CS277065B6 - Process for press and injection moulds cleaning - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu čištění lisovacích a vstřikovacích forem použitím čisticí hmoty, obsahující teplem tvrditelnou melaminformaldehydovou pryskyřici, minerální a/nebo vláknitá pojidla a jiné přísady, která se zavede do formy a po ztuhnutí se z ní vyjme spolu s nečistotami, obsaženými ve formě.

Dosavadní stav techniky

Při zpracování plastů lisováním a vstřikováním zůstávají na stykových plochách tvářecí formy různé nečistoty, které pocházejí z materiálu a z pomocných prostředků, například mazadel, které působí potíže při provozu a které vyžadují periodické odstraňování. Známé čisticí způsoby jsou založeny na mechanickém čištění za použití speciálního nářadí a speciálních čisticích prostředků, což jsou pracovně náročné operace. Vyžadují otevření a demontáž formy, a tím přerušení výrobního postupu. Ke známým čisticím materiálům patří křída, mletý dolomit a podobné práškové minerály.

Známé jsou také čisticí způsoby, při kterých se používá určitých typů dobře tekutých melaminformaldehydových lisovacích hmot s celulózou jako plnidlem, které však vyžadují při zpracování vysokých tlaků, obvykle tlaků nad 30 MPa, což omezuje jejich použití. Tyto lisovací hmoty obsahují vždy mazadla, jako například stearin a/nebo stearát zinečnatý a/nebo stearát hořečnatý, jejichž přítomnost má usnadnit oddělení výlisků od formy. Mazadla však také mohou se usazovat na povrchu výlisků jakožto mastný povlak a ztěžují čištění formy. Kromě toho při přímém styku s horkou formou uvolňují tyto lisovací hmoty značné množství volného formaldehydu, což omezuje jejich použití ze zdravotních důvodů.

Účinné čištění dotykové plochy forem vyžaduje materiál s vysokou tekutostí, která umožňuje protlačování při tlacích menších než 20 MPa, přičemž materiál působí chemicky a fyzikálně na nečistoty a minimálně uvolňuje formaldehyd. Zpracovatelnost při nižším tlaku je zvláště důležitá v případech forem, kterých se používá pro hermetizaci elektronických stavebních prvků pomocí epoxidových lisovacích hmot. Takovéto lisovací hmoty se zpracovávají zpravidla za tlaků pod 3 až 12 MPa. Kromě toho musí používaný čisticí materiál udržovat svou dobrou tekutost při několikaměsíčním skladování.

S překvapením se nyní zjistilo, že způsob podle vynálezu úspěšně řeší problém čištění lisovacích a vstřikovacích forem. Podstata vvnálezu

Podstata způsobu čištění lisovacích a vstřikovacích forem spočívá podle vynálezu v tom, že se do forem zavádí směs obsahující hmot. 20 až 70 % melaminformaldehydové pryskyřice, 28 až % minerálního plnidla o velikosti částic 0,001 až 0,1 mm a/nebo vláknitého plnidla, 0,1 až 15,0 % glykolů a močoviny i

a/nebo derivátů triazinu popřípadě dikyandiamidu, připravitelná plastifikací při teplotě 60 až 140 °C v průběhu 1 až 30 minut, a vytvrzuje se v čištěné formě za tlaku menšího než 25 MPa, zvláště za tlaku 5 až· 12 MPa, při teplotě 130 až 200 °C, s výhodou 165 až 185 °C.

Používaná čisticí hmota se vyrábí plastifikací na válcích, čímž je umožněno vytékání a/nebo zreagování zbytků volného formaldehydu, obsaženého v melaminoformaldehydové pryskyřici a reaktivního s močovinou a triazinovými deriváty. V důsledku této reakce se vytvářejí nízkomolekulární produkty, které přídavně plastifikují hmotu a zvyšují její tekutost. Hmota, používaná při způsobu podle vynálezu, má formu malých granulí a je peletizovatelná za teploty okolí.

Způsob podle vynálezu objasňuje, nijak však neomezuje, následující příklad praktického provedení.

Příklad provedení vynálezu

Do kulového mlýna se vnese 25 kg pevné melaminoformaldehydové pryskyřice, 27 kg moučky oxidu křemičitého o velikosti zrna 50 μια, 0,5 kg titanové běloby, 1,5 kg mastku, 1 kg skleněných vláken o délce až 6 mm a 1,2 kg močoviny. Směs se zpracovává po dobu dvou hodin a potom se homogenní hmota plastifikuje na válcích o teplotě 80 až 100 °C po dobu 10 minut. Ochlazený produkt ve formě blány se drtí v rázovém mlýnu za vzniku jemně granulovaného produktu. Získaný granulovaný produkt má tekutost 76 cm, stanovenou při teplotě 177 °C za tlaku 7,0 MPa ve spirále EMMI.

Získané hmoty se používá k čištění pracovního povrchu lisovací formy pro hermetizaci elektronických stavebních prvků.

Formy jsou znečištěny pevně ulpívajícími epoxidovými nálisky a také mazadly.

Granulované produkty se peletizují při teplotě místnosti. Každá peleta má hmotnost 40 g. Po předběžném zahřátí se pelety vnesou do lisu a udržují se potom ve formě za tlaku 8,0 MPa a za teploty 170 až 180 °C. Doba setrvání ve formě je přibližně 6 minut. Potom se forma otevře a vytvrzená hmota se odstraní společně s nečistotami, které jsou na povrchu patrné. Proces čištění se opakuje tak dlouho, až je povrch formy zcela čistý, čehož se dosahuje obvykle po 3 až 6 operacích.

V průběhu čištění se na pracovišti nepozoruje žádný ostrý zápach formaldehydu.

Průmyslová využitelnost

Způsobem podle vynálezu lze úspěšně čistit pracovní povrch lisovacích a vstřikovacích forem.

Claims (1)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   Způsob čištění lisovacích a vstřikovacích forem, při kterém se do formy zavádí čisticí hmota obsahující melaminoformaldehydovou pryskyřici a vytvrzená hmota se potom vyjme z formy spolu s nečistotami, vyznačující se tím, že se do formy zavádí hmota obsahující hmot. 20 až 70 % melaminoformaldehydové pryskyřice, 20 až 79 % minerálního plnidla o velikosti částic 0,001 až 0,1 mm a/nebo vláknitých plnidel, 0,1 až 15 % glykolů a močoviny a/nebo derivátů triazinu popřípadě dikyandiamidu, přepravitelná plastifikací při teplotě 60 až 140 °C v průběhu 1 až 30 minut, a vytvrzuje se v čištěné formě za tlaku pod 25 MPa, s výhodou za tlaku 5 až 12 MPa při teplotě 130 až 200 °C, s výhodou 165 až 185 °C.