CS243946B1 - Articulated lever for moulding equipment's welded joints control - Google Patents
Articulated lever for moulding equipment's welded joints control Download PDFInfo
- Publication number
- CS243946B1 CS243946B1 CS845665A CS566584A CS243946B1 CS 243946 B1 CS243946 B1 CS 243946B1 CS 845665 A CS845665 A CS 845665A CS 566584 A CS566584 A CS 566584A CS 243946 B1 CS243946 B1 CS 243946B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lever
- tool
- critical point
- joint
- welded joints
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Kíbová páka pre ovládanie zverných spojov je určená pre manipuláciu so zvernými spojmi, ktoré sú vytvořené na principe vý- stredníkových elementov. Kíbová páka pre ovládanie zverných spojov sa skládá z dvoch častí navzájorn spojených čapom, pre možnost' spatného pohybu ramena páky po překonaní kritického bodu. Nástroj je vytvořený tak, aby umož nil vyvolanie momentovej sily iba v jednom smere, čo zabezpečuje vzájomné vyosenie jednotlivých častí nástroja pomocou pera páky, vytvořeného do tvaru písmena L. Takto vytvořená kíbová páka pre ovládanie zverných spojov, vylučuje vymrštenie páky vplyvom náhlého pohybu manipulač- nej časti zverného spoja po překonaní jeho kritického bodu.Joint lever for clamp control it is designed for handling clamps connections that are based on the principle of semicircular elements. Joint lever for clamp control consists of two parts linked together pin, for the possibility of poor movement lever arms after overcoming critical point. The tool is designed to allow to force the moment force only in one direction, which ensures mutual misalignment parts of the tool using a pen of a lever formed in the shape of the letter L. The joint lever thus created for operation compression joints, excludes ejection levers due to sudden movement of the part of the junction after overcoming his critical point.
Description
Vynález sa týká kíbovej páky pre ovládanie zverných spojov formovacích zariadení.The invention relates to a joint lever for operating the clamping joints of molding devices.
V technické] praxi sa vyskytuje potřeba spájania jednotlivých častí formovacích zariadení pomocou zverných spojov.In technical practice, there is a need for joining individual parts of molding devices by means of clamping joints.
Doteraz sa na ich ovládáme, to znamená na otváranie alebo zatváranie používali -rožne ocelové tyče príslušnej dížky, na vyvolanie silového momentu, potřebného na prekonanie kritického bodu zverného spoja.Up to now, they have been controlled, i.e., they have been using corner steel bars of the respective length to open or close, to generate the torque required to overcome the critical point of the clamp joint.
Pri tomto sposobe ovládanie zverného spoja nie je zaručená bezpečnost pracovníkov, ktorí túto činnost vykanávajú.In this manner, the clamping of the clamping joint does not guarantee the safety of the workers who do this.
V dósledku prekonanie kritického bodu zverného spoja, ktorý je predmetom vynálezu AO 180 407, dojde vplyvom tahu spojovaných častí zariadenia k prudkému pohybu manipulačně] časti, pričom vznikajú problémy s udržanim páky pracovníkmi. Vo· vačšine prípadov sa stává, že pracovníci pri ovládaní zverných spojov páku neudržia, pričom vznikajú pracovně úrazy a ohro-zenie osob, ktoré sa nachádzajú v blízkosti formovacích zariadení, a to vplyvom vymrštenia páky.As a result of overcoming the critical point of the clamp connection of the invention, AO 180 407, the handling parts of the device are subjected to a sharp movement of the handling part, causing problems with the maintenance of the lever by the workers. In most cases, the operator does not hold the lever when operating the clamping joints, resulting in occupational accidents and endangering persons near the forming equipment due to the lever being ejected.
Uvedené nedostatky a nevýhody odstraňuje nástroj pódia vynálezu, ktorého podstatou je ovládacia páka, pozostávajúca z dvoch pevných častí spojených navzájom čapom.These drawbacks and drawbacks are overcome by a tool according to the invention, which is based on a control lever consisting of two fixed parts connected to each other by a pin.
Prvá část pozostáva z nadstavca zasúvajúceho sa do otvoru, vytvořeného v manipulačně]' časti zverného spoja, pre tento účel, príložiek pevne spojených s nadstavcom, ku ktorým je privarená zarážka, zabezpečujúca vytvorenie momentovej sily iba v jednom smere.The first part consists of an extension inserting into a bore formed in the handling portion of the clamping connection, for this purpose, of inserts firmly connected to the extension, to which a stop is welded, providing a torque force in only one direction.
Druhá část nástroja pozostávajúca- z volné uloženého pera páky, ku ktorému je pevne připojené rameno· páky, slúžiace na vyvolanie dostatočnej sily na prekonanie kritického bodu zverného spoja.The second part of the tool consists of a loosely mounted lever spring to which the lever arm is fixedly attached to exert sufficient force to overcome the critical point of the clamp connection.
Výhodou nástroja pódia -vynálezu je predovšetkým bezpečné ovládanie zverných spojov. Vylúči sa tým možnost vymrštenia páky zo- zverného spoja po překonaní kritického bodu, čím sa zamedzí vzniku úrazov pracovníkov, pracujúcich so zvernými spojmi a pracovníkov v priestoroch formovacích zariadení.The advantage of the inventive platform tool is, in particular, the safe operation of the clamping joints. This avoids the possibility of ejecting the clamp lever after the critical point has been overcome, thereby avoiding injuries to the clamp and workers in the molding equipment.
Nástroj pódia výkresu je vytvořený nadstavcom 3 kruhového profilu, ktorý je na jedno-m konci prisposobený na privarenie bočných príložiek 6 rovnými plochami. V bočných priložkách je vyvrtaný otvor na uloženie čapu 4. Bočné príložky sú na spodnej straně přemostěné zarážkou 5. Čap 4 prechádza otvorem pera páky 2, ktoré je tvaru písmena L. O spodnú část pera páky 2 je přivařené rameno páky 1, ktoré je kruhového prierezu a tvoří rukovať nástroja. Pero páky 2 je tvaru L preto, aby bolo- zabezpečené potřebné vyosenie medzi osou nadstavca 3 a osou ramena páky 1.The drawing stage tool is formed by an extension 3 of a circular profile, which at one end is adapted to weld side plates 6 with flat surfaces. The side plates are bridged by a stop 5 on the underside. The pin 4 extends through the opening of the L-shaped tongue 2. The lower part of the L-tongue 2 is a welded-on lever arm 1, which is circular. cross section and form the handle tool. The lever tongue 2 is L-shaped in order to ensure the necessary offset between the axis of the extension 3 and the axis of the lever arm 1.
Pri použití sa nástroj uchopí ohoma rukami za rameno páky 1 a nadstavcom 3 sa vloží do uloženia, ktoré je súčasťou manipulačnej časti zverného spoja. Pósobením nepatrnej sily na rameno páky 1 pracovníkom, sa páka samočinné vplyvo-m vyosenia natočí do správnej funkčnej polohy. Vtedy je pero páky 2 tlačené o zarážku 5, ktorá bráni peru páky 2 v pohybe a vytvára sa tak pevné priame rameno sily. Pri zváčšenom posobení sily na rameno páky 1 sa mechanizmus zverného spoja napína až po kritický bod, kedy nastane náhle rozovretie a tým spósobené náhle natočenie manipulačnej časti zverného spoja. Zverný spoj sa otvoril.In use, the tool is gripped flexibly by the arm of the lever 1 and is inserted into the bearing part of the clamping connection part of the clamp by the extension 3. By applying a slight force to the lever arm 1 by the operator, the lever is automatically rotated to the correct operating position due to the misalignment. In this case, the tongue of the lever 2 is pressed against the stop 5, which prevents the tongue of the lever 2 from moving, thus creating a solid straight arm of the force. When the force is exerted on the lever arm 1, the clamping mechanism is tensioned up to the critical point at which a sudden opening and thus a sudden rotation of the clamping portion of the clamping joint occurs. The clamp has opened.
Prvá část ovládacej páky v tomto- momente sledovala dráhu manipulačně] časti mechanizmu zverného spoja. Druhá část zostáva spolahlivo uchopená v rukách pracovníkov, pretože nedošlo k jej vymršteniu. Medzi obo-ma časťami kíbovej ovlá-dacej páky sa vytvořil určitý uho-1 pootoče-nia, ktorý umožnil čap 4. Možno povedať, že klbová ov-ládacia páka sa v momente náhlého natočenia manipulačnej časti zverného spoja otvorila.At this point, the first portion of the control lever followed the path of the handling portion of the clamping mechanism. The second part remains reliably gripped in the hands of workers because it has not been ejected. Between the two parts of the articulated control lever, a certain angle of rotation was formed which allowed the pin 4. It can be said that the articulated control lever was opened at the moment of the abrupt rotation of the clamping part.
Nástroj po-día vynálezu možno využit všade tam, kde vplyvom náhlého natočenia ovládaných častí by mohlo dójsť k vymršteniu ovládacej páky.The tool according to the invention can be used wherever a sudden rotation of the actuated parts could cause the actuating lever to be ejected.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845665A CS243946B1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Articulated lever for moulding equipment's welded joints control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845665A CS243946B1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Articulated lever for moulding equipment's welded joints control |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS566584A1 CS566584A1 (en) | 1985-09-17 |
CS243946B1 true CS243946B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=5401924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845665A CS243946B1 (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Articulated lever for moulding equipment's welded joints control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS243946B1 (en) |
-
1984
- 1984-07-23 CS CS845665A patent/CS243946B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS566584A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5165148A (en) | Toggle clamp with locking mechanism | |
EP0633825B1 (en) | Feed device for fixing means | |
US6189190B1 (en) | System for the remote handling of equipment particularly adapted to elastic rings | |
EP0712696A1 (en) | Press tool | |
DE112015000936B9 (en) | Jig | |
US3480271A (en) | Toggle clamp | |
EP0138038B1 (en) | Gripper for a manipulator, especially for an industrial robot | |
CS243946B1 (en) | Articulated lever for moulding equipment's welded joints control | |
EP1679205A2 (en) | Coupling device for towing vehicles | |
DE2901882A1 (en) | TOOL FOR HANDLING OBJECTS ACCORDING TO THE TYPE OF A BLOCK | |
DE2812073B2 (en) | SeUsicheningsklemme | |
US5601259A (en) | Two-way safety trip for railway vehicles | |
DE3416435A1 (en) | Coupling device for the automatic coupling and uncoupling of a tool, which can be deposited in a storage magazine inside the working area of an industrial robot in a defined rest position or can be removed therefrom, on the working arm of the robot | |
EP0578073B1 (en) | Trailer coupling | |
DE20108736U1 (en) | Coupling device for coupling a car | |
DE3802838A1 (en) | Tool holder for robot tools | |
US4991727A (en) | Drawhead alignment device | |
US4074898A (en) | Metal beam guard rail assembling clamp | |
KR870003404Y1 (en) | Tool fixing device of tool change arm for a machine center | |
DE2030157A1 (en) | Clamping device for holding at least two workpieces | |
EP1380784A1 (en) | Holding clamp | |
EP0153724A2 (en) | Device for braking the saw chain of a portable power-driven chain saw | |
DE2916474B2 (en) | Hand tool, in particular for assembling pipe clamps by means of an expanding plate | |
DE3815953A1 (en) | QUICK RELEASE DEVICE FOR SHORT COUPLINGS | |
JPH0341882Y2 (en) |