Patents

Search tools Text Classification Chemistry Measure Numbers Full documents Title Abstract Claims All Any Exact Not Add AND condition These CPCs and their children These exact CPCs Add AND condition
Exact Exact Batch Similar Substructure Substructure (SMARTS) Full documents Claims only Add AND condition
Add AND condition
Application Numbers Publication Numbers Either Add AND condition

Způsob výroby polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním

Abstract

Očelem řešení je vyřešení polotovaru pro výrobu bezešvých nádobových den pro případ, kdy deska jako výchozí polotovar, z něhož se dno nebo jiný výlisek lisuje, překračuje svým největším rozměrem možnosti výrobního zařízení, na němž je deska vyráběna, nebo překračuje světlý prostor mezi sloupy lisu, nebo překračuje rozměry pecního prostoru ohřívací pece a použití svařovaného polotovaru není žádoucí, při současném zvýšení metalurgické čistoty materiálu. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že se vyrobí bezešvé duté těleso, ze kterého se vyřízne bezešvá kruhovka, která se poté částečně rozvine.

Landscapes

Show more

CS256653B1

Czechoslovakia

Other languages
English
Inventor
Jiri Velisek
Ladislav Jilek
Otakar Drapal
Svatopluk Burda
Jiri Kral

Worldwide applications
1985 CS

Application CS856070A events

Description

Vynález se týká způsobu výroby polotovaru rozměrných nádobových den a podobných výlisků a řeší technologii této výroby pro případ, kdy deska jako výchozí polotovar, z něhož se dno nebo jiný výlisek lisuje, překračuje svým největším rozměrem možnosti výrobního zařízení, na němž je deska vyráběna, nebo překračuje světlý prostor mezi sloupy lisu, nebo překračuje rozměry pecního prostoru ohřívací pece a použití svařovaného výchozího polotovaru není žádoucí, při současném zvýšení metalurgické čistoty materiálu.
Uvedený problém je dosud řešen různými způsoby. Podle jednoho z nich jsou z ocelových plechů vylisovány samostatně dva, případně více segmentů, nejčastěji ve tvaru výsečí kulového nebo elipsoidního pláště a z nich se svaří dno.
Nevýhodou tohoto postupu je to, že opracování stykových hran vylisovaných segmentů je vzhledem k jejich tvaru poměrně složité a pracné a stejně tak je obtížná mechanizace nebo automatizace svařování zakřivených hran dvou sousedních segmentů dna. Jiným známým výrobním způsobem je lisování dna z ocelové desky za pomoci vhodného zařízení mimo půdorysu lisu. Nevýhodou je to, že pořízení přídavného zařízení k lisu za tím účelem je však značně nákladné a jeho montáž k lisu je čásové náročná, takže při zavedení kusové výroby vede použití takového způsobu za pomocí přídavného zařízení k citelnému snížení výrobnosti na lisu.
Rovněž je znám způsob výroby den, spočívající v tom, že se zhotoví dvě kruhové úseče, které se samostatně předehnou v rovině jejich největšího rozměru, svaří se z nich válcovitý polotovar, který lze vzhledem ke svým rozměrům umístit do pracovního prostou lisu a z toho polotovaru se vylisuje dno.
Nedostatkem tohoto výjrobního postupu je nutnost svařit obě před<?hnuté části budoucího dna po kružnici na válcovité ploše. K tomu přistupuje nevýhodné a pracné opracování stykových hran obou částí budoucího dna a dále to, že válcovitý polotovar zaujímá značný prostor v peqi v průběhu jeho ohřevu, takže zpravidla nelze ohřívat několik těchto polotovarů najednou. Také je nevýhodou to, že manipulace s těmito polotovary je obtížná a stejně je spojeno s obtížemi přesné usazování těchto polotovarů mezi pracovní nástroje lisu.
Rovněž je znám způsob výroby nádobových den a podobných výlisků lisováním z předehnutých desek žlabovitého tvaru, jehož dva protější okraje jsou ohnuty a střed desky tvoří rovnou plochu, načež se tato plocha vylisuje do tvaru dna. Žlab přitom může být vytvořen svařením dvou částí rovným svarem ve střední rovné části žlabu. Tento způsob je však při výrobě velkých výlisků komplikován nutností lisovat svařovanou desku, což vede k možnosti vzniku četných defektů a jejich následných oprav v oblasti svaru.
Uvedené nedostatky se odstraní způsobem výroby polotovaru rozměrných bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním podle vynálezu, jehož podstatou je, že z bezešvého dutého válcovitého tělesa se vyřízne kruhovka, která se poté částečně rozvine.
Výhodou způsobu podle vynálezu je možnost zhotovení polotovaru pro velmi rozměrná bezešvá dna, větší než je šířka prostoru mezi sloupy lisu. Dále je výhodou to, že způsob umožňuje lisování z celistvého nesvařovaného polotovaru, jehož výroba v bezešvém provedení není jiným způsobem možná pro nadměrné rozměry.
Na výkresech je schematicky znázorněn způsob výroby polotovaru rozměrného nádobového dna podle vynálezu, kde na obr. 1 je výchozí bezešvé duté těleso, na obr. 2 je na tomto tělese narýsována kruhovka, na obr. 3 je zobrazena vyříznutá kruhovka, na obr. 4 je již kruhovka rozvinutá a na obr. 5 je již vyrobené dno.
Pro bližší objasnění způsobu výroby polotovaru nádobových den podle vynálezu se uvádí, že nejdříve se vykove bezešvé duté o délce 1 = (1,0 až 1,2).D, kde: 1 ....délka dutého tělesa, D ....potřebný průměr polotovaru pro lisování dna, a o středním průměru d (1,0 až 1,2) .. D přitom
dStř 2
....vnější průměr dutého tělesa d2 ....vnitřní průměr dutého tělesa
Na vnější válcový povrch dutého tělesa se pak narýsuje kruhovka o průměru načež se tato kruhovka pálením vyřízne z tělesa. Vyříznutá kruhovka se částečně rozvine alespoň tak, aby do ní bylo možno při lisování zatlačit lisovací nástroj a aby ji bylo možno umístit do prostoru pod lisem. Takto získaný polotovar je zahřát, uložen na lisovnici, vystředen a zatlačením lisovníku je vylisováno dno.

Claims (1)
Hide Dependent

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby polotovaru pro výrobu rozměrných bezešvých nádobových den a podobných výlisků lisováním vyznačený tím, že z bezešvého dutého válcovitého tělesa se vyřízne kruhovka, která se poté částečně rozvine.