CS256653B1 - Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním - Google Patents
Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním Download PDFInfo
- Publication number
- CS256653B1 CS256653B1 CS856070A CS607085A CS256653B1 CS 256653 B1 CS256653 B1 CS 256653B1 CS 856070 A CS856070 A CS 856070A CS 607085 A CS607085 A CS 607085A CS 256653 B1 CS256653 B1 CS 256653B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- seamless
- exceeds
- bottoms
- weldless
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Očelem řešení je vyřešení polotovaru
pro výrobu bezešvých nádobových den pro
případ, kdy deska jako výchozí polotovar,
z něhož se dno nebo jiný výlisek lisuje,
překračuje svým největším rozměrem možnosti
výrobního zařízení, na němž je deska
vyráběna, nebo překračuje světlý prostor
mezi sloupy lisu, nebo překračuje rozměry
pecního prostoru ohřívací pece a použití
svařovaného polotovaru není žádoucí,
při současném zvýšení metalurgické čistoty
materiálu. Uvedeného účelu se dosáhne tím,
že se vyrobí bezešvé duté těleso, ze kterého
se vyřízne bezešvá kruhovka, která se
poté částečně rozvine.
Description
Vynález se týká způsobu výroby polotovaru rozměrných nádobových den a podobných výlisků a řeší technologii této výroby pro případ, kdy deska jako výchozí polotovar, z něhož se dno nebo jiný výlisek lisuje, překračuje svým největším rozměrem možnosti výrobního zařízení, na němž je deska vyráběna, nebo překračuje světlý prostor mezi sloupy lisu, nebo překračuje rozměry pecního prostoru ohřívací pece a použití svařovaného výchozího polotovaru není žádoucí, při současném zvýšení metalurgické čistoty materiálu.
Uvedený problém je dosud řešen různými způsoby. Podle jednoho z nich jsou z ocelových plechů vylisovány samostatně dva, případně více segmentů, nejčastěji ve tvaru výsečí kulového nebo elipsoidního pláště a z nich se svaří dno.
Nevýhodou tohoto postupu je to, že opracování stykových hran vylisovaných segmentů je vzhledem k jejich tvaru poměrně složité a pracné a stejně tak je obtížná mechanizace nebo automatizace svařování zakřivených hran dvou sousedních segmentů dna. Jiným známým výrobním způsobem je lisování dna z ocelové desky za pomoci vhodného zařízení mimo půdorysu lisu. Nevýhodou je to, že pořízení přídavného zařízení k lisu za tím účelem je však značně nákladné a jeho montáž k lisu je čásové náročná, takže při zavedení kusové výroby vede použití takového způsobu za pomocí přídavného zařízení k citelnému snížení výrobnosti na lisu.
Rovněž je znám způsob výroby den, spočívající v tom, že se zhotoví dvě kruhové úseče, které se samostatně předehnou v rovině jejich největšího rozměru, svaří se z nich válcovitý polotovar, který lze vzhledem ke svým rozměrům umístit do pracovního prostou lisu a z toho polotovaru se vylisuje dno.
Nedostatkem tohoto výjrobního postupu je nutnost svařit obě před<?hnuté části budoucího dna po kružnici na válcovité ploše. K tomu přistupuje nevýhodné a pracné opracování stykových hran obou částí budoucího dna a dále to, že válcovitý polotovar zaujímá značný prostor v peqi v průběhu jeho ohřevu, takže zpravidla nelze ohřívat několik těchto polotovarů najednou. Také je nevýhodou to, že manipulace s těmito polotovary je obtížná a stejně je spojeno s obtížemi přesné usazování těchto polotovarů mezi pracovní nástroje lisu.
Rovněž je znám způsob výroby nádobových den a podobných výlisků lisováním z předehnutých desek žlabovitého tvaru, jehož dva protější okraje jsou ohnuty a střed desky tvoří rovnou plochu, načež se tato plocha vylisuje do tvaru dna. Žlab přitom může být vytvořen svařením dvou částí rovným svarem ve střední rovné části žlabu. Tento způsob je však při výrobě velkých výlisků komplikován nutností lisovat svařovanou desku, což vede k možnosti vzniku četných defektů a jejich následných oprav v oblasti svaru.
Uvedené nedostatky se odstraní způsobem výroby polotovaru rozměrných bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním podle vynálezu, jehož podstatou je, že z bezešvého dutého válcovitého tělesa se vyřízne kruhovka, která se poté částečně rozvine.
Výhodou způsobu podle vynálezu je možnost zhotovení polotovaru pro velmi rozměrná bezešvá dna, větší než je šířka prostoru mezi sloupy lisu. Dále je výhodou to, že způsob umožňuje lisování z celistvého nesvařovaného polotovaru, jehož výroba v bezešvém provedení není jiným způsobem možná pro nadměrné rozměry.
Na výkresech je schematicky znázorněn způsob výroby polotovaru rozměrného nádobového dna podle vynálezu, kde na obr. 1 je výchozí bezešvé duté těleso, na obr. 2 je na tomto tělese narýsována kruhovka, na obr. 3 je zobrazena vyříznutá kruhovka, na obr. 4 je již kruhovka rozvinutá a na obr. 5 je již vyrobené dno.
Pro bližší objasnění způsobu výroby polotovaru nádobových den podle vynálezu se uvádí, že nejdříve se vykove bezešvé duté o délce 1 = (1,0 až 1,2).D, kde: 1 ....délka dutého tělesa, D ....potřebný průměr polotovaru pro lisování dna, a o středním průměru d (1,0 až 1,2) .. D přitom
dStř 2
....vnější průměr dutého tělesa d2 ....vnitřní průměr dutého tělesa
Na vnější válcový povrch dutého tělesa se pak narýsuje kruhovka o průměru načež se tato kruhovka pálením vyřízne z tělesa. Vyříznutá kruhovka se částečně rozvine alespoň tak, aby do ní bylo možno při lisování zatlačit lisovací nástroj a aby ji bylo možno umístit do prostoru pod lisem. Takto získaný polotovar je zahřát, uložen na lisovnici, vystředen a zatlačením lisovníku je vylisováno dno.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby polotovaru pro výrobu rozměrných bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním vyznačený tím, že z bezešvého dutého válcovitého tělesa se vyřízne kruhovka, která se poté částečně rozvine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856070A CS256653B1 (cs) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856070A CS256653B1 (cs) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS607085A1 CS607085A1 (en) | 1987-09-17 |
CS256653B1 true CS256653B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5406920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS856070A CS256653B1 (cs) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS256653B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013097837A1 (en) | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Vysoká Škola Báňská - Technická Universita Ostrava | A method for the manufacture of a vessel bottom |
-
1985
- 1985-08-23 CS CS856070A patent/CS256653B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013097837A1 (en) | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Vysoká Škola Báňská - Technická Universita Ostrava | A method for the manufacture of a vessel bottom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS607085A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100398254C (zh) | 一种无焊缝钢制轮辋制造工艺 | |
JP2012217995A (ja) | インサートカラーの成形方法 | |
CN107257762A (zh) | 用于制造具有多个彼此不同壁厚的区域的金属板成型件的方法以及车桥副车架 | |
US5544477A (en) | Method of producing chain links for fine jewelry rope chains | |
CN110695303B (zh) | 一种菱形点焊螺母的冷镦成型工艺及冷镦模组 | |
CN101961765B (zh) | 顶锻法兰制造工艺及设备 | |
EP0084799B1 (en) | Process for producing walking bar members for continuous casting | |
CN104039475B (zh) | 制造活塞坯件的锻造装置以及用其制造活塞坯件的方法 | |
US3069756A (en) | Method of forming gear blanks | |
CS256653B1 (cs) | Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním | |
JPS58218407A (ja) | 自動車前輪懸架装置のi形ア−ムの構造 | |
KR101335651B1 (ko) | 대형 웰딩 넥 플랜지의 제조방법 | |
CN106270326A (zh) | 大船用导轨模锻件的锻造方法及锻造模具 | |
JPS6277143A (ja) | 鍛造方法 | |
US1688421A (en) | Making hubs and the like | |
JP5108299B2 (ja) | 鍛造方法及び鍛造装置 | |
CN216263289U (zh) | 一种连接头锻件的预成型模具 | |
JP2679774B2 (ja) | アクスルケースのプレス成形法 | |
JPH0323026A (ja) | 鍛造方法 | |
CN112404322B (zh) | 一种十字轴连接块加工工艺及专用模具 | |
JPH10230318A (ja) | 中空部材の製造方法 | |
CN207078209U (zh) | 一种汽车车厢底板 | |
CN213469220U (zh) | 一种钢圈轮毂及其加工模具 | |
US1332592A (en) | Method of forming continuous bands | |
US1888835A (en) | Method of making axle housings |