CS266435B1 - Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací - Google Patents

Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací Download PDF

Info

Publication number
CS266435B1
CS266435B1 CS881909A CS190988A CS266435B1 CS 266435 B1 CS266435 B1 CS 266435B1 CS 881909 A CS881909 A CS 881909A CS 190988 A CS190988 A CS 190988A CS 266435 B1 CS266435 B1 CS 266435B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
castings
supports
ring
deformations
preparation
Prior art date
Application number
CS881909A
Other languages
English (en)
Other versions
CS190988A1 (en
Inventor
Josef Doc Ing Csc Kunes
Otakar Ing Csc Vavroch
Josef Ing Bosman
Vaclav Ing Frycek
Original Assignee
Kunes Josef
Otakar Ing Csc Vavroch
Bosman Josef
Frycek Vaclav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunes Josef, Otakar Ing Csc Vavroch, Bosman Josef, Frycek Vaclav filed Critical Kunes Josef
Priority to CS881909A priority Critical patent/CS266435B1/cs
Publication of CS190988A1 publication Critical patent/CS190988A1/cs
Publication of CS266435B1 publication Critical patent/CS266435B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Řešení se týká způsobu přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformaci, při kterém je prstenec uložen na podpěrách v peci. Podstata řešení spočívá v tom, ze se prstenec před opakovaným ohřevem až na plastický stav uloží v peci na stejný počet podpěr při jejich stejném uspořádání jako při předchozím ohřevu, avšak pootočí se o půl rozteče podpěr oproti poloze při predohozím ohřevu.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací. Vynález spadá do oboru tepelného zpracování.
Dosud bylo obtížné provádět vyrovnání tepelně zdeformovavaných výkovků a odlitků prstenců, u nichž byly překročeny přídavky určené pro tepelné zpracování. Oprava kovářským či jiným běžným způsobem se jeví v takových případech nereálná z důvodů složitosti a nákladnosti. Jiný ekonomický způsob vyrovnávání není znám. Platí to zejména o postupu, který by vycházel z analýzy fyzikálního mechanismu vzniku plastické deformace prstence a možnosti uplatnění vratného pochodu při jeho vyrovnání.
Uvedené nevýhody současného stavu techniky odstraňuje způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací vzniklých při ohřevu, podle vynálezu, přičemž tepelně zpracovávaná součást je uložena na podpěrách v peci. Podstata vynálezu spočívá v tom, Že tepelně zpracovávaná součást se před opakovaným ohřevem na plastický stav uloží v pecním voze na stejný počet podpěr při jejich stejném uspořádání jako při předchozím ohřevu, avšak pootočí se o půl rozteče oproti původní poloze.
Princip vynálezu vychází z objasnění podstaty mechanismu borcení prstence při jeho ohřevu v peci na teplotu, při níž dochází k plastickému stavu materiálu a z možnosti řešení vratné úlohy. Při ní jde o vyvození takového silového účinku na zdeformovaný prstenec, aby při ohřevu do plastického stavu došlo k jeho vyrovnání. Lze tu využít tíhových sil vyvozujících vůči opěrným místům momenty. .
- 2 266 435
Výhodou navrženého řešení Je Jednoduchost a nenáročnost, vycházející pouze z uplatnění vratného mechanismu plastické deformace. Tím se dá zachránit Již zdeformovaný prstenec před zmetkovitostí.
Metodu lze použít i v Jiných případech zdeformovaných výkovků a odlitků.
Na výkrese Je v příčném a podélném řezu schematicky znázorněno uložení prstence na podpěrách na pecním voze.
Na podpěrách 1 Je uložený na pecním voze 3 prstenec 2 před pootočením o půl rozteče s oproti původní poloze při prvním ohřevu.
Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací podle vynálezu Je objasněn na následujícím příkladu. Zdeformovaný výkovek prstence tlakové nádoby reaktoru VVER 1000 se uloží na pecní vůz na podpěry tak, že Je pootočen o půl rozteče oproti původní poloze při prvním ohřevu, tj., Je podepřen v místech, kde má horní gelo svůj největší průměr a dolní čelo největší vertikální průhyb. Místa nejmenšího průměru Jsou převislá a vytvářejí potřebný moment od tíhové síly. K vymezení potřebného vyrovnání se mohou umístit v těchto místech podpěry nižáí o velikost potřebného vyrovnání, takže prstenec na ně dosedne po přechodu do plastického stavu.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací, vzniklých při ohřevu, přičemž Je tepelně zpracovávaná součást uložena na podpěrách v peci, vyznačený tím, že tepelně zpracovávaná součást se před opakovaným ohřevem na plastický stav uloží v pecím voze na stejný počet podpěr při jejich stejném uspořádání jako při předchozím ohřevu, avšak pootočí se o půl rozteče oproti původní poloze.
CS881909A 1988-03-24 1988-03-24 Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací CS266435B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881909A CS266435B1 (cs) 1988-03-24 1988-03-24 Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881909A CS266435B1 (cs) 1988-03-24 1988-03-24 Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS190988A1 CS190988A1 (en) 1989-04-14
CS266435B1 true CS266435B1 (cs) 1990-01-12

Family

ID=5354630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS881909A CS266435B1 (cs) 1988-03-24 1988-03-24 Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266435B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS190988A1 (en) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1120922A3 (ru) Устройство дл изготовлени гнутого стекл нного листа
JP3537842B2 (ja) 板ガラスの曲げ及び焼き戻し方法
WO2013151063A1 (ja) 鍛造金型装置の加熱方法
CN113957229A (zh) 一种细长空心凸轮轴的热处理变形控制方法
BR8904844A (pt) Processo para fabricacao de pecas de liga de aluminio que conserva boa resistencia a fadiga apos manutencao prolongada a quente
CS266435B1 (cs) Způsob přípravy výkovků a odlitků prstencového tvaru k vyrovnání deformací
US3745805A (en) Creep annealing and a multiple pin fixture for use therein
FI91246C (fi) Laite lasilevyjen kupertamiseksi
US3193270A (en) Apparatus for heat-treating rails
CN109762975A (zh) 一种超过强度钢锻造成型工艺和正退火结合的热处理工艺
US3869996A (en) Method and apparatus for extending life period of furnace roofs
US3136618A (en) Method of bending glass sheets
CN104894345B (zh) 一种用于退火炉炉辊安装的吊具及采用该吊具的安装方法
CN206438151U (zh) 长轴杆件的淬火加热钟罩式电阻炉系统
US317767A (en) Forging-plant
US11072836B2 (en) Charging device for the heat treatment of workpieces having a hub
US3592040A (en) Device for forging crankshafts and the like
US812811A (en) Process of treating manganese steel.
CN106480284A (zh) 钟罩式加热电阻炉系统
Garcia et al. A Survey on Microstructural Evolution of Two Vanadium Microalloy Steels in the Thermomechanical Forging Treatment
Klemz et al. Less Furnace--Heat Treatment of Forged Parts With the Shaping Heat Influences Entire Course of Production
US52502A (en) Improved machine for welding the ends of railroad-rails
SU529236A1 (ru) Способ термомеханической обработки штампов
US70482A (en) John blake tare
Gerasimov et al. Behavior of materials with gradient hardening coatings under intensive dynamic loads