CS258560B1 - ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích - Google Patents

ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích Download PDF

Info

Publication number
CS258560B1
CS258560B1 CS867870A CS787086A CS258560B1 CS 258560 B1 CS258560 B1 CS 258560B1 CS 867870 A CS867870 A CS 867870A CS 787086 A CS787086 A CS 787086A CS 258560 B1 CS258560 B1 CS 258560B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft
shear
cutting
jaw
edges
Prior art date
Application number
CS867870A
Other languages
English (en)
Other versions
CS787086A1 (en
Inventor
Frantisek Konecny
Lubomir Boril
Original Assignee
Frantisek Konecny
Lubomir Boril
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Konecny, Lubomir Boril filed Critical Frantisek Konecny
Priority to CS867870A priority Critical patent/CS258560B1/cs
Publication of CS787086A1 publication Critical patent/CS787086A1/cs
Publication of CS258560B1 publication Critical patent/CS258560B1/cs

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Řešeni se týká zařízení pro stříhání útku na tkacích strojích. Zařízení sestává z jedné pevné čelisti a jedné pohyblivé čelisti se střižnými hranami, otočně upevněné na čepu a přitlačované k sobě talířovou pružinou, přičemž pohyblivá čelist je ovládána ovládacím zařízením a,obě střižné hrany mají tvar uzavřené rovinné křivky

Description

Vynález se týká zařízení pro stříhání útku na tkacích strojích.
Známá zařízení pro stříhání útku pracují tak, že útek je dopravován různými prostředky prošlupem tvořeným osnovními nitěmi. Po každém prohozu dojde na vstupní straně útku k jeho přestřižení, což je prováděno stříhacím zařízením.
Je známo stříhací zařízení, jehož podstatou je, že sestává ze zafukovací trubky, která vede útek a dopravuje ho ke tkacímu rotoru a odstřihuje tím, že spolupůsobí s řezným dílem. Řezný díl sestává z desky opatřené vývrtem s řeznou hranou pro zavedení ústí zafukovací trubky. Zafukovací trubka je vedena ve vodicím dílu, v jehož stěně je proveden podélný výřez, do něhož ústí kanál pro přívod tlakového vzduchu do zafukovací trubky, přičemž zafukovací trubka je opatřena řeznou hranou a řezný díl je umístěn ve vodicím dílu a vymezuje vybrání pro průchod útku. Dále je známo zařízení k držení a odstřihování útku po jeřho prohozu, jehož podstata spočívá v tom, že na prohozní straně a na doletové straně rotoru je umístěno svěrací a stříhací ústrojí útku, přičemž každé toto ústrojí má odsávací trubku pro konec útku, v jejíž stěně je vytvořena svěrací drážka, prostírající se od místa vstupu útku až do místa řezu napříč ke směru prohozu, do níž vniká svěrací páka.
Se svěrací pákou je spojena stříhací čelist konce útku spolupracující s druhou stříhací čelisti umístěnou na odsávací trubce. Odsávací trubka je dále opatřena odsávací štěrbinou konce útku, která probíhá napříč ke svěrací drážce, a na každé odsávací trubce je na straně svěrací drážky umístěné u tkacího rotoru upevněna pružina prostírající se po její délce, jež dosedá na odsávací trubku.
Výše uvedená stříhací zařízení zabírají poměrně velký prostor u ústí prohozní trysky a současně zvyšují ztráty tlakového vzduchu při průchodu nůžkami. Současně se po otupení střižných hran musí provést demontáž a broušení střižných hran s následným seřízením.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že obě střižné hrany mají tvar uzavřené rovinné křivky, který umožnil vytvořit ve výchozí poloze uzavřený kanál pro vedení útku a tlakového vzduchu, výhodou zařízeni je snížení ztrát tlakového vzduchu a odstranění nebezpečí zachycení útku v nůžkách, nebot útek prochází uzavřeným kanálem.
Současně pootočením střižného dílu je pootočena střižná hrana bez demontáže nůžek a jejich seřizování, čímž dojde k prodlouženi intervalu broušení.
Příkladné provedení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje čelní pohled na zařízení ke stříhání útku, obr. 2 znázorňuje půdorys v řezu zařízení po Stříhání útku, obr. 3 představuje příkladné provedeni střižního dílu s válcovým otvorem, obr. 4 znázorňuje střižný díl s úhlem břitu alfa, obr. 5 představuje střižný díl se zvětšenou střižnou hranou, obr. 6 představuje střižný díl při střihu útku.
Zařízeni pro stříhání útku na tkacích strojích znázorněné na obr. 1 a 2 sestává z tělesa 2, v němž je vytvořen útkový kanál 2 a které je upevněno k neznázorněné bočnici tkacího stroje. K tělesu .1 je upevněna pomocí prvních šroubů 2 pevná část čelisti 4 se střižným otvorem 5^ navazujícím na útkový kanál 2. V tělese JL je upevněn čep ÉJ, na němž je pohyblivě upevněna pohyblivá čelist 7_ ovládaná neznázorněným ovládacím zařízením.
Pohyblivá čelist 7_ je přitlačována talířovou pružinou jí upevněnou na čepu 6. V pohyblivé čelisti 2 j® vytvořen střižný otvor 5, který ve výchozí poloze pohyblivé čelisti T_ vytváří uzavřený kanál pro vedení útku 9 a tlakového vzduchu, jehož součástí je i útkový kanál 2 vytvořený v tělese 2· Otek 9 před zahájením a v průběhu střihu stále protíná obě plochy omezené střižnými hranami 10.. Střižné hrany 10 v pevné čelisti 2 a pohyblivé čelisti 7_ mají tvar uzavřené rovinné křivky. Je výhodné, aby střižný otvor 5 se střižnými hranami 10 byl vytvořen ve střižném díle 11 s výhodou kruhového otvoru, který je upevněn v otvoru vytvořeném v pevné čelisti 2 a pohyblivé čelisti T_, přičemž upevnění může být provedeno rozebíratelně, například pomocí druhého šroubu 12, což je výhodné v případě výměny střižného dílu 21» například při jejím opotřebení. Střižný díl 11 může být i upevněn nerozebíratelně a to například lepením. Střižný díl 11 je s výhodou vyroben z otěruvzdorného materiálu například ze slinutých karbidů.
Je výhodné upevnit talířovou pružinu 2 na čepu 2 pomocí vložky 13 sloužící současně k lepšímu vedení pohyblivé čelisti Ί_. V případě potřeby přivádět útek 2 například do skřipce, zanašeče nebo člunku je možno k pohyblivé čelisti 7_ upevnit ohebný prostředek 14 například hadičku, kterou je útek 2 k těmto prohozním prostředkům pomocí tlakového vzduchu přiváděn.
Na obr. 3, 4, 5 a 6 jsou znázorněna příkladná provedení dvojic střižných dílů 21- Na obr. 3 je nakreslena dvojice válcových střižných dílů 11 s kruhovým střižným otvorem 5, na kterém je vytvořen úhel břitu alfa 90°. Na obr. 4 je nakreslena dvojice válcových střižných dílů 21- jejichž úhel břitu alfa je menší než 90° a je v rozmezí 30° až 89°, přičemž nejvýhodnější řešení je úhel břitu alfa 80°. Toto provedeni má výhodu v tom, že kanál pro průchod Útkú 2 je bez výstupků a hran a tím je zajištěno kvalitní vedení útku 2 tlakovým vzduchem.
Takovéto provedeni je výhodné například pro vzduchové tkací stroje, kde zařízení ke stříhání útku může být umístěno na ústní prohozní trysky. Na obr. 5 je znázorněna dvojice válcových střižných dilů 22, jejichž úhel břitu alfa je menší než 90° a je v rozsahu 30° až 89°, přičemž nejvýhodnější je úhel břitu alfa 78°, Takovéto provedení, kde střižná hrana vystupuje do kanálu, kterým prochází útek 9 je výhodné například pro tkací stroje u nichž je útek zaváděn například do skřipce tkacího stroje nebo jiného prohozního prostředku nebo u druhů útku 2 s pevnými povrchovými vlákny.
Na obr. 6 je znázorněna dvojice válcových střižných dílů 11 ve střihu útku 9.
Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem, ve výchozí poloze je útkový kanál 2 v tělese 2 a střižný otvor 5 v pohyblivé čelisti 2 v zákrytu a je vytvořen kanál pro volný pohyb útku 2 unášený tlakovým vzduchem do neznázorněného prošlupu tkacího stroje.
V okamžiku střihu útku 2 íe pomocí neznázorněného ovládacího zařízení změněna poloha pohyblivé čelisti 2 a střižné hrany 10 přeruší útek 2· Po přerušení útku 2 se pohyblivé čelisti 2 vrátí pomocí neznázorněného ovládacího zařízení do výchozí polohy.
V případě příkladného provedení zařízení pro stříhání útku 2 s rozebíratelně upevněnými střižnými díly 11 po uvolnění druhého šroubu 12 je možné pootočením střižního dílu 11 a jeho zpětným upevněním druhým šroubem 12 nastavit do střižné polohy jinou dosud neopotřebenou část střižné hrany 10 bez nutné demontáže celého zařízení. V případě výměny střižného dílu 11 postačí demontovat talířovou pružinu 2 a uvolnit tak pohyblivou čelist 2 nebo pouze uvolnit jeden ze šroubů 2 a vyklonit pohyblivou čelist do příhodné polohy, dovoluje-li to konstrukce pohonu nůžek.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Zařízení pro stříhání útku na tkacích strojích sestávající z jedné pevné čelisti a jedné pohyblivé čelisti se střižnými hranami, otočně upevněné na čepu a přitlačované k sobě talířovou pružinou, přičemž pohyblivá čelist je ovládána ovládacím zařízením vyznačující se tím, že obě střižné hrany (10) mají tvar uzavřené rovinné křivky pro vytvoření ve výchozí poloze uzavřeného kanálu k vedeni útku (9) a tlakového vzduchu.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že střižné hrany (10) jsou vytvořeny přímo na čelistech nůžek (4, 7).
  3. 3. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že střižné hrany (10) jsou vytvořeny na střižných dílech (11) upevněných do čelistí nůžek (4, 7).
  4. 4. Zařízení podle bodu 3 vyznačující se tím, že střižné díly (11) jsou upevněny v čelis těch nůžek (4, 7) rozebíratelně.
  5. 5. Zařízení podle bodu 3 vyznačující se tím, že střižné díly (11) jsou ze slinutých karbidů.
CS867870A 1986-10-30 1986-10-30 ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích CS258560B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867870A CS258560B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS867870A CS258560B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS787086A1 CS787086A1 (en) 1987-12-17
CS258560B1 true CS258560B1 (cs) 1988-08-16

Family

ID=5428593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS867870A CS258560B1 (cs) 1986-10-30 1986-10-30 ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258560B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS787086A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0683256B1 (en) Weft cutter for air loom
EP0240075A2 (en) Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end.
US4570683A (en) Yarn holding device
CS258560B1 (cs) ZaHzenf pro stříháni útku na tkacích strojích
JP2683722B2 (ja) グリッパ形織機
BE1013428A3 (nl) Kanteninleginrichting voor weefmachines.
CA2234464C (en) Weaving machine with pneumatic weft thread insertion
WO2013117564A2 (en) Device for catching and stretching a weft thread, weaving machine and method for catching and stretching a weft thread
JP3025474B2 (ja) 剛性のグリッパ支持機構を案内および支持するための装置を備えた織機
EP0291744A2 (en) Device to form fabric tuck-in selvedges in weaving machines
US6223779B1 (en) Auxiliary selvage forming and weft thread cutting device
US4576208A (en) Weft severing device for a weaving machine
JPH0146620B2 (cs)
EP1721034B1 (en) Selvedge forming apparatus, weaving machine with a selvedge forming apparatus and method for forming a selvedge
KR20010024399A (ko) 공기 직조 직기 내의 위사 얀 절단 장치
CS263783B1 (cs) Zarizeni de strihani prize textilnich strojich
SU1505445A3 (ru) Способ эксплуатации ткацкого станка с микропрокладчиками и ткацкий станок с микропрокладчиками
EP1256644B1 (en) Weft carrying gripper for weaving looms adjustable in respect of the thickness of the weft yarn
CS239922B2 (en) Device for weving machine without shuttles
KR200240790Y1 (ko) 공기분사직기용 버림실 안내 스핀들
EP0358934B1 (en) Pair of weft grippers for looms
US4003412A (en) Weft carrier positioning device
US4100944A (en) Method and apparatus for transferring the weft
CS259819B1 (cs) Zařízení k přerušení útku na skřipcovém tkacím stroji
CS247373B1 (en) Device for picking of two wefts into two sheds on weaving loom with central jet picking