CS219534B1 - Facility for indirect cooling of liquids by the gas current - Google Patents

Facility for indirect cooling of liquids by the gas current Download PDF

Info

Publication number
CS219534B1
CS219534B1 CS580480A CS580480A CS219534B1 CS 219534 B1 CS219534 B1 CS 219534B1 CS 580480 A CS580480 A CS 580480A CS 580480 A CS580480 A CS 580480A CS 219534 B1 CS219534 B1 CS 219534B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
tubes
chamber
outlet chamber
coolant
Prior art date
Application number
CS580480A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Beran
Jaroslav Stanek
Stanislav Smejkal
Josef Lutcha
Vaclav Michal
Josef Mika
Miloslav Hartman
Original Assignee
Zdenek Beran
Jaroslav Stanek
Stanislav Smejkal
Josef Lutcha
Vaclav Michal
Josef Mika
Miloslav Hartman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Beran, Jaroslav Stanek, Stanislav Smejkal, Josef Lutcha, Vaclav Michal, Josef Mika, Miloslav Hartman filed Critical Zdenek Beran
Priority to CS580480A priority Critical patent/CS219534B1/cs
Priority to DD23732482A priority patent/DD210568A3/de
Priority to SU827772287A priority patent/SU1291810A1/ru
Publication of CS219534B1 publication Critical patent/CS219534B1/cs

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

(54) Zařízení pro nepřímé chlazení tekutin proudem plynu
Vynález se týká zařízení pro nepřímé chlazení tekutých médií proudem plynu, u kterého je přestup tepla na straně plynu zvyšován přítomností pohyblivých částic pevné hmoty. Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezitrubkový prostor s nejméně dvěma řadami trubek je maximálně do jedné poloviny vyplněn částicemi pevné hmoty o velikosti přesahující jednu třetinu mezery mezi sousedními trubkami řady. Trubky jsou přitom uspořádány tak, že středy výše ležících trubek jsou umístěny nad středem rozteče dvou vedle sebe umístěných níže ležících trubek. Trubky s ochlazovanou látkou mohou být ožebrovány a v horní části mezitrubkového prostoru může být umístěn rozvod kapalného chladivá.
Vynález se týká zařízení pro nepřímé chlazení tekutých médií proudem plynu, u kterého je přestup tepla na straně plynu zvyšován přítomností pohyblivých částic pevné hmoty.
Pro chlazení tekutin, jako jsou kapalíny, popř. kondenzující páry nebo plyny, se běžně používá chladičů, kde chlazená látka prochází trubkami chladiče, které jsou z venkovní strany obtékány proudem chladicího plynu. Příkladem takového zařízení je vzduchový chladič, kde plynné chladicí prostředí, vzduch, je čerpáno pomocí ventilátoru svazkem trubek, jimiž proudí chlazená tekutina. V převážné většině případů je tekutina uvnitř trubek kapalina, popř. kondenzující páry. Při přenosu tepla z těchto médií na vnitřní stěnu trubky se dosahuje poměrně vysoké intenzity přestupu tepla, charakterizované koeficientem přestupu tepla. Hodnoty koeficientu přestupu ' tepla jsou v tomto případě o dva až tři řády vyšší, než na vnější straně trubek, kde proudí plynné chladicí prostředí. Přestup tepla na vnější straně trubky je potom limitujícím faktorem, určujícím přenos tepla z chlazeného do chladicího prostředí.
Známý způsob, používaný pro zlepšení tohoto stavu, je zvýšení vnějšího povrchu trubek chladiče ožebrováním. U běžných ocelí je možno známými způsoby ožebrování zvýšit vnější povrch nanejvýše asi trojnásobek. Větší stupeň ožebrování, až dvacetinásobek, je možno dosáhnout za cenu několikanásobného zvýšení nákladů použitím tažných kovů, hlavně hliníku.
Nevýhodou vysokožebrovaných trubek jsou kromě vysoké ceny i provozní problémy, jako je zanášení · žeber, nesnadné čištění a možnost poškození poměrně tenkých a měkkých žeber a následné snížení účinnosti. Obecně nepříznivý faktor u chladičů s plynným chladicím prostředím je poměrně nízká tepelná kapacita plynů a u vzduchových chladičů ještě značné kolísání chladicího výkonu v závislosti na teplotě okolního vzduchu.
Jinou známou metodou pro· snížení nepříznivého velkého rozdílu v intenzitě přestupu na vnější i vnitřní straně trubek je použití fluidní vrstvy pevných částic. V tomto případě jsou ponořeny trubky chladiče do fluidní vrstvy částic křemenného písku o velikosti řádově ΙΟ-1 mm, nebo jiné obdobné hmoty, udržované ve vznosu proudem chladicího prostředí.
Přestupy tepla · na vnější straně trubek jsou v takovém systému několikanásobně vyšší. Uvádějí se hodnoty koeficientů přestupu tepla 200 · až 500 W/m2 °Ο. Další uváděná výhoda je možnost zvýšení chladicího účinku odparem kapaliny, zpravidla vody, uváděné přímo do fluidní vrstvy. Pro stabilizaci vrstvy je však nutno použít tzv. fluidního roštu, který svým hydraulickým odporem podstatně zvyšuje spotřebu energie na dopravu chladicího vzduchu zařízením. Kro mě toho je · možno pracovat pouze s nízkou vrstvou, tzn. · prakticky pouze s jednou řadou trubek, vzhledem ke značné · tlakové ztrátě vrstvy.
Zařízení podle vynálezu zachovává vysokou intenzitu přestupu tepla na straně chladicího prostředí, srovnatelnou s fluidní vrstvou a přitom podstatně snižuje · -nevýhodu vysoké spotřeby energie na překonání hydraulického odporu vrstvy.
Podstata vynálezu spočívá v-tom, že částice, umístěné v mezitrubkovému prostoru alespoň jedné řady trubek chladiče a udržované v pohybu působením proudu chladicího prostředí a vlastní tíhy, mají velikost přesahující jednu třetinu mezery mezi sousedními trubkami řady. Trubky s ochlazovanou látkou mohou být ožebrovány a nad řadou trubek s částicemi může být · umístěn rozvod kapalného chladivá, s výhodou vody. Velikost částic se pohybuje v rozmezí 3 až 10 mm.
Výše uvedenými technickými opatřeními se několikanásobně zvyšuje přestup tepla na straně chladicího prostředí, což vede ke zvýšení měrného chladicího výkonu aparátu. Pro větší část průmyslových případů chlazení je možno použít nízkožebrované, případně holé trubky, což znamená úsporu tažných kovů, Jako je hliník. Kromě toho lze pro chlazení využít výparného tepla sekundárního chladivá, s výhodou vody, což přináší další zvýšení měrného chladicího výkonu. Sekundárního chladivá je možno také využít pro snížení nepříznivého vlivu kolísání teploty atmosférického vzduchu.
Účinky technických opatření, tvořících podstatu vynálezu, jsou odvozeny od vlastností systému tryskajících vrstev pevných Částic vytvářejících paralelně s osami trubek podélné fontány. Tento systému vzniká a je stabilní pro částice, jejichž velikost je určována uspořádáním příslušné řady trubek. Pevné částice, jejichž hmotnost je poměrně nízká, turbulizují proud chladicího prostředí a svým pohybem zprostředkují přenos tepla mezi tekutou fází, chladícím prostředím a stěnou trubky. Při zavádění hrubě dispergovaného kapalného chladivá, např. vody, · do takového systému, dochází k rozptýlení chladívá po povrchu Částic, jeho intenzivnímu odiparu a snižování teploty chladicího prostředí. Migrace částic v horizontálním a omezeně í vertikálním směru zajišťuje rovnoměrné rozdělení teplot, resp. zachování vhodných teplotních spádů v systému.
Na zkušební sekci vzduchového chladiče a ploše příčného řezu 0,2 m2 a na poloprovozním zařízení o ploše příčného řezu 1 m2 byly sledovány vlastnosti popsaného systému ve čtyřřadém uspořádání, odpovídajícím podmínkám provozního zařízení. Částice vytvářející tryskající vrstvy měly velikost 6 až 7 mm a měrnou hmotnost cca 750 kg/m3. Rychlosti chladicího prostředí vzduchu se
213534 pohybovaly v rozmezí 2,5 až 4 m/s (vztaženo na plochu příčného řezu a měrnou hmotnost vzduchu p = 1,2 kg/m3]. Uvnitř trubek kondenzovala vodní pára. Hodnoty koeficientu přestupu tepla vypočtené z naměřených tepelných bilancí se na straně vzduchu pohybovaly v rozmezí 170 až 220 W/m2 K. Tlaková ztráta chladicí sekce byla 250 až 350 Pa. Vzhledem к tomu, že hodnoty koeficientu přestupu u běžných vzduchových chladičů se pohybují okolo hodnoty 50 W/m2 K., je dosažené zvýšení 200 až 300 °/o.
Na výkrese je znázorněn příklad provedení vzduchového chladiče tekutin podle vynálezu. Na obr. 1 je axonometrický obraz celkového uspořádání chladiče s částečným řezem, obr. 2 je částečný příčný řez svazkem chladicích trubek.

Claims (4)

  1. Funkční částí chladiče je svazek chladicích trubek 1, které jsou zaústěny do vstupní komory 2 chlazené látky a výstupní komory 3 chlazené látky. Chladicí prostředí — vzduch — je dopravováno chladičem pomocí ventilátoru 4, prochází postupně vstuppRedmEt
    1. Zařízení pro nepřímé chlazení tekutin proudem plynu, sestávající z čerpadla pro dopravu chladicího prostředí, vstupní a výstupní komory chladicího prostředí, vstupní a výstupní komory chlazené látky a systému souběžných řad trubek s ochlazovanou látkou, kde· v mezitrubkovém prostoru alespoň jedné řady trubek jsou umístěny částice pevné hmoty, které jsou udržovány v pohybu působením proudu chladicího prostředí a vlastní tíhy vyznačené tím, že velikost částic (7) přesahuje jednu třetinu 1 ní komorou 5 chladicího prostředí, mezitrubkovým prostorem a výstupní komorou 6 chladicího prostředí. Mezitrubkový prostor je částečně, vyplněn kulovitými částicemi 7 pevné hmoty, které vytvářejí v proudu chladicího prostředí podélně tryskající vrstvy 8. Síto 9, uložené ve spodní části trubkového svazku, zabraňuje propadávání pevných částic 7 do vstupní komory 5 chladicího prostředí. Ve výstupní komoře 6 chladicího prostředí nad horní řadou chladicích trubek 1 je umístěn rozvod 10 kapalného chladivá, s výhodou vody.
    Zařízení podle vynálezu je vhodné zejména pro nepřímé chlazení kapalin vzduchem na relativně nízké teploty 40 až 80 °C. Zvýšení chladicího účinku využitím výparného tepla sekundárního chladivá se zvláště uplatní při vyšších teplotách chladicího vzduchu, daných klimatickými podmínkami té které lokality. Není však vyloučeno použití tohoto zařízení pro vyšší chladicí teploty, jiná chladicí média a některé případy kondenzace par.
    ynAlezu mezery mezi sousedními trubkami (1) řady.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že trubky (1] s ochlazovanou látkou jsou ožebrovány.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že nad řadou trubek (1) s částicemi (7) je umístěn rozvod (10] kapalného chladivá, s výhodou vody.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že velikost částic (7) pevné hmoty se pohybuje v rozmezí 3 až 10 mm.
CS580480A 1981-07-31 1981-07-31 Facility for indirect cooling of liquids by the gas current CS219534B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS580480A CS219534B1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Facility for indirect cooling of liquids by the gas current
DD23732482A DD210568A3 (de) 1981-07-31 1982-02-10 Einrichtung fuer das indirekte abkuehlen von fluessigkeiten durch gasstrom
SU827772287A SU1291810A1 (ru) 1981-07-31 1982-02-12 Оборудование дл косвенного охлаждени текучих веществ потоком газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS580480A CS219534B1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Facility for indirect cooling of liquids by the gas current

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219534B1 true CS219534B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5403620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS580480A CS219534B1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Facility for indirect cooling of liquids by the gas current

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS219534B1 (cs)
DD (1) DD210568A3 (cs)
SU (1) SU1291810A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1291810A1 (ru) 1987-02-23
DD210568A3 (de) 1984-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8425656B2 (en) Transport membrane condenser using turbulence promoters
Medina et al. Mathematical modeling of two-phase media heat transfer coefficient in air-cooled condenser systems
Zhong et al. In-tube performance evaluation of an air-cooled condenser with liquid–vapor separator
Davletbaev et al. Experimental investigation of the heat exchange intensity
Petrik et al. Heat exchange in condensation of R227 coolant on inclined tubes placed in a granular BED
Bohdal et al. An investigation of heat transfer coefficient during refrigerants condensation in vertical pipe minichannels
CS219534B1 (en) Facility for indirect cooling of liquids by the gas current
GB1354607A (en) Injector type evaporative heat exchanger
Shekarriz et al. Enhancement of film condensation using porous fins
GB2105455A (en) An apparatus for indirect cooling of fluids by a gas stream
US3734174A (en) Heat exchanger for compressed air
Kuznetsov et al. Experimental investigation of heat transfer at downflow condensation of refrigerant R-21 in assemblage of minichannels
Kamil et al. Experimental Investigation of Coolant Side Characteristic on the Performance of AirCooled Condenser Structured by Horizontal Flattened Tube.
RU2844230C1 (ru) Способ интенсификации теплообмена при вынужденном движении жидкости в трубах
Shin et al. An experimental study of condensation heat transfer in sub-millimeter rectangular tubes
Cheng et al. Performance tests for 3-D pulsating heat pipe heat exchanger under the horizontal orientation
Madyshev et al. Experimental study on heat power of wet and pipe sections of wet/dry cooling tower with extended surface pipe exchanger
Jeong et al. Water cooling characteristics in an enclosed vacuum tank by water driven ejector
RU2126287C1 (ru) Конденсатор воздушного охлаждения
Kawano Experimental study on heat transfer during evaporation and condensation of binary mixtures flowing axially along the outside of tubes
SU1020683A1 (ru) Устройство дл криостатировани
Bohdal et al. Condensation of refrigerant R407C in multiport minichannel section
Oueslati et al. Performance analysis of a new humid air dehumidifier
Nain et al. A Study on Thermal-Hydraulics Characteristics for Designing a Shell and Tube Conderser for a 1200 MWe Nuclear Power Plant
RU2194936C1 (ru) Термосифонный теплообменник