CS258560B1

CS258560B1 - For cutting weft on weaving machines

Info

Publication number: CS258560B1
Application number: CS867870A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Konecny; Lubomir Boril
Original assignee: Frantisek Konecny; Lubomir Boril
Priority date: 1986-10-30
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1988-08-16
Also published as: CS787086A1

Abstract

Řešeni se týká zařízení pro stříhání útku na tkacích strojích. Zařízení sestává z jedné pevné čelisti a jedné pohyblivé čelisti se střižnými hranami, otočně upevněné na čepu a přitlačované k sobě talířovou pružinou, přičemž pohyblivá čelist je ovládána ovládacím zařízením a,obě střižné hrany mají tvar uzavřené rovinné křivkyThe solution relates to a device for cutting weft on weaving machines. The device consists of one fixed jaw and one movable jaw with cutting edges, rotatably mounted on a pin and pressed together by a disc spring, the movable jaw being controlled by a control device and both cutting edges having the shape of a closed plane curve

Description

Vynález se týká zařízení pro stříhání útku na tkacích strojích.The invention relates to a device for weft cutting on weaving machines.

Známá zařízení pro stříhání útku pracují tak, že útek je dopravován různými prostředky prošlupem tvořeným osnovními nitěmi. Po každém prohozu dojde na vstupní straně útku k jeho přestřižení, což je prováděno stříhacím zařízením.Known weft shearing devices operate in such a way that the weft is conveyed by various means through a shed formed by the warp threads. After each pick, the weft is cut at the inlet side of the weft, which is done by the cutting device.

Je známo stříhací zařízení, jehož podstatou je, že sestává ze zafukovací trubky, která vede útek a dopravuje ho ke tkacímu rotoru a odstřihuje tím, že spolupůsobí s řezným dílem. Řezný díl sestává z desky opatřené vývrtem s řeznou hranou pro zavedení ústí zafukovací trubky. Zafukovací trubka je vedena ve vodicím dílu, v jehož stěně je proveden podélný výřez, do něhož ústí kanál pro přívod tlakového vzduchu do zafukovací trubky, přičemž zafukovací trubka je opatřena řeznou hranou a řezný díl je umístěn ve vodicím dílu a vymezuje vybrání pro průchod útku. Dále je známo zařízení k držení a odstřihování útku po jeřho prohozu, jehož podstata spočívá v tom, že na prohozní straně a na doletové straně rotoru je umístěno svěrací a stříhací ústrojí útku, přičemž každé toto ústrojí má odsávací trubku pro konec útku, v jejíž stěně je vytvořena svěrací drážka, prostírající se od místa vstupu útku až do místa řezu napříč ke směru prohozu, do níž vniká svěrací páka.A shearing device is known which consists of an inflatable tube which guides the weft and transports it to the weaving rotor and shears by cooperating with the cutting piece. The cutting part consists of a plate provided with a bore with a cutting edge for introducing the mouth of the blow tube. The blow tube is guided in a guide portion, in the wall of which a longitudinal cut is made into which a channel for supplying compressed air to the blow tube opens, the blow tube being provided with a cutting edge and the cutting portion disposed in the guide portion defining a recess for weft passage. Further, a device for holding and trimming a weft after picking is known, characterized in that a weft clamping and cutting device is provided on the pick and side of the rotor, each of which has a suction tube for the end of the weft in whose wall a clamping groove is formed extending from the weft entry point to the cutting point transversely to the picking direction into which the clamping lever enters.

Se svěrací pákou je spojena stříhací čelist konce útku spolupracující s druhou stříhací čelisti umístěnou na odsávací trubce. Odsávací trubka je dále opatřena odsávací štěrbinou konce útku, která probíhá napříč ke svěrací drážce, a na každé odsávací trubce je na straně svěrací drážky umístěné u tkacího rotoru upevněna pružina prostírající se po její délce, jež dosedá na odsávací trubku.A weft end cutting jaw cooperating with a second cutting jaw located on the suction tube is connected to the clamping lever. The suction tube is further provided with a weft end suction slot that extends transversely to the grip groove, and on each suction tube a spring extending along its length that abuts the suction tube is mounted on the side of the grip groove located near the weaving rotor.

Výše uvedená stříhací zařízení zabírají poměrně velký prostor u ústí prohozní trysky a současně zvyšují ztráty tlakového vzduchu při průchodu nůžkami. Současně se po otupení střižných hran musí provést demontáž a broušení střižných hran s následným seřízením.The aforementioned cutting devices occupy a relatively large space at the mouth of the picking nozzle and at the same time increase the loss of compressed air through the scissors. At the same time, after blunting the cutting edges, the cutting edges must be removed and grinded with subsequent adjustment.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že obě střižné hrany mají tvar uzavřené rovinné křivky, který umožnil vytvořit ve výchozí poloze uzavřený kanál pro vedení útku a tlakového vzduchu, výhodou zařízeni je snížení ztrát tlakového vzduchu a odstranění nebezpečí zachycení útku v nůžkách, nebot útek prochází uzavřeným kanálem.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which is based on the fact that both shear edges have the shape of a closed planar curve, which enabled to create a closed channel for weft and compressed air guiding in the starting position. scissors, because the escape passes through a closed channel.

Současně pootočením střižného dílu je pootočena střižná hrana bez demontáže nůžek a jejich seřizování, čímž dojde k prodlouženi intervalu broušení.At the same time, the cutting edge is rotated without cutting the scissors and adjusting them so that the grinding interval is extended.

Příkladné provedení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje čelní pohled na zařízení ke stříhání útku, obr. 2 znázorňuje půdorys v řezu zařízení po Stříhání útku, obr. 3 představuje příkladné provedeni střižního dílu s válcovým otvorem, obr. 4 znázorňuje střižný díl s úhlem břitu alfa, obr. 5 představuje střižný díl se zvětšenou střižnou hranou, obr. 6 představuje střižný díl při střihu útku.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a front view of a weft cutting device; FIG. 2 shows a plan view of a device after weft cutting; FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a shear piece with a cylindrical bore; FIG. 5 shows a shear part with an enlarged shear edge; FIG. 6 shows a shear part during weft cutting.

Zařízeni pro stříhání útku na tkacích strojích znázorněné na obr. 1 a 2 sestává z tělesa 2, v němž je vytvořen útkový kanál 2 a které je upevněno k neznázorněné bočnici tkacího stroje. K tělesu .1 je upevněna pomocí prvních šroubů 2 pevná část čelisti 4 se střižným otvorem 5^ navazujícím na útkový kanál 2. V tělese JL je upevněn čep ÉJ, na němž je pohyblivě upevněna pohyblivá čelist 7_ ovládaná neznázorněným ovládacím zařízením.The weft cutting device shown in FIGS. 1 and 2 consists of a body 2 in which the weft channel 2 is formed and which is fixed to a sidewall of a weaving machine (not shown). A fixed part of the jaw 4 with a shear hole 5 adjoining the weft channel 2 is fixed to the body 1 by means of the first screws 2. In the body 11, a pin 11 is mounted on which a movable jaw 7 operated by a control device (not shown) is movably mounted.

Pohyblivá čelist 7_ je přitlačována talířovou pružinou jí upevněnou na čepu 6. V pohyblivé čelisti 2 j® vytvořen střižný otvor 5, který ve výchozí poloze pohyblivé čelisti T_ vytváří uzavřený kanál pro vedení útku 9 a tlakového vzduchu, jehož součástí je i útkový kanál 2 vytvořený v tělese 2· Otek 9 před zahájením a v průběhu střihu stále protíná obě plochy omezené střižnými hranami 10.. Střižné hrany 10 v pevné čelisti 2 ^a pohyblivé čelisti 7_ mají tvar uzavřené rovinné křivky. Je výhodné, aby střižný otvor 5 se střižnými hranami 10 byl vytvořen ve střižném díle 11 s výhodou kruhového otvoru, který je upevněn v otvoru vytvořeném v pevné čelisti 2 ^a pohyblivé čelisti T_, přičemž upevnění může být provedeno rozebíratelně, například pomocí druhého šroubu 12, což je výhodné v případě výměny střižného dílu 21» například při jejím opotřebení. Střižný díl 11 může být i upevněn nerozebíratelně a to například lepením. Střižný díl 11 je s výhodou vyroben z otěruvzdorného materiálu například ze slinutých karbidů.The movable jaw 7 is pressed by a disc spring fastened to it by the pin 6. A shear opening 5 is formed in the movable jaw 2, which in the initial position of the movable jaw 7 forms a closed channel for weft 9 and compressed air. In the body 2, the loop 9 still intersects both surfaces limited by the cutting edges 10 before and during shearing. The cutting edges 10 in the fixed jaw 2 ^{and the} movable jaws 7 have the shape of a closed planar curve. It is preferred that the shear hole 5 with the shear edges 10 is formed in the shear part 11, preferably a circular hole, which is fastened in the hole formed in the fixed jaw 2 ^{and the} movable jaw T, the fastening may be detachable, e.g. which is advantageous in the case of changing the shear part 21, for example in the case of wear. The shearing part 11 can also be fixed non-detachably, for example by gluing. The shear part 11 is preferably made of abrasion-resistant material, for example of sintered carbides.

Je výhodné upevnit talířovou pružinu 2 ^na čepu 2 pomocí vložky 13 sloužící současně k lepšímu vedení pohyblivé čelisti Ί_. V případě potřeby přivádět útek 2 například do skřipce, zanašeče nebo člunku je možno k pohyblivé čelisti 7_ upevnit ohebný prostředek 14 například hadičku, kterou je útek 2 k těmto prohozním prostředkům pomocí tlakového vzduchu přiváděn.It is advantageous to attach the disc spring 2 ^{to the} pin 2 by means of an insert 13 which serves at the same time to better guide the movable jaw Ί. If necessary, the weft 2 can be supplied to the movable jaw 7, for example by means of a hose through which the weft 2 is supplied to these picking means by means of compressed air.

Na obr. 3, 4, 5 a 6 jsou znázorněna příkladná provedení dvojic střižných dílů 21- Na obr. 3 je nakreslena dvojice válcových střižných dílů 11 s kruhovým střižným otvorem 5, na kterém je vytvořen úhel břitu alfa 90°. Na obr. 4 je nakreslena dvojice válcových střižných dílů 21- jejichž úhel břitu alfa je menší než 90° a je v rozmezí 30° až 89°, přičemž nejvýhodnější řešení je úhel břitu alfa 80°. Toto provedeni má výhodu v tom, že kanál pro průchod Útkú 2 je bez výstupků a hran a tím je zajištěno kvalitní vedení útku 2 tlakovým vzduchem.Figures 3, 4, 5 and 6 show exemplary embodiments of pairs of shear portions 21- Figure 3 shows a pair of cylindrical shear portions 11 with a circular shear hole 5 on which a cutting edge angle alpha of 90 ° is formed. Fig. 4 shows a pair of cylindrical shear pieces 21 whose cutting edge angle alpha is less than 90 ° and is in the range of 30 ° to 89 °, with a cutting edge angle alpha of 80 ° being the most preferred solution. This embodiment has the advantage that the channel for the passage of the weft 2 is free of protrusions and edges, and thus a quality weft guiding 2 by compressed air is ensured.

Takovéto provedeni je výhodné například pro vzduchové tkací stroje, kde zařízení ke stříhání útku může být umístěno na ústní prohozní trysky. Na obr. 5 je znázorněna dvojice válcových střižných dilů 22, jejichž úhel břitu alfa je menší než 90° a je v rozsahu 30° až 89°, přičemž nejvýhodnější je úhel břitu alfa 78°, Takovéto provedení, kde střižná hrana vystupuje do kanálu, kterým prochází útek 9 je výhodné například pro tkací stroje u nichž je útek zaváděn například do skřipce tkacího stroje nebo jiného prohozního prostředku nebo u druhů útku 2 ^s pevnými povrchovými vlákny.Such an embodiment is advantageous, for example, for air weaving machines where the weft cutting device can be placed on the oral pick nozzles. Figure 5 shows a pair of cylindrical shear pieces 22 whose cutting edge angle alpha is less than 90 ° and is in the range of 30 ° to 89 °, with the cutting edge angle alpha 78 ° being most preferred. The weft 9 through which the weft 9 passes is advantageous, for example, for weaving machines in which the weft is introduced, for example, into a grip of a weaving machine or other picking means or in the case of weft types 2 ^with solid surface fibers.

Na obr. 6 je znázorněna dvojice válcových střižných dílů 11 ve střihu útku 9.FIG. 6 shows a pair of cylindrical shear pieces 11 in the weft cut 9.

Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem, ve výchozí poloze je útkový kanál 2 v tělese 2 ^a střižný otvor 5 v pohyblivé čelisti 2 v zákrytu a je vytvořen kanál pro volný pohyb útku 2 unášený tlakovým vzduchem do neznázorněného prošlupu tkacího stroje.The device according to the invention operates in the following manner, in the starting position the weft channel 2 in the body 2 ^{and the} shearing hole 5 in the movable jaw 2 being in alignment and a channel for free movement of the weft 2 carried by compressed air into the shed not shown.

V okamžiku střihu útku 2 í^e pomocí neznázorněného ovládacího zařízení změněna poloha pohyblivé čelisti 2 ^a střižné hrany 10 přeruší útek 2· Po přerušení útku 2 ^se pohyblivé čelisti 2 vrátí pomocí neznázorněného ovládacího zařízení do výchozí polohy.At the moment of cutting of the weft 2 ^e d by an unillustrated control device changed position of the movable jaws 2 ^{and the} cutting edge 10 interrupted weft 2 · After interruption of the weft ^{2, the} moving jaw 2 returns by an unillustrated control device to the starting position.

V případě příkladného provedení zařízení pro stříhání útku 2 ^s rozebíratelně upevněnými střižnými díly 11 po uvolnění druhého šroubu 12 je možné pootočením střižního dílu 11 a jeho zpětným upevněním druhým šroubem 12 nastavit do střižné polohy jinou dosud neopotřebenou část střižné hrany 10 bez nutné demontáže celého zařízení. V případě výměny střižného dílu 11 postačí demontovat talířovou pružinu 2 ^a uvolnit tak pohyblivou čelist 2 nebo pouze uvolnit jeden ze šroubů 2 ^a vyklonit pohyblivou čelist do příhodné polohy, dovoluje-li to konstrukce pohonu nůžek.In the case of an exemplary embodiment of a device for shearing a weft 2 ^with detachably fastened shear pieces 11 after loosening the second screw 12, it is possible to rotate the shear piece 11 and re-fasten it with the second bolt 12 to shear another not worn portion of the shear edge 10. In the case of changing the shear piece 11, it is sufficient to dismantle the disc spring 2 ^to release the movable jaw 2 or simply loosen one of the screws 2 ^and tilt the movable jaw into a convenient position, if the design of the scissors drive permits.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A device for weft shearing on weaving machines, comprising one fixed jaw and one movable jaw with shear edges rotatably mounted on a pin and pressed together by a disc spring, the movable jaw being controlled by a control device, characterized in that both shear edges (10 ) have the shape of a closed planar curve to form in the initial position of the closed channel to guide the weft (9) and the compressed air.

Device according to claim 1, characterized in that the cutting edges (10) are formed directly on the jaws of the scissors (4, 7).

Device according to claim 1, characterized in that the cutting edges (10) are formed on the cutting parts (11) fixed in the jaws of the shears (4, 7).

Device according to claim 3, characterized in that the shear parts (11) are detachably fastened in the jaw of the shears (4, 7).

Device according to claim 3, characterized in that the shear parts (11) are made of sintered carbides.