CZ106293A3 - Combing roller of a spindleless spinning machine separating device - Google Patents

Description

Vyčesávací váleček ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje

Oblast techniky

Vynález se týká vyčesávacího válečku ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádaciho stroje, tvořeného válcovým tělesem, opatřeným na vnějším obvodu zuby, které jsou vytvořeny průnikem alespoň jedné spirálové obvodové drážky a axiálních vybrání.

Dosavadní stav techniky

Vyčesávací válečky jsou u známých ojednocovacích zařízení bezvřetenových dopřádacích strojů většinou tvořeny válcovým tělesem, v jehož vnějším obvodu je vytvořena spirálová drážka, do které je zaválcovana pata pilky, jejíž zuby představují výkonnou pracovní část při ojednocování pramene vláken.

Při vysokých pracovních rychlostech předení současných bezvřetenových dopřádacích strojů tyto vyčesávací válečky nevyhovují zejména z hlediska životnosti. Ph následné povrchové úpravě vyčesávacího válečku jsou zvýrazněny vady po zaválcování paty pilky a vady povrchu pilky, ktepoborr;

ré/paty negativně ovlivňují funkci vyčesávacího válečku U těchto vyčesávacích válečků je další nevýhodou možnost ulpívání nečistot nebo shluků vláken v drážkách mezi neozubenými částmi pilky, které vedou k nerovnoměrnostem nebo jiným vadám na vypřádané přízi.

-2 Dále jsou známé vyčesávací válečky, například podle DE OS 1939683, u nichž jsou na obvodu válcového tělesa vytvořeny pilkové zuby pomocí spirálové drážky, z jejíž vrcholové části jsou pomocí axiálně probíhajících zářezů vytvořeny čelní a hřbetní plochy zubů.

Toto řešení bylo dále zdokonaleno podle DE 3827344, u něhož je vyčesávací váleček tvořen prstencovým základním tělesem, na jehož vnějším obvodu jsou vytvořeny zuby pomocí zářezů probíhajících v podstatě v axiálním směru a pomocí mezer probíhajících v obvodovém směru. Přitom mezery mezi řadami zubů jsou hlubší než zářezy mezi zuby

Další známé provedení vyčesávacího válečku podle DE OS 3730277 obsahuje na obvodu zuby vytvořené podobné jako DE 3827 344, u nichž jsou mezery mezi řadami zubů stejně hluboké, jako zářezy mezi zuby.

Známá provedení vyčesávacího válečku se tvarem pracovní části blíží vyčesávacímu válečku s pilovým potahem a při vysokých pracovních rychlostech předení současných bezvřetenových dopřádacích strojů může u něho docházet k ulpívání nečistot nebo vláken v dolních částech mezer mezi řadami zubů. Vlákna jsou vtahována k patě zubu a při jejich přemisťování do dopravního kanálu vláken dochází k jejich horšímu uvolňování z povrchu vyčesávacího válečku, což má vliv zejména na rovnoměrnost vykrádané příze.

Podstata vynálezu piýěof uvedené nevýhody jsou odstraněny vyčesávacím válečkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že axiální vybrání jsou

-3hlubší než spirálová obvodová drážka.

Pro některé druhy zpracovávaných vláken je výhodné, mají-li axiální vybrání hloubku o 0,05-ti násobek až 0,5-ti- násobek větší, než je hloubka spirálové obvodové drážky.

Z hlediska zvýšení kvality vypřádané příze je výhodné, mění-li se po obvodu vyčesávacího válečku cyklicky hloubka jednotlivých axiálních vybrání, čímž se snižuje rázové působení jednotlivých rad vyčesávacího válečku.

Obdobných účinků lze dosáhnout také tím, že se hloubka axiálních vybrání po jejich délce mění. Další výhodou tohoto provedení je skutečnost, že se může měnit tvar špičky zubu v obvodových pásech vyčesávacího válečku.

Vybrání probíhající v axiálním směru mohou být vytvořena po celé šířce vnějšího obvodu dutého válcového tělesa vyčesávacího válečku.

Výhodou vyčesávacího válečku podle vynálezu je rovnoměrnější uvolňování vláken ze zubu vyčesávacího válečku zejména při vysokých pracovních rychlostech bezvřetenových dopřádacích strojů, čímž se zvyšuje kvalita vypřádané příze.

Válcové těleso vyčesávacího válečku může být podle předchozího provedení na čelech opatřeno přírubami, jejichž průměr je větší nebo roven maximálnímu průměru hlavové kružnice zubů válcového tělesa vyčesávaciho válečku.

-4Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vyčesávacího válečku ojednocovacího ústrojí _z připojeném bezvřetenového dopřádacího stroje jsou schematicky znázorněny na/^řHey f7áL \J(S řžonónyvýkrese, kde fe=raěfObr. 1\pohled na vyčesávací váleček v náryse, r7# ,yjz Je obr. 2'detail části bokorysu vyčesávacího válečku,\obr. 3'řez A-A částí vyčesávacího válečku, u něhož je hloubka spirálové obvodové drážky stejná jako hloubka axiálních vybrání\obr. 4 detail části bokorysu další varianty provedení, u něhož jsou vybrání hlubší než spirálová obvodová «2 Z7<2- Jg drážka^/obr. 5' řez A-A částí vyčesávacího válečku v provedení podle obr. 4.

Popis příkladů provedení

Vyčesávací váleček t neznázorněného ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje je u znázorněného příkladu provedení tvořen válcovým tělesem 2, opatřeným souosým otvorem, který je určen pro uložení na neznázorněný známý hnací hřídel. Válcové těleso 2 může být vytvořeno i jiným známým způsobem, například z vnějšího dutého válcového tělesa, a v něm uloženého nosného válcového tělesa, které je opatřeno otvorem pro pevné uložení na hnacím hřídeli, nebo může být vytvořeno válcové těleso s hřídelem z jednoho kusu.

Válcové těleso 2 je na vnějším obvodu opatřeno zuby 3 a na jeho čelech 21 jsou upevněny příruby 4. Příruby 4 mohou být vytvořeny společně s dutým válcovým tělesem 2 z jednoho kusu materiálu. Průměr přírub 4 je alespoň roven maximálnímu průměru hlavové kružnice 31 zubů 3 vyčesávacího válečku. U znázorněného příkladu provedení je průměr přírub 4 větší než průměr hlavové kružnice 31 zubů 3. U jiného, neznázorněného,

-5přtkladu provedení mohou být průměry přírub 4 rozdílné, přičemž menší z nich je alespoň roven maximálnímu průměru hlavové kružnice 31 zubů 3.

Zuby 3 na vnějším obvodu válcového tělesa 2 jsou vytvořeny pomocí alespoň jedné spirálové obvodové drážky 5, jejíž stěny vytvářejí boky 32 zubů 3, a většího počtu axiálních vybrání 6, která probíhají rovnoběžně s osou 7 dutého válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1 Axiální vybrání vytvářejí čela 33 a hřbety 34 zubů 3.

Hloubka axiálních vybrání 6 je u příkladu provedení znázorněném na obr. 3 stejná jako hloubka spirálové obvodové drážky 5, takže dno spirálové obvodové drážky 5 je tvořeno válcovou plochou, která na okrajích přechází zaoblením 52 do boku 32 zubu 3, přičemž boky 32 zubů 3 jsou vymezeny průnikem spirálové obvodové drážky 5 s axiálním vybráním 6.

U příkladu provedení znázorněném na obr. 4 je hloubka axiálních vybrání 6 větší než hloubka spirálové obvodové drážky 5. Válcová plocha dna 51 obvodové drážky 5 je přerušována dolními plochami 61 axiálních vybrání 6. Čela 33 a hřbety 34 takto vytvořených zubů 3 jsou delší než boky 32 zubů 3, což příznivě působí zejména na uvolňování vláken z povrchu vyčesávacího válečku, 1 při ojednocovacím procesu Hloubka axiálních vybrání 6 je o 0.05-ti násobek až o 0,5- ti násobek větší než hloubka spirálové obvodové drážky 5.

U další alternativy provedení, která není znázorněna, je hloubka axiálních vybrání 6 po obvodu válcového tělesa t2 vyčesávacího válečku 1 cyklicky proměnlivá. To znamená, že hloubka po sobě následujících axiálních vybrání 6 se postupně zvětšuje a po dosažení maximální hloubky se zmenšuje až na hloubku výchozí, což se může po obvodu opakovat v

-6libovolném celém počtu cyklů.

U dalšího neznázorněného příkladu provedení se hloubka axiálních vybrání 6 mění po délce axiálního vybrání 6, čímž lze měnit tvar špičky zubu 3, například tak, že uprostřed obvodu jsou axiální vybrání 6 hlubší a zuby 3 ostřejší, takže v provozu je pramen vláken přiváděný doprostřed obvodu otáčejícího se válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1_ojednocován ostrými zuby střední části ozubeného vnějšího obvodu válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1.

Jak je znázorněno na obr. 3 a 5 může být délka axiálních vybrání různá, ale není kratší než je vzdálenost mezi vnějšími okraji pat 35 zubů 3 krajních řad zubů na vnějším obvodu válcového tělesa 2 vyčesávacího válečku 1.

Claims (6)

1. -*-1. Vyčesávací váleček ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje obsahující válcové těleso, opatřené na vnějším obvodu zuby, které jsou vytvořeny průnikem alespoň jedné spirálové obvodové drážky a axiálních vybrání, l^n, že axiální vybrání (6) jsou hlubší než spirálová obvodová drážka (5).

   —i
2. 2. Vyčesávací váleček podle nároku 1, sje ^m, že axiální vybrání (6) má hloubku o 0,05-ti násobek až o 0,5-ti násobek větší, než je hloubka spirálové obvodové drážky (5).
3. «—· 3. Vyčesávací váleček podle nároků 1 nebo 2, v^^^í sfe ^m, že hloubka axiálních vybrání (6) se po obvodu válcového tělesa (2) cyklicky mění.
4. — 4. Vyčesávací váleček podle nároků 1 nebo 2, sjé že hloubka axiálních vybrání (6) probíhajících v axiálním směru je po jejich délce proměnlivá
5. *==-5. Vyčesávací váleček podle nároků 1 až 4, v^r^^f ^ri, že délka axiálních vybrání (6) je větší nebo rovna vzdálenosti mezi vnějšími okraji pat (35) zubů (3) krajních řad zubů (3) na vnějším obvodu válcového tělesa (2).
6. -*— 6. Vyčesávací váleček podle nároku 5, še jjm, že axiální vybrání (6) jsou vytvořena po celé šířce vnějšího obvodu válcového tělesa (2) vyčesávacího válečku (1).