CS276189B6 - Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov - Google Patents

Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov Download PDF

Info

Publication number
CS276189B6
CS276189B6 CS902684A CS268490A CS276189B6 CS 276189 B6 CS276189 B6 CS 276189B6 CS 902684 A CS902684 A CS 902684A CS 268490 A CS268490 A CS 268490A CS 276189 B6 CS276189 B6 CS 276189B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tip
sharpness
contact tip
plate
lithium niobate
Prior art date
Application number
CS902684A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS268490A3 (en
Inventor
Pavol Doc Rndr Csc Kostial
Original Assignee
Vysoka Skola Dopravy Spojov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoka Skola Dopravy Spojov filed Critical Vysoka Skola Dopravy Spojov
Priority to CS902684A priority Critical patent/CS276189B6/cs
Publication of CS268490A3 publication Critical patent/CS268490A3/cs
Publication of CS276189B6 publication Critical patent/CS276189B6/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Vynález sa týká zariadenia na bezkontaktně testovanie ostrosti hrotov pomocou povrchovej akustickéj vlny.
Povrchové akustické vlny sa často využívajú pri činnosti elektronických súčiastok, akými sú oneskorovacie vedenia, pásmové filtre, ale i v zariadeniach na nedeštruktívnu kontrolu materiálov, eventuálně tiež ako rožne senzory.
Kontrola ostrosti hrotov a hrotových obrábacích nástrojov malých rozmerov 1 mm a menej sa vzhladom na ich malé rozměry dá robit len posúdením kvality obrobku, připadne subjektivným hodnotením nástroja pod lupou. U vysokootáčkových vřtačiek s programovaným riadením vřtania, u ktorých sa používajú tvrdokovové vrtáky, sa stává, že dojde k náhodnému vyškrobeniu vrtáka a čialšie otvory sú vzhladom na bežiaci program vřtania vřtané nekvalitně.
Horeuvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na testovanie hrotov pomocou akustickej vlny, pozostávajúce z testovaného hrotu, doštičky Niobičnanu lítneho řezu Y, zdola čiastočne pokoveného a jedného interdigitálneho meniča. Podstatou je snímanie elektrického póla generovaného povrchovou akustickou vlnou testovaným hrotom.
Zariadenie podía vynálezu umožňuje rýchle bezkontaktně hodnotenie opotrebenia hrotov. Umožňuje medzioperačnú kontrolu činnosti vřtačiek bez ich zastavenia a tým znižuje zmatkovitost výroby bez velkých časových strát a súbjektívneho hodnotenia opotrebovania nástrojov.
Vynález je schématicky znázorněný na pripojenom výkrese.
Na hliníkom pokovenú doštičku 2 řezu Y Niobičnanu lítneho sa fotolitograficky vyhotoví interdigitálny měnič 2 a na spodnej časti doštičky 2 n5-e však pod interdigitálnym meničom 2 sa nanesie hliníková elektróda 2· Na interdigitálny měnič 2 sa privedú vysokofrekvenčně impulzy v důsledku čoho sa začne generovat povrchová akustická vlna, ktorá vytvára striedavé elektrické pole, ktoré exponenciálně zaniká smerom do doštičky 1. i do vzduchu 5 nad doštičkou. Striedavé elektrické pole má přitom dve zložky, a to zložku kolmú k povrchu doštičky 2 a zložku rovnobežnú s jej povrchom, ktoré postupujú súfazne s povrchovou akustickou vlnou.
Ak do vzdialenosti rovnajúcej sa přibližné vlnovej dížke povrchovej akustickej vlny nad povrch doštičky 2 umiestníme testovaný hrot 4. vytvoří sa v dosledku elektrostatickej indukcie medzi hrotom £ a elektrodou 3 striedavý elektrický signál, sposobený zložkou , '’ elektrického póla povrchovej akustickej vlny kolmou k povrchu doštičky 2· Velkost tohto signálu bude závisiet od plochy hrotu od jeho vzdialenosti od povrchu doštičky 2 a v případe nekruhového prierezu hrotu i od jeho orientácie voči povrchu doštičky 2· V takomto usporiadaní pri pracovnej frekvencii vysokofrekvenčných impulzov 10 MHz bola dosiahnutá citlivost na změnu hrotu lOmV na 10 /Um pri celkovej úrovni výstupného signálu přibližné 1 V.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY Zariadenie na bezkontaktně testovanie ostrosti hrotov, vyznačujúce sa tým, že kontrolovaný hrot (4) je umiestnený v blízkosti povrchu doštičky (1) niobičnanu lítneho, na ktorej je jeden interdigitálny měnič (2) a na jej spodnej časti elektróda (3). 1 výkres
    CS 276189 B6
CS902684A 1990-05-31 1990-05-31 Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov CS276189B6 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902684A CS276189B6 (sk) 1990-05-31 1990-05-31 Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS902684A CS276189B6 (sk) 1990-05-31 1990-05-31 Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS268490A3 CS268490A3 (en) 1992-04-15
CS276189B6 true CS276189B6 (sk) 1992-04-15

Family

ID=5364649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS902684A CS276189B6 (sk) 1990-05-31 1990-05-31 Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS276189B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS268490A3 (en) 1992-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cook Tool wear sensors
El-Wardany et al. Tool condition monitoring in drilling using vibration signature analysis
Hundt et al. An approach to monitoring of the grinding process using acoustic emission (AE) technique
WO1990008006A1 (en) Welding method and apparatus
Khairy Assessment of some dynamic parameters for the ultrasonic machining process
Lee et al. Prospects for in-process diagnosis of metal cutting by monitoring vibration signals
US5059905A (en) Indication of cutting tool wear by monitoring eddy currents induced in a metallic workpiece
CS276189B6 (sk) Zariadenie na be žkontaktné testovanie ostrosti hrotov
Lindberg et al. Measurements of the segmentation frequency in the chip formation process
Abu-Zahra et al. Calibrated method for ultrasonic on-line monitoring of gradual wear during turning operations
Shimosaka et al. In-situ Evaluation of Surface Integrity Modifications by means of Barkhausen Noise Measurement
Keraita et al. Lathe stability charts via acoustic emission monitoring
JP2023500968A (ja) 力トランスデューサを備える切削機、その切削機の操作方法、およびその切削機の力トランスデューサの較正方法
HASE Study on monitoring and control of machining process by acoustic emission technique
SU733923A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса ультразвуковой микросварки и пайки
SU1495014A1 (ru) Способ контрол состо ни инструмента при глубоком сверлении
JPS60108255A (ja) スロ−アウエ−バイト
SU1121102A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
SU1310690A1 (ru) Способ оценки износа сверла на металлорежущих станках
SU1024227A1 (ru) Способ определени износа инструмента
Waschkies et al. Tool wear monitoring at turning and drilling
Esterling et al. Non-contact device for measuring frequency response functions of CNC machine tools
SU1629824A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических поверхностей
SU806366A1 (ru) Способ управлени точностьюОбРАбОТКи HA МЕТАллОРЕжущиХСТАНКАХ
SU1371775A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани