CS234313B1 - Forma pro výrobu plastových výstřiků - Google Patents
Forma pro výrobu plastových výstřiků Download PDFInfo
- Publication number
- CS234313B1 CS234313B1 CS637682A CS637682A CS234313B1 CS 234313 B1 CS234313 B1 CS 234313B1 CS 637682 A CS637682 A CS 637682A CS 637682 A CS637682 A CS 637682A CS 234313 B1 CS234313 B1 CS 234313B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- block
- core
- sprays
- injection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Forma pro výrobu plastových výstřiků,
zejména velkorozměrných s polootevřenými
dutinami, sestávající z členitého
tvárníku a tvárnice, mezi jet
jichž styčnými plochami je vytvořena
i dutina pro výstřik. Vnitřní stěna tvárnice
je opatřena nejméně jedním výstupkem
a/nebe drážkou. Výstupky a drážky
tvárnice mohou být průběžné nebo přerušovaná.
Description
Vynález řeší formu pro výrobu plastových výstřiků zejména velkorozměrných s polootevřenými dutinami a vhodnou zvláště pro technologii strukturního vstřikování.
U současných technologií vstřikování plastických hmot je vyjímání výstřiků z formy vždy náročnější, čím více se smršťuje zpracovávaný plast na jádra formy. Smrštění je závislé na mechanicko-- fyzikálních a technologických vlastnostech plastu; odpor vyrážecí síle není závislý jen na velikosti smrštění, ale na celé řadě faktorů, jako je tuhost výstřiků, úkosy na jádrech, kvalitě povrchu jader apodobně. Obzvláště u strukturně vstřikovaných výstřiků, kde pod pevným povrchem výstřiků je lehčené jádro, je nebezpečí deformace povrchu výstřiků vyhazovači, které by měly malou opěrnou plochu. K vyrážení výstřiků dochází vždy v době, kdy není výstřik zcela vychladlý, což je právě u strukturně lehčených výstřiků, kde tloušťky stěn dosahují zpravidla více než 10 mm. Dalším velmi komplikujícím faktorem vyrážení výstřiků z formy konvenční konstrukce je složitost vyhazovacího systému, který představuje zvýšené nároky na pracnost, přesnost jednotlivých součástí, celá forma je značně složitá. Jedná se zejména o řešení, kdy se použije systému vyrážecích kolíků, kterých musí být velké množství přesně zalícovaných a ukotvených ve vyhazovačích deskách, přesně vedených a dostatečně tuhých. Provrtání tvářecích částí formy pro vedení vyrážecích kolíků narušuje chladicí systém kanálků. Proto se někdy aplikuje alespoň u výstřiků s jednoduchou dělicí rovinou další systém, a to pomocí stírací desky, která je přesně lícovaná po celém obvodu jádra nebo jader výstřiků, a při otevírání formy je navazujícím konstrukčním systémem uváděna do pohybu vůči jádru nebo jádrům a výstřik z nich stahuje. Takovéto konstrukce jsou velice náročné na výrobu velmi přesně zalícovaných dílů, tj. stírací desky a jádra nebo jader. Dále se vyžaduje
- 2 234 313 značná tuhost stírací desky a navazujícího konstrukčního systému, který umožňuje pohyb stírací .desky. Někdy se kombinují oba uvedené konstrukční áystémy pro vyrážení výstřiků z formy, resp. odformování z jader. To vše však činí konstrukci formy značně komplikovanou, velice náročnou na přesnost výroby, zpracování jednotlivých dílů formy i kvalitu jejich materiálů. Pro jednoduché tvary výstřiků, které zaručují smrštěním stálou těsnost obvodových stěn na jádru při stahování z něj, jako jsou například rotační nádoby, se používá tlakový vzduch, který se přivádí mezi vnitřní plochu výstřiků a jádro. To lze aplikovat jen u velmi omezeného počtu výstřiků, jako je například kbelíky apodobně. I v těchto případech však musí být plocha dna relativně malá vůči rozměrům obvodu, aby nedošlo k jeho deformaci.
Uvedené nedostatky odstraňuje forma pro výrobu plastových výstřiků podle vynálezu, určená zejména pro výrobu velkorozměrných výstřiků spolootevřajými dutinami. Forma sestává z členitého tvárníku a tvárnice, mezi nimiž je vytvořena dutina pro výstřik. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vnitřní stěna tvárnice je opatřena nejméně jedním výstupkem a/nebo drážkou. Výstupky a drážky mohou být buS průběžné, nebo přerušované.
Konstrukce formy podle vynálezu umožňuje snadné odformování plastového výstřiků i v případech, kdy se jedná o výstřik velkorozměrný a tvarově složitý. Způsob konstrukční úpravy plastového výstřiků pťo snadné odformování a konstrukce formy pro tento způsob je výhodný zejména pro strukturně vstřikované výrobky, obzvláště velkorozměrné. Odformování podle vynálezu velmi umožňuje jednoduchými prostředky stažení výstřiků s jádra nebo jader tvárníku, přičemž se zachovává rovnoměrné namáhání vyjímaného výstřiku z formy. Funkční plochy výstřiků nejsou lokálně namáhány a zejména v prvé fázi, kdy dochází k odtržení výstřiků z jádra nebo jader, je rozložení napětí kolem míst odporů rovnoměrné. Technické řešení podle vynálezu umožňuje řešit jednoduchými konstrukčními prostředky již při návrhu výstřiků optimální technologický režim i jednoduchost konstrukce formy. Umožňuje řešit i optimální umístění chladicích kanálků, není třeba přesného lícování .detailů formy. Přitom naopak se drážky nebo výstupky na výstřiků mohou funkčně využít.
- 3 234 313
Příkladná provedení, formy podle vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je řez formou se žebrovaným výstřikem, na obr. 2 řez formou s výstřikem profilového tvaru a na obr. 3 výstřik krabicového tvaru v řezu.
Forma pro výstřik složitého tvaru (obr. 1), v tomto případě pro žebrovanou desku z polypropylenu o rozměrech 1200x1200x80 mm, jejíž tlouštka základové desky 7, obvodových žeber 2 a vnitřních žeber 6 je 12 mm, je dvoudílná a sestává z tvárníku 1 a tvárnice 2, vzájemně na sebe dosedajících v dělící rovině. Mezi vnitřními stěnami tvárníku 1 a tvárnioe 2 je vytvořena dutina pro výstřik 4, který je tvořen základovou deskou 7 a obvodovými žebry 5. Vnitřní
MM * «Μ žebra 6 výstřiku 4. jsou vytvořena v dutinách tvárníku 1. Na vnitřních svislých bočních stěnách tvárnice 2 formy jsou vytvořeny průběžné výstupky 2 0 šířce 4 mm a hloubce 3,4 mm, vytvářející průběžné drážky 9 výstřiku 4. Při otevírání formy se vzdaluje tvárník 1 s jádry od tvárnice 2, přičemž výstřik £ zůstává ve tvárnici 2 a stahuje se s jader tvárníku 1. Po stažení s jader dochází k okamžitému smrštění ve tvárnici 2 a výstřik 4 se uvolní z tvárnice 2.
Forma pro výrobu výstřiku profilovaného tvaru (obr. 2) má tvárnici 2 opatřenou u vrcholu profilu průběžnou drážkou 8. Ve výstřiku 4 je vytvořen v místě drážky 8 tvárnice 2 výstupek 10.
Forma pro výstřik krabicového tvaru (obr. 3) o rozměrech 800x600x400 mm. Vnější plocha výstřiku 4 je opatřena drážkou 2 o šířce 4 mm a hloubce 3 mm. Na protilehlé vnější ploše je výstřik 4 opatřen výstupkem 10 o šířce 4 mm a výšce 3 mm. Tato konstrukční úprava formy, a tím i výstřiku 4*umožňuje velmi jednoduchou výrobu a následné spolehlivé odformování.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU234 3131. Forma pro výrobu plastových výstřiků, zejména velkorozměrných výstřiků s polootevřenými dutinami, sestávající z členitého tvárníku a tvárnice, mezi jejichž styčnými plochami je vytvořena dutina pro výstřik, vyznačená tím, že vnitřní stěna tvárnice (2) je opatřena nejméně jedním výstupkem (3) a/nebo drážkou (8).
- 2. Forma podle bodu lz vyznačená tím, že výstupky (3) a dráž ky (8) tvárnice (2) jsou průběžné.
- 3. Forma podle bodu lzvyznačená tím, že výstupky (3) a drážka (8) tvárnice (2) jsou přerušované.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS637682A CS234313B1 (cs) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Forma pro výrobu plastových výstřiků |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS637682A CS234313B1 (cs) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Forma pro výrobu plastových výstřiků |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS234313B1 true CS234313B1 (cs) | 1985-04-16 |
Family
ID=5410650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS637682A CS234313B1 (cs) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Forma pro výrobu plastových výstřiků |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS234313B1 (cs) |
-
1982
- 1982-09-02 CS CS637682A patent/CS234313B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109311201B (zh) | 具有可调节的型芯对中装置的喷铸模具 | |
CN107127936B (zh) | 包括由铰接链节构成的链的用于模具的分离装置 | |
CA1184366A (en) | Mold, process of molding, and article molded by such process | |
WO2000038900A1 (en) | Injection molding apparatus with interchangeable molding tools | |
EP3395534B1 (en) | Manufacturing method of laminated core and cull plate | |
CN110769998A (zh) | 注塑模具和用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法 | |
KR20160000996U (ko) | 사출 성형용 금형 | |
KR20160040964A (ko) | 내, 외측으로 이동되는 언더컷성형링을 갖는 사출금형 | |
KR101655987B1 (ko) | 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형 | |
CS234313B1 (cs) | Forma pro výrobu plastových výstřiků | |
EP0669194B1 (en) | Method of and mold for molding product having insert | |
CN216832010U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN117836112A (zh) | 具有可旋转芯部件的注塑成型装置 | |
CN210190462U (zh) | 一种具有气动顶出以及推环的注塑模具 | |
JPS6144804Y2 (cs) | ||
CN216804288U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
CN211389982U (zh) | U型盖条端部深槽抽芯脱模结构 | |
CN211105295U (zh) | 模板推出式模具结构 | |
KR101386090B1 (ko) | 금형 조립체 | |
CN221365595U (zh) | 一种螺母埋入成型治具 | |
CN207841959U (zh) | 一种方便脱模的推环组件 | |
CN220008697U (zh) | 一种便于脱模的注塑件模具 | |
CN211763161U (zh) | 圆筒状产品的注塑模具 | |
CN211683230U (zh) | 一种防粘模模具 | |
CN207711293U (zh) | 一种推块组合 |