CS265557B1 - Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic - Google Patents
Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic Download PDFInfo
- Publication number
- CS265557B1 CS265557B1 CS873139A CS313987A CS265557B1 CS 265557 B1 CS265557 B1 CS 265557B1 CS 873139 A CS873139 A CS 873139A CS 313987 A CS313987 A CS 313987A CS 265557 B1 CS265557 B1 CS 265557B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tubes
- fluidizing
- fluid
- fluidized bed
- fluidized
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Fluidní rošt sestavený z fluidisačních
trubic procházejících napříč nístěji
fluidního topeniště, jejichž jeden konec
je napojen na rozvodný kanál fluidisační
tekutiny a druhý konec opatřený uzávěrem
je ve volném prostoru, přičemž tyto trubice
jsou opatřeny otvory uspořádanými
v rovnoběžných řadách s jejich podélnou
osou, pro výtok jimi vedené fluidisační
tekutiny, dále má fluidisační trubice ve
směru proudění fluidisační tekutiny jejich
vnitřním prostorem skloněné dolů, vždy dvě
tyto sousední trubice svírají mezi sebou
úhel a, jehož poloviční hodnota se rovná
odklonu fluidisační trubice od hladiny
fluidní vrstvy a sklon fluidisačních trubic
je dán hodnotou krajních výšek fluidní
vrstvy nad trubicemi, přičemž výška H2 je
minimálně 1,2 násobně větší, než výška Hj.·
Mezera mezi dvěma sousedními fluidisačními
trubicemi v místě jejich křížení je rovna
nebo menší, než je rozměr největší částice
vstupní technologické vrstvy vyskytující
se ve fluidní vrstvě.
Description
Vynález se týká konstrukčního řešení' fluidního roštu, jímž může po celé jeho ploše rovnoměrně prostupovat narůstající obsah fluidní vrstvy, tvořené vstupními technologickými složkami s granulometrii 0 až 5 mm, včetně nahodilých částic větších rozměrů, asi 10 mm, nebo hmotnosti těžších částic, přičemž jejich odvod ve formě výstupních technologických složek může být částečný, přerušovaný nebo kontinuální.
Pro tento účel jsou vhodná známá konstrukční řešení roštů, sestávající z vodorovných kanálů nebo trubic procházejících napříč nístějí fluidního topeniště, opatřených pro výtok fluidisační tekutiny jimi vedené, řadově uspořádanými otvory. Rozteč těchto kanalů nebo trubic jsou voleny tak, aby mezi nimi zůstávala propadová mezera o větší šířce, než je rozměr největší částice vyskytující se ve fluidní vrstvě, přičemž jejich mezerovitost zpravidla nepřevyšuje hodnotu 20 mm. Řízený obvod narůstajícího obsahu částic fluidní vrstvy pak obstarává vyhrabovací mechanismus umístěný ve spodní části výsypky, která se nachází pod výše popisovaným roštem. Rošt této konstrukce přes svoji jednoduchost, kompaktnost a provozní spolehlivost má ještě nedořešené prvky a detaily, které bráni jeho rozšíření, zejména do větších provozních jednotek.
Fluidisační trubice uložené vodorovně vedle sebe mají v důsledku požadované mezerovitostl ve vztahu k velikosti maximálních částic boční vůli max. 20 mm, což je nedostatečný manipulační a montážní prostor v místě jejich připojování na hlavní rozvod a rovněž v místě všech průchodů stěnami nístěje fluidního topeniště. V důsledku toho užívaná konstrukční řešení postrádají robustnost úměrnou k charakteru provozu tepelného agregátu. Rovněž bylo prokázáno, že výtok fluidisační tekutiny z otvorů po délce vodorovně ležících trubic není rovnoměrný, v důsledku proměnných aerodynamických poměrů při postupném výtoku. Největší výtok fluidisační tekutiny je z prvého otvoru a postupně s klesáním tlaku ve směru po délce trubice množství vytékající fluidisační tekutiny klesá. Zejména při provozu za tepla, kdy se projev! i rozdíly teploty vzduchu po délce trubice, dochází k dalšímu zvyšování nerovnosti objemového průtoku v jednotlivých otvorech a zhoršování celkového rozdělení fluidisační tekutiny po průřezu nístěje fluidního topeniště. Navíc zkušenosti získané obsluhou uvádí, že značné obtíže vznikají při čištění fluidní nístěje při provozní odstávce, způsobené seškvárováním části obsahu fluidní vrstvy, protože rozměr seškvárovaných shluků je větší, než mezerovitost roštových trubic.
Vynález řeší tento úkol roštem sestaveným z fluidisačních trubic procházejících napříč nístějí fluidního topeniště tak, že podélné osy vždy dvou sousedních trubic svírají mezi sebou úhel, jehož poloviční hodnota se rovná odklonu osy fluidisační trubice od hladiny fluidní vrstvy, přičemž tento odklon je ve směru proudění fluidisační tekutiny vždy dolu a jeho minimální hodnota se rovná 1,2 násobku u větší, proti menší výšce. Mezera mezi dvěma sousedními fluldisačními trubicemi v místě jejich křížení je rovna nebo menší, než je rozměr největší částice vstupní technologické vrstvy, vyskytující se ve fluidní vrstvě.
Rošt podle vynálezu je znázorněn na přiloženém vyobrazení. Na obr. 1 je ve schematickém příčném řezu znázorněna nístěj fluidního topeniště, kterou napříč prochází zkřížené fluidisační trubice tvořící fluidní rošt a na obr. 2 je příslušný příčný řez rovinnou R-R znázorněnou na obr. 1.
Nístěj fluidního topeniště je tvořena šachtou 2 se svislou osou a s vnitřním povrchem upraveným podle charakteru použité technologie zpracovávání materiálu. Rošt je tvořen zkříženými fluidisačními trubicemi 2a, 2b z nichž polovina je skloněna směrem vlevo dolu a má označení 2a a druhá polovina je skloněna směrem vpravo dolu a má označeni 2b, přičemž fluidisační trubice 2a, 2b se v půdorysném pohledu cyklicky střídají. Fluidisační trubice 2a, 2b pro výtok fluidisační tekutiny 2 jsou opatřeny řadově uspořádanými výtokovými otvory 4. Všechny fluidisační trubice 2a, 2b jsou jedním koncem zaústěny do rozvodového kanálu 5. obvodově uspořádaného kolem šachty 2 a opatřeného vstupním hrdlem 2 pro přívod fluidisační tekutiny 7. Opačné konce fluidisačních trubic 2a, 2b jsou ve volném prostoru vně šachty 2 a jsou.opatřeny uzávěrem 2·
Všechny vstupní technologické složky ji tvořící fluidní vrstvu - palivo, zpracovávaný materiál, aditiva a další - jsou do šachty 2 přiváděny nad roštem a odváděny pod ním jako výstupní technologické složky £ - popeloviny, zpracovaný materiál, inert a další.
Fluidní vrstva tvořená vstupními složkami ji vzhledem ke svým vlastnostem je charakteristická vodorovnou hladinou 10. Vzhledem k šikmo skloněným fluidisačním trubicím 2a, 2b, které se navzájem ve směru střídají, na jejich koncích se zvětšuje montážní prostor, což skýtá možnost robustnější konstrukce uložení a lepší průchod stěnou šachty. Různé výšky fluidní vrstvy při tomto provedení eliminují nerovnoměrnost výtoku fluidisační tekutiny 2 do fluidní vrstvy.
Rošt sestavený ze zkřížených fluidisačních trubic umožňuje výhodnější prostup výstupních technologických složek 2 nahodilých větších částic, jakož i seškvárovaných shluků, přes to, že mezerovitost v místě křížení fluidisačních trubic je rovna nebo menší, néž je rozměr největší částice vstupní technologické složky _8' vyskytující se ve fluidní vrstvě.
Fluidní rošt podle tohoto vynálezu lze s výhodou používat u většiny fluidních reaktorů, zejména s velkou roštovou plochou.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic procházejících napříč nístějí fluidňího topeniště, jejichž jeden konec je napojen na rozvodný kanál fluidisační tekutiny a druhý konec opatřený uzávěrem je ve volném prostoru, přičemž tyto trubice jsou opatřeny otvory uspořádanými v rovnoběžných řadách s jejich podélnou osou, pro výtok jimi vedené fluidisační tekutiny, vyznačený tím, že fluidisační trubice (2a, 2b) jsou ve směru proudění fluidisační tekutiny jejich vnitřním prostorem jsou skloněny dolů, přičemž každé dvě sousední fluidisační trubice (2a, 2b) svírají mezi sebou úhel alfa, jehož poloviční hodnota se rovná odklonu fluidisační trubice (2a, 2b) od hladiny fluidní vrstvy (10) a sklon fluidisačních trubic (2a,· 2b) je dán hodnotou krajních výšek fluidní vrstvy nad trubicemi tak, že výška (Hp je minimálně 1,2 násobně větší než výška (H^).
- 2. Fluidní rošt podle bodu 1, vyznačený tím, že mezera mezi dvěma sousedními fluidisačními trubicemi (2a, 2b) v místě jejich křížení je rovna nebo menši než je rozměr největší částice vstupní technologické vrstvy vyskytující se ve fluidní vrstvě.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873139A CS265557B1 (cs) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS873139A CS265557B1 (cs) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS313987A1 CS313987A1 (en) | 1989-02-10 |
CS265557B1 true CS265557B1 (cs) | 1989-10-13 |
Family
ID=5370589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS873139A CS265557B1 (cs) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS265557B1 (cs) |
-
1987
- 1987-05-04 CS CS873139A patent/CS265557B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS313987A1 (en) | 1989-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6532905B2 (en) | CFB with controllable in-bed heat exchanger | |
US4628831A (en) | Hearth and process for fluidized-bed treatment of a fuel | |
RU2232939C2 (ru) | Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
KR910002215B1 (ko) | 유동층 보일러 | |
EP0289281B1 (en) | Fluidized bed reactor | |
NL8103165A (nl) | Warmte-uitwisselaar met een gefluidiseerd bed. | |
JPH0650678A (ja) | 熱交換器を有する流動床反応器装置及び方法 | |
KR101255005B1 (ko) | 순환 유동층 보일러 | |
EP0682761B1 (en) | Method and apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor | |
US5391357A (en) | Circulating fluidized bed reactor | |
PT95032B (pt) | Metodo e sistema para controlar a eficiencia de vedacao de refluxo e a taxa de reciclagem em reactores de leito fluidificado | |
KR100338695B1 (ko) | 순환유동상반응기시스템및순환유동상반응기시스템을구동시키는방법 | |
WO1990005020A1 (en) | A circulating fluidized bed reactor | |
BG110761A (bg) | Циркулиращ втечнен слой към дюзи за вторичен въздух в пещ | |
JPH07506663A (ja) | 戻りダクトにガスシールを備えおよび/または循環流動床反応装置において循環質量流量を制御する方法および装置 | |
AU655699B2 (en) | Process and apparatus for cooling hot solids coming from a fluidized bed reactor | |
US4263877A (en) | Fluidized bed combustion | |
CS265557B1 (cs) | Fluidní rošt sestavený z fluidisačních trubic | |
US5772969A (en) | Method and apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor | |
US4805405A (en) | Power plant with combustion of a fuel in a fluidized bed | |
US6782848B2 (en) | Method in connection with a pipe grate for fluidized bed boiler and a pipe grate | |
US4668343A (en) | Method for dry cooling red-hot coke | |
US4556017A (en) | Fluidized bed combustion apparatus | |
US3310036A (en) | Gas off-take system | |
IE52052B1 (en) | A boiler for fluid-bed combustion of solid fuels |