CS219127B1 - Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází - Google Patents
Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází Download PDFInfo
- Publication number
- CS219127B1 CS219127B1 CS800581A CS800581A CS219127B1 CS 219127 B1 CS219127 B1 CS 219127B1 CS 800581 A CS800581 A CS 800581A CS 800581 A CS800581 A CS 800581A CS 219127 B1 CS219127 B1 CS 219127B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- galliumarsenide
- transport
- transporting
- reaction space
- ampoule
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Způsob transportu galliumarsenidu v parní
fázi o zvýšené výtěžnosti.
Vynález se týká způsobu transportu galliumarsenidu
v parní fázi pomocí transportního
činidla, jako je halogen nebo halogenid,
v teplotním gradientu a za sníženého
tlaku, při kterém se do reakčního prostoru
obsahujícího galliumarsenid a transportní
činidlo před vakuováním a hermetickým
uzavřením přidá 0,05 až 0,5 mg elementárního
arsenu.
Metodu se zvýšenou efektivností transportu
galliumarsenidu lze s výhodou využít například
pro epitaxní růst, pro deposici tenkých
vrstev, popřípadě pěstování monokrystalů.
Description
Vynález se týká způsobu transportu galliumarsenidu v parní fázi o zvýšené výtěžnosti pomocí vhodných transportních činidel.
Jedním ze způsobů přípravy krystalků a tenkých vrstev z galliumarsenidu je transport v parní fázi, a to v uzavřené soůstavě. Soustavu většinou představuje ampule z křemenného skla, která v teplejší části obsahuje polykrystalický galliumarsenid a v níž panuje tlak řádově 1.10~4 Pa; materiál je dokonale odplyněn a jako transportní činidla obvykle slouží halogeny nebo halogenidy [J. Bouix a kol.: J. Cryst. Growth 38, 61 (1977); také R. Hillel a kol.: J. CrysL Growth 38, 67 (1977) ].
Na chladnější straně ampule dochází k ukládání galliumarsenidu ve formě krystalu nebo tenké vrstvy. Nevýhodou dosavadního způsobu je malý výtěžek, to jest málo efektivní transport materiálu v časové jednotce, který při střední teplotě 1150 K obvykle činí 1.10”3 m/den.
Jako Transportní činidlo se až dosud užíval jód [G. R. Antell: Brit. J. áppl. Physics 12, 687 (1961); viz též G. R. Antel a kol.: J. electrochem. Soc. 106, 509 (1959) H. R. Berkmayer a další: J. electrochem. Soc. 108, 1165-.(-1961)..atd.]_______
Navazování jódu a potom snížení tlaku v ampuli působilo technické potíže, poněvadž jód má za normální teploty vysokou tensi páry a je třeba zvláštních opatření, aby -se v ampuli zachovalo určité množství jódu při současném udržení stanovené hodnoty sníženého tlaku. Proto se v poslední době jód nahrazuje méně těkavým jodidem gallia, jodidem arsenu, chloridem amonným nebo jodidem amonným, popřípadě i jinými látkami.
Výše uvedené nevýhody nemá způsob transportu galliumarsenidu v parní fázi pomocí transportního činidla, jako jsou halogen nebo halogenid, v teplotním gradientu a za sníženého tlaku, jehož podstata spočívá v tom, že se do reakčního prostoru obsahujícího galliumarsenid a transportní činidlo přidá před hermetickým uzavřením a snížením tlaku v prostoru 0,05 až 0,50 mg elementárního arsenu.
Vynález je založen na poznatku, že tense páry samotného galliumarsenidu při teplotě reakce je velmi nízká a tím je omezena rychlost reakce a její časová výtěžnost. Po přidání volného arsenu v množství 0,1 mg na 1.106 m3 objemu reakčního prostoru stoupne výtěžek 5 až lOkrát. Tak je možno získat vrstvu galliumairsenidu o tloušťce 10 až 12.103 m/den, při teplotě 1100 až 1150 K a za užití jodidu gallia jako transportního činidla přidaného k volnému arsenu.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že se tímto zvýšením výtěžnosti v transportu v parní fázi stává příprava krystalů, popřípadě tenkých vrstev ekonomicky výhodnější nežli doposud užívané průmyslové metody.
Aparatura je velmi jednoduchá a sestává z běžné odporové pece s běžnou regulací. Protože jde o uzavřenou soustavu, není k práci zapotřebí vysoce čistých nosných plynů, popřípadě jiných pomocných prostředků jako například grafitu, čističek plynů, neoxidujících kovových materiálů, vysokých pracovních teplot, extrémně přesných a tudíž nákladných regulátorů teplot atp. Jediným nevratným pomocným prostředkem jsou křemenné ampule jejichž cena však není podstatná. Především však není zapotřebí žádných mimořádných investic a spotřeba energie je velmi nízká, neboť příkon pece činí asi 500 W.
Metodu se zvýšenou efektivností transportu galliumarsenidu podle tohoto pracovního postupu lze s výhodou využít například pro epitaxní růst, pro deposici tenkých vrstev, popřípadě pěstování monokrystalů, přičemž z hlediska ekonomie metoda svou jednoduchostí, pořizovacími a' provozními náklady a výlohami za mzdy vysoce předčí dosud známé a užívané pracovní postupy.
Výhody tohoto řešení jsou zřejmé z následujících příkladů provedení.
Příklad 1
Do křemenné ampule o průměru 3,5 cm a délce 25 cm se umístí polykrystalický galliumarsenid ve tvaru malých kousků o maximálním průměru 5 mm. Ampule se vyčerpá na tlak 0,1 mPa a současně se zahřívána teplotu v rozmezí 800 až 900K až prchavé látky a adsorbované plyny vytékají a ustaví se stálá hodnota vakua. Materiál se za sníženého., tlaku ochladí na pokojovou. teplotu a do ampule se přidá 0,5 mg jodidu arsenu na 1 jum3 a 0,5 mg arsenu na 1 μπι3 volného reakčního prostoru. Na to se ampule znovu vyčerpá na vakuum 0,1 mPa, avšak bez zahřívání. Po zrušení vakua ise ampule zataví a umístí se do svislé elektrické odporové pece o vnitřním průměru 4 cm, a to· tak, že dolní část ampule se nachá-zí v prostoru o teplotě 1170 K a horní část je v prostředí o teplotě 115Q K. Během 24 hodin vznikne v horní části reakčního prostoru vrstva galliumarsenidu o tloušťce 1 cm.
Za vhodného teplotního a časového režimu se některou známou metodou může takto připravit i monokrystal galliumarsenidu.
Příklad 2
Do křemenné ampule o- průměru 3,3 cm a o délce 26 cm se vpraví polykrystalický galliumarsenid ve tvaru malých kousků o maximálním průměru 5 mm. Ampule se vyčerpá na vakuum 0,1 mPa za současného zahřívání na teplotu 800 až 900 K, až se po vytékání prchavých látek a adsorbovaných plynů ustaví stálá hodnota vakua. Materiál se za sníženého tlaku ochladí na pokojovou teplotu a do ampule se přidá 0,5 mg
S chloridu amonného a 0,06 mg arsenu, u každého počítáno na 1 μηι3 volného reakčního prostoru. Na to se ampule opět vyčerpá na vakuum 0,1 mPa, avšak bez zahřívání. Po zrušení vakua ampule se zataví a umístí do elektrické odporové svislé pece o vnitřním průměru 4 cm, a to tak, že dolní část ampule se nachází v prostředí 0! teplotě 1150
Claims (1)
- Způsob transportu galliumarsenidu v parní fázi pomocí transportního činidla, jako je halogen nebo halogenid, v teplotním gradientu a za sníženého tlaku, vyznačující seK a horní část je v prostoru o teplotě 1130 K. V horní části reakčního prostoru vznikne během 24 hodin vrstva galliumarsenidu o tloušťce 1 cm.Za vhodného teplotního a časového režimu se takto připraví známým způsobem monokrystal galliumarsenidu.tím, že do reakčního prostoru obsahujícího galliumarsenid a transportní činidlo -se před vakuováním a hermetickým uzavřením přidá 0,05 až 0,5 mg elementárního arsenu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS800581A CS219127B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS800581A CS219127B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219127B1 true CS219127B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5430095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS800581A CS219127B1 (cs) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS219127B1 (cs) |
-
1981
- 1981-11-02 CS CS800581A patent/CS219127B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Route et al. | Growth of AgGaSe2 for infrared applications | |
Cardetta et al. | Growth and habit of GaSe crystals obtained from vapour by various methods | |
Samelson | Vapor phase growth and properties of zinc sulfide single crystals | |
Anis | The growth of single crystals of GaSe | |
CS219127B1 (cs) | Způsob transportu galliumarsenidu v parní fází | |
Igaki et al. | Vapor phase transport of cadmium telluride | |
Shafer et al. | Phase equilibria in the system indium-indium phosphide | |
Yellin et al. | Vapor transport of nonstoichiometric CdTe in closed ampoules | |
Tamura et al. | The enthalpy of beryllium fluoride from 456 to 1083 K by transposed-temperature drop calorimetry | |
Vohl | A technique for vapor phase growth of zinc selenide | |
US3933990A (en) | Synthesization method of ternary chalcogenides | |
Kipouros et al. | Equilibrium decomposition pressures of the compounds Na2ZrCl6 and Na2HfCl6 | |
US3969182A (en) | Growth of mercuric iodide single crystals from dimethylsulfoxide | |
US3704103A (en) | Method of preparing single crystals of mercurous chloride | |
Kaldis | On the rate determining steps in high-temperature vapor growth | |
Vohl | Synthesis and crystal growth of CdGeP 2 | |
US5500145A (en) | Hydrothermal aqueous mineralizer for growing optical-quality single crystals | |
Perner | The growth of CuCl single crystals by the travelling heater method | |
US2937075A (en) | Method of preparing pure indium phosphide | |
Horakh et al. | Phase relationships in the N2O3/N2O4 system and crystal structures of N2O3 | |
Steininger | Growth of CdSe single crystals by temperature gradient solution zoning in excess Se | |
JPS63185898A (ja) | 高抵抗CdTe結晶及びその作成方法 | |
Paja̧ckowska | Hydrothermal crystallization of cinnabar, HgS | |
JPS589799B2 (ja) | 硫化亜鉛結晶成長法 | |
Gashurov et al. | Solubility of Zinc Sulfide in Molten Halide Salts. |