Vynález sa týká farebníkového aparátu. Doposial' sú známe farebníkové aparáty s velkým počtom valcov, zostavených do róznych sústav rozotieracích a rozvádzacích valcov, pomocou ktorých sa odstraňuje tzv. „farbový reliéf“ na navafovacích valcoch. Sú známe farebníkové aparáty s jediným navafovacím valcom, ktorý má rovnaký priemer ako formový válec. Je známe aj protichodné otáčanie jednotlivých valcov vo válcových dvojiciach. Známe sú aj farebníkové aparáty s pružnoelastickým pásom v ktorých sa farba podává na tlačovú formu v širokom, nepretržitom a automaticky regulovanom páse.The invention relates to a inking apparatus. To date, inking apparatuses with a large number of rollers are assembled in different systems of spreading and distributing rollers, by means of which so-called inking apparatuses are removed. "Color relief" on the naphthaer rollers. Inks are known with a single naphtha roller having the same diameter as the mold roller. The opposite rotation of the individual cylinders in cylindrical pairs is also known. Also known are inking machines with elastic-elastic strip in which the ink is fed to the printing form in a wide, continuous and automatically controlled belt.
Podstatou navrhovaného farebníkového aparátu je rovnoměrně nanášať farbu na tlačovú formu vyznačujúci sa tým, že farebníkový válec je obopnutý pružnoelastickou vrstvou, na ktorej sa nachádza tenká pružná řastrováciá mriežka, pričom k tejto tenkej pružnej rastrovacej mriežke vo farebnici prilieha vtláčací nóž.The essence of the proposed inking apparatus is to uniformly apply ink to the printing form, characterized in that the inking roll is encased by a resilient elastic layer on which a thin resilient screening grid is located, and a thin resilient screening grid in the inking unit is adjacent to the inking knife.
Na vrhovaným farebníkovým aparátom sa dosiahne rovnoměrné nanášanie farby na tlačovú formu.A uniform ink application on the printing form is achieved on the inking apparatus being thrown.
Na pripojenom obrázku je znázorněná principiálna schéma farebníkového aparátu podfa predmetnej přihlášky vynálezu. Farba vo farebnici sa dostává do otvorov tenkej pružnej rastrovacej mriežky 6 farebníkového valca 8, pod ktorou sa nachádza pružnoelastická medzivrstva 7 z ktorej sa pomocou přítlačného úsilia zónových prvkov 3 dostává na pružnoelastický pás 1 a z něho sa farbová vrstva navafovacím valcom 12, ktorý je spojený s přítlačným zariadením 13, navaluje na formový válec 2. Zhutňujúci válec 10, ovládaný automatickým zariadením 11, zhutňuje vyvádzaný farbový sloj. Přítlačné úsilie zónových prvkov 3, ktoré sú umiestnené na pevnom nosiči 4, k farebníkovému valcu 8 sa vytvára pomocou mikromotorov 5, ktoré sa nachádza jú v každom zónovom prvku 3. Pomocou týchto mikromotorov 5 sa zabezpečuje aj automatická regulácia hrůbky vyvádzanej farbovej vrstvy. Pre spofahlivé zaplnenie otvorov tenkej pružnej rastrovacej mriežky 6 farbou, slúži vtláčací nóž 9, ktorý vytvára do plnkové hydrodynamické úsilie, pomocou ktorého sa zabezpečuje vtláčanie farby do jednotlivých otvorov a jej vývod z farebnice na formový válec 2. V mieste kontaktu zónových prvkov 3 s farebníkovým valcom 8 sa pod vplyvom tlakových sil, dostává pružnoelastická medzivrstva 7 do otvorov v tenkej pružnej rastrovacej mriežke 6 a tým dochádza k vytláčaniu jednotlivých porcií farby na pružnoelastický pás 1. Napínanie pružnoeiastického pásu 1 sa uskutočňuje pomocou napínacieho valca 14 spojeného s napínacím zariadením 15.The attached figure shows a schematic diagram of a inking apparatus according to the present invention. The ink in the inking unit enters the holes of the thin flexible screening grid 6 of the inking roller 8, under which the elastic-elastic interlayer 7 is located, from which the elastic-elastic strip 1 is brought into the elastic-elastic strip 1 by means of the pressing effort. The compaction roller 10, controlled by the automatic device 11, compacts the discharged color seam. The pressure effort of the zone elements 3, which are located on the solid support 4, to the inking cylinder 8 is produced by means of micromotors 5 located in each zone element 3. By means of these micromotors 5, the depth control of the ejected ink layer is automatically controlled. To reliably fill the holes of the thin flexible screening grid 6 with paint, an indentation knife 9 is provided, which creates a full hydrodynamic effort by means of which ink is injected into the individual holes and its outlet from the inking unit onto the mold roller 2. The elastic-elastic interlayer 7 penetrates the openings in the thin elastic grid 6 under the influence of compressive forces, thereby forcing individual portions of paint onto the elastic-elastic strip 1. The tensioning of the elastic-elastic strip 1 is effected by means of a tensioning roller 14 connected to the tensioning device 15.
Předmětný vynález možno uplatnit v hárkových a kotúčových ofsetových strojoch, ako aj v knihtlačových kotúčových strojoch.The present invention is applicable to sheet and web offset machines as well as letterpress web machines.