CS253647B1

CS253647B1 - Filling agent, in particular for filling gland packing spaces

Info

Publication number: CS253647B1
Application number: CS862581A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Briza; Premysl Machek; Vaclav Merasicky
Original assignee: Miloslav Briza; Premysl Machek; Vaclav Merasicky
Priority date: 1986-04-09
Filing date: 1986-04-09
Publication date: 1987-11-12
Also published as: CS258186A1

Abstract

Řešení spadá do ohoru těsnění a řeší plnící přípravek, zejména pro plnění ucpávkových prostorů tvarovým těsněním. Podstatou vynálezu je plnící přípravek sestávající z lisu s lisovacím ramenem, které je uloženo na první vzpěře základny a kde současně na první vzpěře je uložen vertikální válec s vertikální pístnici a zásobník a kde na druhé vzpěře základny je umístěn úchytný prvek a na třetí vzpěře základny je umístěn přesouvací prvek. Lisovací rameno je tvořeno lisovacím čepem a vodící částí. Úchytný prvek je tvořen vodící deskou s lištami mezi nimiž je umístěn vozík s táhlem. Přesouvací prvek je tvořen kleštinami a horizontálním válcem s horizontální pístnici upevněnou ve vedení. Zásobník těsnění je vytvořen z tělesa a z náboje.The solution falls within the scope of seals and solves the filling device, in particular for filling the sealing spaces with shaped seals. The essence of the invention is a filling device consisting of a press with a pressing arm, which is mounted on the first support of the base and where simultaneously on the first support a vertical cylinder with a vertical piston rod and a reservoir are mounted and where on the second support of the base a holding element is located and on the third support of the base a moving element is located. The pressing arm is formed by a pressing pin and a guide part. The holding element is formed by a guide plate with rails between which a carriage with a rod is located. The moving element is formed by collets and a horizontal cylinder with a horizontal piston rod fixed in the guide. The seal reservoir is formed by a body and a hub.

Description

Vynález se týká plnícího přípravku, zejména pro plnění ucpávkových prostorů tvarovaným těsněním.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filling device, in particular for filling a stuffing box with a shaped seal.

V současné době se plněni ucpávkových prostorů zejména a třmenů armatur provádí takovým způsobem, že pracovník upne vřeteno do čelistí na plnící stolici, nasadí třmen spolu s ucpávkou a ochranným molitanovým kroužkem a natočí pomocí utahováku a pneumatického kladiva třmen na vřeteno. Potom vkládá mírně rozevřené tvarované těsnění do ucpávkového prostoru třmenu a po každém vložení těsniva, musí pohybem ruky přitáhnout lis plnící stolice a pomocí hydraulického válce tlakem na ucpávku ochranný molitsnový kroužek, zatlačí. Tento cyklus se šestkrát až osmkrát opakuje, Na závěr montáže se nasadí podložky, matice a pneumatickým kladivem ucpávka stáhne těsnící kroužky. Druhý způsob, který se v současné době používá je ten, že pracovník nasune ručně do volného ucpávkového prostoru třmenu těsnění, vždy o jedno méně než je předepsaný počet, upne vřeteno do čelistí na plnící stolici, nasadí třmen spolu s ucpávkou a ochranným molitanovým kroužkem a natočí třmen na vřeteno. Pomocí lisu plnící stolice se vložené těsnivo stlačí najednou, vloží se poslední těsnění, opět se slisuje a další postup pokračuje jako u prvního způsobu. Oba používané způsoby mají nevýhodu v tom, že pracovník musí při vkládání těsniva vyvozovat prsty obou rukou značný tlak na jeho zatlačení do ucpávkového prostoru třmenu, což je velmi namáhavé. Další nevýhodou je, že plnění třmenu těsněním je poměrně zdlouhavé ·At present, the filling of the stuffing rooms, in particular and the stirrups of the fittings is performed in such a way that the worker clamps the spindle into the jaws on the filling stand, fits the yoke together with the packing and the protective foam ring and rotates the yokes to the spindle. Then, he inserts the slightly open shaped seal into the yoke seal space, and after each insertion of the sealant, he must pull the filling mill press with a hand movement and press the protective molitsn ring by means of a hydraulic cylinder, pushing it. This cycle is repeated six to eight times. At the end of the assembly, the washers, nuts and the gland hammer seal the packing rings. The second method currently used is that the operator manually pushes the seal caliper into the free packing space, one less than the prescribed number, clamps the spindle into the jaws on the filling stand, puts the caliper together with the seal and protective foam ring and turns the yoke on the spindle. By means of a press mill, the inserted sealant is compressed at once, the last seal is inserted, pressed again, and the procedure is continued as in the first method. The two methods used have the disadvantage that, when inserting the sealant, the operator has to exert considerable pressure on the fingers of both hands to push it into the yoke seal space, which is very strenuous. Another disadvantage is that filling the caliper with a seal is quite lengthy ·

Shora uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je plnící přípravek, zejména pro plnění ucpávkových prostorů tvarovým těsněním sestávající z lisu s lisovacím ramenem, a jeho podstata spočívá v tom, Že lisovací rameno je uloženo na první vzpěře základny a kde současně na první izpěře je uložen vertikální válec s vertikální pístnicí a zásobník a kde na druhé vzpěře základny je umístěn úchytný prvek a na třetí vzpěře základny je umístěn přesouvači prvek.Essentially, the above-mentioned disadvantages are eliminated by the invention, which is a filling device, in particular for filling gland spaces with a shape seal consisting of a press with a press arm, and the principle is that the press arm is supported on the first base strut and a vertical cylinder with a vertical piston rod and a magazine is disposed, and wherein on the second base strut there is a gripping element and on the third base strut there is a displacement element.

Další podstatou vynálezu je, lisovacím čepem a vodící částí.It is a further object of the invention to provide a pressing pin and a guide portion.

že lisovací rameno je tvořenothat the pressing arm is formed

Další podstatou vynálezu je, že úchytný prvek je tvořen vodící deskou s lištami a kde mezi lištami je umístěn vozík s táhlem.It is a further object of the invention that the retaining element is formed by a guide plate with rails and wherein a trolley with a rod is located between the rails.

253 B47253 B47

Další podstatou vynálezu je, že přesouvací prvek je tvořen, kleštinami a horizontálním válcem s horizontální pístnici upevněnou ve vedení.It is a further object of the invention that the transfer element is formed by a collet and a horizontal cylinder with a horizontal piston rod mounted in the guide.

Konečně je podstatou vynálezu, že zásobník těsnění je vytvořen jednak z tělesa a jednak z náboje, přičemž do tělesa je vsunut pomocný přípravek.Finally, it is an object of the invention that the seal container is formed both from the body and from the hub, and an auxiliary device is inserted into the body.

Vyššího účinku se dosáhne podle vynálezu ve zvýšení produktivity práce při poloautomatickém plnění ucpávkových prostorů, zlepšení pracovních podmínek a odstranění namáhavého ručního plnění ucpávkových prostorů.According to the invention, a higher effect is achieved by increasing the productivity of the semi-automatic filling of the sealing spaces, improving the working conditions and eliminating the laborious manual filling of the sealing spaces.

Příklad konkrétního provedení je znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje nárysný pohled a obr. 2 představuje bokorysný pohled plnícího přípravku.An example of a specific embodiment is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view and Fig. 2 is a side view of the filling device.

Podle vynálezu sestává plnící přípravek se základriy 1 ke které jsou uchyceny, například přivařeny první vzpěra 111, druhá vzpěra 112 a třetí vzpěra 113. Do první vzpěry 111 základny 1 je posuvně uloženo lisovací rameno £, tvořené lisovacím čepem 511 a vodící částí £12. * první vzpěře 111 je rovněž uchycen druhý držák 8 pro přichycení druhého mikrospínače 12. Současně jek první vzpěře 111 uchycen vertikální válec 6. s vertikální pístnici £. Ha druhou vzpěru 112 základny 1 je umístěn vodící prvek 2. Vodící prvek 2. sestává z vodící desky 211 πει které jsou uchyceny lišty 212. Mezi lištami 212 je umístěn vozík 213. Ha vodící desku 211 je uchycen první držák £ pro přichycení prvního mikrospínače 11»According to the invention, the filling device consists of the bases 1 to which they are attached, for example welded first strut 111, second strut 112 and third strut 113. The first strut 111 of the base 1 is slidably supported by a pressing arm 8 formed by a pressing pin 511 and a guide portion 12. * the first strut 111 is also attached to the second holder 8 for attaching the second microswitch 12. At the same time, a vertical cylinder 6 with the vertical piston rod 6 is attached to the first strut 111. A guide element 2 is located on the second strut 112 of the base 1. The guide element 2 consists of a guide plate 211 πει which are fixed by rails 212. A trolley 213 is positioned between the rails 212. A guide holder 211 is mounted on the guide plate 211 to receive the first microswitch 11. »»

Ha vozíku 213 je dále upevněno táhlo 21£. Ha třetí vzpěru 113 základny 1. je umístěn přesouvací prvek £, sestávající z kleštin £11 horizontálního válce 912 s horizontální pístnici upevněnou ve vedení 914. Zásobník 10 těsnění je upevněn na první vzpěru 111 a je vytvořen jednak z tělesa 101 a jednak z náboje 102. Do tělesa 101 je vsunut pomocný přípravek 10J. Ha první vzpěře 111 jsou rovněž upevněny pomocí neznázorněných držáků třetí a Čtvrtý mikrospínač 12. li· K plnícímu přípravku rovněž patří neznázorněný tlakový spínač, spojený s hydraulickým systémem, neznázorněné hydraulické rozvaděče na lisovací rameno £ a pro přesouvací prvek £ a dále hydraulický agregát.Further, a handle 21 is fastened to the carriage 213. In the third strut 113 of the base 1, a displacement element 8 is provided, consisting of the collets 11 of the horizontal cylinder 912 with the horizontal piston rod mounted in the guide 914. The seal reservoir 10 is fixed to the first strut 111 and formed from the body 101 and the hub 102 An auxiliary jig 10J is inserted into the body 101. The filling means also includes a pressure switch (not shown) connected to the hydraulic system, hydraulic manifolds (not shown) for the press arm 6 and for the transfer element 6, and the hydraulic assembly.

Před plněním plnícího přípravku se vloží těsnivo do zásobníku 10. Do vozíku 213 umístěném na úchytném prvku 2 se vloží třmen Třmen £ se přesune do pracovní polohy a tím se sepne první mikrospínač 11. Vlastní plnění plnícího prostoru těsnivemBefore filling the filling device, the sealant is inserted into the container 10. In the trolley 213 located on the gripping element 2, the yoke is inserted. The yoke is moved to the working position and thus the first microswitch 11 is closed.

- 3 253 647 ce provádí tak, že nejprve přepustí neznázorněný první hydraulický rozvaděč tlakový olej do horizontálního válce 912.3 253 647 ce is carried out by first transferring the pressure oil (not shown) to the horizontal cylinder 912 (not shown).

Kleštiny 911 přesouvacího prvku 2 uchopí těsnivo ze zásobníku 10 a přemístí toto těsnivo do polohy nad třmenem £. Kleštiny 911 současně těsnivo na obvodě sevřou na průměr ucoávkové komory třmenu 4. Při tomto cyklu rozepne třetí mikrospínač 13 a sepne čtvrtý mikrospínač 14. Dále přepustí neznázorněný druhý hydraulický rozvaděč tlakový olej do vertikálního válce £ a uvede v činnost lisovací rameno £. Toto lisovací rameno £ se přesune do dolní polohy a zamáčkne kroužek těsniva do ucpávkové komory třmenu £. Tímto pohybem se rozepne druhý mikrospínač 12 a při vzestupu tlaku tlakového oloje v dolní poloze sepne v tlakové větvi hydraulického obvodu neznázorněný tlakový spínač. Tím se přesune neznázorněný druhý hydraulický rozvaděč do základní polohy, lisovací rameno £ se vrátí do horní polohy a sepne druhý mikrospínač 12. První neznázorněný hydraulický rozvaděč se přesune do základní polohy a tím vrátí kleštiny 911 přesouvacího prvku 2 pod zásobník 10. Pod zásobníkem 10 se zasune kroužek těsniva do kleštin 911. Přesunutím kleštin 911 do pracovní polohy se rozepne čtvrtý mikrospínač 1£ a sepne třetí mikrospínač u. Počet cyklů je možno určit podle potřeby. První mikrospínač 11 slouží jako bezpečnostní pojistka a v případě posunu vozíku 213 úchytného prvku 2 s třmenem £ z pracovní polohy se cyklus okamžitě přeruší a lisovací cep ^11 lisovacího ramene £ ^a horizontální válce 212 se vrací do základní polohy.The collets 911 of the transfer element 2 grasp the sealant from the cartridge 10 and move the sealant to a position above the yoke. At the same time, the collets 911 grip the sealant on the circumference to the diameter of the seal chamber of the yoke 4. In this cycle, the third microswitch 13 opens and the fourth microswitch 14 closes. This pressing arm 6 moves to the lower position and presses the sealant ring into the packing chamber of the caliper 6. This movement opens the second microswitch 12 and closes the pressure switch (not shown) in the pressure branch of the hydraulic circuit when the pressure oil pressure rises in the lower position. This moves the second hydraulic manifold (not shown) to the home position, the press arm (8) returns to the top position and closes the second microswitch 12. The first hydraulic manifold (not shown) moves to the home position, thereby returning the collets 911 It moves the sealant ring into the collet 911. By moving the collet 911 to the working position, the fourth microswitch 16 opens and the third microswitch u closes. The number of cycles can be determined as desired. The first microswitch 11 serves as a safety lock and in case the carriage 213 of the handle element 2 with the yoke 6 is moved out of the working position, the cycle is immediately interrupted and the press pin 11 of the press arm 8 ^{and the} horizontal cylinder 212 returns to the home position.

Takto se plnění opakuje podle nastaveného počtu cyklů. Protože plnící přípravek slouží jen k plnění ucpávkového prostoru těsněním, ne však pro lisování, musí se naplněné třmeny £ armatur natočit na plnící stolici na vřeteno a spolu s ucpávkou a molitanovým kroužkem se slisuje šest kusů vloženého těsniva najednou. Dále se vloží poslední těsnící kroužek, opět se všechno slisuje a dále plnění pokračuje tak, jak bylo popsáno.In this way, the filling is repeated according to the set number of cycles. Since the filling device serves only to fill the packing space with a seal but not for pressing, the filled stirrups of the valves must be rotated on the filling stand on the spindle and together with the packing and the foam ring, six pieces of the inserted sealant are pressed together. Next, the last sealing ring is inserted, again compressed and the filling continues as described.

Navržený plnící přípravek podle vynálezu muže být poháněn hydraulickým agregátem, na který je možno napojit několik plnících přípravků. Pro pohon plnícího přípravku je možno rovněž použít vzduchového pohonu.The proposed filling device according to the invention can be driven by a hydraulic power unit to which several filling devices can be connected. An air drive can also be used to drive the filling device.

- 4 PRE- 4 PRE

Ll Ž TLl Ž T

VYNALEZUVYNALEZU

Claims

VYNALEZU

253 847

Filling device, in particular for filling a stuffing box with a shape seal consisting of a press arm press, characterized in that the press arm (5) is supported on the first strut (111) of the base (1) and wherein at the same time the first strut (111) is a vertical cylinder (6) with a vertical piston rod (7) and a reservoir (10) are disposed, and wherein a shifting member (2) is disposed on the second strut (112) of the base (1) and element (9).

Filling device according to claim 1, characterized in that the pressing arm (5) is formed by a pressing pin (511) and a guide part (512).

O

3. Filling agent according to items 1 and 2 _; characterized in that the gripping element (2) is formed by a guide plate (211) with bars (212) and wherein a carriage (213) with a tie rod (214) is arranged between the bars (212).

lf

Fourth filling composition according to claim 1, 2, and 3 _t characterized in that the displacement element (9) is formed by grips (911) and a horizontal cylinder (912) with a horizontal rod (913) mounted in a guide (914).

Filling device according to Claims 1, 2, 3, and 4, characterized in that the seal container (10) is formed both from the body (101) and from the hub (102), wherein an auxiliary device is inserted into the body (101). (103).