CS230172B1

CS230172B1 - Thermostatical valve

Info

Publication number: CS230172B1
Application number: CS588482A
Authority: CS
Inventors: Josef Frys
Original assignee: Josef Frys
Priority date: 1982-08-09
Filing date: 1982-08-09
Publication date: 1984-07-16

Description

Vynález se týká termostatického ventilu s odpružením v čidle, skládajícího se z průtokového ventilu s odpruženou kuželkou a z termostatické hlavice s odpružením proti tepelnému přetížení uvnitř čidla s hmotou čidla utěsněnou vloženým pístem z elektrovodivé hmoty podle autorského osvědčení č. 213 718, který dosedá na odpružený kotouč.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermostatic valve having a spring-loaded sensor comprising a flow-through valve with a spring-loaded plug and a thermostatic head with thermal overload springing inside the sensor. .

Řešeno je přídavné ohřátí hmoty čidla eloktrickým proudem a automatické přerušení přívodu elektrického proudu při nadměrném přehřátí hmoty čidla.The solution is additional heating of the sensor mass by electric current and automatic interruption of electric power supply in case of overheating of the sensor mass.

Dosud známé termostatické ventily s vestavěným odpružením proti tepelnému přetížení uvnitř čidla nelze programově dálkově ovládat tak, aby se přídavným ohřátím hmoty čidla o určitou teplotu docílil úměrný pokles teploty ve vytápěné místnosti např. o 5 °C proti teplotě nastavené na termostatickém ventilu. Tento pokles teploty je žádoucí zajistit v místnostech v době, kdy nejsou užívány, aby se ušetřila tepelná energie. Pokles teploty ve vytápěné místnosti proti nastavené teplotě na termostatickém ventilu je řešen u termostatických ventilů s odpružením proti tepelnému přetížení vně čidla, a to podle autorského osvědčení č. 213 718, kdy je čidlo uloženo v termostatické hlavici . U termostatických ventilů s odděleným čidlem není pokles teploty řešen.The prior art thermostatic valves with built-in thermal overload cushioning inside the sensor cannot be programmed remotely so that by additional heating of the sensor mass by a certain temperature a proportional temperature drop in the heated room of, for example, 5 ° C is achieved. It is desirable to provide this temperature drop in the rooms when not in use in order to save thermal energy. The temperature drop in the heated room against the set temperature on the thermostatic valve is solved by thermostatic valves with thermal overload protection outside the sensor, according to the author's certificate no. 213 718, when the sensor is stored in the thermostatic head. In thermostatic valves with a separate sensor, the temperature drop is not solved.

Tento nedostatek řeší vynález vložením odpruženého kotouče· z Izolační hmoty do čidla, přičemž jím prochází kovový čep, s výhodou šroub, na který je nasazena izolační trubice s pružinou. Kovový čep je spojen s okem vodiče, přičemž oko elektrického vodiče je nasazeno na izolační trubici. V čidle je vložen píst z elektrovodivé hmoty, který se zavedením el. proudu zahřívá a tím zahřívá i hmotu čidla. Výhodné je vyrobit elektrovodivou hmotu z hmoty, která má sama dostatečně vysoký koeficient tepelné objemové roztažností, aby také nahradila funkci hmoty čidla jako např. pryž. Proti přehřátí je čidlo chráněno automaticky rozpojením el. obvodu. Tímto řešením se rozšíří možnost řízení poklesu teploty v místnostech i v těch případech, kde se musí z provozních důvodů použít termost. ventil s odděleným čidlem.This drawback is solved by the invention by inserting a spring-loaded disc of the insulating material into the sensor, passing through a metal pin, preferably a screw, onto which the insulating tube with a spring is fitted. The metal pin is connected to the conductor eye, the electrical conductor eye being fitted to the insulating tube. In the sensor is inserted a piston made of conductive material, which with the introduction of el. current and thus heats up the mass of the sensor. It is preferable to make the electroconductive mass from a mass that has itself a sufficiently high coefficient of thermal expansion to also replace the function of the mass of the sensor, such as rubber. The sensor is protected against overheating automatically by disconnecting the el. circuit. This solution will extend the possibility of controlling the temperature drop in the rooms even in cases where thermost must be used for operational reasons. valve with separate sensor.

Výkres představuje řez odděleným čidlem termostatického ventilu s vestavěným pružinovým systémem proti tepelnému přetížení. Oddělené čidlo je spojeno s nenakrosleným termostatickým ventilem kapilárou 15. Druhá kapilára 14 slouží k odvzdušnění celého systému. V čidle 1 je uložena hmota 2 čidla a utěsněna je pístem 3, který do230172 sedá na kotouč 4 z izolační hmoty. Kotoučem 4 prochází kovový čep 7, s výhodou šroub, jehož jeden konec je ve stálém styku s pístem 3, který je vyroben z elektrovodivé hmoty. Kovoyý čep 7 je odizolován od pružiny 5 a podložky 17 trubicí 6, na níž je nasazeno oko vodiče 9. Trubice 6 má osazení 18. Oko vodiče 9 je svým ramenem 18 pomocí předpružení v elektrovodivém styku s čidlem 1 pomocí lemu 10. Na kovový čep 7 je nasazen el. vodič 8 a stažen maticí 13 a podložkou 12. Nastane-li buď relativní tepelné přetížení přestavěním termost. hlavice z vyšší teploty na teplotu nižší při zaChování teploty v místnosti, anebo absolutní tepelné přetížení zavedením el. proudu zvětší se obsah hmoty 2 čidla 1. Tím se zvýší tlak na píst 3 a kotouč 4 a pružina 5 se stlačí. Kovový čep 7 se vysune z čidla 1 a oko vodiče 9 se oddálí od lemu 10, čímž se rozpojí elektrický obvod a píst 3 se přestane zahřívat. Po zániku tepelného přetížení vrátí pružina 5 celý systém do výchozí polohy.The drawing is a cross-section of a separate thermostatic valve sensor with a built-in spring system against thermal overload. A separate sensor is connected to the unrosed thermostatic valve by capillary 15. A second capillary 14 serves to vent the entire system. The sensor mass 2 is housed in the sensor 1 and is sealed by a piston 3 which sits on the insulating material disk 4 up to 230172. A metal pin 7, preferably a screw, is passed through the disc 4, one end of which is in constant contact with a piston 3, which is made of an electrically conductive material. The metal pin 7 is insulated from the spring 5 and the washer 17 by a tube 6 on which the conductor eye 9 is fitted. The tube 6 has a shoulder 18. The conductor eye 9 is by its arm 18 by biasing in electroconductive contact with the sensor 1 by a flange 10. 7 is deployed el. conductor 8 and tightened by nut 13 and washer 12. If either relative thermal overload occurs by adjusting thermost. head from higher temperature to lower temperature while maintaining the room temperature, or absolute thermal overload by introducing el. This increases the pressure on the piston 3 and the disc 4 and the spring 5 is compressed. The metal pin 7 is pulled out of the sensor 1 and the eye of the conductor 9 moves away from the skirt 10, thereby disconnecting the electrical circuit and the piston 3 stops heating. After the thermal overload has ceased, the spring 5 returns the entire system to the initial position.

Tohoto principu lze využít a u termostatických ventilů s vestavěným čidlem v termostatické hlavici.This principle can be used for thermostatic valves with a built-in sensor in the thermostatic head.

Claims

Thermostatic valve, comprising a flow-through valve with a spring-loaded plug and a thermostatic head with thermal overload cushioning in a sensor, characterized in that a metal pin (7) passes through a disc (4) made of electroinsulating material and an inner spring bore (5); in particular, a bolt, with an eyelet of the conductor (8), wherein an insulating tube (6) with a shoulder (16) over a larger diameter than the inner diameter of the spring (5) is inserted between it and the spring opening (5).

Thermostatic valve according to claim 1, characterized in that the metal pin (7) is connected to the electrical conductor (8) and the eye of the other conductor (9) is attached to the insulating tube (6), the arm (18) of the conductor eye (9). ) by its springing in the range of 0.4 mm to the plane of the longitudinal axis is pressed on the edge (10) of the sensor (1) and an insulating washer (11) is inserted between the electric conductor (8) and the conductor eye (9).