 2023-10-30 日本無機株式会社 フィルタパック、及びエアフィルタ
JP6804579B2 (ja) * 2019-02-27 2020-12-23 イマジン ティーエフ，エルエルシー マイクロチャネル流体フィルタ及びその使用方法
CN112090603B (zh) * 2019-06-17 2022-11-08 苏州天健云康信息科技有限公司 微流体器件及其制造方法
US11786621B2 (en) 2019-10-10 2023-10-17 Carefusion 2200, Inc. Reusable tortuous path filters for sterilization containers
RU2732749C1 (ru) * 2020-03-11 2020-09-22 Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ Щелевой фильтр
US20230310363A1 (en) 2020-08-28 2023-10-05 Universität Linz Use of leoligin in the prevention of tissue damage
KR102434663B1 (ko) * 2020-12-07 2022-08-19 재단법인 포항산업과학연구원 가스측정장치
CN114129836B (zh) * 2021-05-26 2024-05-28 杭州堃博生物科技有限公司 结构紧凑的雾化导管
CN113398387B (zh) * 2021-07-05 2023-07-07 山西瑞博隆生物科技有限公司 一种医用喷雾式快速上药器
CN118022111A (zh) * 2022-11-02 2024-05-14 长风药业股份有限公司 雾化装置
GB2641289A (en) * 2024-05-24 2025-11-26 Merxin Ltd A filter for a liquid delivery device

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE916879C (de) 1943-05-13 1954-08-19 Gustav Schlick Zerstaeubungsvorrichtung fuer unter Druck zugefuehrte Fluessigkeiten
GB1138401A (en) 1965-05-06 1969-01-01 Mallory & Co Inc P R Bonding
US3347473A (en) 1965-06-07 1967-10-17 Gen Motors Corp Fluid manifold
US3615054A (en) 1965-09-24 1971-10-26 Aerojet General Co Injectors
US3771724A (en) 1972-07-19 1973-11-13 Richards Of Rockford Inc Apparatus and process for spraying liquids
JPS5029165A (cs) 1973-07-17 1975-03-25
JPS5029166A (cs) 1973-07-17 1975-03-25
JPS5634322B2 (cs) * 1973-12-11 1981-08-10
JPS5412907B2 (cs) * 1974-03-06 1979-05-26
DE7504093U (de) 1974-09-30 1977-07-07 Bowles Fluidics Corp., Silver Spring, Md. (V.St.A.) Fluidischer oszillator zum verspruehen eines fluids
US3921916A (en) 1974-12-31 1975-11-25 Ibm Nozzles formed in monocrystalline silicon
JPS537819A (en) 1976-07-12 1978-01-24 Hitachi Ltd Spraying nozzle
US5035361A (en) 1977-10-25 1991-07-30 Bowles Fluidics Corporation Fluid dispersal device and method
US4151955A (en) 1977-10-25 1979-05-01 Bowles Fluidics Corporation Oscillating spray device
US4184636A (en) 1977-12-09 1980-01-22 Peter Bauer Fluidic oscillator and spray-forming output chamber
DE2907319A1 (de) * 1979-02-24 1980-09-18 Bayer Ag Modulblock fuer osmotische trennverfahren
JPS56113367A (en) 1980-02-15 1981-09-07 Hitachi Ltd Liquid drop sprayer
DE3167426D1 (en) 1980-06-10 1985-01-10 Erich Pagendarm Fantail nozzle for producing a continuous gas or liquid veil, e.g. for burners
JPS57182452A (en) 1981-05-08 1982-11-10 Seiko Epson Corp Multinozzle head
GB8311167D0 (en) 1983-04-25 1983-06-02 Jenkins W N Directed spray
DE3441190A1 (de) * 1984-11-10 1986-05-15 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Einrichtung zur trennung von fluessigkeitsgemischen durch pervaporation
US4601921A (en) 1984-12-24 1986-07-22 General Motors Corporation Method and apparatus for spraying coating material
US4688056A (en) 1985-07-13 1987-08-18 Canon Kabushiki Kaisha Liquid jet recording head having a layer of a resin composition curable with an active energy ray
DE3546091A1 (de) * 1985-12-24 1987-07-02 Kernforschungsz Karlsruhe Querstrom-mikrofilter
US4738398A (en) 1986-07-29 1988-04-19 Corsette Douglas Frank Sprayer having induced air assist
US4899937A (en) 1986-12-11 1990-02-13 Spraying Systems Co. Convertible spray nozzle
US4829324A (en) 1987-12-23 1989-05-09 Xerox Corporation Large array thermal ink jet printhead
US5084178A (en) * 1988-06-15 1992-01-28 Pall Corporation Corrugated filter arrangement with support layer and flow channels
US4828184A (en) 1988-08-12 1989-05-09 Ford Motor Company Silicon micromachined compound nozzle
US4915718A (en) 1988-09-28 1990-04-10 On Target Technology, Inc. Fabrication of ink jet nozzles and resulting product
US4875968A (en) 1989-02-02 1989-10-24 Xerox Corporation Method of fabricating ink jet printheads
GB8910961D0 (en) 1989-05-12 1989-06-28 Am Int Method of forming a pattern on a surface
JPH03267173A (ja) 1990-03-15 1991-11-28 Mitsubishi Motors Corp 光輝工法
SG45171A1 (en) 1990-03-21 1998-01-16 Boehringer Ingelheim Int Atomising devices and methods
GB2248891A (en) 1990-10-18 1992-04-22 Westonbridge Int Ltd Membrane micropump
EP0488675A1 (en) 1990-11-28 1992-06-03 Canon Kabushiki Kaisha Manufacturing method for liquid jet recording head and liquid jet recording head
AU659618B2 (en) 1990-12-04 1995-05-25 Boeringer Ingelheim International Gmbh Nozzle assembly for preventing back-flow
IL100224A (en) 1990-12-04 1994-10-21 Dmw Tech Ltd Spray nozzle
NZ241034A (en) 1990-12-17 1995-03-28 Minnesota Mining & Mfg Inhaler device with a dosage control that deactivates an aerosol generator after predetermined time or dosage
GB9109065D0 (en) 1991-04-26 1991-06-12 Dunne Miller Weston Ltd Atomising devices
EP0520737A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-30 Pall Corporation Filter assembly with a spin welded end cap
US5334247A (en) 1991-07-25 1994-08-02 Eastman Kodak Company Coater design for low flowrate coating applications
US5160403A (en) 1991-08-09 1992-11-03 Xerox Corporation Precision diced aligning surfaces for devices such as ink jet printheads
US5215655A (en) 1991-10-28 1993-06-01 Tokheim Corporation Dispenser interlock fuel filter system disabled in response to filter removal
DE4140922C1 (cs) * 1991-12-12 1993-07-29 Danfoss A/S, Nordborg, Dk
SE469925B (sv) * 1992-02-21 1993-10-11 Gibeck Respiration Ab Filteranordning för anslutning till en persons andningsorgan innefattande ett hölje som innesluter ett fukt-värmeväxlande material och ett bakterieupptagande filter, som består av ett veckat, luftgenomträngligt material
WO1993020351A1 (fr) 1992-04-02 1993-10-14 Seiko Epson Corporation Microdispositif de regulation de debit de fluide, et procede de fabrication dudit dispositif
US5587128A (en) 1992-05-01 1996-12-24 The Trustees Of The University Of Pennsylvania Mesoscale polynucleotide amplification devices
SE470479B (sv) * 1992-09-28 1994-05-24 Electrolux Ab Membranmodul och förfarande för dess framställning
IL107120A (en) * 1992-09-29 1997-09-30 Boehringer Ingelheim Int Atomising nozzle and filter and spray generating device
US5543047A (en) * 1992-11-06 1996-08-06 Pall Corporation Filter with over-laid pleats in intimate contact
US5783067A (en) * 1993-04-13 1998-07-21 Facet International, Inc. Elongated filter system, filter element therefor and methods of making same
US5460720A (en) * 1993-08-12 1995-10-24 Schneider; Burnett M. Pleated membrane crossflow fluid separation device
EP0648524A1 (en) * 1993-10-19 1995-04-19 Millipore Corporation Filter cartridge construction
CH689836A5 (fr) 1994-01-14 1999-12-15 Westonbridge Int Ltd Micropompe.
US5770076A (en) * 1994-03-07 1998-06-23 The Regents Of The University Of California Micromachined capsules having porous membranes and bulk supports
US5591139A (en) 1994-06-06 1997-01-07 The Regents Of The University Of California IC-processed microneedles
EP1316346A1 (en) * 1994-10-21 2003-06-04 Pall Corporation Fluid processing apparatus
CA2215992A1 (en) * 1995-04-21 1996-10-24 Wayne M. Wagner Pleated filter and a method for making the same
US5651765A (en) * 1995-04-27 1997-07-29 Avecor Cardiovascular Inc. Blood filter with concentric pleats and method of use
US5632792A (en) * 1995-08-16 1997-05-27 Purolator Products Company Air induction filter hose assembly
DE19536902A1 (de) 1995-10-04 1997-04-10 Boehringer Ingelheim Int Vorrichtung zur Hochdruckerzeugung in einem Fluid in Miniaturausführung
RU2119817C1 (ru) * 1995-10-23 1998-10-10 Акционерное общество открытого типа "Полимерсинтез" Пористая фторуглеродная мембрана, способ ее получения и патронный фильтр на ее основе
CA2187963C (en) * 1995-11-03 2001-04-10 Stephen Proulx Filter cartridge construction and process for filtering particle-containing paint compositions
US5904846A (en) * 1996-01-16 1999-05-18 Corning Costar Corporation Filter cartridge having track etched membranes and methods of making same
DE69717075T2 (de) * 1996-02-09 2003-07-24 Westonbridge International Ltd., Wellington Quay Mikropumpe mit einem mikrobearbeiteten filter
GB9602625D0 (en) 1996-02-09 1996-04-10 Clegg Water Conditioning Inc Modular apparatus for the demineralisation of liquids
BR9709744A (pt) * 1996-04-26 1999-08-10 Donaldson Co Inc Meio de filtro estriado
US5762789A (en) * 1996-06-28 1998-06-09 Millipore Corporation Disposable membrane module with low-dead volume
US5820767A (en) * 1996-07-29 1998-10-13 Pall Corporation Method for quantitation of microorganism contamination of liquids
JP3267173B2 (ja) 1996-10-08 2002-03-18 旭化成株式会社 耐金属劣化性に優れた樹脂組成物
US6010458A (en) * 1997-05-02 2000-01-04 Porous Media Corporation Spirometer filter media and device
DE19742439C1 (de) 1997-09-26 1998-10-22 Boehringer Ingelheim Int Mikrostrukturiertes Filter
JP4670166B2 (ja) * 2001-03-21 2011-04-13 トヨタ紡織株式会社 フィルタの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL339492A1 (en) 2000-12-18
UY25194A1 (es) 1999-03-24
SK4232000A3 (en) 2000-08-14
HK1030182A1 (en) 2001-04-27
BG63966B1 (bg) 2003-08-29
US20060032494A1 (en) 2006-02-16
KR100575018B1 (ko) 2006-05-02
TR200000853T2 (tr) 2001-07-23
CA2300908C (en) 2010-11-02
JP3706025B2 (ja) 2005-10-12
PL189969B1 (pl) 2005-10-31
EA001876B1 (ru) 2001-10-22
KR20010030720A (ko) 2001-04-16
ZA988730B (en) 1999-03-26
NO331008B1 (no) 2011-09-05
NO20001547L (no) 2000-03-24
PT1017469E (pt) 2003-04-30
DE69809779T2 (de) 2003-07-17
US20040159319A1 (en) 2004-08-19
AR010946A1 (es) 2000-07-12
DE69837451D1 (de) 2007-05-10
NO20041327L (no) 2004-03-26
DK1017469T3 (da) 2003-03-17
NO20001547D0 (no) 2000-03-24
ES2280451T3 (es) 2007-09-16
HUP0102893A3 (en) 2002-04-29
MY138322A (en) 2009-05-29
BG104134A (en) 2000-08-31
EP1243299B1 (en) 2007-03-28
SK284288B6 (sk) 2005-01-03
EP1243299A3 (en) 2002-12-11
EA200000338A1 (ru) 2000-10-30
AU748729B2 (en) 2002-06-13
BR9812526A (pt) 2000-07-25
CN1271296A (zh) 2000-10-25
PT1243299E (pt) 2007-05-31
US7645383B2 (en) 2010-01-12
EP1243299A2 (en) 2002-09-25
EG21958A (en) 2002-04-30
ATE228386T1 (de) 2002-12-15
AU8875698A (en) 1999-04-23
ATE357956T1 (de) 2007-04-15
CY1106585T1 (el) 2012-01-25
HRP980526B1 (en) 2000-10-31
NZ502673A (en) 2001-08-31
US6977042B2 (en) 2005-12-20
NO317969B1 (no) 2005-01-17
YU16800A (sh) 2002-09-19
YU49347B (sh) 2005-07-19
EP1017469B1 (en) 2002-11-27
DK1243299T3 (da) 2007-06-18
IL134186A (en) 2002-12-01
SI1017469T1 (en) 2003-06-30
HU222927B1 (hu) 2003-12-29
CA2300908A1 (en) 1999-04-08
HUP0102893A2 (hu) 2001-12-28
CN1142811C (zh) 2004-03-24
TW446574B (en) 2001-07-21
SI1243299T1 (sl) 2007-08-31
CO4770988A1 (es) 1999-04-30
WO1999016530A1 (en) 1999-04-08
CZ298849B6 (cs) 2008-02-27
IL134186A0 (en) 2001-04-30
UA54561C2 (uk) 2003-03-17
ID24484A (id) 2000-07-20
ME00760B (me) 2005-07-19
DE69837451T2 (de) 2007-12-13
EP1772175A2 (en) 2007-04-11
EE04773B1 (et) 2007-02-15
DE69809779D1 (de) 2003-01-09
ES2187998T3 (es) 2003-06-16
JP2001518377A (ja) 2001-10-16
SA98190631B1 (ar) 2006-06-21
EP1017469A1 (en) 2000-07-12
PE91599A1 (es) 1999-09-30
EP1772175A3 (en) 2007-08-01
HRP980526A2 (en) 1999-12-31
US6846413B1 (en) 2005-01-25
DE19742439C1 (de) 1998-10-22
EE200000085A (et) 2000-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20001085A3 (cs) Mikrostrukturní filtr a rozprašovač pro inhalační terapii
CA2145758C (en) Atomising nozzle and filter and spray generating device
EP1641569B1 (de) Mikrostrukturierte hochdruckdüse mit eingebauter filterfunktion
US20030080060A1 (en) Integrated micromachined filter systems and methods
US20050001076A1 (en) Microstructured high pressure nozzle with built-in filter function
RS20050965A (sr) Mikrostrukturisana mlaznica visokog pritiska sa integrisanom filterskom funkcijom
MXPA00002458A (en) Microstructured filter
HK1030182B (en) Microstructured filter

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20180828