CZ19988U1 - Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky - Google Patents

Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky Download PDF

Info

Publication number
CZ19988U1
CZ19988U1 CZ200921415U CZ200921415U CZ19988U1 CZ 19988 U1 CZ19988 U1 CZ 19988U1 CZ 200921415 U CZ200921415 U CZ 200921415U CZ 200921415 U CZ200921415 U CZ 200921415U CZ 19988 U1 CZ19988 U1 CZ 19988U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
forage
baler
sensors
detecting
circuit arrangement
Prior art date
Application number
CZ200921415U
Other languages
English (en)
Inventor
Mašek@Jirí
Kroulík@Milan
Kumhála@František
Hermánek@Petr
Original Assignee
Ceská zemedelská univerzita v Praze, Technická fakulta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceská zemedelská univerzita v Praze, Technická fakulta filed Critical Ceská zemedelská univerzita v Praze, Technická fakulta
Priority to CZ200921415U priority Critical patent/CZ19988U1/cs
Publication of CZ19988U1 publication Critical patent/CZ19988U1/cs

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti plíce v lisu na hranolovité balíky
Oblast techniky
Technické řešení se týká okamžité průchodnosti materiálu lisem na hranolovité balíky. Ze známé polohy stroje a okamžité průchodnosti píce, lze vytvořit výnosovou mapu, jež je důležitým prv5 kem v systému precizního zemědělství.
Dosavadní stav techniky
Systém kontinuálního vážení materiálu na dopravníku pomocí dynamometru je znám již dlouhou dobu. To dokládá např, patent US 3,478,830 Conveyor belt weighing systém z roku 1969 (Levesqe 1969), který popisuje základní princip tohoto měření a vznáší příslušné nároky. Dalším ío příkladem může být patent US 3,924,729 Belt conveyor weighing systém z roku 1975 (Flinth et ak 1975), který patentuje měření hmotnosti materiálu na pásu dopravníku sypkých hmot pomocí jediného dynamometru.
Campbell a kol. (1999,2000) si patentovali některé principy vážení materiálu na dopravníku, patent US 5,959,257 a patent US 6,066,809. Ovšem mnohem zajímavější je patent US 6,313,414 (Campbell, 2001), který popisuje eliminaci nežádoucích vlivů náklonu dopravníku čí stroje a budicích frekvencí vzniklých pojezdem po pozemku i vlastní činností stroje, využití principu referenční hmoty měřené referenčním čidlem. Tento obecně známý princip v mechanice či fyzice nebyl, dle prostudovaných materiálů, v oblasti mapování výnosů plodin jinými autory použit.
Metodou mapování výnosů vhodnou pro různé plodiny se ukazuje být také vážení odvozních prostředků nebo sběracích lisů. Myšlenka, na které je princip práce těchto metod založena, je poměrně jednoduchá. Její praktická aplikace však s sebou přináší problémy technického i organizačního charakteru. Wheeler a kol (1997) popsali základní požadavky na systém mapování výnosu polních plodin založený na kontinuálním vážení odvozového prostředku. Goodwin (1999) pokračoval ve výzkumu na popsaném zařízení založeném na kontinuálním vážení návěsu.
Celkově lze konstatovat, že kontinuální vážení návěsů v kombinaci s přijímáním GPS (Global Positioning System) signálu lze použít pro mapování výnosů. Na podobném principu je založena i myšlenka mapování výnosu pícnin pri jejich sklizni pomocí lisu na válcové balíky. Systém měření vyvinuli Behme a kol (1997) a Wild, Aurenhammer (1997, 1999). Systém byl založen na snímání zatížení osy kol pomocí tenzometrických snímačů,
Celý systém lze doplnit o přijímač GPS pro tvorbu výnosových map. Vážení za klidu stroje je velice přesné, ale za pohybu může měření dosáhnout chyby větší jak 20 %. Negativní vliv na přesnost měření mají rázy vzniklé od přejezdu nerovností terénu.
Podstata technického řešení
Technické řešení spočívá v uspořádání prvků pro sledování otáček krokového kola pro odméřo35 vání délky balíku lisu během lisování píce do balíku a současného sledování polohy stroje v systému GPS. Na základě sledování těchto parametrů lze určit okamžitou průchodnost sklízeného materiálu a posléze vytvářet výnosové mapy. Pri lisování píce lisem na hranolovité balíky je dosaženo konstantní slisovanosti a přírůstek délky balíku je úměrný zvýšení jeho hmotnosti. Při sledování v reálném čase tak získáme hodnotu průchodnosti materiálu strojem.
Výhoda zapojení spočívá v tom, že do mechanizmu pro odměřování délky balíku, vybaveného krokovým kolem, je umístěno čidlo pro sledování otáček krokového kola. Počet otáček odpovídá odměřené délce balíku a díky postupnému zvětšování délky balíku v lisovací komoře dochází ke zvětšování jeho hmotnosti. Data jsou odesílána do součtového členu a poté do PC. Před vlastním sledováním je nutné zkalibrovat podle druhu sklízené plodiny a vlhkosti materiálu.
-1 CZ 19988 Ul
Přehled obrázků
Obr. 1. Blokové schéma technického řešení zapojení snímačů.
Příklad provedení technického řešení
Zapojení, jehož blokové schéma je na obr. 1 má na odměrovacím mechanismu I délky balíku, 5 vybaveného krokovým kolem 3, připojen indukční snímač 2 otáček. Počet impulsů snímače 2 je úměrný přírůstku délky balíku, která je současně přímo úměrná hmotnosti balíku v lisovací komoře, z čehož lze jednoduše určit okamžitou průchodnost materiálu. Signál od snímače 2 je přiveden do součtového členu 4, do kterého je přiváděn signál od GPS přijímače 5 vybaveného anténou 6. Výsledná datová věta, která je odesílána do PC 7 obsahuje data o okamžité poloze io stroje získané pomocí GPS přijímače a hodnoty okamžité průchodnosti píce strojem. Laboratorním měřením byla prokázána závislost mezi okamžitým hmotnostním tokem materiálu strojem a počtem otáček krokového kola 3 odměřovacího mechanismu i délky balíku.

Claims (1)

1. Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky, vyznalí čující se tím, že v odměrovacím mechanismu (1) délky balíku je zapojen indukční snímač (2) otáček krokového kola (3) jehož signál je přiveden do součtového členu (4), do kterého je zároveň připojen GPS přijímač (5) s anténou (6), přičemž výstup ze součtového členu (4) je vyveden do přenosného PC (7).
CZ200921415U 2009-07-03 2009-07-03 Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky CZ19988U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200921415U CZ19988U1 (cs) 2009-07-03 2009-07-03 Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ200921415U CZ19988U1 (cs) 2009-07-03 2009-07-03 Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ19988U1 true CZ19988U1 (cs) 2009-08-24

Family

ID=41010765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ200921415U CZ19988U1 (cs) 2009-07-03 2009-07-03 Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ19988U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200000031A1 (en) Methods systems and apparatus for monitoring yield while harvesting grain
US20090314067A1 (en) Method of determining baling conditions in a round baler
US11129333B2 (en) Bale weight measurement device
US6232565B1 (en) Bale-weighing system for mobile baling press
RU2670718C1 (ru) Автоматизированная система поточного измерения урожайности зерна
CZ19988U1 (cs) Zapojení snímačů pro zjišťování průchodnosti píce v lisu na hranolovité balíky
CZ19754U1 (cs) Zapojení snímačů pro zjišťování průchodností píce ve svinovacím lisu s variabilní lisovací komorou
Lee et al. Wagon-based silage yield mapping system
Iida et al. Measurement of grain yields in Japanese paddy field
Cerri et al. Sugar cane yield monitor
Durrence et al. A load cell based yield monitor for peanut feasibility study
Kroulík et al. Sensors connection for yield determination on round balers with variable chamber
RU2704331C1 (ru) Автоматизированная система поточного измерения урожайности зерна
RU2670945C9 (ru) Устройство для определения массы зерна в бункере зерноуборочного комбайна
Kumhála et al. Development and testing of two methods for the measurement of the mowing machine feed rate
Hall et al. Sugarbeet Yield Monitoring for Site-Specific Farming Part II–Field Testing
Kumhála et al. Laboratory measurement of mowing machine material feed rate
Maguire et al. A dynamic weighing system for determining individual square bale weights during harvesting
CZ20054U1 (cs) Zapojení ultrazvukového snímače pro zjišťování výšky vrstvy slamnatých materiálů při průchodu sklízecím strojem
Mašek et al. Straw and hey yield mapping by harvest
RU2759730C2 (ru) Способ испытания кормораздатчика на точность дозирования
CZ20222U1 (cs) Zařízení pro zjišťování průchodnosti okopanin na sklizňových strojích
CZ20218U1 (cs) Zařízení pro zjišťování výšky vrstvy slamnatých materiálů
CZ25210U1 (cs) Zapojení ultrazvukového senzoru pro zjistování pruchodnosti zrna pri pruchodu sklízecím strojem
Huang et al. A Low-Cost Harvest Area Measurement System Based on Ultrasonic and Hall-Effect Sensors

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20090824

MK1K Utility model expired

Effective date: 20130703